权利要求
1.一种防止热轧钛板板卷在输出辊道上划伤装置，包括支架、清理装置、打磨装置;所述支架设有一对，支架下方固定连接有连接架，且若干运输辊两端与一对支架转动连接;所述清理装置固定连接在支架一端;所述打磨装置位于运输辊下方与支架上的连接架滑动连接;
其特征在于所述清理装置包括支撑架Ⅰ、连接盒、板刷Ⅰ、导向盒Ⅰ、电机Ⅰ、刷扫机构;所述支撑架Ⅰ设有一对，分别固定连接在一对支架一端，且连接盒固定连接在一对支撑架Ⅰ之间;所述板刷Ⅰ通过若干连接座与一对支撑架Ⅰ滑动连接，且板刷Ⅰ上固定连接有导向盒Ⅰ;所述电机Ⅰ固定连接在连接盒里侧，且电机Ⅰ输出端穿过连接盒上的通孔与一端滑动连接在导向盒Ⅰ里侧的L型连杆固定连接;所述刷扫机构位于板刷Ⅰ上方与一对支架固定连接;
所述打磨装置包括支撑板、收集盒、电推缸Ⅱ、打磨辊、链轮Ⅰ、电动马达Ⅱ、滚刷、链轮Ⅱ、电动马达Ⅰ、除尘机构、电机Ⅲ、丝杠、导向杆、储料盒;所述丝杠、导向杆设于连接架里侧，且丝杠、导向杆分别与一对支架转动连接;所述电机Ⅲ通过电机座固定连接在一个支架另一端，且丝杠一端穿过支架上的通孔与电机Ⅲ输出端固定连接;所述支撑板两端与连接架滑动连接，且支撑板一端与丝杠螺纹连接，另一端与导向杆滑动连接;所述电推缸Ⅱ设有若干，分别对称固定连接在支撑板两侧，电推缸Ⅱ伸出端与里侧固定连接有除尘机构的收集盒固定连接，且收集盒底部滑动连接在支撑板上的通槽内;所述打磨辊一端通过连接轴与收集盒转动连接，另一端通过连接轴穿过收集盒上的通孔与链轮Ⅰ固定连接;所述滚刷设于打磨辊一侧，且滚刷一端通过连接轴与收集盒转动连接，另一端通过连接轴穿过收集盒上的通孔与链轮Ⅱ固定连接;所述电动马达Ⅰ通过连接座固定连接在收集盒一侧，且电动马达Ⅰ输出端上的链轮通过链条与链轮Ⅱ连接;所述电动马达Ⅱ通过连接座固定连接在收集盒另一侧，且电动马达Ⅱ输出端上的链轮通过链条与链轮Ⅰ连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止热轧钛板板卷在输出辊道上划伤装置，其特征在于所述刷扫机构设有支撑架Ⅱ、电推缸Ⅰ、连接板、电机Ⅱ、导向盒Ⅱ、板刷Ⅱ;所述支撑架Ⅱ设有一对，分别固定连接在一对支架上方，且支撑架Ⅱ上固定连接有若干电推缸Ⅰ;所述连接板两端与电推缸Ⅰ伸出端固定连接，且连接板两侧设有若干连接座;所述板刷Ⅱ上固定连接有导向盒Ⅱ，且板刷Ⅱ通过两侧的连杆与连接板上的连接座滑动连接;所述电机Ⅱ通过电机座固定连接在连接板上，且电机Ⅱ输出端穿过连接板上的通孔与一端滑动连接在导向盒Ⅱ里侧的L型连杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防止热轧钛板板卷在输出辊道上划伤装置，其特征在于所述除尘机构设有过滤网、连接管、进气管;所述过滤网位于打磨辊下方与收集盒固定连接;所述进气管位于过滤网与收集盒之间与收集盒固定连接，且进气管上设有若干气口;所述连接管一端穿过收集盒上的通孔与进气管固定连接，另一端通过管道与气泵固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止热轧钛板板卷在输出辊道上划伤装置，其特征在于所述储料盒通过螺栓与支撑板固定连接。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于热轧钛板表面处理技术领域，特别涉及一种防止热轧钛板板卷在输出辊道上划伤装置。
背景技术
[0002]由于热轧钛板在辊道上高速运动，在剧烈摩擦作用下，辊道可能会掉落碎屑杂质，并有可能附着在辊道上，当附着在辊道上碎屑杂质越来越多，可能会引发钛板下表面划伤缺陷;
