用于冶金粉末胚料的成品烘干设备

1383 编辑：中冶有色技术网来源：张新奉

2022-04-27 16:07:20

权利要求

1.用于冶金粉末胚料的成品烘干设备，其特征在于，包括有：储存桶（1）和开闭机构（4），储存桶（1）外侧设有开闭机构（4）；放置机构（2），开闭机构（4）与储存桶（1）一侧之间设有放置机构（2）；烘干机构（3），放置机构（2）上设有烘干机构（3）；烘干机构（3）包括有：第一导轨（30），开闭板（22）一侧对称设有第一导轨（30）；第一放置板（31），第一导轨（30）之间滑动式设有第一放置板（31）；加热管（32），第一放置板（31）内侧设有加热管（32）；风扇（33），第一放置板（31）内侧转动式设有四个风扇（33），风扇（33）位于加热管（32）一侧；第一把手（34），第一放置板（31）顶部设有第一把手（34）。2.按照权利要求1所述的用于冶金粉末胚料的成品烘干设备，其特征在于，放置机构（2）包括有：第一支块（20），开闭机构（4）与储存桶（1）一侧之间对称设有第一支块（20）；第一旋转杆（21），第一支块（20）下侧之间转动式设有第一旋转杆（21）；开闭板（22），第一旋转杆（21）上设有开闭板（22）；扭簧（23），开闭板（22）与一侧的第一支块（20）之间设有扭簧（23），扭簧（23）套在第一旋转杆（21）上；第二支块（24），储存桶（1）上部一侧第二支块（24）；第一导杆（25），第二支块（24）内侧对称设有第一导杆（25）；第一楔形块（26），第一导杆（25）之间滑动式设有第一楔形块（26），第一楔形块（26）与开闭板（22）配合；第一弹簧（27），第一楔形块（26）与第一支块（20）之间对称设有第一弹簧（27），第一弹簧（27）均套在第一导杆（25）上。 3.按照权利要求2所述的用于冶金粉末胚料的成品烘干设备，其特征在于，开闭机构（4）包括有：弧形导轨（40），储存桶（1）上设有弧形导轨（40），弧形导轨（40）和储存桶（1）一侧之间与第一支块（20）连接；弧形挡板（41），弧形导轨（40）两侧设有弧形挡板（41），弧形挡板（41）右侧前后对称设有两个通孔；第二导杆（42），弧形挡板（41）一侧之间设有第二导杆（42）；滑动门（43），第二导杆（42）上与弧形导轨（40）之间对称滑动式设有滑动门（43）；第二把手（44），滑动门（43）一侧均设有第二把手（44）；第二弹簧（45），滑动门（43）与弧形挡板（41）之间均设有第二弹簧（45），第二弹簧（45）均套在第二导杆（42）上。 4.按照权利要求3所述的用于冶金粉末胚料的成品烘干设备，其特征在于，还包括有升降组件（5），升降组件（5）包括有：第三导杆（50），储存桶（1）内部两侧对称设有第三导杆（50）；第一滑块（51），两侧第三导杆（50）之间均滑动式设有第一滑块（51）；第三支块（52），第一滑块（51）底部之间设有第三支块（52）；第三弹簧（53），第一滑块（51）与储存桶（1）之间均对称设有第三弹簧（53），第三弹簧（53）均套在第三导杆（50）上；限位杆（54），第一滑块（51）外侧均设有限位杆（54）；第二楔形块（55），滑动门（43）外侧均设有均设第二楔形块（55），第二楔形块（55）均与限位杆（54）配合。 5.按照权利要求4所述的用于冶金粉末胚料的成品烘干设备，其特征在于，还包括有旋转组件（6），旋转组件（6）包括有：第二旋转杆（60），第三支块（52）顶部中间转动式设有第二旋转杆（60）；第二放置板（61），第二旋转杆（60）上设有第二放置板（61）；第四导杆（62），第二放置板（61）顶部中间滑动式设有第四导杆（62）；电机（65），储存桶（1）内部上侧中间设有电机（65）；棘齿轮（64），电机（65）输出轴与第四导杆（62）上侧均设有棘齿轮（64），棘齿轮（64）之间相互配合；第四弹簧（63），下侧棘齿轮（64）与第二放置板（61）之间设有第四弹簧（63），第四弹簧（63）套在第四导杆（62）上。 6.按照权利要求5所述的用于冶金粉末胚料的成品烘干设备，其特征在于，还包括有解锁组件（7），第二把手（44）上设有解锁组件（7）。 7.按照权利要求6所述的用于冶金粉末胚料的成品烘干设备，其特征在于，解锁组件（7）包括有：第五导杆（70），第二把手（44）内部两侧均设有第五导杆（70）；第三楔形块（71），第五导杆（70）上均滑动式设有第三楔形块（71），第三楔形块（71）均与弧形挡板（41）上的通孔配合；第五弹簧（72），第三楔形块（71）与第二把手（44）之间均设有第五弹簧（72），第五弹簧（72）均套在第五导杆（70）上；第六导杆（73），第二把手（44）内部一侧均设有第六导杆（73）；连杆（74），第六导杆（73）上均滑动式设有连杆（74），连杆（74）均与同侧的第三楔形块（71）连接；第六弹簧（75），连杆（74）与第二把手（44）之间均设有第六弹簧（75），第六弹簧（75）均套在第六导杆（73）上。 8.按照权利要求1所述的用于冶金粉末胚料的成品烘干设备，其特征在于，第一把手（34）外侧设有橡胶。

