[摘 要]近年来，随着国民经济及钢铁冶金行业的发展，客户对冶金产品的要求也变得越来越高。冶金设备也越来越向着高精度、集成化、自动化、智能化的方向发展，冶金设备作为钢铁企业生产过程中关键部分。如何做好冶金设备的管理关系到钢铁企业经济效益水平和市场竞争力，本文结合作者在冶金行业工作经历浅谈在设备使用期间如何做好冶金设备管理措施。
[关键词]冶金设备、管理、措施
中图分类号：TF307 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）07-0073-01
1、引言
随着我国经济的快速发展，对于钢铁产品需求不断增加,客户对于钢铁产品品种、质量、要求也不断提升,设备作为钢铁企业基础，是保障生产高端产品重要保障。钢铁设备维护管理好坏直接影响到钢铁企业生产效率、产品质量，甚至关系到企业生死存亡,一旦设备出现磨损或故障，将加速设备老化,所以做好设备大的维护管理钢铁厂的关键，针对设备管理重点在使用期的管理这一特点，下面根据本人在钢铁企业从事多年设备管理工作经验，按照设备在使用期在使用和维护保养两方面浅谈如何做好冶金设备管理具体措施，提高设备使用寿命。
2、设备使用管理措施
2.1 合理配备设备
生产部门合理配备设备是正确、合理使用设备，充分发挥效能、提高使用效果的前提。合理配备，就是企业应根据生产能力、生产性质和企业发展方向，按产品工艺技术要求的实际需要配备和选择设备。在配备和选择设备时，要注意以下几点：
（1）要考虑主要生产设备、辅助生产设备的成套性。不然，就会产生设备之间不相适应，造成生产安排不协调，影响正常生产进行。
（2）设备的配备，在性能上和经济效率上应相互协调，并随着产品结构的改变，品种、数量和技术要求的变化，以及新工艺、
新材料的推广应用，各类设备的配备比例也应随之调整，使其适应。
（3）在配备设备过程中，切忌追求“大而全、“小而全。一个企业内，在全面规划、平衡和落实各单位设备能力时，要以发挥设备的最大作用和最高利用效果为出发点，尽可能做到集中而不分散。
（4）有的专用设备，如果能利用現有设备进行改进、改装或通过某项工模夹具的革新来解决，就不要购置专用的设备。
（5）在配备设备中，要注意提高设备工艺加工的适应性和灵活性。以满足多品种、小批量、生产期短的产品。
2.2 正确使用设备
做到设备合理使用的基本条件是：按钢铁企业产品生产的工艺特点和实际需要配备设备，使其配套成套，布局合理、协调,依据设备的性能、承荷能力和技术特性，安排设备的生产任务,选择配备合格的操作者,制订并执行使用和维护保养设备的法规，包括一系列规章、制度，保证操作者按设备的有关技术资料使用和维护设备,具有保证设备充分发挥效能的客观环境，包括必要的防护措施和防潮、防腐、防尘、防震措施等,建立和执行使用设备的各项责任制度。使用设备的管理，就是依据这些基本条件，对设备从与供方签订合同起，直至退出生产为止，通过计划、组织、教育、监督以及一系列措施，达到减少磨损，保持设备应有的精度、技术性能和生产效率，延长使用寿命，使设备经常处于良好技术状态，获得最佳经济效果。
3、设备的维护保养措施
3.1 设备维护保养工作包括日常维护保养、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期校正精度、设备的防腐和一级保养等。设备的日常维护保养简称例保，是指操作工每天在设备使用前、使用过程中和使用后必须进行的工作。是减少磨损，使设备经常处于良好技术状态的基础工作。日常维护保养的基本要求是：操作者应严格按操作规程使用设备，经常观察设备运转情况，并在班前、班后填写记录,应保持设备完整，附件整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整无损,要经常擦拭设备的各个部件，保持油垢、无漏油，运转灵活,应按正常运转的需要，及时注油、换油，并保持油路畅通,经常检查安全防护装置是否完备可靠，保证设备安全运行。通过设备维护保养，达到“整齐、清洁、安全、润滑。整齐：工具、工件、附件放置整齐、合理，安全防护装置齐全，线路、管道完整，零部件无缺损。清洁：设备内外清洁，无灰尘，无黑污锈蚀,各运动件无油污，无拉毛、碰伤、划痕,各部位不漏水、漏气、漏油,切屑、垃圾清扫干净。设备的润滑指按设备各部位润滑要求，按时加油、换油，油质符合要求,油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线清洁，油标醒目，油路畅通。在日常维护保养中，只有“严字当头，正确、合理使用，精心地维护保养，认真管理，切实加强使用前、使用过程中和使用后的检查，及时地、认真地、高质量地消除隐患，排除故障。
3.2 要做好使用运行情况记录，保证原始资料、凭证的正确性和完整性。要求操作工能针对设备存在的常见故障，提出改善性建议，并与维修工一起，采取相应措施，改善设备的技术状况，减少故障发生频率和杜绝事故发生，达到维护保养的目的。
3.3 实行设备的三级保养制
设备的“三级保养制是依靠群众，充分发挥群众的积极性，实行群众管理，搞好设备维护保养的有效办法。
3.3.1 “三级保养制的内容
（1）日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。
（2）、二级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
（3）、三级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足加工零件的最低要求。
4、总结
在日常设备管理中通过在设备使用期对设备使用和维护保养两方面采取措施进行管理，有效提升设备管理水平，减少设备故障率，延长设备使用寿命。随着设备技术的更新发展我们要不断学习总结提升设备管理水平，保障设备顺行稳定。
参考文献
[1] 杜玉宾.钢铁冶金设备的管理与维护[J].山东工业技术，2015，（05）：87.
[2] 赵良坤.冶金机械设备管理与维护[J].民营科技，2017，（07）：10.
[3] 刘建涛.冶金机械设备管理探讨[J].中国设备工程，2017，（07）：30-31.
作者简介
邓强，男，1987年生，工程师、注册安全工程师主要从事冶金设备、工程建设安全生产管理工作。
声明：
“浅谈如何做好冶金设备的管理” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：邓强李颖
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