回转窑边门进料系统及其方法

687 编辑：中冶有色技术网来源：北京琪玥环保科技股份有限公司

2024-02-22 15:45:58

权利要求书： 1.一种回转窑边门进料系统，其中，包括：主进料机构，所述主进料机构包括：第一进料口和第二进料口；所述第一进料口与所述主进料机构同轴设置，所述第一进料口与所述回转窑相连；所述第二进料口的轴线与所述主进料机构的轴线垂直且相交；

边门进料机构，所述边门进料机构的轴线与所述主进料机构的轴线相垂直，且所述边门进料机构与所述第二进料口同轴设置；所述边门进料机构包括：推杆装置，与所述第二进料口同轴设置；

第三限位开关，与运行至最小推出位移的推杆装置相吸合；

第四限位开关，与运行至最大推出位移的推杆装置相吸合；

载料机构，设置于所述第二进料口与边门进料机构间；所述载料机构还包括：载料台，危废物置于所述载料台上；

传送装置，与所述载料台相连，所述传送装置运行带动所述载料台发生位移，将危废物运送至所述第二进料口与边门进料机构间；所述传送装置沿上下方向运行；

电动机，控制所述传送装置的运行；

第一限位开关，所述传送装置运行至最大上行位置，且所述第一限位开关与所述载料台相吸合；

第二限位开关，所述传送装置运行至最大下行位置，且所述第二限位开关与所述载料台相吸合。

2.根据权利要求1所述的回转窑边门进料系统，其中，还包括：液压插板阀，设置于所述第二进料口处；

进料控制装置，设置于液压站中；所述进料控制装置分别控制所述边门进料机构、主进料机构和液压插板阀的动作。

3.根据权利要求1所述的回转窑边门进料系统，其中，所述载料机构的单次运行时间为

20?50s；相邻两次载料机构运行的时间间隔为3?5min；所述载料机构的承载范围为0?

100Kg。

4.一种用于如权利要求1至3中任一项所述的回转窑边门进料系统的回转窑边门进料方法，其中，包括：

步骤A：载料机构将危废物运送至边门进料机构与第二进料口间；

步骤B：液压插板阀通电，进料控制装置控制边门进料机构将危废物自第二进料口推入至主进料机构；

步骤C：进入主进料机构的危废物，通过第一进料口进入回转窑，进料控制装置控制边门进料机构进行复位，液压插板阀断电，载料机构复位；

其中，所述步骤A中，载料机构沿上下方向运行，危废物置于载料台上，传送装置带动载料台将危废物提升至所述第二进料口与边门进料机构间，且载料台与第一限位开关相吸合；所述步骤C中，载料机构下降进行复位时，传送装置运行至最大下行位置，且载料台与第二限位开关相吸合；

其中，所述步骤A中，进料控制装置通电，边门进料机构的推杆装置逐渐伸出，直至运行至最大推出位移，且推杆装置与第四限位开关相吸合；所述步骤C中，进料控制装置控制边门进料机构进行复位包括：边门进料机构的推杆装置逐渐回收，直至运行至最小推出位移，且推杆装置与第三限位开关相吸合，进料控制装置断电。

5.根据权利要求4所述的回转窑边门进料方法，其中，步骤A中通过电动机控制所述载料机构的动作；电动机断电，载料机构停止运行；电动机通电，载料机构运行。

说明书：回转窑边门进料系统及其方法技术领域[0001] 本公开涉及危险废物焚烧处理领域，尤其涉及一种回转窑边门进料系统及其方法。

背景技术[0002] 随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。危废物不当处置会造成很多不可逆危害。进行危废物处理时，主要采用焚烧炉及回转窑进行焚烧处理，焚烧处理

步进能彻底解除废物的毒性和危害性，还能最大程度地减少危险废物的体积，目前是废物

无害化、减量化的有效方式。

[0003] 危险废物焚烧行业传统的进料方式一般为推杆或溜槽进料方式，这种进料方式一般适用于成分已知、化学性质相对稳定、毒性不大的危废物处理，如各种污泥、催化剂、添加

