权利要求
1.SFC聚陶纤维单丝材料制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤一、通过超高强改性聚酯材料聚合超细晶纳米陶瓷技术制备SFC聚陶纤维，所述SFC聚陶纤维合成SFC材料，所述SFC材料和抗碱改性助剂混合熔融后进行喷丝处理，制得混合SFC聚陶纤维母丝，其中所述抗碱改性助剂包括陶瓷粉体材料； 步骤二、将混合改性聚陶粉复合成SFC聚陶单丝进行紧张热定型处理，即得SFC材料； 步骤三、对混合SFC聚陶纤维原单丝进行第一次拉伸处理，制得第一次拉伸混合SFC聚陶丝； 步骤四、对热定型SFC聚陶纤维单丝进行第二次拉伸处理，制得抗碱改性SFC聚陶纤维单丝。2.如权利要求1所述的SFC聚陶纤维单丝材料制备方法，其特征在于，所述步骤一中所述SFC材料与所述抗碱改性助剂的重量份配比为80-90、5-15和0.5-5。 3.如权利要求1所述的SFC聚陶纤维单丝材料制备方法，其特征在于，所述聚陶纤维在与所述抗减改性助剂混合熔融前，经干燥处理至其含水率低于1%，在所述干燥处理中，控制干燥温度为110℃-130℃。 4.如权利要求1所述的SFC聚陶纤维单丝材料制备方法，其特征在于，所述聚合陶粉抗碱改性助剂混合熔融的温度为220-285℃。 5.如权利要求1所述的SFC聚陶纤维单丝材料及其制备方法，其特征在于，第一次拉伸处理的温度为90-145℃，转速为400-2000转/分钟，所述的第二次拉伸处理的温度为120-150℃，转速为2200-4000转/分钟。 6.如权利要求1所述的SFC聚陶纤维单丝材料制备方法，其特征在于，所述定型处理的温度为170-180℃，转速为2200-3200转/分钟。 7.如权利要求1所述的SFC聚陶纤维单丝材料制备方法，其特征在于，所述紧张热定型处理前，对混合SFC原单丝冷却处理，并在混合SFC原单丝上喷涂防静电油剂，便于高温拉伸，防静电油剂的浓度为0.3-1%。 8.如权利要求7所述的SFC聚陶纤维单丝材料制备方法，其特征在于，所述冷却处理时，冷空气通过侧吹风冷却装置供给，侧吹风装置中冷却气体的相对湿度为70-90%，气体的流速为0.1-0.6米/秒。 9.SFC聚陶纤维单丝材料，其特征在于，所述SFC聚陶纤维单丝材料由SFC材料和抗碱改性助
声明：
“SFC聚陶纤维单丝材料及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
1949
编辑：中冶有色网
来源：杜强华微（北京）高新材料科技有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