说明书

用于冶金粉末胚料的成品烘干设备

技术领域

本发明涉及烘干设备，尤其涉及用于冶金粉末胚料的成品烘干设备。

背景技术

对冶金粉末进行烘干，就是将其中的水分蒸发，达到干燥的效果，以便于人们后期对冶金粉末进行加工，目前，在传统的冶金粉末胚料机器中，操作不方便，在对冶金粉末进行烘干时，只能通过加热片对其进行烘干，加热速度较慢，使冶金粉末受热不够均匀，无法达到干燥的效果，时间过长时，影响冶金粉末的质量等问题。

综上所述，需要设计一种受热较为均匀、具有更换效果的用于冶金粉末胚料的成品烘干设备，以解决上述的问题。

发明内容

为了克服传统的冶金粉末胚料机器中，操作不方便，在对冶金粉末进行烘干时的缺点，要解决的技术问题是：提供一种受热较为均匀、具有更换效果的用于冶金粉末胚料的成品烘干设备；烘干机构包括有：第一导轨，开闭板一侧对称设有第一导轨；第一放置板，第一导轨之间滑动式设有第一放置板；加热管，第一放置板内侧设有加热管；风扇，第一放置板内侧转动式设有四个风扇，风扇位于加热管一侧；第一把手，第一放置板顶部设有第一把手。

一种用于冶金粉末胚料的成品烘干设备，包括有：储存桶和开闭机构，储存桶外侧设有开闭机构；放置机构，开闭机构与储存桶一侧之间设有放置机构；烘干机构，放置机构上设有烘干机构。

在本发明一个较佳实施例中，放置机构包括有：第一支块，开闭机构与储存桶一侧之间对称设有第一支块；第一旋转杆，第一支块下侧之间转动式设有第一旋转杆；开闭板，第一旋转杆上设有开闭板；扭簧，开闭板与一侧的第一支块之间设有扭簧，扭簧套在第一旋转杆上；第二支块，储存桶上部一侧第二支块；第一导杆，第二支块内侧对称设有第一导杆；第一楔形块，第一导杆之间滑动式设有第一楔形块，第一楔形块与开闭板配合；第一弹簧，第一楔形块与第一支块之间对称设有第一弹簧，第一弹簧均套在第一导杆上。