剂、桶装固(液)废物等。

[0004] 但在实际应用中，有些危险废弃物不适宜采用传统进料方式进行处理，如压缩气罐、不明成分化学废物等情况中，就需要在原来进料器的侧边设置一个边门进行进料。现有

的边门进料大多采用的是手工进料，这种进料方式存在很大的风险如废物遗撒、操作不当

破坏焚烧的微负压系统、操作工被烫伤等，亟待进行改进。

发明内容[0005] (一)要解决的技术问题[0006] 本公开提供了一种回转窑边门进料系统及其方法，以至少部分解决以上所提出的技术问题。

[0007] (二)技术方案[0008] 根据本公开的一个方面，提供了一种回转窑边门进料系统，包括：[0009] 主进料机构，所述主进料机构包括：第一进料口和第二进料口；所述第一进料口与所述主进料机构同轴设置，所述第一进料口与所述回转窑相连；所述第二进料口的轴线与

所述主进料机构的轴线垂直且相交；

[0010] 边门进料机构，所述边门进料机构的轴线与所述主进料机构的轴线相垂直，且所述边门进料机构与所述第二进料口同轴设置；

[0011] 载料机构，设置于所述第二进料口与边门进料机构间。[0012] 在本公开的一些实施例中，所述载料机构还包括：[0013] 载料台，危废物置于所述载料台上；[0014] 传送装置，与所述载料台相连，所述传送装置运行带动所述载料台发生位移，将危废物运送至所述第二进料口与边门进料机构间；

[0015] 电动机，控制所述传动装置的运行。[0016] 在本公开的一些实施例中，所述传送装置沿上下方向运行，所述载料机构还包括：[0017] 第一限位开关，所述传送装置运行至最大上行位置，且所述第一限位开关与所述载料台相吸合；

[0018] 第二限位开关，所述传送装置运行至最大下行位置，且所述第二限位开关与所述载料台相吸合。

[0019] 在本公开的一些实施例中，所述边门进料机构包括：[0020] 推杆装置，与所述第二进料口同轴设置；[0021] 第三限位开关，与运行至最小推出位移的推杆装置相吸合；[0022] 第四限位开关，与运行至最大推出位移的推杆装置相吸合。[0023] 在本公开的一些实施例中，还包括：[0024] 液压插板阀，设置于所述第二进料口处；[0025] 进料控制装置，设置于液压站中；所述进料控制装置用于分别控制所述边门进料机构、主进料机构和液压插板阀的动作。

[0026] 在本公开的一些实施例中，所述载料机构的单次运行时间为20?50S；相邻两次载料机构运行的时间间隔为3?5min；所述载料机构的承载范围为0?100Kg。

[0027] 根据本公开的一个方面，还提供了一种回转窑边门进料方法，包括：[0028] 步骤A：载料机构将危废物运送至边门进料机构与第二进料口间；[0029] 步骤B：液压插板阀通电，进料控制装置控制边门进料机构将危废物自第二进料口推入至主进料机构；

[0030] 步骤C：进入主进料机构的危废物，通过第一进料口进入回转窑，进料控制装置控制边门进料机构进行复位，液压插板阀断电，载料机构复位。

[0031] 在本公开的一些实施例中，步骤A中通过电动机控制所述载料机构的动作；电动机断电，载料机构停止运行；电动机通电，载料机构运行。

[0032] 在本公开的一些实施例中，所述步骤A中，载料机构沿上下方向运行，危废物置于载料台上，传送装置带动载料台将危废物提升至所述第二进料口与边门进料机构间，且载

料台与第一限位开关相吸合；所述步骤C中，载料机构下降进行复位时，传送装置运行至最

大下行位置，且载料台与第二限位开关相吸合。

[0033] 在本公开的一些实施例中，所述步骤A中，进料控制装置通电，边门进料机构的推杆装置逐渐伸出，直至运行至最大推出位移，且推杆装置与第四限位开关相吸合；所述步骤

