权利要求
1.金属硅用板链斗式提升机，包括机体(1);其特征在于：所述机体(1)的两侧安装有轨道架(2)，且轨道架(2)的外部安装有驱动电机(3)，所述轨道架(2)的内部设置有链板组件(4)，所述链板组件(4)包括设置在轨道架(2)内部的链板一(401)和链板二(402)，所述链板一(401)和链板二(402)的端部通过旋转轴(403)转动连接，所述旋转轴(403)的轴心通过旋转杆(404a)与提升盒(404)连接，所述提升盒(404)的上部转动连接有盒盖(404b)，且盒盖(404b)的轴上安装有开关件(405)，所述开关件(405)包括固定在盒盖(404b)轴上的齿轮二(405c)，且齿轮二(405c)与齿轮一(405b)啮合，且齿轮一(405b)安装在微型马达(405a)的马达轴上，所述机体(1)的右侧上部、左侧下部的外壁上分别开设有料槽一(101)和料槽二(102)，所述料槽一(101)和料槽二(102)内均安装有阻挡组件(5)，所述阻挡组件(5)包括转动安装在料槽一(101)或料槽二(102)内的翻转板(501)，且翻转板(501)的底侧壁上安装有上滑杆(503)，所述料槽一(101)和料槽二(102)的底部安装有下滑杆(504)，且上滑杆(503)与下滑杆(504)之间通过电动推杆(502)连接。
2.根据权利要求1所述的金属硅用板链斗式提升机，其特征在于，所述料槽一(101)和料槽二(102)的底部内壁上均开设有底槽(101a)，且下滑杆(504)固定安装在底槽(101a)内，所述下滑杆(504)上安装有旋转件二(504a)。
3.根据权利要求2所述的金属硅用板链斗式提升机，其特征在于，所述下滑杆(504)与上滑杆(503)之间上下相对设置，所述翻转板(501)的底侧壁上开设有板槽(501b)，且上滑杆(503)固定安装在板槽(501b)内，所述上滑杆(503)和下滑杆(504)上分别安装有旋转件一(503a)和旋转件二(504a)，所述旋转件一(503a)和旋转件二(504a)分别安装在电动推杆(502)的两端。
4.根据权利要求1所述的金属硅用板链斗式提升机，其特征在于，所述机体(1)的两侧设置有侧槽(103)，且侧槽(103)用于轨道架(2)的内嵌式安装，所述轨道架(2)通过机架与驱动电机(3)连接，且驱动电机(3)上的驱动板穿过轨道架(2)的内壁与链板一(401)和链板二(402)连接。
5.根据权利要求1所述的金属硅用板链斗式提升机，其特征在于，所述链板一(401)和链板二(402)的两端分别开设有板孔一(401a)和板孔二(402a)，所述旋转轴(403)设置在板孔一(401a)和板孔二(402a)内，所述链板一(401)的两端还开设有旋转槽(401b)，所述链板二(402)的端部设置在旋转槽(401b)的内部。
6.根据权利要求1所述的金属硅用板链斗式提升机，其特征在于，所述机体(1)的两侧的链板组件(4)相对设置，且两个所述链板组件(4)上相对的两个所述链板一(401)之间设置有提升盒(404)，所述提升盒(404)的上端通过轴与盒盖(404b)连接，且盒盖(404b)的轴穿过提升盒(404)的外壁延伸至其外侧。
7.根据权利要求6所述的金属硅用板链斗式提升机，其特征在于，所述盒盖(404b)上的轴位于提升盒(404)的外侧的端部上安装有齿轮一(405b)，所述微型马达(405a)通过固定架固定安装在提升盒(404)的外壁上。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于金属硅提升运输技术领域，特别是涉及金属硅用板链斗式提升机。
背景技术
[0002]在对金属硅进行运输过程中通常采用输送带以及提升机两种运输器械，其中，输送带多运用与对金属硅进行水平输送，而提升机则用于对金属硅进行垂直运输，提升机中又以板链斗式提升机为代表，板链斗式提升机主要由驱动电机、链板、物料斗和安装架四部分组成，链板设置在安装架的两侧，且两个链板之间通过物料斗连接，物料斗用于对金属硅进行盛放，而驱动电机则为链板提供动力支持，使其顺着安装架运动。