在本发明一个较佳实施例中，开闭机构包括有：弧形导轨，储存桶上设有弧形导轨，弧形导轨和储存桶一侧之间与第一支块连接；弧形挡板，弧形导轨两侧设有弧形挡板，弧形挡板右侧前后对称设有两个通孔；第二导杆，弧形挡板一侧之间设有第二导杆；滑动门，第二导杆上与弧形导轨之间对称滑动式设有滑动门；第二把手，滑动门一侧均设有第二把手；第二弹簧，滑动门与弧形挡板之间均设有第二弹簧，第二弹簧均套在第二导杆上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有升降组件，升降组件包括有：第三导杆，储存桶内部两侧对称设有第三导杆；第一滑块，两侧第三导杆之间均滑动式设有第一滑块；第三支块，第一滑块底部之间设有第三支块；第三弹簧，第一滑块与储存桶之间均对称设有第三弹簧，第三弹簧均套在第三导杆上；限位杆，第一滑块外侧均设有限位杆；第二楔形块，滑动门外侧均设有均设第二楔形块，第二楔形块均与限位杆配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有旋转组件，旋转组件包括有：第二旋转杆，第三支块顶部中间转动式设有第二旋转杆；第二放置板，第二旋转杆上设有第二放置板；第四导杆，第二放置板顶部中间滑动式设有第四导杆；电机，储存桶内部上侧中间设有电机；棘齿轮，电机输出轴与第四导杆上侧均设有棘齿轮，棘齿轮之间相互配合；第四弹簧，下侧棘齿轮与第二放置板之间设有第四弹簧，第四弹簧套在第四导杆上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有解锁组件，第二把手上设有解锁组件。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有解锁组件，解锁组件包括有：第五导杆，第二把手内部两侧均设有第五导杆；第三楔形块，第五导杆上均滑动式设有第三楔形块，第三楔形块均与弧形挡板上的通孔配合；第五弹簧，第三楔形块与第二把手之间均设有第五弹簧，第五弹簧均套在第五导杆上；第六导杆，第二把手内部一侧均设有第六导杆；连杆，第六导杆上均滑动式设有连杆，连杆均与同侧的第三楔形块连接；第六弹簧，连杆与第二把手之间均设有第六弹簧，第六弹簧均套在第六导杆上。

在本发明一个较佳实施例中，第一把手外侧设有橡胶。

本发明具有如下优点：1、本发明通过将本设备插上电源，使得加热管通电加热，同时，启动风扇旋转，在加热管加热和风扇相互辅助的作用，对冶金粉末胚料的成品进行烘干，风扇将热量吹散至冶金粉末胚料的成品，达到烘干的效果。

2、通过电机输出轴带动棘齿轮旋转，从而带动第二放置板、第二旋转杆和冶金粉末胚料的成品进行旋转，在加热管的作用，使冶金粉末胚料的成品受热均匀，加快冶金粉末胚料的成品烘干的速度，提高烘干效率。

3、通过第三楔形块与弧形挡板上的通孔对齐时，在第五弹簧和第六弹簧的作用，带动第三楔形块和连杆向左移动，此时，第三楔形块卡在弧形挡板的通孔上，方便人们将冶金粉末胚料的成品放进或取出，有效提高人们的工作效率。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明放置机构的第一种立体结构示意图。

图4为本发明放置机构的第二种立体结构示意图。

图5为本发明的烘干机构立体结构示意图。

图6为本发明的开闭机构立体结构示意图。

图7为本发明的升降组件立体结构示意图。

图8为本发明的旋转组件立体结构示意图。

图9为本发明的解锁组件立体结构示意图。

附图标记中：1：储存桶，2：放置机构，20：第一支块，21：第一旋转杆，22：开闭板，23：扭簧，24：第二支块，25：第一导杆，26：第一楔形块，27：第一弹簧，3：烘干机构，30：第一导轨，31：第一放置板，32：加热管，33：风扇，34：第一把手，4：开闭机构，40：弧形导轨，41：弧形挡板，42：第二导杆，43：滑动门，44：第二把手，45：第二弹簧，5：升降组件，50：第三导杆，51：第一滑块，52：第三支块，53：第三弹簧，54：限位杆，55：第二楔形块，6：旋转组件，60：第二旋转杆，61：第二放置板，62：第四导杆，63：第四弹簧，64：棘齿轮，65：电机，7：解锁组件，70：第五导杆，71：第三楔形块，72：第五弹簧，73：第六导杆，74：连杆，75：第六弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种用于冶金粉末胚料的成品烘干设备，如图1-图6所示，包括有储存桶1、放置机构2、烘干机构3和开闭机构4，储存桶1外侧设有开闭机构4，开闭机构4与储存桶1左侧之间设有放置机构2，放置机构2上设有烘干机构3。

