大气污染治理用除尘装置

242 编辑：中冶有色技术网来源：生态环境部南京环境科学研究所

2025-01-02 14:36:02

权利要求

1.一种大气污染治理用除尘装置，其特征在于，包括：升降底座(1)，所述升降底座(1)上侧固定有处理箱(2)，所述处理箱(2)一侧转动配合有与其连通的进风管(3)，所述处理箱(2)一侧固定有用于驱动所述进风管(3)转动的第一驱动机构(4)，所述处理箱(2)远离所述进风管(3)一侧嵌入有吸风风机(5)，所述处理箱(2)内固定有过滤机构(6)，所述处理箱(2)内固定有喷淋机构(7)，所述喷淋机构(7)喷淋端位于所述过滤机构(6)上方，所述处理箱(2)一侧固定有与所述进风管(3)相对应的弧形挡板(201)。

2.根据权利要求1所述的一种大气污染治理用除尘装置，其特征在于，所述过滤机构(6)包括固定在所述处理箱(2)相对内壁上的弧形滤板(601)、固定在所述处理箱(2)相对内壁上的导渣滤板(602)，所述弧形滤板(601)与所述导渣滤板(602)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种大气污染治理用除尘装置，其特征在于，所述弧形滤板(601)内转动配合有传动轴(603)，所述处理箱(2)一侧固定有用于驱动所述传动轴(603)转动的第一伺服电机(604)，所述传动轴(603)侧部固定圆周阵列有多个刮板(605)，所述刮板(605)外侧与所述弧形滤板(601)内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种大气污染治理用除尘装置，其特征在于，所述喷淋机构(7)包括固定在所述处理箱(2)内壁底面的水泵(701)、固定在所述处理箱(2)内壁顶面的喷头(702)、位于所述处理箱(2)外侧的水管(703)，所述水管(703)第一端伸入所述处理箱(2)内与所述水泵(701)固定连接，所述水管(703)第二端伸入所述处理箱(2)内与所述喷头(702)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种大气污染治理用除尘装置，其特征在于，所述处理箱(2)内壁固定有与所述吸风风机(5)相对应的网孔筒(501)，所述网孔筒(501)远离吸风风机(5)一端设有密封板(502)，所述处理箱(2)外侧设有所述吸风风机(5)连通的出风管(503)。

6.根据权利要求1所述的一种大气污染治理用除尘装置，其特征在于，所述进风管(3)为T字形管体结构，所述进风管(3)包括出气端(301)、两同轴线的第一进气端(302)、第二进气端(303)。

7.根据权利要求1所述的一种大气污染治理用除尘装置，其特征在于，所述第一驱动机构(4)包括固定在所述处理箱(2)一侧的第二伺服电机(401)、设于所述第二伺服电机(401)输出端的齿轮(402)、固定套设在所述出气端(301)上的齿环(403)，且所述齿轮(402)与所述齿环(403)啮合。

8.根据权利要求1所述的一种大气污染治理用除尘装置，其特征在于，所述升降底座(1)包括底板(101)、顶板(102)，所述底板(101)上侧相向滑动配合有两第一滑条(103)，所述底板(101)上侧设有用于驱动两所述第一滑条(103)相向滑动的第二驱动机构(104)，所述顶板(102)底面相向滑动配合有第二滑条(105)，所述第一滑条(103)上侧与所述顶板(102)端部铰接有多个第一传动条(106)，所述第二滑条(105)底面与所述底板(101)端部铰接有多个第二传动条(107)，多个所述第一传动条(106)与多个所述第二传动条(107)一一对应，一一对应的所述第一传动条(106)与所述第二传动条(107)转动配合，所述处理箱(2)固定在所述顶板(102)上。

9.根据权利要求8所述的一种大气污染治理用除尘装置，其特征在于，所述底板(101)上侧设有第一槽道(108)，所述第一滑条(103)滑动配合在所述第一槽道(108)内，所述顶板(102)底面设有第二槽道(109)，所述第二滑条(105)滑动配合在所述第二槽道(109)内。