[0003]经过检索，现有技术公告号为CN 211386044 U的一种热轧卷取机前辊道吹扫装置，该装置中的高压喷嘴通过高压水管与侧喷水系统配合，吹扫掉卷取机前辊道与中间护板之间的铁屑杂质等，防止铁屑杂质堵塞中间护板与辊道间隙使辊道卡阻造成带钢下表面划伤;但带钢高速运动对运输辊产生剧烈摩擦，辊道磨损后可能会出现毛刺划伤带钢;
[0004]经过检索，现有技术公开号为CN116551488A 的一种宽厚板表面打磨装置，该装置中的清洁件通过往复丝杆控制刮动板沿宽厚板横向往复运动，清理掉打磨辊打磨掉的废屑，防止废屑影响打磨辊打磨换后半的效果;但往复丝杆控制刮动板请里宽厚板表面的过程中，运输带会带动宽厚板会不断运动，使未被清理的部分直接越过清洁件，导致废屑残留;
[0005]所以需要一种防止热轧钛板板卷在输出辊道上划伤装置，清理掉板材携带的杂质，防止杂质附着在运输辊上对板材造成划伤的同时，可以对运输辊进行清理，防止运输辊表面不平造成钛板划伤。
发明内容
[0006]本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种防止热轧钛板板卷在输出辊道上划伤装置，本实用新型通过清理装置清理掉附着在钛板上的杂质，同时打磨装置对运输辊表面的杂质和凸起进行清理和打磨，防止运输辊表面不平造成钛板划伤。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
[0008]一种防止热轧钛板板卷在输出辊道上划伤装置，包括支架、清理装置、打磨装置;所述支架设有一对，支架下方固定连接有连接架，且若干运输辊两端与一对支架转动连接;所述清理装置固定连接在支架一端;所述打磨装置位于运输辊下方与支架上的连接架滑动连接;所述清理装置包括支撑架Ⅰ、连接盒、板刷Ⅰ、导向盒Ⅰ、电机Ⅰ、刷扫机构;所述支撑架Ⅰ设有一对，分别固定连接在一对支架一端，且连接盒固定连接在一对支撑架Ⅰ之间;所述板刷Ⅰ通过若干连接座与一对支撑架Ⅰ滑动连接，且板刷Ⅰ上固定连接有导向盒Ⅰ;所述电机Ⅰ固定连接在连接盒里侧，且电机Ⅰ输出端穿过连接盒上的通孔与一端滑动连接在导向盒Ⅰ里侧的L型连杆固定连接;所述刷扫机构位于板刷Ⅰ上方与一对支架固定连接。
[0009]所述刷扫机构设有支撑架Ⅱ、电推缸Ⅰ、连接板、电机Ⅱ、导向盒Ⅱ、板刷Ⅱ;所述支撑架Ⅱ设有一对，分别固定连接在一对支架上方，且支撑架Ⅱ上固定连接有若干电推缸Ⅰ;所述连接板两端与电推缸Ⅰ伸出端固定连接，且连接板两侧设有若干连接座;所述板刷Ⅱ上固定连接有导向盒Ⅱ，且板刷Ⅱ通过两侧的连杆与连接板上的连接座滑动连接;所述电机Ⅱ通过电机座固定连接在连接板上，且电机Ⅱ输出端穿过连接板上的通孔与一端滑动连接在导向盒Ⅱ里侧的L型连杆固定连接。
[0010]所述打磨装置包括支撑板、收集盒、电推缸Ⅱ、打磨辊、链轮Ⅰ、电动马达Ⅱ、滚刷、链轮Ⅱ、电动马达Ⅰ、除尘机构、电机Ⅲ、丝杠、导向杆、储料盒;所述丝杠、导向杆设于连接架里侧，且丝杠、导向杆分别与一对支架转动连接;所述电机Ⅲ通过电机座固定连接在一个支架另一端，且丝杠一端穿过支架上的通孔与电机Ⅲ输出端固定连接;所述支撑板两端与连接架滑动连接，且支撑板一端与丝杠螺纹连接，另一端与导向杆滑动连接;所述电推缸Ⅱ设有若干，分别对称固定连接在支撑板两侧，电推缸Ⅱ伸出端与里侧固定连接有除尘机构的收集盒固定连接，且收集盒底部滑动连接在支撑板上的通槽内;所述打磨辊一端通过连接轴与收集盒转动连接，另一端通过连接轴穿过收集盒上的通孔与链轮Ⅰ固定连接;所述滚刷设于打磨辊一侧，且滚刷一端通过连接轴与收集盒转动连接，另一端通过连接轴穿过收集盒上的通孔与链轮Ⅱ固定连接;所述电动马达Ⅰ通过连接座固定连接在收集盒一侧，且电动马达Ⅰ输出端上的链轮通过链条与链轮Ⅱ连接;所述电动马达Ⅱ通过连接座固定连接在收集盒另一侧，且电动马达Ⅱ输出端上的链轮通过链条与链轮Ⅰ连接;所述储料盒通过螺栓与支撑板固定连接。
