权利要求
1.SFC聚陶纤维单丝材料制备方法,其特征在于,包括如下步骤: 步骤一、通过超高强改性聚酯材料聚合超细晶纳米陶瓷技术制备SFC聚陶纤维,所述SFC聚陶纤维合成SFC材料,所述SFC材料和抗碱改性助剂混合熔融后进行喷丝处理,制得混合SFC聚陶纤维母丝,其中所述抗碱改性助剂包括陶瓷粉体材料; 步骤二、将混合改性聚陶粉复合成SFC聚陶单丝进行紧张热定型处理,即得SFC材料; 步骤三、对混合SFC聚陶纤维原单丝进行第一次拉伸处理,制得第一次拉伸混合SFC聚陶丝; 步骤四、对热定型SFC聚陶纤维单丝进行第二次拉伸处理,制得抗碱改性SFC聚陶纤维单丝。2.如权利要求1所述的SFC聚陶纤维单丝材料制备方法,其特征在于,所述步骤一中所述SFC材料与所述抗碱改性助剂的重量份配比为80-90、5-15和0.5-5。 3.如权利要求1所述的SFC聚陶纤维单丝材料制备方法,其特征在于,所述聚陶纤维在与所述抗减改性助剂混合熔融前,经干燥处理至其含水率低于1%,在所述干燥处理中,控制干燥温度为110℃-130℃。 4.如权利要求1所述的SFC聚陶纤维单丝材料制备方法,其特征在于,所述聚合陶粉抗碱改性助剂混合熔融的温度为220-285℃。 5.如权利要求1所述的SFC聚陶纤维单丝材料及其制备方法,其特征在于,第一次拉伸处理的温度为90-145℃,转速为400-2000转/分钟,所述的第二次拉伸处理的温度为120-150℃,转速为2200-4000转/分钟。 6.如权利要求1所述的SFC聚陶纤维单丝材料制备方法,其特征在于,所述定型处理的温度为170-180℃,转速为2200-3200转/分钟。 7.如权利要求1所述的SFC聚陶纤维单丝材料制备方法,其特征在于,所述紧张热定型处理前,对混合SFC原单丝冷却处理,并在混合SFC原单丝上喷涂防静电油剂,便于高温拉伸,防静电油剂的浓度为0.3-1%。 8.如权利要求7所述的SFC聚陶纤维单丝材料制备方法,其特征在于,所述冷却处理时,冷空气通过侧吹风冷却装置供给,侧吹风装置中冷却气体的相对湿度为70-90%,气体的流速为0.1-0.6米/秒。 9.SFC聚陶纤维单丝材料,其特征在于,所述SFC聚陶纤维单丝材料由SFC材料和抗碱改性助
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