铝电解电容器生产用包装设备

1131 编辑：中冶有色技术网来源：益阳阳光电子科技有限公司

2024-04-01 14:35:07

权利要求书： 1.一种铝电解电容器生产用包装设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的前后两侧通过转轴B(4)和转轴A(3)固定连接，所述转轴B(4)的表面上套设有滑轮B(5)，所述转轴A(3)的表面上套设有滑轮A(2)，所述滑轮B(5)和滑轮A(2)通过传动带(8)传动连接，所述传动带(8)的内部等间隔开设有底壳填充槽(7)和插槽(6)，所述箱体(1)前后两侧的内壁均固定连接有两个连接杆(10)和联动轴(14)，两个连接杆(10)之间通过辅助槽(11)固定连接，两个联动轴(14)之间通过矫正环(13)活动连接，所述箱体(1)的顶部固定连接有进料管(12)和顶盖定量上料装置(18)，所述箱体(1)内壁的后侧固定安装有电动机(19)，所述电动机(19)的输出端上套接有主动齿轮(17)，所述箱体(1)的右侧固定穿插有限位槽A(21)和出料槽(23)，所述限位槽A(21)的内部滑动连接有限位杆(20)，所述限位杆(20)的左侧滑动连接有限位槽B(22)，所述限位槽B(22)的左侧固定连接有限位框(16)和齿牙框(24)，所述主动齿轮(17)的表面与齿牙框(24)的内壁啮合，所述限位框(16)的宽度与齿牙框(24)的宽度相同，且限位框(16)的后侧与齿牙框(24)的前侧固定连接，所述限位框(16)的顶部固定穿插有辅滑槽(15)，所述限位框(16)的底部等间隔固定安装有拨动插杆(25)，所述拨动插杆(25)另一端与插槽(6)的内壁插接，且拨动插杆(25)为金属材质，所述箱体(1)的左侧固定穿插有底壳进料槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器生产用包装设备，其特征在于：所述限位槽B(22)的内部为梯形设计，且限位槽B(22)的内壁为抛光设计。

3.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器生产用包装设备，其特征在于：所述进料管(12)位于矫正环(13)的正上方，且矫正环(13)的内壁为弧面。

4.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器生产用包装设备，其特征在于：两个辅助槽(11)位于矫正环(13)的左右两侧，且辅助槽(11)的内壁镶嵌有减速环。

5.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器生产用包装设备，其特征在于：所述滑轮B(5)和滑轮A(2)的直径相同，且滑轮B(5)和滑轮A(2)位于同一水平线上。

说明书：一种铝电解电容器生产用包装设备技术领域[0001] 本发明涉及包装设备技术领域，具体为一种铝电解电容器生产用包装设备。背景技术[0002] 在201811632984X专利文件中解决了包装时无法保护电容器的针脚，但在对电容器进行包装时，需要手动对电容器进行矫正，从而才能对其包装时保护其针脚不受损耗，而

以往的设备在对针脚进行包装时，不仅无法对其进行位置矫正且不方便对电容器进行包装

的同时进行传输。

发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种铝电解电容器生产用包装设备，以解决上述背景技术中在包装时不方便对电容器进行位置矫正的问题。

[0004] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝电解电容器生产用包装设备，包括箱体，所述箱体内壁的前后两侧通过转轴B和转轴A固定连接，所述转轴B的

表面上套设有滑轮B，所述转轴A的表面上套设有滑轮A，所述滑轮B和滑轮A通过传动带传动

连接，所述传动带的内部等间隔开设有底壳填充槽和插槽，所述箱体前后两侧的内壁均固

定连接有两个连接杆和联动轴，两个连接杆之间通过辅助槽固定连接，两个联动轴之间通

过矫正环活动连接，所述箱体的顶部固定连接有进料管和顶盖定量上料装置，所述箱体内

壁的后侧固定安装有电动机，所述电动机的输出端上套接有主动齿轮，所述箱体的右侧固

定穿插有限位槽A和出料槽，所述限位槽A的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的左侧滑

动连接有限位槽B，所述限位槽B的左侧固定连接有限位框和齿牙框，所述主动齿轮的表面

与齿牙框的内壁啮合，所述限位框的顶部固定穿插有辅滑槽，所述限位框的底部等间隔固

定安装有拨动插杆，所述箱体的左侧固定穿插有底壳进料槽。

[0005] 可选的，所述拨动插杆另一端与插槽的内壁插接，且拨动插杆为金属材质，该设计可以使其更加坚固且在推动传动带移动时更加稳定。

[0006] 可选的，所述限位槽B的内部为梯形设计，且限位槽B的内壁为抛光设计，该设计可以使其能有效地防止限位框和齿牙框在移动时出现角度偏移。

[0007] 可选的，所述进料管位于矫正环的正上方，且矫正环的内壁为弧面，该设计可以使电容器落入矫正环内部时可以对电容器进行矫正，从而可以防止电容器针脚下落出现损

伤。

[0008] 可选的，两个辅助槽位于矫正环的左右两侧，且辅助槽的内壁镶嵌有减速环，该设计可以使矫正后的电容器无论从两边任何一方下落皆可。

[0009] 可选的，所述滑轮B和滑轮A的直径相同，且滑轮B和滑轮A位于同一水平线上，该设计可以使在传动的过程中不会出现角度偏斜。

[0010] 可选的，所述限位框的宽度与齿牙框的宽度相同，且限位框的后侧与齿牙框的前侧固定连接，该设计可以使其一同移动的过程中不会出现角度偏移等问题。

[0011] 本发明的技术效果和优点：[0012] (1)、将电容器放置入进料管的内部，电容器会随着矫正环进入辅助槽内部，在电容器进入辅助槽内部时会因为矫正环的缘故自行进行矫正，从而可以防止针脚下落损伤针