[0011]所述除尘机构设有过滤网、连接管、进气管;所述过滤网位于打磨辊下方与收集盒固定连接;所述进气管位于过滤网与收集盒之间与收集盒固定连接，且进气管上设有若干气口;所述连接管一端穿过收集盒上的通孔与进气管固定连接，另一端通过管道与气泵固定连接。
[0012]本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
[0013]1)清理装置中的电机Ⅰ、电机Ⅱ分别控制板刷Ⅰ和板刷Ⅱ往复运动对粘附在钛板的上下表面的杂质进行刷扫，防止残留在钛板表面的杂质刮伤或粘附在运输辊上，影响运输辊的表面平整度，造成钛板底面划伤;
[0014]2)打磨装置中的电机Ⅲ控制丝杠与支撑板配合，带动收集盒沿导向杆和连接架滑动到运输辊下方后，若干电推缸Ⅱ同时伸出，控制收集盒带动打磨辊和滚刷贴合运输辊表面，随后电动马达Ⅱ控制打磨辊打磨运输辊表面凸起的毛刺等异物，防止运输辊表面凸起对钛板造成划伤;同时电动马达Ⅰ控制滚刷对打磨辊打磨掉的碎屑进行刷扫，防止打磨产生的杂质残留在运输辊上，影响运输辊的表面平整度;
[0015]3)同时开启与除尘机构连接的气泵，使连接管与进气管将经过滤网过滤后的空气抽出，混合在空气中的粉尘碎屑被过滤网滤出后掉落到储料盒内进行暂存，防止碎屑飞溅到运输辊表面造成钛板划伤或卡入装置缝隙中影响装置正常运行;待打磨完成后，气泵变为控制连接管与进气管向收集盒内吹气的状态，使进气管上的气口向外喷出气体将附着在过滤网上的杂质吹落，防止杂质堵塞过滤网，影响除尘机构的除尘效率。
附图说明
[0016]附图1是本实用新型一种防止热轧钛板板卷在输出辊道上划伤装置结构示意图;
[0017]附图2是附图1中支架的结构示意图;
[0018]附图3是附图1中打磨装置与支架的连接结构示意图;
[0019]附图4是附图1中清理装置的结构示意图;
[0020]附图5是附图1中刷扫机构的结构示意图;
[0021]附图6是附图1中打磨装置的结构示意图;
[0022]附图7是附图1中打磨装置的内部结构示意图;
[0023]图中：1、支架;101、连接架;2、清理装置;201、支撑架Ⅰ;2011、连接盒;202、板刷Ⅰ;2021、导向盒Ⅰ;203、电机Ⅰ;204、刷扫机构;2041、支撑架Ⅱ;2042、电推缸Ⅰ;2043、连接板;2044、电机Ⅱ;2045、导向盒Ⅱ;2046、板刷Ⅱ;3、打磨装置;301、支撑板;302、收集盒;303、电推缸Ⅱ;304、打磨辊;3041、链轮Ⅰ;3042、电动马达Ⅱ;305、滚刷;3051、链轮Ⅱ;3052、电动马达Ⅰ;306、除尘机构;3061、过滤网;3062、连接管;3063、进气管;307、电机Ⅲ;3071、丝杠;3072、导向杆;308、储料盒;4、钛板;5、运输辊。
具体实施方式
[0024]为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-7，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
