权利要求
1.一种冶金制造用电气加热炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)的一侧上下移动有炉门(2)，所述炉体(1)内设置有移动机构，所述炉门(2)的一侧设置有压力机构;
所述移动机构包括置料板(3)，所述置料板(3)位于炉体(1)内，所述炉体(1)的底部内壁开设有呈T形结构的连接槽(4)，所述连接槽(4)的内壁滑动连接有连接块(5)，所述连接块(5)与置料板(3)的底部相固定，所述置料板(3)通过传动件能够进行自动进出所述炉体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金制造用电气加热炉，其特征在于：所述传动件包括螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)与炉体(1)的内壁转动连接，所述螺纹杆(6)的表面通过螺纹连接有定位杆(7)，所述定位杆(7)与置料板(3)相固定。
3.根据权利要求2所述的一种冶金制造用电气加热炉，其特征在于：所述炉体(1)的顶部内壁固定连接有定位板(8)，所述定位板(8)套设在螺纹杆(6)的表面且与螺纹杆(6)转动连接，所述螺纹杆(6)的延长端固定连接有蜗轮(9)，所述炉体(1)的内壁通过轴承转动连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)与蜗轮(9)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种冶金制造用电气加热炉，其特征在于：所述蜗杆(10)的端部固定安装有定位轴(11)，所述定位轴(11)的表面固定连接有齿轮(12)，所述炉门(2)的一侧开设有若干齿槽(13)，所述齿槽(13)与齿轮(12)相啮合，当所述炉门(2)闭合时，所述炉门(2)的密封胶条与炉体(1)的侧面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种冶金制造用电气加热炉，其特征在于：所述炉体(1)的顶部外壁固定连接有定位架(14)，所述定位架(14)的侧部固定连接有电动液压杆(15)，所述电动液压杆(15)的伸缩杆与炉门(2)相固定。
6.根据权利要求5所述的一种冶金制造用电气加热炉，其特征在于：所述压力机构包括呈V形结构的压力杆(16)，所述压力杆(16)的底部铰接有压力板(17)，所述压力板(17)与炉门(2)相接触。
7.根据权利要求6所述的一种冶金制造用电气加热炉，其特征在于：所述电动液压杆(15)套筒端侧部固定连接有连接架，所述连接架的一端外壁固定连接有转动电机(18)，所述转动电机(18)的输出轴固定连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)与压力杆(16)相固定。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及冶金制造技术领域，具体是一种冶金制造用电气加热炉。
背景技术
[0002]随着社会的不断发展，轧钢行业得到了迅速的发展，在轧钢过程中，需要用到加热炉，加热炉可以将需要轧制的钢板加热到需要的温度，方便后续的轧制，需要一种冶金制造用电气加热炉。
[0003]目前，如公开号为CN209672837U的中国专利公开了一种节能型轧钢电气式加热炉，该节能型轧钢电气式加热炉包括支撑架、加热炉外壳、加热炉内壳和安装在加热炉外壳内部的加热板，加热炉内壳插入加热炉外壳并与加热炉外壳滑接，作为驱动机构的第二液压缸一端固定在支撑架上，另一端通过安装板与加热炉内壳连接，第二液压缸带动加热炉内壳向上滑动从而增加加热炉的容积，便于加工较长的构件，加热炉外壳下方固接有电机箱，所述电机箱内部安装有第一液压缸，第一液压缸的液压杆上固接有支撑板，通过第一液压缸的伸缩驱动支撑板上下移动，电机箱内部竖直安装有电机，电机通过转轴驱动扇叶转动，使热量均匀分散至加热炉内部。
[0004]但是，上述电气加热炉使用时，需要使用起重机进行上下料操作，在上料时起重机的吊钩工作人员可以手动勾住，在下料时，炉内温度较高，此时工作人员进行挂住吊钩的操作需要工作人员进行炉内操作，此时炉内以及工件的温度较高，极易对工作人员造成损伤，若是等到完全冷却后，时间较久，降低了工作效果。
[0005]为此，本实用新型提供了一种冶金制造用电气加热炉。
