摘要：全國冶金系统检修需要进行更换维修的设备较多，作业点多面广，工期紧，环境复杂，人员配置关系多，交叉作业严重，给施工检修安全工作带来不小的安全隐患，需要制定详细的预防措施保证施工安全进行。
关键词:冶金 检修 安全
Abstract ：Countrywide metallurgy system replacement repair overhaul need many devices, operating point, the tight time limit, complex environment, personnel allocation, cross operation seriously, to the construction and maintenance of safety work of the safe hidden trouble, need to develop detailed precautionary measures to ensure construction safety.
Key word：Metallurgy,Overhaul,Safety
中途分类号: TF0 文献标识码：A
一、冶金机械设备的劣化
所谓设备的劣化是指设备在使用或者闲置过程中逐渐丧失其原有性能，或者与同类新型设备相比较，性能较差，显得旧式化的现象。
从劣化的原因来划分，设备劣化可分为使用劣化、自然劣化和灾害劣化。
使用劣化是指设备在使用过程中，由于磨损和腐蚀所造成的耗损，冲击、疲劳和蠕变等所造成的损坏和变形，原材料的附着和尘埃的污染之类现象，使设备失去其原有的性能。自然劣化是指设备在入厂之后不管使用与否，随着时间的流逝，或者受大气的影响而使材料老朽化，或者遭受意外的灾害而加速这种老朽化的速度的现象。灾害劣化是指由于自然灾害，如暴风、水浸、地震、雷击、爆炸等使设备遭受破坏或设备性能下降的观象。
设备劣化还可分为绝对劣化和相对劣化。
绝对劣化就是设备的老朽化，即随着时间的流逝，设备逐渐耗损，逐渐老朽直至需要报废。相对劣化是指原有的设备和新型设备相比较，性能低、质量差，因而显得旧式化的现象。
设备劣化导致设备技术性能下降，或者与新型设备相比，原有设备的技术性能较差，从这方面来讲，设备劣化称之为技术性的劣化。如果把设备作为经济价值来看待，随着时间的流逝，其价值也在减少，这称之为经济性的劣化。
二、冶金系统的检修。
冶金系统检修主要分为：日常检修，突发性故障检修，月（中）修，年（大）修。一般检修工作量小，作业人员相对固定，安全情况容易控制。年修相对来说周期长，更换设备多存在工程量大，安全隐患多，容易发生物体打击、煤气中毒、高空坠落、触电等不同的事故。针对年修的特征，主要从以下两方面来预防事故发生：一、组织安排，二、安全防护。
1组织安排
1.1冶金企业根据班组、工段、车间、科室的工作需要组织成立检修项目组，车间主任或科室负责人为组长。同时为激发项目组成员的创新精神，制定激励约束机制，加大考核制度。
1.2检修项目组长在年修前，将需要更换的设备备件及制作的新设备、工器具等进行规格、数量、质量、合格证书全部验收合格，准备齐全。
1.3检修项目组对检修队伍的施工人员进行进场安全教育培训，同时对特种作业人员持证情况进行监督。确保检修施工人员了解安全知识、做好安全防护，提高自身素质。
1.4由于年修工作量大，需要多个施工队伍同时施工作业，为了更好的协调好各个施工队伍，各设备工段长单独负责相应的检修施工队伍。检修组长要根据施工作业特点，合理安排施工顺序，使多个施工作业点在时间及空间上相互穿插，尽量避免垂直作业、交叉作业、违章冒险作业。
1.5设备工段长在检修前，为检修队伍做好该施工作业段的安全确认。做好施工现场的危险源辨识工作，并对施工人员进行安全交底，安全交底要交到每一个施工作业人员，确保施工作业人员对现场危险性做到充分了解。解决检修队伍对现场环境不熟悉而形成新的危险源。
1.6检修队伍根据施工作业工程量，合理安排施工人员。检修期间，现场负责人及安全员必须到场，进行安全检查及防护。检修队伍要配合好工段长的协调工作。
2 安全防护
2.1 施工方案制定
2.1.1 检修项目小组全体讨论，制定整体检修方案，列出各个作业点的难点。
2.1.2 检修队伍认真学习检修方案，根据自己的施工内容，详细勘察现场，统筹考虑，制定专项施工方案，报检修项目小组，同意后方可进行施工作业。
2.2 主要针对多发危险源进行重点防护
2.2.1 物体打击
检修施工现场必须选派专业的信号指挥人员、司索人员，作业人员必须持证上岗。吊装作业时必须统一号令，明确指挥，各检修队伍相互协调配合。吊装过程中要拴挂牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星构件。吊装物下方禁止站人，吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊。必要时，吊装区域进行封闭，严禁该施工点非施工人员进入。
2.2.2 煤气中毒
煤气区域作业时，确认阀门全部关闭，为施工作业人员配置煤气报警仪，使用前检测其有效性。同时有旁站监护人员，严禁安排独自一人作业。通风条件不通畅时，为其配置通风机或氧气设备。严禁施工人员未在确认前私自打开任何工业阀门。
2.2.3 高空坠落
高空检修完成该区域时，认真落实安全带及安全网制度。确保在作业区域没有工器具及零部件遗落，严禁高空抛物，及时进行清理，做到活完场清。
3 结语
冶金系统检修是一个庞大的系统工程，只有做到事前预控，事中监控，事后总结，才能形成一个制度，使之指导检修，同时使检修人员相对固定，形成专业检修队伍，减少人员大范围的流动。全员控制才能够有效降低危险源的发生。
参考文献
[1]王林峰.浅谈冶金企业检修作业的安全确认【J】. 中国金属学会.2009
[2]周昕.点检定修制在小型冶金企业的应用【J】. 科学时代.2011,9
[3]曲岩.浅谈冶金机械设备的维修【J】.科技促进发展(应用版).2011,04
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我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：李涛 王子平 郭海光 王永旭
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