[0025]一种防止热轧钛板板卷在输出辊道上划伤装置，包括支架1、清理装置2、打磨装置3;所述支架1设有一对，支架1下方固定连接有连接架101，且若干运输辊5两端与一对支架1转动连接;所述清理装置2固定连接在支架1一端;所述打磨装置3位于运输辊5下方与支架1上的连接架101滑动连接;所述清理装置2包括支撑架Ⅰ201、连接盒2011、板刷Ⅰ202、导向盒Ⅰ2021、电机Ⅰ203、刷扫机构204;所述支撑架Ⅰ201设有一对，分别固定连接在一对支架1一端，且连接盒2011固定连接在一对支撑架Ⅰ201之间;所述板刷Ⅰ202通过若干连接座与一对支撑架Ⅰ201滑动连接，且板刷Ⅰ202上固定连接有导向盒Ⅰ2021;所述电机Ⅰ203固定连接在连接盒2011里侧，且电机Ⅰ203输出端穿过连接盒2011上的通孔与一端滑动连接在导向盒Ⅰ2021里侧的L型连杆固定连接;所述刷扫机构204位于板刷Ⅰ202上方与一对支架1固定连接;开启电机Ⅰ203后，电机Ⅰ203输出端上的L型连杆在导向盒Ⅰ2021中滑动，从而控制板刷Ⅰ202沿支撑架Ⅰ201往复滑动，将残留在钛板4底面的杂质扫掉，防止残留在钛板4表面的杂质刮伤或粘附在运输辊5上，影响运输辊5的表面平整度，造成钛板底面划伤。
[0026]所述刷扫机构204设有支撑架Ⅱ2041、电推缸Ⅰ2042、连接板2043、电机Ⅱ2044、导向盒Ⅱ2045、板刷Ⅱ2046;所述支撑架Ⅱ2041设有一对，分别固定连接在一对支架1上方，且支撑架Ⅱ2041上固定连接有若干电推缸Ⅰ2042;所述连接板2043两端与电推缸Ⅰ2042伸出端固定连接，且连接板2043两侧设有若干连接座;所述板刷Ⅱ2046上固定连接有导向盒Ⅱ2045，且板刷Ⅱ2046通过两侧的连杆与连接板2043上的连接座滑动连接;所述电机Ⅱ2044通过电机座固定连接在连接板2043上，且电机Ⅱ2044输出端穿过连接板2043上的通孔与一端滑动连接在导向盒Ⅱ2045里侧的L型连杆固定连接;若干电推缸Ⅰ2042同时伸出,控制连接板2043带动板刷Ⅱ2046贴合钛板4表面;随后电机Ⅱ2044与电机Ⅰ203同时开启，电机Ⅱ2044输出端上的L型连杆在导向盒Ⅱ2045中滑动，从而控制板刷Ⅱ2046在连接板2043上的连接座内往复滑动，扫掉附着在钛板4上表面的杂质，防止运输过程中钛板4上表面的杂质因振动掉到运输辊5上，影响运输辊5的表面平整度，造成钛板底面刮伤。
[0027]所述打磨装置3包括支撑板301、收集盒302、电推缸Ⅱ303、打磨辊304、链轮Ⅰ3041、电动马达Ⅱ3042、滚刷305、链轮Ⅱ3051、电动马达Ⅰ3052、除尘机构306、电机Ⅲ307、丝杠3071、导向杆3072、储料盒308;所述丝杠3071、导向杆3072设于连接架101里侧，且丝杠3071、导向杆3072分别与一对支架1转动连接;所述电机Ⅲ307通过电机座固定连接在一个支架1另一端，且丝杠3071一端穿过支架1上的通孔与电机Ⅲ307输出端固定连接;所述支撑板301两端与连接架101滑动连接，且支撑板301一端与丝杠3071螺纹连接，另一端与导向杆3072滑动连接;所述电推缸Ⅱ303设有若干，分别对称固定连接在支撑板301两侧，电推缸Ⅱ303伸出端与里侧固定连接有除尘机构306的收集盒302固定连接，且收集盒302底部滑动连接在支撑板301上的通槽内;所述打磨辊304一端通过连接轴与收集盒302转动连接，另一端通过连接轴穿过收集盒302上的通孔与链轮Ⅰ3041固定连接;所述滚刷305设于打磨辊304一侧，且滚刷305一端通过连接轴与收集盒302转动连接，另一端通过连接轴穿过收集盒302上的通孔与链轮Ⅱ3051固定连接;所述电动马达Ⅰ3052通过连接座固定连接在收集盒302一侧，且电动马达Ⅰ3052输出端上的链轮通过链条与链轮Ⅱ3051连接;所述电动马达