一种自发性增强耐磨钢耐磨性的方法,本发明属于铁冶金领域,该方法包括如下步骤:(1)采用真空感应炉熔炼浇铸成型,铸件的铸造冷却速率为5~20℃/min;(2)耐磨钢成型后热处理工艺中最大加热温度≤1200℃,保温一段时间,水冷或油冷至室温;(3)以耐磨钢最大壁厚尺寸计,每10mm保温时间≤1h。本发明提供的合金成分设计制备方法,结合热处理的工艺控制,使耐磨钢基体中自发形成大量高硬度、高耐磨性的氮化硼夹杂物,达到发性增强耐磨钢耐磨性的效果。
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