【摘 要】机械安装技术对冶金生产的关键性作用要求参与生产的每台机器和每个程序均不能出现问题和故障。所以为了避免这些隐藏的和一些不必要的突发状况的发生，应从冶金机械设备安装的各个方面进行把关，通过对施工全过程的有效控制，提高安装质量，为冶金机械的高效运转提供保障。
【关键词】冶金机械,安装技术,设备
随着社会不断发展，经济不断上升，冶金机械设备也在不断更新，相对之前的恶劣条件安装变得更合理、质量更优,技术含量随之越来越高，机械设备安装技术也在不断地研究和开发。其中冶金机械的安装技术是冶金业发展的基础要求，研究和发展安装技术对冶金业发展起着至关重要的作用。
1、冶金机械安装的技术
1.1 机械设备的安装特点
1.1.1设备重量大。冶金机械安装是一项较大的工程，在生产过程中受到外界和机器的冲击力大，这就要求机械的相关设备必须牢固可靠。
1.1.2生产条件较特殊。冶金安装工程所需的许多设备都是长时间在高温、腐蚀等特殊的条件下工作，这就对安装设备的质量和运转有特殊要求。
1.1.3作业时间较长。冶金安装工程一般为连续性作业，严格要求设备的安装定位势在必行。
1.1.5作业过程中的自动化程度较高。这就要求对设备的清洗、调整等生产过程中的工作质量要求要比较高。
1.2 冶金机械安装指的是相关的设备由生产厂运输到施工地点，并且经过一定的施工过程，最后达到投产使用的过程。由于冶金机械安装通常是重型机器这个特殊的性质和要求，所以对于安全问题和先进技术的应用变得尤为关键。冶金机械安装的流程是相当复杂：根据施工标准和施工力量进行工程的组织和设计、对安装工作所需的设备进行清洗和检查、安装设备的验收和处理、工作的设定与验收、大部件设备的安装、定位和调整，通过试运转等程序，最后完成整个工程。
1.3 冶金机械安装前的准备工作：第一个是技术方面的准备。在安装工作开始之前应对工程所需的相关材料准备详细，制定好安装前、中、后的机械运作、搬运及吊装的方案。第二个是相关的安装工具和所需材料准备。第三个是关于施工场地的环境和基础设施以及安全防护措施的准备问题等。
1.3.1机械设备检查
机械安装设备到达后，进行清点和分析，并且做好相关的记录。根据设备所制定的方向就位摆放，同时对已经到位的设备进行解体分析、检修并做技术记录。在认真复查安装设备是否与方案内容一致的同时，复查设备各专业连接的设备、确认管道接口的一致性。
1.3.2基础检查处理与放线
在对安装过程中进行基础检查中发现有不合规格的地方必须对其加以维修和处理。在基础验收合格、安装设备的表面清洁干净后就可以放线。在确认横纵的轴线时，必须测量准确，以防一些不良现象的发生。
1.3.3机械设备的安装
在机械安装过程包括滚动轴承、轴承座、联轴节等设备的安装。其中的滚动轴承的型号应符合设计方案的要求，根据冶金机械安装的技术规定进行检查和监督。在安装轴承座中的冷却水室或油室中的冷却水管的时候必须试验其是否合格，轴承座的相关设备和零件应装配齐全，以防渗油现象的意外发生。而联轴节则应注意其使用方式。同时，在冶金接卸安装前应认真检查设备内部使用的锁紧装置。
2、冶金设备安装施工各个环节的要点分析
通过对上述冶金设备安装施工流程研究，将现有的施工各个环节的要点进行细致分析，得到以下几个方面的成果：
2.1 编制施工组织设计
在冶金设备安装施工过程中编制相应的施工组织设计是尤为重要的，在编制施工组织设计过程中应当准确地制定包括施工网络图、施工总平面图、施工方案、技术供应计划、人力资源计划、安全措施、质检卡以及施工工艺卡等设计内容。全部要按照施工单位的施工力量与施工条件进行编制。不可照搬照抄，避免出现施工中的安全事故。
2.2 设备开箱清点、清洗检查、预装工作设备在进行开箱清点工作时，要仔细的检查箱内设备的零部件名称、数量是否与箱单所列一致。并且还要对设备进行分解，清洗检查工作。换上设备所规定的润滑材料。对清洗的零部件做全面的外观以及质量检查，以保证未来的零部件装配以及安装能够顺利进行。在正式安装之前要进行预装工作，现阶段冶金设备安装施工常常不注重预装工作，导致后来的冶金机械安装中往往会出现一些施工场地、起重机等选择不当等现象。
