离心分离净化风机

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2024-03-12 17:01:22

权利要求书： 1.一种离心分离净化风机，其特征在于，所述离心分离净化风机包括风机壳体和设于所述风机壳体内的叶轮，所述风机壳体设有位于叶轮一端或两端的进风口，所述风机壳体与叶轮外周相对的内壁设有除菌除尘材料层，所述离心分离净化风机工作，所述叶轮转动以将至少部分自所述进风口进入风机壳体内的气流吹向所述除菌除尘材料层。

2.如权利要求1所述的离心分离净化风机，其特征在于，所述风机壳体包括位于叶轮两端的侧壁，所述侧壁设有金属离子杀菌层，和/或所述叶轮表面设有金属离子杀菌层，所述金属离子杀菌层具有金属离子。

3.如权利要求1或2所述的离心分离净化风机，其特征在于，所述风机壳体与叶轮外周相对的内壁上设有固定网结构，所述除菌除尘材料层位于所述风机壳体内壁与固定网结构之间。

4.如权利要求3所述的离心分离净化风机，其特征在于，所述风机设有卷筒机构及驱动卷筒机构工作的驱动件，所述卷筒机构包括位于所述风机壳体外的第一安装滚轴和第二安装滚轴，所述第一安装滚轴用于设置待更换的卷状的除菌除尘材料层，第二安装滚轴用于设置已更换的除菌除尘材料层；所述驱动件与所述第一安装滚轴和第二安装滚轴中的一个驱动连接；

所述除菌除尘材料层可滑动的设于所述风机壳体内壁与固定网结构之间，所驱动件驱动所述第一安装滚轴转动或第二安装滚轴转动，使得所述除菌除尘材料层向第二安装滚轴移动，以对所述风机壳体内的除菌除尘材料层进行更换。

5.如权利要求1或2所述的离心分离净化风机，其特征在于，所述除菌除尘材料层贴设于所述风机壳体的内壁，所述风机壳体中与叶轮外周相对的至少部分设置为可开启结构，以更换所述除菌除尘材料层。

6.如权利要求5所述的离心分离净化风机，其特征在于，所述风机壳体包括固定部和可开启设于固定部的开启部，所述开启部通过转动铰链可转动的设于所述固定部，所述开启部远离所述转动铰链的一端通过锁扣组件扣合于所述固定部，在更换所述除菌除尘材料层时，所述锁扣组件打开以使所述开启部打开。

7.如权利要求1所述的离心分离净化风机，其特征在于，所述除菌除尘材料层包括除菌除尘基层；所述除菌除尘基层设置为网状结构层，所述除菌除尘基层上设有驻极体材料和/或金属离子。

8.如权利要求7所述的离心分离净化风机，其特征在于，所述除菌除尘基层包括设于除菌除尘基层表面的触媒层。

9.如权利要求8所述的离心分离净化风机，其特征在于，所述除菌除尘基层的材质包括布质、薄膜、纸质中的一种；所述触媒层的材质包括纳米催化剂、分子筛、金属有机骨架材料及活性炭中的一种。

10.如权利要求8所述的离心分离净化风机，其特征在于，所述除菌除尘材料层还包括设于所述除菌除尘基层和所述触媒层之间的吸附胶层，所述吸附胶层设有金属离子。

说明书：一种离心分离净化风机技术领域[0001] 本实用新型涉及离心风机技术领域，尤其涉及一种离心分离净化风机。背景技术[0002] 离心风机是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机因具有结构紧凑、压力系数高、流量系数大和噪音低等优点，而被广泛

应用于日常生活及工厂生产等不同领域。目前，常见的空气调节设备(比如空调、空气净化

器)中一般设有离心风机，以用来向室内通风，以达到制冷、供暖或净化的效果。

实用新型内容

[0003] 根据本实用新型实施例，提供一种离心分离净化风机，所述离心分离净化风机包括风机壳体和设于所述风机壳体内的叶轮，所述风机壳体设有位于叶轮一端或两端的进风