[0003]公告号为CN221875488U的中国专利申请公开了一种重载板链斗式提升机，包括提升机本体，所述提升机本体的底端安装有支撑架，所述提升机本体的内部安装有主动链轮，且主动链轮的正上方安装有从动链轮，所述提升机本体的内部安装有链板，且链板与主动链轮、从动链轮相连接，所述链板的侧面等距离排列安装有若干提升料斗，且提升料斗的内部安装有转板，所述提升料斗的顶端都安装有斜板。本实用新型通过设置有转板，可以在提升料斗提升倾倒物料时，提升料斗内部安装的转板会受到重力的影响而旋转，从而使得整个转板敲击到限位板上，从而能够将沾粘在转板上的物料给振下来，而转板又会在后续的提升过程中受重力影响复位，从而保证了提升的效率。
[0004]上述的一种重载板链斗式提升机，其链板上安装有提升料斗，提升料斗的一侧转动安装有转板，另一端固定安装有倾斜的斜板，当提升料斗随着链板运动到垂直位置且偏向于排料斗一侧的位置时，位于提升料斗中的物料会提前从斜板位置流出，流出的该部分物料一部分会掉落在下方的提升料斗的外壁上，另一部分进入到链板的间隙中，即并不能保证位于提升料斗中的物料只在其运动到排料斗位置进行定点排料的问题;以及，其入料斗的末端为开口结构且没有任何开关结构，通过向入料斗中投入物料的方式，使该物料顺着入料斗流入到提升料斗中，但是物料通过入料斗下滑到提升料斗内需要时间，而提升料斗又在链板和驱动电机的作用下，一直处于运动状态，因此极难把控物料的投入时间，投入过早或过晚都会导致物料流入到两个提升料斗之间的间隙内，而无法精准进入到提升料斗中。为此，我们提供了金属硅用板链斗式提升机，用以解决上述中所出现的问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供金属硅用板链斗式提升机，通过链板一和链板二可带动提升盒在机体内移动，且通过提升盒顶部的开关件可打开或闭合提升盒的顶部槽口，通过阻挡组件对机体的料槽一和料槽二进行封口或打开的操作，解决了上述的一种重载板链斗式提升机所出现的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0007]本实用新型为金属硅用板链斗式提升机，包括机体;所述机体的两侧安装有轨道架，且轨道架的外部安装有驱动电机，所述轨道架的内部设置有链板组件，所述链板组件包括设置在轨道架内部的链板一和链板二，所述链板一和链板二的端部通过旋转轴转动连接，所述旋转轴的轴心通过旋转杆与提升盒连接，所述提升盒的上部转动连接有盒盖，且盒盖的轴上安装有开关件，所述开关件包括固定在盒盖轴上的齿轮二，且齿轮二与齿轮一啮合，且齿轮一安装在微型马达的马达轴上，所述机体的右侧上部、左侧下部的外壁上分别开设有料槽一和料槽二，所述料槽一和料槽二内均安装有阻挡组件，所述阻挡组件包括转动安装在料槽一或料槽二内的翻转板，且翻转板的底侧壁上安装有上滑杆，所述料槽一和料槽二的底部安装有下滑杆，且上滑杆与下滑杆之间通过电动推杆连接。
[0008]本实用新型进一步设置为，所述料槽一和料槽二的底部内壁上均开设有底槽，且下滑杆固定安装在底槽内，所述下滑杆上安装有旋转件二。
[0009]本实用新型进一步设置为，所述下滑杆与上滑杆之间上下相对设置，所述翻转板的底侧壁上开设有板槽，且上滑杆固定安装在板槽内，所述上滑杆和下滑杆上分别安装有旋转件一和旋转件二，所述旋转件一和旋转件二分别安装在电动推杆的两端。
[0010]本实用新型进一步设置为，所述机体的两侧设置有侧槽，且侧槽用于轨道架的内嵌式安装，所述轨道架通过机架与驱动电机连接，且驱动电机上的驱动板穿过轨道架的内壁与链板一和链板二连接。
[0011]本实用新型进一步设置为，所述链板一和链板二的两端分别开设有板孔一和板孔二，所述旋转轴设置在板孔一和板孔二内，所述链板一的两端还开设有旋转槽，所述链板二的端部设置在旋转槽的内部。
[0012]本实用新型进一步设置为，所述机体的两侧的链板组件相对设置，且两个所述链板组件上相对的两个所述链板一之间设置有提升盒，所述提升盒的上端通过轴与盒盖连接，且盒盖的轴穿过提升盒的外壁延伸至其外侧。
[0013]本实用新型进一步设置为，所述盒盖上的轴位于提升盒的外侧的端部上安装有齿轮一，所述微型马达通过固定架固定安装在提升盒的外壁上。
[0014]本实用新型具有以下有益效果：