放置机构2包括有第一支块20、第一旋转杆21、开闭板22、扭簧23、第二支块24、第一导杆25、第一楔形块26和第一弹簧27，开闭机构4与储存桶1左侧之间对称设有第一支块20，第一支块20下侧之间转动式设有第一旋转杆21，第一旋转杆21上设有开闭板22，开闭板22与后侧的第一支块20之间设有扭簧23，扭簧23套在第一旋转杆21上，储存桶1上部左侧第二支块24，第二支块24内侧对称设有第一导杆25，第一导杆25之间滑动式设有第一楔形块26，第一楔形块26与第一支块20之间对称设有第一弹簧27，第一弹簧27均套在第一导杆25上。

烘干机构3包括有第一导轨30、第一放置板31、加热管32、风扇33和第一把手34，开闭板22右侧前后对称设有第一导轨30，第一导轨30之间滑动式设有第一放置板31，第一放置板31内侧设有加热管32，第一放置板31内侧转动式设有四个风扇33，风扇33位于加热管32右侧，第一放置板31顶部设有第一把手34。

开闭机构4包括有弧形导轨40、弧形挡板41、第二导杆42、滑动门43、第二把手44和第二弹簧45，储存桶1上设有弧形导轨40，弧形导轨40前后两侧设有弧形挡板41，弧形挡板41右侧前后对称设有两个通孔，弧形挡板41右侧之间设有第二导杆42，第二导杆42上与弧形导轨40之间对称滑动式设有滑动门43，滑动门43右侧均设有第二把手44，滑动门43与弧形挡板41之间均设有第二弹簧45，第二弹簧45均套在第二导杆42上。

原始状态，开闭板22顺时针旋转合上，第一楔形块26将开闭板22卡住，扭簧23处于形变状态，当需要对冶金粉末胚料的成品进行烘干时，人们握住第二把手44，将滑动门43沿着弧形导轨40向外移动打开，第二弹簧45被压缩，然后将冶金粉末胚料的成品放进储存桶1内，松开第二把手44，在第二弹簧45的作用，带动滑动门43沿着弧形导轨40向内移动关闭，此时，人们将本设备插上电源，使得加热管32通电加热，同时，启动风扇33旋转，在加热管32加热和风扇33相互辅助的作用，对冶金粉末胚料的成品进行烘干，当冶金粉末胚料的成品烘干完毕后，人们将本设备断电，使得加热管32和风扇33停止工作，根据上述工作，再次将滑动门43打开，将冶金粉末胚料的成品取出，当加热管32和风扇33使用时间过长，需要更换时，将第一楔形块26向上移动不会卡住开闭板22，第一弹簧27被压缩，这时，在扭簧23复位的作用，带动第一旋转杆21和开闭板22逆时针旋转，使得开闭板22处于打开状态，随后，人们握住第一把手34将第一放置板31向上移动，带动加热管32和风扇33向上移动，然后将加热管32和风扇33更换，更换完毕后，握住第一把手34，带动第一放置板31、新的加热管32和风扇33放回原位置上，然后手动将开闭板22顺时针旋转，带动第一旋转杆21旋转，扭簧23发生形变，开闭板22合上后，松开第一楔形块26，在第一弹簧27的作用，带动第一楔形块26向下将开闭板22卡住，如此，使本设备使用寿命增加，当不需使用本设备时，人们将本设备断电即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图7-图9所示，还包括有升降组件5，包括有第三导杆50、第一滑块51、第三支块52、第三弹簧53、限位杆54和第二楔形块55，储存桶1内部左右两侧前后对称设有第三导杆50，左右两侧第三导杆50之间均滑动式设有第一滑块51，第一滑块51底部之间设有第三支块52，第一滑块51与储存桶1之间均对称设有第三弹簧53，第三弹簧53均套在第三导杆50上，第一滑块51外侧均设有限位杆54，滑动门43外侧均设有均设第二楔形块55，第二楔形块55均与限位杆54配合。