2.3 设备基础验收及处理工作
设备基础工作具有将机器固定在规定位置上并且可以将机器的自重以及运行过程中产生的负荷传递给土壤的作用。在设备基础验收工作中应当严格的按照基础图上尺寸、中心、标高支护模板，绑扎钢筋，埋设螺丝，敷设埋设件，预留好预留孔洞。此外还应严格对基础混凝土工程进行验收，不允许在施工中出现施工缝、麻面等。现阶段应当严格的遵守国家颁布的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）标准中的设备基础相关条例。
如果在设备基础验收工作中常常发现有地脚螺栓预埋尺寸在混凝土浇灌时错位而超过安装标准的情况，要进行以下施工处理与改进：（1）在浇灌设备基础过程中不预埋地脚螺丝，当基础养护强度达到10MPa时，在基础上按地脚螺丝所在位置划线并钻孔，钻孔孔径为地脚螺丝直径为10～16mm，孔深为10倍的直径。
3、冶金机械安装技术的发展
3.1 高安装技术标准
一项冶金机械安装工程的竣工，安装技术对质量有着至关重要的作用。工程的质量与否是通过安装所包含的技术标准来体现的，而施工者和工程完成的的技术标准体现在对整项工程方案的设计、设备的制造和安装的技术水平。为了高质量的安装水平，冶金机械安装过程中必须按照高标准进行精确安装，保证机械设备的正常运转。
3.2 无垫板安装法的投入使用，使用无垫板的安装技术既减少了垫板的消耗，也省去了调整垫板的时间。
3.3 大部件安装法
该方法具有的优点：（1）可减少劳动力的使用，缩短机械的安装工期，缩小安装所需的施工场地，从而提高工地的管理秩序。（2）有利于工效和质量的提高。
3.4 管道的清洁度
管道的清洁度对冶金的生产有重要的影响。管道的清洁度要是不高，可能会引起不必要的意外事故的发生。因此，应不漏一个环节地抓紧对系统的清洁度的要求和监督，严格遵守操作规程并d2d33e7fa75dabbacbc1bda1bff2a5e73aca6b86917628498716d4df23d70056进行认真地检验。
3.5 管理的改革和创新
在冶金机械安装这项重大工程中，从一开始的设计和制造，经过长期的安装，并且经过使用和维护、检修脱节这一个过程复杂，是由分散的厂家负责的。但是在国外的安装业中，更多的是采取制造厂全包，包括方案的设计、设备的制造、机械的安装、到最后的维修等等。这种制造厂全包的优点包括有三点：首先，方便于管理，以便缩短安装工期。其次，在生产或安装维修中过程中出现的问题可以及时得到反映并得到技术更新。最后，全包的方式要求认真对待每一道工序，可保证安装的质量。
3.6 加强技术教育
在国内生产作业的企业工地中应普及先进技术，让技术人员和工作人员掌握其技术，并且结合其实践经验再进行创新。加强安装工程的系统的技术教育，同时补充基本训练,最后需要制定相关政策，鼓励总结技术经验，并对有贡献有想法、吃苦耐劳的人员给予一定的奖酬。
4、结论
综上所述，经济的高速发展为社会中许多领域带来了大的发展。其中我国的冶金工程也得到了快速发展，随之而来的冶金机械安装工程也逐渐增多，社会要求生产表现出连续性。但是，当今社会存在的大部分冶金设备通常是在高速度、高荷载、高灰尘等比较恶劣的环境下运转的，这对冶金机械设备的安装质量提出了更高的要求。因此，研究冶金机械安装技术，提高冶金机械设备的安装质量及精度，成为冶金机械稳定生产的有力保障。
参考文献：
[1]刘庆山编.机械设备安装工程[J].北京：中国建筑工业出版社，2009年.
[2]谷士强.冶金机械设备安装技术的现状与发展[J].上海金属，2010，6（14）：18-21.
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编辑：中冶有色技术网
来源：姜汉杰
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