Ⅱ3042通过连接座固定连接在收集盒302另一侧，且电动马达Ⅱ3042输出端上的链轮通过链条与链轮Ⅰ3041连接;所述储料盒308通过螺栓与支撑板301固定连接;通过电机Ⅲ307控制丝杠3071与支撑板301配合，带动收集盒302沿导向杆3072和连接架101滑动到运输辊5下方后，若干电推缸Ⅱ303同时伸出，控制收集盒302带动打磨辊304和滚刷305贴合运输辊5表面，随后电动马达Ⅱ3042控制打磨辊304打磨运输辊5表面凸起的毛刺等异物，防止运输辊5表面凸起对钛板4造成划伤;电动马达Ⅰ3052控制滚刷305对打磨辊304打磨掉的碎屑进行刷扫，同时开启除尘机构306对打磨过程中产生的碎屑和粉尘进行吸附，防止碎屑飞溅到运输辊5表面造成钛板4划伤，或卡入装置缝隙中影响装置正常运行。
[0028]所述除尘机构306设有过滤网3061、连接管3062、进气管3063;所述过滤网3061位于打磨辊304下方与收集盒302固定连接;所述进气管3063位于过滤网3061与收集盒302之间与收集盒302固定连接，且进气管3063上设有若干气口;所述连接管3062一端穿过收集盒302上的通孔与进气管3063固定连接，另一端通过管道与气泵固定连接;气泵控制连接管3062与进气管3063将经过滤网3061过滤后的空气抽出，混合在空气中的粉尘碎屑被过滤网3061滤出后掉落到储料盒308内进行暂存;待打磨完成后，气泵变为控制连接管3062与进气管3063向收集盒302内吹气的状态，使进气管3063上的气口向外喷出气体将附着在过滤网上的杂质吹落，防止杂质堵塞过滤网，影响除尘机构306的除尘效率。
[0029]一种防止热轧钛板板卷在输出辊道上划伤装置，工作过程如下：
[0030]清理装置2中的若干电推缸Ⅰ2042同时伸出,控制连接板2043带动板刷Ⅱ2046贴合钛板4表面;随后电机Ⅰ203、电机Ⅱ2044分别控制板刷Ⅰ202和板刷Ⅱ2046往复运动对粘附在钛板4的上下表面的杂质进行刷扫;同时打磨装置3中的电机Ⅲ307控制丝杠3071与支撑板301配合，带动收集盒302沿导向杆3072和连接架101滑动到运输辊5下方，并使电推缸Ⅱ303控制收集盒302带动打磨辊304和滚刷305贴合运输辊5表面，同时开启电动马达Ⅱ3042，使打磨辊304打磨运输辊5表面凸起的异物;同时电动马达Ⅰ3052控制滚刷305对打磨辊304打磨掉的碎屑进行刷扫;
[0031]在打磨过程中，与除尘机构306连接的气泵控制连接管3062与进气管3063将经过滤网3061过滤后的空气抽出，混合在空气中的粉尘碎屑被过滤网3061滤出后掉落到储料盒308内进行暂存;待打磨完成后，气泵变为控制连接管3062与进气管3063向收集盒302内吹气的状态，使进气管3063上的气口向外喷出气体将附着在过滤网上的杂质吹落。
[0032]综上所述包括但不限于电机、电推缸、电动马达等电子或电器元器件为现有技术中的元器件，通过私人订制或购买所得，各元器件之间的电性连接均为现有技术中常规的电路连接或电性连接，不是本实用新型的保护范围。
[0033]以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
说明书附图(7)
声明：
“防止热轧钛板板卷在输出辊道上划伤装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：山东盛阳金属科技股份有限公司
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2026年08月06日 ~ 08日 
