权利要求
1.一种
铝板安装用支撑装置，包括安装基座(1)，其特征在于，所述安装基座(1)的一侧转动安装有安装件(4)，安装件(4)的内侧设置有一对弧形条(41)，弧形条(41)限位安装在安装基座(1)中部设置的横杆(5)内部，横杆(5)的两侧开设有弧形槽(6)以对接弧形条(41);
所述安装基座(1)的上部两侧限位安装有锁紧螺柱(3)，锁紧螺柱(3)的底端向下延伸并伸入弧形槽(6)内部，锁紧螺柱(3)底壁设有条形槽(32)，当紧固锁紧螺柱(3)时，锁紧螺柱(3)通过螺纹旋转下行，锁紧螺柱(3)底壁与弧形条(41)上壁设置的凸点粗糙面(411)挤压摩擦接触。
2.根据权利要求1所述的一种铝板安装用支撑装置，其特征在于，所述安装基座(1)的中部安装有销轴(2)，销轴(2)上通过连接座(42)安装有安装件(4)，安装件(4)绕销轴(2)实现旋转运动。
3.根据权利要求1所述的一种铝板安装用支撑装置，其特征在于，所述安装基座(1)的中部设置有横杆(5)，横杆(5)的中部两侧开设有弧形槽(6)，弧形槽(6)内限位安装有弧形条(41)。
4.根据权利要求3所述的一种铝板安装用支撑装置，其特征在于，所述弧形槽(6)的底壁设置有橡胶垫(7)，橡胶垫(7)与弧形条(41)底壁挤压摩擦接触。
5.根据权利要求1所述的一种铝板安装用支撑装置，其特征在于，所述锁紧螺柱(3)的底部通过螺纹壁(31)与横杆(5)螺接。
6.根据权利要求5所述的一种铝板安装用支撑装置，其特征在于，当所述安装件(4)绕销轴(2)旋转时，弧形条(41)限位滑动在弧形槽(6)内。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及铝板安装技术领域，尤其涉及一种铝板安装用支撑装置。
背景技术
[0002]铝板因其轻质、耐腐蚀、易加工等特性，广泛应用于建筑幕墙、室内装饰、广告标识等领域。
[0003]目前部分传统铝板件的预安装过程中，多需要将配套的挂接组件通过焊接、紧固件的方式将其与安装龙骨进行连接，然后再将铝板件与挂接组件进行组装，由于传统挂接组件的结构多为单一钣金件，其无法在组装过程中进行角度调节，因此常常需要使用垫块实现，导致组装效率低下，因此，亟需一种铝板安装用支撑装置。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝板安装用支撑装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]一种铝板安装用支撑装置，包括安装基座，所述安装基座的一侧转动安装有安装件，安装件的内侧设置有一对弧形条，弧形条限位安装在安装基座中部设置的横杆内部，横杆的两侧开设有弧形槽以对接弧形条;
[0007]所述安装基座的上部两侧限位安装有锁紧螺柱，锁紧螺柱的底端向下延伸并伸入弧形槽内部，锁紧螺柱底壁设有条形槽，当紧固锁紧螺柱时，锁紧螺柱通过螺纹旋转下行，锁紧螺柱底壁与弧形条上壁设置的凸点粗糙面挤压摩擦接触。
[0008]此外，优选的结构是，所述安装基座的中部安装有销轴，销轴上通过连接座安装有安装件，安装件绕销轴实现旋转运动。
[0009]此外，优选的结构是，所述安装基座的中部设置有横杆，横杆的中部两侧开设有弧形槽，弧形槽内限位安装有弧形条。
[0010]此外，优选的结构是，所述弧形槽的底壁设置有橡胶垫，橡胶垫与弧形条底壁挤压摩擦接触。
[0011]此外，优选的结构是，所述锁紧螺柱的底部通过螺纹壁与横杆螺接。
[0012]此外，优选的结构是，当所述安装件绕销轴旋转时，弧形条限位滑动在弧形槽内。
[0013]本实用新型的有益效果为：
[0014]本实用新型中，安装件通过销轴、连接座的设置进行旋转以实现安装件的角度调节功能，同时在旋转过程中，通过弧形槽、弧形槽的设置保证旋转过程的稳定性，且通过紧固锁紧螺柱可快速的对旋转角度进行锁定，条形槽、凸点粗糙面的挤压接触结构能提高锁定稳定性，提高角度调节便捷性，提高安装效率。