口，所述风机壳体与叶轮外周相对的内壁设有除菌除尘材料层，所述离心分离净化风机工

作，所述叶轮转动以将至少部分自所述进风口进入风机壳体内的气流吹向所述除菌除尘材

料层。

[0004] 可选的，所述风机壳体包括位于叶轮两端的侧壁，所述侧壁设有金属离子杀菌层，和/或所述叶轮表面设有金属离子杀菌层，所述金属离子杀菌层具有金属离子。

[0005] 可选的，所述风机壳体与叶轮外周相对的内壁上设有固定网结构，所述除菌除尘材料层位于所述风机壳体内壁与固定网结构之间。

[0006] 可选的，所述风机设有卷筒机构及驱动卷筒机构工作的驱动件，所述卷筒机构包括位于所述风机壳体外的第一安装滚轴和第二安装滚轴，所述第一安装滚轴用于设置待更

换的卷状的除菌除尘材料层，第二安装滚轴用于设置已更换的除菌除尘材料层；所述驱动

件与所述第一安装滚轴和第二安装滚轴中的一个驱动连接；

[0007] 所述除菌除尘材料层可滑动的设于所述风机壳体内壁与固定网结构之间，所驱动件驱动所述第一安装滚轴转动或第二安装滚轴转动，使得所述除菌除尘材料层向第二安装

滚轴移动，以对所述风机壳体内的除菌除尘材料层进行更换。

[0008] 可选的，所述除菌除尘材料层贴设于所述风机壳体的内壁，所述风机壳体中与叶轮外周相对的至少部分设置为可开启结构，以更换所述除菌除尘材料层。

[0009] 可选的，所述风机壳体包括固定部和可开启设于固定部的开启部，所述开启部通过转动铰链可转动的设于所述固定部，所述开启部远离所述转动铰链的一端通过锁扣组件

扣合于所述固定部，在更换所述除菌除尘材料层时，所述锁扣组件打开以使所述开启部打

开。

[0010] 可选的，所述除菌除尘材料层包括除菌除尘基层；所述除菌除尘基层设置为网状结构层，所述除菌除尘基层上设有驻极体材料和/或金属离子。

[0011] 可选的，所述除菌除尘基层包括设于除菌除尘基层表面的触媒层。[0012] 可选的，所述除菌除尘基层的材质包括布质、薄膜、纸质中的一种或多种的组合；所述触媒层的材质包括纳米催化剂、分子筛、金属有机骨架材料及活性炭中的一种或多种

的组合。

[0013] 可选的，所述除菌除尘材料层还包括设于所述除菌除尘基层和所述触媒层之间的吸附胶层，所述吸附胶层设有金属离子。

[0014] 本申请上述实施例所提供的离心分离净化风机，通过在风机壳体内设置除菌除尘材料层，以对进入风机内的气流进行除菌除尘，以减少空气中的病菌、灰尘等的浓度，从而

可提高空气的质量。

附图说明[0015] 图1是本申请一示例性实施例的一种离心分离净化风机的结构示意图；[0016] 图2是图1所示离心分离净化风机工作状态示意图；[0017] 图3是本申请一示例性实施例的另一种离心分离净化风机的结构示意图；[0018] 图4是本申请一示例性实施例的又一种离心分离净化风机的结构示意图；[0019] 图5是图4所示离心分离净化风机更换除菌除尘材料层的更换状态示意图；[0020] 图6是本申请一示例性实施例的一种除菌除尘材料层的结构示意图；[0021] 图7是本申请一示例性实施例的另一种除菌除尘材料层的结构示意图。具体实施方式[0022] 这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例

中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如

所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

[0023] 在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也

旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/

或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

[0024] 应当理解，本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者

“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，“前部”、“后

部”、“下部”和/或“上部”、“上”、“下”、“左”、“右”等类似词语只是为了便于说明，而并非限

于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包

含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等

同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者

机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

[0025] 下面结合附图，对本实用新型实施例进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

[0026] 图1是本申请一示例性实施例的一种离心分离净化风机的结构示意图，请参考图1，并在必要时结合图2至图7所示。本申请所说的离心分离净化风机可用于空调、空气净化

器等电器设备中，当然也可用于其他通风产品中，或者也可单独应用，以对空气进行分离净

化。

[0027] 请结合图2所示，离心分离净化风机100包括风机壳体10和设于风机壳体10内的叶轮20，风机壳体10设有位于叶轮20一端或两端的进风口，风机壳体10与叶轮20外周相对的