[0015]本实用新型通过设置链板组件，链板组件在驱动电机的作用下可在轨道架中移动，链板组件包括椭圆形的链板一和链板二，链板一和链板二的端部通过旋转轴旋转连接，其中，链板二的端部插入在链板一端部的旋转槽内，用于链板一和链板二转动连接的旋转轴通过旋转杆与提升盒连接，提升盒的上端转动连接有盒盖，且盒盖的轴穿过提升盒的侧壁延伸至外侧，位于提升盒外侧的盒盖的轴上还安装有齿轮二，齿轮二还与齿轮一啮合，齿轮一安装在微型马达的轴上，当提升盒被链板组件带动到机体的料槽一和料槽二的位置时，即此时提升盒移动到料槽一位置时需要将盒内的金属硅物料倾倒进入到料槽一，以及在物料盒运动至料槽二所在的位置时，即需要通过料槽二将金属硅原料导入到物料盒内时，微型马达工作，其通过齿轮一带动齿轮二旋转，而齿轮二因为安装在盒盖的轴上，因此盒盖也会随着齿轮二的转动而转动，直至盒盖翻转后，提升盒的上端口被打开，而此时提升盒内的物料则顺着盒盖流入到料槽一内，实现金属硅物料的输出。
[0016]本实用新型通过设置阻挡组件，机体的料槽一和料槽二内均安装有阻挡组件，阻挡组件包括转动连接在料槽一和料槽二内的翻转板，翻转板的下侧壁还安装有电动推杆，电动推杆的两端分别安装有旋转件一和旋转件二，旋转件一和旋转件二分别通过上滑杆和下滑杆与翻转板的底侧壁以及料槽一或料槽二的底侧壁连接，在使用时，当提升盒移动到料槽一位置时，即提升盒内的金属硅物料需要进行下料作业时，电动推杆回缩，其轴端通过旋转件一带动上滑杆进行下移，进而拉着翻转板向料槽一的外侧翻转，此时料槽一失去翻转板的遮挡，而提升盒内的金属硅物料则可顺着料槽一流出，同理当提升盒移动到料槽二所在的位置时，料槽二上的阻挡组件也打开，将料槽二的槽口漏出，即可将金属硅物料投入到其内，金属硅物料则顺着槽口而流入到提升盒内。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为金属硅用板链斗式提升机的结构示意图图一。
[0019]图2为金属硅用板链斗式提升机的结构示意图图二。
[0020]图3为链板组件的结构拆解图。
[0021]图4为机体的结构示意图。
[0022]图5为阻挡组件的结构拆解图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1-机体，101-料槽一，101a-底槽，102-料槽二，103-侧槽，2-轨道架，3-驱动电机，4-链板组件，401-链板一，401a-板孔一，401b-旋转槽，402-链板二，402a-板孔二，403-旋转轴，404-提升盒，404a-旋转杆，404b-盒盖，405-开关件，405a-微型马达，405b-齿轮一，405c-齿轮二，5-阻挡组件，501-翻转板，501a-轴杆，501b-板槽，502-电动推杆，503-上滑杆，503a-旋转件一，504-下滑杆，504a-旋转件二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
[0026]请参阅图1-2，本实用新型为金属硅用板链斗式提升机，包括机体1、轨道架2和驱动电机3，通过驱动电机3可为链板组件4在轨道架2内的移动提供动力支持。
[0027]具体的，机体1的两侧开设有侧槽103，侧槽103用于轨道架2的内嵌安装，轨道架2的内部还安装有链板组件4，链板组件4包括设置在轨道架2内的链板一401和链板二402，轨道架2的上端部旁侧安装有驱动电机3，且驱动电机3上的驱动板穿过轨道架2的内壁与链板一401和链板二402连接，其中，驱动电机3驱动轨道架2内的链板组件4的工作方式属于板链斗式提升机的常规配置，因此属于现有技术，在此不做详细描述。
[0028]进一步的，链板一401的两端开设有旋转槽401b，且链板一401的两端还开设有板孔一401a，链板二402的两端开设有板孔二402a，板孔一401a和板孔二402a之间通过旋转轴403转动连接，链板二402的端部插入在旋转槽401b的内部设置。
[0029]本实施例的操作过程为：链板组件4由于安装在轨道架2内，且链板组件4穿过轨道架2的侧壁与驱动电机3上的驱动板连接，即在驱动电机3的作用下链板组件4可在轨道架2中移动。
实施例2