10.根据权利要求9所述的一种大气污染治理用除尘装置，其特征在于，所述第二驱动机构(104)包括固定在所述第一槽道(108)内的双轴伸电机(1041)、分别设于所述双轴伸电机(1041)输出轴两端的两螺纹拉杆(1042)，两所述螺纹拉杆(1042)分别与两所述第一滑条(103)螺纹配合。

说明书

技术领域

[0001]本发明属于除尘装置领域，具体地说，涉及一种大气污染治理用除尘装置。

背景技术

[0002]大气污染物是指由于人类活动或自然过程排入大气的并对人类或环境产生的有害影响的那些物质。

[0003]公告号为CN112755698A的中国专利公开了一种大气污染治理除尘装置，包括出液管、支撑座、箱体、存液桶、斜板、竖直板、排放管、隔挡板、雾化喷头、水管、活性炭层、过滤网、进气管、观察板、弹簧、挡块、移动杆、固定座、紧固螺丝、延长板、固定块、连接板、挡环和固定架，所述支撑座的顶端分别与箱体的底端四角通过螺栓固定连接，且支撑座的底端均粘接有防滑垫，所述箱体的对应出液管的另一侧中心处底端开设有通孔，且该通孔内部与排放管的外部一端套接固定连接，所述箱体的内部靠近排放管的一侧中心处顶端与隔挡板的一端焊接，结构简单，使用方便，有利于对过滤网进行清洗，从而有利于除尘，且提高了除尘效率，但是，上述的大气污染治理除尘装置，进气管固定向上，对装置侧部的除尘效果较低，影响处理范围，且进气管高度固定，影响装置的除尘高度，进而影响装置的除尘范围，影响装置的实用性。

[0004]有鉴于此特提出本发明。

发明内容

[0005]本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种大气污染治理用除尘装置。

[0006]为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

[0007]一种大气污染治理用除尘装置，包括升降底座，所述升降底座上侧固定有处理箱，所述处理箱一侧转动配合有与其连通的进风管，所述处理箱一侧固定有用于驱动所述进风管转动的第一驱动机构，所述处理箱远离所述进风管一侧嵌入有吸风风机，所述处理箱内固定有过滤机构，所述处理箱内固定有喷淋机构，所述喷淋机构喷淋端位于所述过滤机构上方，所述处理箱一侧固定有与所述进风管相对应的弧形挡板。

[0008]可选的，所述过滤机构包括固定在所述处理箱相对内壁上的弧形滤板、固定在所述处理箱相对内壁上的导渣滤板，所述弧形滤板与所述导渣滤板固定连接，所述弧形滤板与所述导渣滤板连接处低于其轴线高度，所述导渣滤板上侧的高度从靠近所述弧形滤板一端向远离所述弧形滤板一端逐渐降低。

[0009]可选的，所述弧形滤板内转动配合有传动轴，所述处理箱一侧固定有用于驱动所述传动轴转动的第一伺服电机，所述传动轴侧部固定圆周阵列有多个刮板，所述刮板外侧与所述弧形滤板内壁贴合，所述处理箱相对内侧均设有第一安装孔，所述第一安装孔固定有第一轴承，所述传动轴两端分别固定在两所述第一轴承内。

[0010]可选的，所述喷淋机构包括固定在所述处理箱内壁底面的水泵、固定在所述处理箱内壁顶面的喷头、位于所述处理箱外侧的水管，所述水管第一端伸入所述处理箱内与所述水泵固定连接，所述水管第二端伸入所述处理箱内与所述喷头固定连接。

[0011]可选的，所述处理箱一侧设有孔洞，所述吸风风机固定在所述孔洞内，所述处理箱内壁固定有与所述吸风风机相对应的网孔筒，所述网孔筒远离吸风风机一端设有密封板，所述处理箱外侧设有所述吸风风机连通的出风管。

[0012]可选的，所述处理箱一侧设有与进风管相对应第二安装孔，所述第二安装孔内设有第二轴承，所述进风管为T字形管体结构，所述进风管包括出气端、两同轴线的第一进气端、第二进气端，所述出气端固定在第二轴承内。