内壁设有除菌除尘材料层30，离心分离净化风机工作，叶轮20转动以将至少部分自进风口

进入风机壳体10内的气流吹向除菌除尘材料层30。

[0028] 请继续结合图2所示，通常，空气中含有病毒60，则自进风口进入风机壳体10内的气流中含有病毒60，该气流在吹向除菌除尘材料层30时，气流中的部分病毒60可被除菌除

尘材料层30捕获、杀灭，从而使得自离心分离净化风机100吹出的气流中，病毒60的浓度明

显减小。这里所说的病毒60可以包括新冠肺炎病毒、流感病毒等病毒，也可以包括其他病

毒。本申请对于病毒60的具体种类不做限定。此外，除菌除尘材料层30还可以去除气流中的

一些粉尘。

[0029] 在一些实施例中，除菌除尘材料层30可包括除菌除尘基层31。除菌除尘基层31可设置为网状结构层，以使得气流中的病毒60、粉尘等可以进入除菌除尘基层，并能够储存一

定的病毒60、粉尘等。可选的，该除菌除尘基层31上可设有金属离子，以对进入除菌除尘基

层31或流经除菌除尘基层31的空气中的病毒60进行灭活。该除菌除尘基层31上还可设有

驻极体材料等带有吸附电荷的材料，以将病毒60更多且更长时间的吸附于除菌除尘基层

31上，以使得病毒60在除菌除尘基层中由于时长或借助其他杀菌消毒的材料失活。这里所

说的金属离子可以是银离子和铜离子中的一种或两种的组合。

[0030] 需要说明的是，该除菌除尘基层也可不设置金属离子和驻极体材料，也可设置金属离子和驻极体材料中的一种。当然，该除菌除尘基层中还可设置其他具有杀菌消毒作用

或具有吸附作用的材料，本申请对此不做限定，可根据具体应用环境进行设置。

[0031] 在一些实施例中，除菌除尘基层31的材质包括布质、薄膜、纸质中的一种或多种的组合。

[0032] 进一步，在一些实施例中，除菌除尘基层31包括设于除菌除尘基层31表面的触媒层32，以对病毒60等进行多重灭活，提高除菌效果。

[0033] 在一些实施例中，触媒层32的材质可包括纳米催化剂、分子筛、金属有机骨架材料(MetalorganicFramework，MOFs)以及活性炭中的一种或多种的组合，本申请对此不做限

定。这里所说的金属有机骨架材料可以是ZIF?8，当然也可以是其他金属有机骨架材料，本

申请对此不做限定。

[0034] 进一步，在一些实施例中，除菌除尘材料层30还包括设于除菌除尘基层31和触媒层32之间的吸附胶层33，吸附胶层33设有金属离子，以对病毒60进行多重灭活，进一步提

高除菌效果。这里所说的金属离子同样可以是银离子和铜离子中的一种或两种的组合。这

里所说的吸附胶层33可以采用弱粘性不干胶，比如丙烯酸酯乳胶。

[0035] 在一些实施例中，风机壳体10包括位于叶轮20两端的侧壁(未示出)，侧壁的内壁设有金属离子杀菌层和叶轮20表面也可设有金属离子杀菌层。其中，该金属离子杀菌层具

有金属离子。这里所说的金属离子可以是银离子和铜离子中的一种或两种的组合。

[0036] 需要说明的是，在其他实施例中，风机壳体10也可不在叶轮20表面设置金属离子杀菌层，而在位于叶轮20两端的侧壁的内壁上设有金属离子杀菌层。当然也可在叶轮20表

面设置金属离子杀菌层，而不在位于叶轮20两端的侧壁的内壁上设有金属离子杀菌层。

[0037] 考虑到除菌除尘布的吸附能力有限，需要经常更换，为便于除菌除尘材料层的更换，可将离心分离净化风机设置为可开启结构，也可在离心分离净化风机上设置驱动卷筒

机构以实现除菌除尘材料层的自动更换。

[0038] 请结合图3所示，在另一些实施例中，本申请另提供一种离心分离净化风机200，与上述离心分离净化风机100相比，图3所示的离心分离净化风机200设有卷筒机构及驱动卷

筒机构，因而图3所示离心分离净化风机200中与上述离心分离净化风机100相同的结构部

分采用相同的标号。

[0039] 该离心分离净化风机200中，风机壳体10与叶轮20外周相对的内壁上设有固定网结构40，除菌除尘材料层30位于风机壳体10内壁与固定网结构40之间，且除菌除尘材料层