还包括有旋转组件6，包括有第二旋转杆60、第二放置板61、第四导杆62、第四弹簧63、棘齿轮64和电机65，第三支块52顶部中间转动式设有第二旋转杆60，第二旋转杆60上设有第二放置板61，第二放置板61顶部中间滑动式设有第四导杆62，储存桶1内部上侧中间设有电机65，电机65输出轴与第四导杆62上侧均设有棘齿轮64，棘齿轮64之间相互配合，下侧棘齿轮64与第二放置板61之间设有第四弹簧63，第四弹簧63套在第四导杆62上。

给本设备插上电源后，在冶金粉末胚料的成品需要进行烘干时，人们握住第二把手44将滑动门43向外移动打开，从而带动第二楔形块55向外移动与限位杆54接触，进而带动限位杆54、第一滑块51和第三支块52向下移动，同时带动第二放置板61和下侧的棘齿轮64向下移动，第三弹簧53被压缩，此时，人们将冶金粉末胚料的成品放置在第二放置板61上，在滑动门43向内移动复位后，从而带动第二楔形块55向内脱离限位杆54，在第三弹簧53的作用，带动第一滑块51、第三支块52、第二放置板61和下侧棘齿轮64向上移动，使得下侧棘齿轮64与上侧棘齿轮64啮合，在第一滑块51继续向上移动时，带动第二放置板61继续向上移动，第四弹簧63被压缩，使得棘齿轮64之间更加贴合，然后启动电机65，电机65输出轴带动棘齿轮64旋转，从而带动第二放置板61、第二旋转杆60和冶金粉末胚料的成品进行旋转，在加热管32的作用，使冶金粉末胚料的成品受热均匀，加快冶金粉末胚料的成品烘干的速度，当冶金粉末胚料的成品烘干完毕后，将电机65关闭，上述工作停止，在第一滑块51向下移动后，带动第三支块52和第二放置板61向下，在第四弹簧63的作用，带动下侧棘齿轮64复位，人们将烘干后的冶金粉末胚料成品取出，当不需使用本设备时，手动将电机65关闭，然后将本设备断电后即可。

还包括有解锁组件7，包括有第五导杆70、第三楔形块71、第五弹簧72、第六导杆73、连杆74和第六弹簧75，第二把手44内部上下两侧均设有第五导杆70，第五导杆70上均滑动式设有第三楔形块71，第三楔形块71均与弧形挡板41上的通孔配合，第三楔形块71与第二把手44之间均设有第五弹簧72，第五弹簧72均套在第五导杆70上，第二把手44内部右上侧均设有第六导杆73，第六导杆73上均滑动式设有连杆74，连杆74均与同侧的第三楔形块71连接，连杆74与第二把手44之间均设有第六弹簧75，第六弹簧75均套在第六导杆73上。

当第二把手44向外移动时，带动第三楔形块71与连杆74向外移动，第三楔形块71向外与弧形挡板41接触，使得第三楔形块71和连杆74向右移动，第五弹簧72和第六弹簧75被压缩，在第三楔形块71与弧形挡板41上的通孔对齐时，在第五弹簧72和第六弹簧75的作用，带动第三楔形块71和连杆74向左移动，此时，第三楔形块71卡在弧形挡板41的通孔上，方便人们将冶金粉末胚料的成品放进或取出，当需要将滑动门43关闭时，手动将连杆74向右按压，带动第三楔形块71向右脱离弧形挡板41上的通孔，第二弹簧45复位带动第二把手44和滑动门43复位，这时，松开连杆74，在第五弹簧72和第六弹簧75复位的作用，带动第三楔形块71和连杆74恢复至原状态。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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