权利要求
1.湿法冶金用改性阳极，其特征在于，包括阳极基体，在阳极基体表面设有纳米活化层，纳米活化层内有钴颗粒。
2.根据权利要求1所述的湿法冶金用改性阳极，其特征在于，所述阳极基体的合金，各元素质量百分比为：Pb：95％-99.9％、Ag：0-1％、Ca：0-0.1％、Sn：0-0.8％、RE：0.05％-0.2％。
3.根据权利要求1所述的湿法冶金用改性阳极，其特征在于，所述纳米活化层厚度为1-800μm。
4.根据权利要求1所述的湿法冶金用改性阳极，其特征在于，所述钴颗粒的粒径100-900nm。
5.如权利要求1-4任一项所述的湿法冶金用改性阳极制备方法，其特征在于，包括二步重熔熔炼、交叉轧制、真空退火和机械活化四个步骤。
6.如权利要求1所述的湿法冶金用改性阳极制备方法，其特征在于，所述二步重熔熔炼为，将纯度大于99.99％的铅和稀土在真空电磁感应炉中进行熔炼，真空度0.01-1Pa，熔炼温度600-1000℃，反复熔炼三次，熔炼成合金成分均匀的Pb-RE中间合金；将Pb-RE中间合金与纯度大于99.99％的铅、银、钙或/和锡合金元素的一种或几种进行熔炼，熔炼温度500-900℃，保温时间为20-50min，将熔炼后的金属液浇注到模具中成型，制得铅合金厚板。
7.根据权利要求6所述的湿法冶金用改性阳极制备方法，其特征在于，所述Pb-RE中间合金各元素质量百分比为：Pb：95％-99％，RE:1％-5％。
8.根据权利要求6所述的湿法冶金用改性阳极制备方法，其特征在于，所述交叉轧制为：将铅合金厚板冷却至室温后，进行交叉轧制，获得铅合金薄板；单次轧制变形量为3％-8％，最终轧制变形量为60％-95％。
9.根据权利要求6所述的湿法冶金用改性阳极制备方法，其特征在于，所述真空退火为：将铅合金薄板按照≤5℃/min控速升温加热至80-200℃，保温5-30min，随炉冷却。
10.根据权利要求6所述的湿法冶金用改性阳极制备方法，其特征在于，所述机械活化为：将钴粉末铺满封闭容器底部，铅合金薄板放置容器顶部，容器内放置50-200颗直径为4mm-8mm的不锈钢球，在真空环境下进行机械活化处理，机械活化的振动频率50
声明：
“湿法冶金用改性阳极及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：贵州省新材料研究开发基地
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2025年05月16日 ~ 18日 
