摘要:随着我国经济的高速的发展，金属材料的市场需求也得到了迅猛发展，冶金机械在冶金工业中也大规模使用。但是由于冶金工业的环境恶劣，冶金设备的损伤程度较大，若不注意加强机械设备的维护，就会减少设备的使用年限，使得生产成本增加。近年来，随着原材料价格的攀升，冶金机械设备的成本价格也在上涨。因此，对冶金机械设备的维护工作就提出了更高的要求。对冶金设备进行维护要做到：保持清洁、遵章使用、注意润滑、定期检查。本文对冶金机械设备的维护进行了探讨。
关键词：冶金,机械设备,维护
中图分类号：TF文献标识码： A
引言
冶金机械设备是钢铁企业的一项重要资产。由于企业建成生产，冶金机械设备也就开始运转，实际上从这时起就开始了冶金机械设备的维护活动。所谓维护就是指维护冶金机械设备性能能正常进行运作的一切活动，它包括为防止设备老化而做的检查、加油等日常维护活动，还包括为测定老化程度而做的必要的检查，为修复老化而进行的修理等。
一、加强冶金机械设备管理、维护的重要意义
想要从根本上确保冶金机械设备安全、稳定、可靠运行，就必须保证设备始终处于良好的工作状态，如果设备故障率过高，则很难实现这一目标，所以降低设备故障的发生几率至关重要。而加强对设备的管理与维护最终的目的就是使设备无故障运行或是出现故障后在最短的时间内恢复。由于冶金生产的连续不断性，冶金机械设备几乎处于超负荷运转的状态，如果不注意设备管理和设备维护，设备保养不及时，不到位，那么冶金机械运行过程中，就会先产生小故障，小故障扩散形成大故障，大故障维护不到位就会造成机械设备停转，给冶金企业带来较大的经济损失。因此，加强冶金机械设备管理水平，提高维修保养技术能力，保证维修保养到位，加强日常保养对化工企业来说是十分必要的。
二、冶金机械设备管理及维修保养技术的基本内容
基于设备管理的角度，应当制定合理可行的设备维护和设备保养制度，定期对设备进行润滑管理和防腐管理，保证机械设备处于最佳的运行工况之中。因此，管理层需要决定应用何种有效的润滑剂，防腐剂，制定相应的工作程序和问题反馈机制，及时了解机械运转情况，采取必要的维修保养措施，保证机械运转正常。
冶金机械设备维修保养技术的内容属于技术类，机械发生故障或损坏后，技术人员需要快速对故障定位修复，从而提高机械的使用寿命。另一方面，需要配合设备管理制度及保养制度，对冶金机械做好日常保养维护工作，保养要求到位彻底，并在清扫和擦洗的过程中，注意观察，
仪器仪表工作是否正常合理，一旦发现问题无论大小都需要上报维修，从而将故障影响缩小到最低程度。
三、冶金机械设备使用效果影响因素
冶金机械设备由于存放或使用的不当，以及不定期进行维护，都会对其使用性能产生影响。其影响因素主要有以下几个方面：
1、使用不当的影响
冶金机械设备在使用的过程中会受到磨损、化学物质的腐蚀、零部件的疲劳等损害，在各种外力的作用下，导致设备表面磨损，形态发生改变，部分功能丧失，寿命终止。
2、外部环境的影响
冶金工作的环境很恶劣，设备受环境的影响较大。如设备上的一些材料会与酸碱性的空气发生缓慢化学反应，造成设备的腐蚀。导致其性能降低，寿命缩短。
3、正常使用的磨损
3.1机械设备在使用的过程中，不可避免的會产生不同程度的磨损，当磨损到一定程度时，就会使各零部件的原来几何状态发生改变。
3.2在机械设备运行的时候，各零部件之间会有相互磨合，当其相互配合的性质发生改变的时候，就会导致设备的传动发生松动，其设备的精密度和工作的性能都会相对下降，严重影响工作效率。
3.3冶金设备的运行是一个整体，而在运行中任何一个部件的损坏都可能会引起与其相关的部件发生关联损坏，从而影响了整个设备的整体运行情况，最终导致生产事故的发生。
四、冶金机械设备的维护
1、冶金机械设备维护的基础性工作
1.1必须获得企业高层管理者的支持
对任何一个钢铁企业来说，冶金机械设备的维护必须以高层管理者的支持为前提。如果不能获得企业高层管理者的支持，那将是无以为继的。因为冶金机械设备的维护与生产计划有着密切的关系，而生产计划与企业的决策有关。有些钢铁企业不知道每月应该生产多少，只知道自己的经营状况很好，以为多生产就可以多销售，容易出现盲目赶工的现象，过剩的产品带来了积压，冶金机械设备维护部门的维护计划也因此受到影响。如果能及时获得高层管理者支持的话，就能让生产部门与冶金机械设备维护部门协调出可行的维护方法。
1.2要有专业的冶金机械设备维护人员
冶金机械设备维护是一项专业性非常强的工作，必须由专业人员来实施。专业人员除具有扎实的理论知识外，还应当具有丰富的实践经验，能够及时准确地发现冶金机械设备的毛病所在，而且能及时作出有效的处理，使冶金机械设备维护工作顺利进行。另外，还必须将冶金机械设备维护作为一项长期工作来做，不能急功近利。冶金机械设备的维护是为了维持设备的正常使用性能，减少机器故障，从短期来看，并不能为生产效益的提高带来明显的推动。而总的生产量的提高，还必须要有长期的稳定的冶金机械设备维护，这样才能显示出设备维护的重要意义。所以，应该将冶金机械设备维护作为一项长期工作来做。