[0030]请参阅图3，在实施例1的基础上，还提供了链板组件4，通过链板组件4不但可在轨道架2内移动，同时链板一401和链板二402的轴端部还安装有提升盒404，通过提升盒404可为需要提升的金属硅物料进行存放，并且提升盒404达到料槽一101和料槽二102的位置时，开关件405工作并打开提升盒404的端部，使其可进行金属硅物料的输入和输出工作。
[0031]具体的，旋转轴403的轴心处还安装有旋转杆404a，且旋转杆404a固定安装在提升盒404的旁侧壁上，即提升盒404通过其两侧的旋转杆404a与机体1两侧的链板组件4上的相对设置的旋转轴403连接，提升盒404的上端部还安装有盒盖404b，且盒盖404b的端部安装有开关件405。
[0032]进一步的，盒盖404b的端部穿插轴，且轴穿过提升盒404的两侧外壁上，开关件405包括安装在盒盖404b的轴上的齿轮二405c，且齿轮二405c还与齿轮一405b啮合，齿轮一405b安装在微型马达405a的马达轴上，且微型马达405a通过固定架固定安装在提升盒404的外壁上。
[0033]本实施例的操作过程为：在使用时，提升盒404被链板组件4带动到机体1的料槽一101和料槽二102的位置时，即此时提升盒404移动到料槽一101位置时需要将盒内的金属硅物料倾倒进入到料槽一101，微型马达405a工作，其通过齿轮一405b带动齿轮二405c旋转，而齿轮二405c因为安装在盒盖404b的轴上，因此盒盖404b也会随着齿轮二405c的转动而转动，直至盒盖404b翻转后，提升盒404的上端口被打开，而此时提升盒404内的物料则顺着盒盖404b流入到料槽一101内，实现金属硅物料的输出，当提升盒404内的金属硅物料完成输出后，盒盖404b在开关件405的作用下的再次闭合，直至提升盒404运动至料槽二102所在的位置时，即需要通过料槽二102将金属硅原料导入到提升盒404内时，开关件405再次工作，且打开盒盖404b用于承接从料槽二102内流入到金属硅物料。
实施例3
[0034]请参阅图4-5，在实施例1及实施例2的基础上，还提供了阻挡组件5，通过阻挡组件5可在机体1不需要进行金属硅物料的输入和输出工作时，对料槽一101和料槽二102进行封口，而在输出或输入金属硅物料时，打开料槽一101和料槽二102的端口。
[0035]具体的，机体1的右端上部开设有料槽一101，机体1的左侧下部开设有料槽二102，料槽一101和料槽二102的底部均开设有底槽101a，料槽一101和料槽二102内均设置有阻挡组件5，阻挡组件5包括安装在料槽一101或料槽二102内的翻转板501，且翻转板501的底侧壁通过电动推杆502与料槽一101或料槽二102的底侧壁连接。
[0036]进一步的，翻转板501的底侧壁上开设有板槽501b，且板槽501b内固定安装有上滑杆503，底槽101a内固定安装有下滑杆504，翻转板501通过轴杆501a与料槽一101或料槽二102转动连接，上滑杆503上安装有旋转件一503a，下滑杆504上安装有旋转件二504a，旋转件一503a和旋转件二504a分别安装在电动推杆502的两端。
[0037]本实施例的操作过程为：在使用时，当提升盒404移动到料槽一101位置时，即提升盒404内的金属硅物料需要进行下料作业时，电动推杆502回缩，其轴端通过旋转件一503a带动上滑杆503进行下移，进而拉着翻转板501向料槽一101的外侧翻转，此时料槽一101失去翻转板501的遮挡，而提升盒404内的金属硅物料则可顺着料槽一101流出，同理当提升盒404移动到料槽二102所在的位置时，料槽二102上的阻挡组件5也打开，将料槽二102的槽口漏出，即可将金属硅物料投入到其内，金属硅物料则顺着槽口而流入到提升盒404内。
[0038]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0039]以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
说明书附图(5)
声明：
“金属硅用板链斗式提升机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：新乡市锦泰达冶金设备有限公司
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