[0013]可选的，所述第一驱动机构包括固定在所述处理箱一侧的第二伺服电机、设于所述第二伺服电机输出端的齿轮、固定套设在所述出气端上的齿环，且所述齿轮与所述齿环啮合。

[0014]可选的，所述升降底座包括底板、顶板，所述底板上侧相向滑动配合有两第一滑条，所述底板上侧设有用于驱动两所述第一滑条相向滑动的第二驱动机构，所述顶板底面相向滑动配合有第二滑条，所述第一滑条上侧与所述顶板端部铰接有多个第一传动条，所述第二滑条底面与所述底板端部铰接有多个第二传动条，多个所述第一传动条与多个所述第二传动条一一对应，一一对应的所述第一传动条与所述第二传动条转动配合，所述处理箱固定在所述顶板上。

[0015]可选的，所述底板上侧设有第一槽道，所述第一滑条为T字形条结构，所述第一滑条滑动配合在第一槽道内，所述顶板底面设有第二槽道，所述第二滑条为T字形条结构，所述第二滑条滑动配合在所述第二槽道内，所述第一传动条与所述第二传动条一侧嵌入有第三轴承，相邻两所述第三轴承之间固定有一个连接轴。

[0016]可选的，所述第二驱动机构包括固定在所述第一槽道内的双轴伸电机、分别设于所述双轴伸电机输出轴两端的两螺纹拉杆，且两所述螺纹拉杆螺纹方向相反，两所述螺纹拉杆分别与两所述第一滑条螺纹配合，所述底板底端设有四个自锁式万向轮，所述底板一侧设有把手。

[0017]采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

[0018]通过开启吸风风机带动处理箱内空气抽出，在处理箱内形成负压，带动空气经进风管吸入处理箱内，喷淋机构对吸入的空气进行喷淋，喷淋降尘后的空气经吸风风机排出处理箱，过滤机构过滤出喷淋水中的杂质，过滤后的水落回处理箱内可以重复使用;开启第一驱动机构带动进风管转动，通过设置弧形挡板，便于避免进风管竖直朝下吸气，便于降低进风管吸入底面灰尘的概率;通过升降底座调节处理箱的高度，便于调节除尘高度。

[0019]下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

[0020]下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

[0021]图1为本发明一实施例的立体结构示意图;

[0022]图2为本发明一实施例的剖视结构示意图;

[0023]图3为本发明一实施例的处理箱剖视结构示意图;

[0024]图4为本发明一实施例的仰视结构示意图;

[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0026]升降底座1、底板101、顶板102、第一滑条103、第二驱动机构104、双轴伸电机1041、螺纹拉杆1042、第二滑条105、第一传动条106、第二传动条107、第一槽道108、第二槽道109、自锁式万向轮110、把手111、处理箱2、弧形挡板201、进风管3、出气端301、第一进气端302、第二进气端303、第一驱动机构4、第二伺服电机401、齿轮402、齿环403、吸风风机5、网孔筒501、密封板502、出风管503、过滤机构6、弧形滤板601、导渣滤板602、传动轴603、第一伺服电机604、刮板605、喷淋机构7、水泵701、喷头702、水管703。

[0027]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

[0028]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。

[0029]请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种大气污染治理用除尘装置，包括升降底座1，升降底座1上侧固定有处理箱2，处理箱2一侧转动配合有与其连通的进风管3，处理箱2一侧固定有用于驱动进风管3转动的第一驱动机构4，处理箱2远离进风管3一侧嵌入有吸风风机5，处理箱2内固定有过滤机构6，处理箱2内固定有喷淋机构7，喷淋机构7喷淋端位于过滤机构6上方，处理箱2一侧固定有与进风管3相对应的弧形挡板201。

