权利要求
1.添加中间层的铝镁层状复合材料;其特征在于:所述复合材料由A层、B层、C层复合而成,所述A层的材质为铝合金,所述B层的材质为镍或镍合金,所述C材质为镁合金,所述A层与B层的一面接触并形成冶金结合,所述B层的另一面与C层接触并形成冶金结合;A层中的元素不会扩散至C层,C层中的元素不会扩散至A层。
2.根据权利要求1所述的添加中间层的铝镁层状复合材料;其特征在于:A层的厚度均2-8mm、B层的厚度为2-8mm;C层的厚度小于50μm。
3.添加中间层的铝镁层状复合材料的制备方法,其特征在于;包括下述步骤:
(1)分别将铝合金粉末、镁合金粉末在液压机下压制成形;
步骤(1)中液压机压力为100-300MPa,保压时间为3-10s,生坯厚度2-8mm;
(2)对Ni箔进行表面处理和超声清洗;所述Ni箔厚度小于等于50μm;
(3)将Ni箔放置于铝镁生坯之间,并放进石墨模具内;
(4)将装好样品的石墨模具放进烧结炉内,在真空条件下进行低压梯度升温烧结,并随炉冷却,得到粉末冶金铝镁复合材料;,所述低压梯度升温烧结的压力少于20MPa、烧结温度为500-518℃。
4.根据权利要求3所述的添加中间层的铝镁层状复合材料的制备方法,其特征在于:所使用的铝合金粉末为含有Cu、Mg的铝合金粉末,形状为球形、近球形和不规则形,粒度大小为5-150μm。
5.根据权利要求3所述的添加中间层的铝镁层状复合材料的制备方法,其特征在于:镁合金粉末为含有Al、Zn的镁合金粉末,形状为球形、近球形和不规则形,粒度大小为30-150μm。
6.根据权利要求3所述的添加中间层的铝镁层状复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中Ni箔厚度为10-50μm,使用1500#和2000#的水磨砂纸进行表面处理,并在超声清洗仪中清洗5-10分钟。
7.根据权利要求3所述的添加中间层的铝镁层状复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述真空条件是指烧结炉内气压小于5*10-2Pa,更优选为炉内气压小于1.0*10-2Pa。
8.根据权利要求3所述的添加中间层的铝镁层状复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述低压烧结的压力为10-20MPa。
9.
声明:
“添加中间层的铝镁层状复合材料及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)