实用新型内容
[0006]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金制造用电气加热炉，以解决上述问题。
[0007]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冶金制造用电气加热炉，包括炉体，所述炉体的一侧上下移动有炉门，所述炉体内设置有移动机构，所述炉门的一侧设置有压力机构;
[0008]所述移动机构包括置料板，所述置料板位于炉体内，所述炉体的底部内壁开设有呈T形结构的连接槽，所述连接槽的内壁滑动连接有连接块，所述连接块与置料板的底部相固定，所述置料板通过传动件能够进行自动进出所述炉体。
[0009]优选的，所述传动件包括螺纹杆，所述螺纹杆与炉体的内壁通过轴承转动连接，所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有定位杆，所述定位杆与置料板相固定。
[0010]优选的，所述炉体的顶部内壁固定连接有定位板，所述定位板套设在螺纹杆的表面且与螺纹杆通过轴承转动连接，所述螺纹杆的延长端固定连接有蜗轮，所述炉体的内壁通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合。
[0011]优选的，所述蜗杆的端部固定安装有定位轴，所述定位轴的表面固定连接有齿轮，所述炉门的一侧开设有若干齿槽，所述齿槽与齿轮相啮合，当所述炉门闭合时，所述炉门的密封胶条与炉体的侧面贴合。
[0012]优选的，所述炉体的顶部外壁固定连接有定位架，所述定位架的侧部固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的伸缩杆与炉门相固定。
[0013]优选的，所述压力机构包括呈V形结构的压力杆，所述压力杆的底部铰接有压力板，所述压力板与炉门相接触。
[0014]优选的，所述电动液压杆套筒端侧部固定连接有连接架，所述连接架的一端外壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴与压力杆相固定。
[0015]有益效果
[0016]本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017](1)、该冶金制造用电气加热炉，通过炉门的上移配合传动件，此时连接块在连接槽内的滑动，可使得置料板经炉体内移动至炉体外，即可在开门的同时，可使得物料自动移动出，在进行进料操作时，随着炉门的关闭，可使得置料板自动移动至炉体内，因此，无需工作人员进入炉内进行操作，工件可自行移动至室外，大大增加了工作人员的活动范围，保护工作人员且提高了工作效率。
[0018](2)、该冶金制造用电气加热炉，通过转动电机能够在输出轴转动时，使得转动轴转动，转动轴的转动可使得压力杆转动，压力杆的转动可使得压力板对炉门的侧面进行挤压，可使得炉门的下部与炉体的侧面底部贴合紧密，可提高炉体的密封性，可减少炉体内的温度的流失，有助于保证炉温均恒。
附图说明
[0019]图1是本实用新型的立体结构示意图;
[0020]图2是本实用新型的正面剖视结构示意图;
[0021]图3是本实用新型的内部结构示意图;
[0022]图4是本实用新型的局部结构示意图。
[0023]图中：1、炉体;2、炉门;3、置料板;4、连接槽;5、连接块;6、螺纹杆;7、定位杆;8、定位板;9、蜗轮;10、蜗杆;11、定位轴;12、齿轮;13、齿槽;14、定位架;15、电动液压杆;16、压力杆;17、压力板;18、转动电机;19、转动轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]请参阅图1-4，一种冶金制造用电气加热炉，包括炉体1，炉体1的一侧上下移动有炉门2，炉体1内设置有移动机构，炉门2的一侧设置有压力机构;
[0026]移动机构包括置料板3，置料板3位于炉体1内，炉体1的底部内壁开设有呈T形结构的连接槽4，连接槽4的内壁滑动连接有连接块5，连接块5与置料板3的底部相固定，置料板3通过传动件能够进行自动进出炉体1。
[0027]具体的，通过设置的炉门2的上移配合传动件，此时连接块5在连接槽4内的滑动，可使得置料板3经炉体1内移动至炉体1外，即可在开门的同时，可使得物料自动移动出，在进行进料操作时，随着炉门2的关闭，可使得置料板3自动移动至炉体1内，因此，无需工作人员进入炉内进行操作，工件可自行移动至室外，大大增加了工作人员的活动范围，实现保护工作人员且提高工作效率的效果。