1.3冶炼部门与企业其他部门的充分合作
冶金机械设备的维护涉及到钢铁企业的多个部门，在进行冶金机械设备维护时，必须加强与企业其他部门的交流合作。在实际中，实际操作冶金机械设备的工作人员是最了解设备的性能的，因此对设备的维护也是最有发言权的。如若不能形成有利的配合合作机制的话，预防维护计划及工作推行起来将受到阻拦，运行不顺。当然一个已经有一整套合作机制的钢铁企业不会有这种情形发生，但是对于刚刚开始建立预防维护制度的企业来说，各部门的通力合作还是非常重要的。另外，应保持完整的报表记录。冶金机械设备的维护中，定期的检修维护等是必须要进行的。此时，长期的报表记录就是预防维护效率的证明单，同时也是分析预防维护工作得失及改进成效的凭证。通过对每次维护的数据进行比较，可以发现冶金机械设备的运行状况的变化，同时可以总结出维护的规律，为下次工作做好准备。
2、冶金机械设备维护方法选择与标准设置
2.1维护方法选择
冶金机械设备维护方法有以下几种。一是预防维修。顾名思义，预防维修是为了预防故障出现而进行的维修。有两个基本要素，为发现造成停工或者其他故障的发生而进行的冶金机械设备定期检查，在初期阶段中能否排除上述状态为调整或修复所进行的冶金机械设备检修。二是例行性维护。即为每日或每周所进行的冶金机械设备检查、清洁、调整、加油、零部件更换等活动。这样做是为了防止冶金机械设备老化，延缓老化速度，延长设备的使用寿命，可以有效减少修理费用。三是改善维修。当冶金机械设备出现故障时，除了将设备修好以外，还应该进行设备的整体改善，如变更设计、改进材料等，借此来增强冶金机械设备的运转能力，而且对以后的维修作业带来方便。冶金机械设备的改进不仅是维护所必须的，也是根据生产上的要求来进行的。四是维护预防。冶金机械设备维修并不是最终目的，而是为了满足生产对设备的要求又能保持提高设备利用率的一种活动，基本上希望在设备的设计、制造阶段，即能提高设备性能，设计出不需要维修、需要很少维修或者是发生故障时易于维修的设备，减少冶金机械设备维护的工作量。
2.2维护标准设置
冶金机械设备维护方法的应用，必须以具体明确的标准为依据。设定这一标准的目的是为了了解维修部门的工作目标，以及时进行绩效评估。同时根据维修效果发现技术上需要改进的地方，以提高冶金机械设备维护工作的效率。效果测定的指标主要有：突发性故障次数率，将突发性故障件数除以冶金机械设备运转时间,突发性故障强度率，将突发性故障停机时间除以设备运转时间,停机时间的变化过程，是指每月份每台冶金机械设备的停机时间,生产计划率，生产计划工时数除以总工时数,生产计划完成率，已实施的生产计划数除以生产计划工时数,油使用率，油使用金额除以总电力使用量，或油使用金额除以冶金机械设备运转时间数等。冶金机械设备维护方法的应用原则主要介绍下降低故障原则。冶金机械设备维护的目的是为了降低冶金机械设备的故障，保障设备的正常运行。因此，维护必须以防止冶金机械设备再次发生故障为目的。可遵循以下步骤，找出设备的操作上的弱点所在，在弱点中找出可能不利的影响或者潜在问题，针对不利因素找出原因以及可能的防止方法，预先思考如果预防行为没有起到应有作用时如何紧急应变。
另外，还应当制定有效的维护制度。各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分冶金机械设备类型，并按照冶金機械设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将冶金机械设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和冶金机械设备的分级管理。技术装备部要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。分管副总经理负责组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。
结束语
冶金企业应该加大对于机械设备的维护和管理的重视程度。在企业生产加工过程中,切实有效地做好机械设备的维护和管理工作,既能够预防机械设备的违规操作、超负荷工作以及机械设备零部件损坏等现象的出现,同时还可以在科学合理的操作方法和维护方式的基础上,及时和准确地给予维护。这就能够降低各类机械设备运行期间事故的发生,进而提高企业的运作效益,降低企业运作成本。
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编辑：中冶有色技术网
来源：温向东
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