[0030]通过开启吸风风机5带动处理箱2内空气抽出，在处理箱2内形成负压，带动空气经进风管3吸入处理箱2内，喷淋机构7对吸入的空气进行喷淋，喷淋降尘后的空气经吸风风机5排出处理箱2，过滤机构6过滤出喷淋水中的杂质，过滤后的水落回处理箱2内可以重复使用;开启第一驱动机构4带动进风管3转动，通过设置弧形挡板201，便于避免进风管3竖直朝下吸气，便于降低进风管3吸入底面灰尘的概率;通过升降底座1调节处理箱2的高度，便于调节除尘高度。

[0031]请参阅图2-3所示，本实施例的过滤机构6包括固定在处理箱2相对内壁上的弧形滤板601、固定在处理箱2相对内壁上的导渣滤板602，弧形滤板601与导渣滤板602固定连接，弧形滤板601与导渣滤板602连接处低于其轴线高度，导渣滤板602上侧的高度从靠近弧形滤板601一端向远离弧形滤板601一端逐渐降低，处理箱2侧面转动配合有与导渣滤板602相对应的出渣门，弧形滤板601内转动配合有传动轴603，处理箱2一侧固定有用于驱动传动轴603转动的第一伺服电机604，传动轴603侧部固定圆周阵列有多个刮板605，刮板605为U型板结构，便于降低刮板605对喷头702喷淋到弧形滤板601的影响，便于降低刮板605对处理箱2内空气水流流动的影响，刮板605外侧与弧形滤板601内壁贴合，处理箱2相对内侧均设有第一安装孔，第一安装孔固定有第一轴承，第一轴承为防水轴承，便于提高处理箱2的密封性，提高传动轴603转动的稳定性，传动轴603两端分别固定在两第一轴承内，便于喷淋水落在弧形滤板601上，然后开启第一伺服电机604驱动传动轴603带动刮板605转动，带动刮板605刮拭弧形滤板601上过滤出的杂质，刮拭弧形滤板601上杂质至导渣滤板602处时，刮板605刮拭侧呈倾斜向下状态，刮板605刮拭侧上的杂质滑落在导渣滤板602上，并暂存在导渣滤板602上，需要清理导渣滤板602时，打开排渣门，使导渣滤板602上的杂质排出，便于快速清理过滤出的杂质，过滤后的水落回处理箱2内可以重复使用。

[0032]请参阅图2-3所示，本实施例的喷淋机构7包括固定在处理箱2内壁底面的水泵701、固定在处理箱2内壁顶面的喷头702、位于处理箱2外侧的水管703，水管703第一端伸入处理箱2内与水泵701固定连接，水管703第二端伸入处理箱2内与喷头702固定连接，便于水泵701带动处理箱2内水经喷头702喷出，对吸入的空气进行喷淋，喷淋降尘后的空气经吸风风机5排出处理箱2。

[0033]请参阅图2所示，本实施例的处理箱2一侧设有孔洞，吸风风机5固定在孔洞内，处理箱2内壁固定有与吸风风机5相对应的网孔筒501，网孔筒501远离吸风风机5一端设有密封板502，处理箱2外侧设有吸风风机5连通的出风管503，便于吸风风机5通过网孔筒501吸风，分散吸风风机5的吸力，降低将喷淋水吸入的概率。

[0034]请参阅图2所示，本实施例的处理箱2一侧设有与进风管3相对应的第二安装孔，第二安装孔内设有第二轴承，第二轴承为防水轴承，便于提高处理箱2的密封性，进风管3为T字形管体结构，进风管3包括出气端301、两同轴线的第一进气端302、第二进气端303，出气端301固定在第二轴承内，便于通过第二轴承提高进风管3转动的稳定性，提高进风管3转动吸气的稳定性。

[0035]请参阅图2所示，本实施例的第一驱动机构4包括固定在处理箱2一侧的第二伺服电机401、设于第二伺服电机401输出端的齿轮402、固定套设在出气端301上的齿环403，且齿轮402与齿环403啮合，便于通过第二伺服电机401驱动齿轮402带动齿环403转动，带动进风管3转动，带动第一进气端302、第二进气端303转动吸气，通过设置弧形挡板201，便于避免第一进气端302、第二进气端303竖直朝下吸气，便于降低第一进气端302、第二进气端303吸入地面灰尘的概率。