[0028]作为本实用新型进一步的改进，传动件包括螺纹杆6，螺纹杆6与炉体1的内壁通过轴承转动连接，螺纹杆6的表面通过螺纹连接有定位杆7，定位杆7与置料板3相固定。
[0029]具体的，通过设置的螺纹杆6转动，螺纹杆6的转动可对定位杆7施力，配合连接块5在连接槽4内的滑动，可使得置料板3经炉体1内移动至炉体1外。
[0030]作为本实用新型进一步的改进，炉体1的顶部内壁固定连接有定位板8，定位板8套设在螺纹杆6的表面且与螺纹杆6通过轴承转动连接，螺纹杆6的延长端固定连接有蜗轮9，炉体1的内壁通过轴承转动连接有蜗杆10，蜗杆10与蜗轮9相啮合。
[0031]具体的，通过设置的蜗杆10的转动可对蜗轮9施力，可使得蜗轮9进行转动操作，蜗轮9的转动可使得螺纹杆6转动。
[0032]作为本实用新型进一步的改进，蜗杆10的端部固定安装有定位轴11，定位轴11的表面固定连接有齿轮12，炉门2的一侧开设有若干齿槽13，齿槽13与齿轮12相啮合，当炉门2闭合时，炉门2的密封胶条与炉体1的侧面贴合。
[0033]具体的，通过设置的齿槽13的内壁对齿轮12施力， 此时齿轮12会进行转动操作，齿轮12的转动可使得定位轴11转动，定位轴11的转动能够使得蜗杆10转动。
[0034]作为本实用新型进一步的改进，炉体1的顶部外壁固定连接有定位架14，定位架14的侧部固定连接有电动液压杆15，电动液压杆15的伸缩杆与炉门2相固定。
[0035]具体的，通过设置的电动液压杆15，电动液压杆15的活塞杆可使得炉门2上移动，炉门2的上移可使得齿槽13的内壁对齿轮12施力， 此时齿轮12会进行转动操作。
[0036]作为本实用新型进一步的改进，压力机构包括呈V形结构的压力杆16，压力杆16的底部铰接有压力板17，压力板17与炉门2相接触，电动液压杆15套筒端侧部固定连接有连接架，连接架的一端外壁固定连接有转动电机18，转动电机18的输出轴固定连接有转动轴19，转动轴19与压力杆16相固定。
[0037]具体的，通过设置的转动电机18能够在输出轴转动时使得转动轴19转动，转动轴19的转动可使得压力杆16转动，压力杆16的转动可使得压力板17对炉门2的侧面进行挤压，可使得炉门2的下部与炉体1的侧面底部贴合紧密，可提高炉体1的密封性，可减少炉体1内的温度的流失，有助于保证炉温均恒。
[0038]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0039]本实用新型工作原理：使用时，启动电动液压杆15，电动液压杆15的活塞杆可使得炉门2上移动，炉门2的上移可使得齿槽13的内壁对齿轮12施力， 此时齿轮12会进行转动操作，齿轮12的转动可使得定位轴11转动，定位轴11的转动能够使得蜗杆10转动，蜗杆10的转动可对蜗轮9施力，可使得蜗轮9进行转动操作，蜗轮9的转动可使得螺纹杆6转动，螺纹杆6的转动可对定位杆7施力，配合连接块5在连接槽4内的滑动，可使得置料板3经炉体1内移动至炉体1外，即可在开门的同时，可使得物料自动移动出，在进行进料操作时，随着炉门2的关闭，可使得置料板3自动移动至炉体1内，因此，无需工作人员进入炉内进行操作，工件可自行移动至室外，大大增加了工作人员的活动范围，实现保护工作人员且提高工作效率的效果;
[0040]在炉门2闭合后，启动转动电机18能够在输出轴转动时，使得转动轴19转动，转动轴19的转动可使得压力杆16转动，压力杆16的转动可使得压力板17对炉门2的侧面进行挤压，可使得炉门2的下部与炉体1的侧面底部贴合紧密，可提高炉体1的密封性，可减少炉体1内的温度的流失，有助于保证炉温均恒。
[0041]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0042]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
说明书附图(4)
声明：
“冶金制造用电气加热炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：青岛特殊钢铁有限公司
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