脚，底壳进料槽内的底盖会随着传动带的移动自动填入底壳填充槽的内部，而顶盖定量上

料装置会在限位框靠近的时候自动对辅滑槽的内部填充顶盖。

[0013] (2)、启动电动机控制主动齿轮啮合齿牙框进行长方形轨道移动，在顶盖定量上料装置对辅滑槽的内部填充顶盖时，限位框会下降从而使顶盖与底壳填充槽内部的底盖插

接，随着限位框向右移动会通过拨动插杆控制传动带向右移动，直到底壳填充槽靠近出料

槽的左侧时，其内包装好的电容器会随着出料槽自行进行排出。

附图说明[0014] 图1为本发明结构示意图；[0015] 图2为本发明结构示意图限位框的立体图；[0016] 图3为本发明结构示意图矫正环的立体图。[0017] 图中：1箱体、2滑轮A、3转轴A、4转轴B、5滑轮B、6插槽、7底壳填充槽、8传动带、9底壳进料槽、10连接杆、11辅助槽、12进料管、13矫正环、14联动轴、15辅滑槽、16限位框、17主

动齿轮、18顶盖定量上料装置、19电动机、20限位杆、21限位槽A、22限位槽B、23出料槽、24齿

牙框、25拨动插杆。

具体实施方式[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0019] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必

须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0020] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连

接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可

以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0021] 此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或

者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以

上，除非另有明确具体的限定。

[0022] 本发明提供了如图1?3所示的一种铝电解电容器生产用包装设备，包括箱体1，箱体1内壁的前后两侧通过转轴B4和转轴A3连接，转轴B4的表面上套设有滑轮B5，滑轮B5和滑

轮A2的直径相同，且滑轮B5和滑轮A2位于同一水平线上，该设计可以使在传动的过程中不

会出现角度偏斜，转轴A3的表面上套设有滑轮A2，滑轮B5和滑轮A2通过传动带8连接，传动

带8的内部等间隔开设有底壳填充槽7和插槽6，箱体1前后两侧的内壁均连接有两个连接杆

10和联动轴14，两个连接杆10之间通过辅助槽11连接，两个辅助槽11位于矫正环13的左右

两侧，且辅助槽11的内壁镶嵌有减速环，该设计可以使矫正后的电容器无论从两边任何一

方下落皆可，两个联动轴14之间通过矫正环13连接，箱体1的顶部连接有进料管12和顶盖定

量上料装置18，进料管12位于矫正环13的正上方，且矫正环13的内壁为弧面，该设计可以使

电容器落入矫正环13内部时可以对电容器进行矫正，从而可以防止电容器针脚下落出现损

伤，箱体1内壁的后侧安装有电动机19，电动机19的输出端上套接有主动齿轮17，箱体1的右

侧穿插有限位槽A21和出料槽23，限位槽A21的内部连接有限位杆20，限位杆20的左侧连接

有限位槽B22，限位槽B22的内部为梯形设计，且限位槽B22的内壁为抛光设计，该设计可以

使其能有效地防止限位框16和齿牙框24在移动时出现角度偏移，限位槽B22的左侧连接有

限位框16和齿牙框24，主动齿轮17的表面与齿牙框24的内壁啮合，限位框16的顶部穿插有

辅滑槽15，限位框16的宽度与齿牙框24的宽度相同，且限位框16的后侧与齿牙框24的前侧

连接，该设计可以使其一同移动的过程中不会出现角度偏移等问题，限位框16的底部等间

隔安装有拨动插杆25，拨动插杆25另一端与插槽6的内壁插接，且拨动插杆25为金属材质，

该设计可以使其更加坚固且在推动传动带8移动时更加稳定，箱体1的左侧穿插有底壳进料

槽9。

[0023] 本发明工作原理：将底盖放置在底壳进料槽9的内部，底盖会随着底壳进料槽9下滑至底壳填充槽7的内部，将铝电解电容器倒入进料管12的内部，电容器会掉落至矫正环13

的内部，电容器有针脚的一端比较轻，从而没有针脚的一端比较重会使矫正环13往重的一

端倾斜，从而使电容器滑落至辅助槽11的内部并随着辅助槽11滑落至底壳填充槽7的内部

并落入底盖内部，然后启动顶盖定量上料装置18和电动机19，电动机19会控制主动齿轮17

带动限位框16和齿牙框24一同移动，限位框16向右移动会通过限位槽B22推动限位杆20向

右移动，在限位框16和齿牙框24上升时会因为限位槽B22与限位杆20的缘故进行垂直升降，

在限位框16置于顶盖定量上料装置18的下方，顶盖定量上料装置18会将顶盖填充至辅滑槽

15的内部，随着限位框16下降时会控制拨动插杆25插入插槽6的内部，顶盖会通过辅滑槽15

下滑并与底盖插接，然后限位框16向右移动会通过拨动插杆25和插槽6控制传动带8向右移

动，当传动带8的顶部靠近出料槽23时，包装好的电容器会通过出料槽23进行滑落。

[0024] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施

例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精

神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。