权利要求
1.高剩磁比低损耗复合六角铁氧体材料，其特征在于，所述六角铁氧体材料包括W型六角铁氧体主配方、M型BaFe12O19六角铁氧体和掺杂剂，其中，W型六角铁氧体主配方包括：3.66～7.69mol％BaCO3、8.6～10.53mol％ZnO、0.20～1.0mol％CoO、78.21～92.31mol％Fe2O3；
M型BaFe12O19六角铁氧体占W型六角铁氧体主配方重量百分比为：5～30.00wt％BaFe12O19；
添加剂占W型六角铁氧体主配方重量百分比为：1.8～5.6wt％Bi2O3、1.8～5.6wt％H3BO3、0.2～1.6wt％SiO2。
2.高剩磁比低损耗复合六角铁氧体材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、配料：
W型六角铁氧体以BaCO3、ZnO、CoO、Fe2O3作为原料，按照“3.66～7.69mol％BaCO3、8.6～10.53mol％ZnO、0.20～1.0mol％CoO、78.21～92.31mol％Fe2O3”的比例称料，混料，配制得到W型六角铁氧体初始粉体；
步骤2、一次球磨：
将步骤1得到的W型六角铁氧体初始粉体在球磨机内混合均匀，球磨时间8～16h；
步骤3、预烧：
将步骤2得到的球磨料烘干，在1050～1350℃温度下进行预烧，预烧时间为2～10h，得到W型六角铁氧体预烧粉体；
步骤4、掺杂：
在步骤3得到的W型六角铁氧体预烧粉体中加入M型BaFe12O19六角铁氧体，M型BaFe12O19六角铁氧体占W型六角铁氧体主配方重量百分比为：5～30.00wt％BaFe12O19；然后加入添加剂，添加剂占W型六角铁氧体重量百分比为：1.8～5.6wt％Bi2O3、1.8～5.6wt％H3BO3、0.2～1.6wt％SiO2；
步骤5、二次球磨：
将步骤4得到的混合粉料在球磨机中球磨6～24h，粉料粒度控制在0.6～0.9μm之间；
步骤6、脱水：
将步骤5得到的球磨浆料脱水，脱水后料浆含水量控制在15～35wt％之间；
步骤7、成型：
将步骤6得到的脱水浆料在磁场成型机下压制成型，成型磁场强度为1.2～1.4T，成型压力为80～120MPa；
步骤8、烧结：
将步骤7压制得到的坯件置于烧
声明：
“高剩磁比低损耗复合六角铁氧体材料及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：电子科技大学
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2025年06月20日 ~ 22日 