附图说明
[0015]图1为本实用新型提出的一种铝板安装用支撑装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本实用新型提出的一种铝板安装用支撑装置的整体结构爆炸示意图;
[0017]图3为本实用新型提出的锁紧螺柱底部结构示意图;
[0018]图4为本实用新型提出的弧形槽连接结构示意图;
[0019]图5为本实用新型提出的锁紧螺柱、弧形槽连接示意图;
[0020]图6为本实用新型提出的安装件外部示意图。
[0021]图中：1安装基座、2销轴、3锁紧螺柱、31螺纹壁、32条形槽、4安装件、41弧形条、411凸点粗糙面、42连接座、5横杆、6弧形槽、7橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1-6，一种铝板安装用支撑装置，包括安装基座1，安装基座1的一侧转动安装有安装件4，安装件4的内侧设置有一对弧形条41，弧形条41限位安装在安装基座1中部设置的横杆5内部，横杆5的两侧开设有弧形槽6以对接弧形条41;
[0024]安装基座1的上部两侧限位安装有锁紧螺柱3，锁紧螺柱3的底端向下延伸并伸入弧形槽6内部，锁紧螺柱3底壁设有条形槽32，当紧固锁紧螺柱3时，锁紧螺柱3通过螺纹旋转下行，锁紧螺柱3底壁与弧形条41上壁设置的凸点粗糙面411挤压摩擦接触。
[0025]安装基座1的中部安装有销轴2，销轴2上通过连接座42安装有安装件4，安装件4绕销轴2实现旋转运动，进而实现铝板件的角度调节功能。
[0026]安装基座1的中部设置有横杆5，横杆5的中部两侧开设有弧形槽6，弧形槽6内限位安装有弧形条41。
[0027]弧形槽6的底壁设置有橡胶垫7，橡胶垫7与弧形条41底壁挤压摩擦接触，通过橡胶垫7产生移动阻尼力以提高调节过程的稳定性。
[0028]锁紧螺柱3的底部通过螺纹壁31与横杆5螺接。
[0029]当安装件4绕销轴2旋转时，弧形条41限位滑动在弧形槽6内。
[0030]本实施方式中，将安装基座1安装至对应龙骨架上，且将铝板件安装至安装件4上，其中在实际组装过程中，当铝板件之间产生角度偏差时，通过松动每个锁紧螺柱3，使得锁紧螺柱3脱离弧形条41，此时偏转安装件4，使其绕销轴2进行角度调节直至合适位置。
[0031]在对安装件4的角度锁紧过程中，通过紧固锁紧螺柱3，使其通过螺旋旋转下行，并逐步向弧形槽6内侧移动，直至与安装在弧形槽6内的弧形条41上壁接触，随着持续紧固，锁紧螺柱3底壁设置的条形槽32与弧形条41上壁设置的凸点粗糙面411进行接触，并提供较好的摩擦力，从而提高整体锁定效果。
[0032]其中，安装基座1的上部开设有槽孔以装配锁紧螺柱3;
[0033]横杆5的上壁开设有螺纹孔以螺接锁紧螺柱3，螺纹孔连通弧形槽6内部，在对锁紧螺柱3的安装过程中，将锁紧螺柱3穿过安装基座1上部开设的槽孔，并通过螺旋旋转与横杆5进行对接，这易于直观理解，不再解释。
[0034]相较于传统支撑件、挂接件，此机构安装件可进行自由旋转以实现铝板件的角度调节过功能，且通过锁紧螺柱3可实现安装件的快速锁紧功能。
[0035]其中，锁紧螺柱3的顶部螺柱头突出安装基座1的上壁，以便操作人员进行调节，这易于直观理解，不再解释。
[0036]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(6)
声明：
“铝板安装用支撑装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：常州市后肖顾明铝业有限公司
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