30可滑动的设于风机壳体10内壁与固定网结构40之间。

[0040] 该离心分离净化风机200上设有卷筒机构及驱动卷筒机构工作的驱动件。卷筒机构包括位于风机壳体10上的第一滚轴51和第二滚轴52，及位于风机壳体10外的第一安装滚

轴53和第二安装滚轴54。第一安装滚轴53用于设置待更换的卷状的除菌除尘材料层30，第

二安装滚轴54用于设置已更换的除菌除尘材料层。驱动件与第一安装滚轴53和第二安装滚

轴54中的一个驱动连接。

[0041] 所驱动件驱动能第一安装滚轴53转动或第二安装滚轴54转动，使得风机壳体10内已用过的除菌除尘材料层30部分向第二安装滚轴54移动而被卷在第二安装滚轴54外，第一

安装滚轴53上设置的待更换的除菌除尘材料层30移动至风机壳体10内，从而实现风机壳

体10内的除菌除尘材料层30进行更换。

[0042] 在除菌除尘材料层30更换的过程中，第一滚轴51和第二滚轴52起到中间传动的作用。当然，第一滚轴51和第二滚轴52也可更换为不转动且与除菌除尘材料层30接触处较为

圆滑的结构，以在更换除菌除尘材料层30时，便于除菌除尘材料层30滑动。

[0043] 在一些可选实施例中，第一滚轴51的中心轴、第二滚轴52的中心轴、第一安装滚轴53的中心轴及第二安装滚轴54的中心轴与叶轮20的中心轴大致平行，以利于除菌除尘材料

层30更换效果更好。

[0044] 需要说明的是，驱动件可以是与第一安装滚轴53和第二安装滚轴54驱动连接的驱动电机，也可以是第一安装滚轴53和第二安装滚轴54连接，并能驱动第一安装滚轴53和第

二安装滚轴54转动的操作手柄。通过驱动电机能够实现除菌除尘材料层30的自动更换。通

过驱动操作手柄，可实现除菌除尘材料层30的手动更换。

[0045] 请结合图4和图5所示，在另一些实施例中，本申请还提供一种离心分离净化风机300，与上述离心分离净化风机100相比，图4所示的离心分离净化风机300的壳体设置为可

开启结构，因而图4所示离心分离净化风机300中与上述离心分离净化风机100相同的结构

部分采用相同的标号。

[0046] 离心分离净化风机300中，除菌除尘材料层30贴设于风机壳体10的内壁，风机壳体10中与叶轮20外周相对的至少部分设置为可开启结构，以更换除菌除尘材料层30。相应地，

除菌除尘材料层30上设有可移除背胶，以贴附于分解壳体内壁上。

[0047] 具体地，在一些实施例中，风机壳体10包括固定部11和可开启设于固定部11的开启部12，开启部12通过转动铰链13可转动的设于固定部11，开启部12远离转动铰链13的一

端通过锁扣组件14扣合于固定部，在更换除菌除尘材料层30时，锁扣组件14打开以使开启

部12打开。锁扣组件14包括可转动的设于固定部11的锁扣主体141，及设于开启部12远离转

动铰链13的一端的卡扣结构142。该锁扣主体141具有卡扣部。主体141的卡扣部锁与卡扣

结构142的扣合实现开启部12扣合于固定部11。主体141的卡扣部锁与卡扣结构142分开，扣

组件14打开，开启部12可以转动铰链13为转动轴转动打开。

[0048] 本申请上述实施例所提供的离心分离净化风机，通过在风机壳体内设置除菌除尘材料层，以对进入风机内的气流进行除菌除尘，以减少空气中的病菌、灰尘等的浓度，从而

可提高空气的质量，以降低人们感染可通过空气传播的病毒，比如流感、新冠肺炎等能够通

过空气中的来传播且传染性极强的病毒。且本申请上述实施例所提供的离心分离净化风机

相对于需要在离心风机上设置专门的过滤端的实施方式而言，不易产生压降，除菌除尘效

率更高，且有利于离心风机尺寸及成本的控制。

[0049] 以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉

本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内

容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内

容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍

属于本实用新型技术方案的范围内。