[0036]请参阅图2所示，本实施例的升降底座1包括底板101、顶板102，底板101上侧相向滑动配合有两第一滑条103，底板101上侧设有用于驱动两第一滑条103相向滑动的第二驱动机构104，顶板102底面相向滑动配合有第二滑条105，第一滑条103上侧与顶板102端部铰接有多个第一传动条106，第二滑条105底面与底板101端部铰接有多个第二传动条107，多个第一传动条106与多个第二传动条107一一对应，一一对应的第一传动条106与第二传动条107转动配合，处理箱2固定在顶板102上，底板101上侧设有第一槽道108第一滑条103为T字形条结构，第一槽道108为T字形槽道状结构，便于提高第一滑条103滑动的稳定性，第一滑条103滑动配合在第一槽道108内，顶板102底面设有第二槽道109，第二滑条105为T字形条结构，第二槽道109为T字形槽道状结构，便于提高第二滑条105滑动的稳定性，第二滑条105滑动配合在第二槽道109内，便于底板101与顶板102贴合，便于大幅度调节处理箱2的高度，第一传动条106与第二传动条107一侧嵌入有第三轴承，相邻两第三轴承之间固定有一个连接轴，第二驱动机构104包括固定在第一槽道108内的双轴伸电机1041、分别设于双轴伸电机1041输出轴两端的两螺纹拉杆1042，且两螺纹拉杆1042螺纹方向相反，两螺纹拉杆1042分别与两第一滑条103螺纹配合，底板101底端设有四个自锁式万向轮110，底板101一侧设有把手111，便于开启第二驱动机构104，双轴伸电机1041驱动螺纹拉杆1042带动两第一滑条103相向滑动，第一滑条103带动第一传动条106与第二传动条107转动配合，带动第二滑条105水平滑动，带动顶板102在底板101上方竖直滑动，调节处理箱2的高度，调节除尘高度，便于装置通过自锁式万向轮110移动或驻停，在不同地方处理空气，通过设置把手111，便于通过把手111推动装置移动。

[0037]工作原理：开启吸风风机5带动处理箱2内空气抽出，在处理箱2内形成负压，带动空气经进风管3吸入处理箱2内，水泵701带动处理箱2内水经喷头702喷出，对吸入的空气进行喷淋，喷淋降尘后的空气经吸风风机5排出处理箱2，喷淋水落在弧形滤板601上，然后开启第一伺服电机604驱动传动轴603带动刮板605转动，带动刮板605刮拭弧形滤板601上过滤出的杂质，刮拭弧形滤板601上杂质至导渣滤板602处时，刮板605刮拭侧呈倾斜向下状态，刮板605刮拭侧上的杂质滑落在导渣滤板602上，并暂存在导渣滤板602上，需要清理导渣滤板602时，打开排渣门，使导渣滤板602上的杂质排出，便于快速清理过滤出的杂质，过滤后的水落回处理箱2内可以重复使用;

[0038]开启第一驱动机构4，第二伺服电机401驱动齿轮402带动齿环403转动，带动进风管3转动，带动第一进气端302、第二进气端303转动吸气，通过设置弧形挡板201，便于避免第一进气端302、第二进气端303竖直朝下吸气，便于降低第一进气端302、第二进气端303吸入地面灰尘的概率;

[0039]开启第二驱动机构104，双轴伸电机1041驱动螺纹拉杆1042带动两第一滑条103相向滑动，第一滑条103带动第一传动条106与第二传动条107转动配合，带动第二滑条105水平滑动，带动顶板102在底板101上方竖直滑动，调节处理箱2的高度，调节除尘高度。

[0040]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本发明内所有电器通过外接电源或内置电池供电，本发明内所有电器均不对型号和具体类型做限制，本领域人员根据本领域常识可明确使用适用的电器型号和具体类型及电器供电方式。

[0041]本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

说明书附图(4)