C中，进料控制装置控制边门进料机构进行复位包括：边门进料机构的推杆装置逐渐回收，

直至运行至最小推出位移，且推杆装置与第三限位开关相吸合，进料控制装置断电。

[0034] (三)有益效果[0035] 从上述技术方案可以看出，本公开回转窑边门进料系统及其方法至少具有以下有益效果其中之一或其中一部分：

[0036] (1)设置第二进料口作为边门进料口和载料机构，实现边门自动进料，安全可靠，有效避免由于手工进料造成的生产风险。

[0037] (2)限位开关的设置，实现对于载料机构和边门进料机构运行的准确定位，提升进料的精确度。

[0038] (3)液压插板阀的设置，保证主推杆的密封，提高进料系统的自动化程度。[0039] (4)进料控制装置的设置，实现对主推杆、边门进料机构和液压插板阀的控制，提高进料系统的自动化程度。

附图说明[0040] 图1为本公开实施例回转窑边门进料系统的结构示意图。[0041] 图2为本公开实施例回转窑边门进料系统的另一角度结构示意图。[0042] 图3为本公开实施例回转窑边门进料方法的流程框图。[0043] 【附图中本公开实施例主要元件符号说明】[0044] 1?主进料机构；[0045] 11?第一进料口；[0046] 12?第二进料口；[0047] 2?边门进料机构；[0048] 21?推杆装置；[0049] 22?第三限位开关；[0050] 23?第四限位开关；[0051] 3?载料机构；[0052] 31?载料台；[0053] 32?传送装置；[0054] 33?电动机；[0055] 34?第一限位开关；[0056] 35?第二限位开关；[0057] 4?液压插板阀。具体实施方式[0058] 本公开提供了一种回转窑边门进料系统，包括：主进料机构、边门进料机构和载料机构；主进料机构包括：第一进料口和第二进料口；所述第一进料口与所述主进料机构同轴

设置，所述第一进料口与所述回转窑相连；所述第二进料口的轴线与所述主进料机构的轴

线垂直且相交；边门进料机构的轴线与所述主进料机构的轴线相垂直，且所述边门进料机

构与所述第二进料口同轴设置；所述载料机构设置于所述第二进料口与边门进料机构间。

本公开不仅能够对边料进料速度和进料量进行控制，还能够有效降低操作人员进行边料作

业时被烫伤的风险。

[0059] 为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。

[0060] 本公开某些实施例于后方将参照所附附图做更全面性地描述，其中一些但并非全部的实施例将被示出。实际上，本公开的各种实施例可以许多不同形式实现，而不应被解释

为限于此数所阐述的实施例；相对地，提供这些实施例使得本公开满足适用的法律要求。

[0061] 在本公开的第一个示例性实施例中，提供了一种回转窑边门进料系统。图1为本公开实施例回转窑边门进料系统的结构示意图。图2为本公开实施例回转窑边门进料系统的

另一角度结构示意图。如图1和图2所示，本公开回转窑边门进料系统包括：主进料机构1、边

门进料机构2和载料机构3。载料机构3将危废物提升至边门进料机构2，边门进料机构2的推

杆装置21将危废物推入主进料机构1，由主进料机构1将危废物输入至回转窑中进行焚烧作

业。本公开中实现边门自动进料，安全可靠，有效避免由于手工进料造成的生产风险。

[0062] 以下分别对本实施例回转窑边门进料系统的各个组成部分进行详细描述。[0063] 主进料机构1，包括：第一进料口11和第二进料口12。具体的，所述第一进料口11与所述主进料机构1同轴设置，所述第一进料口11与所述回转窑相连；所述第二进料口12的轴

线与所述主进料机构1的轴线垂直且相交。主进料机构1可以选择双螺旋进料形式、单螺旋

进料形式、双螺旋进料与单螺旋进料相结合的形式以及推杆进料形式中的任一种，其他本

领域技术人员能够了解的进料机构均可选用，这里不再一一例举。

[0064] 边门进料机构2，所述边门进料机构2的轴线与所述主进料机构1的轴线相垂直，且所述边门进料机构2与所述第二进料口12同轴设置。具体的，边门进料机构2包括：推杆装置

21、第三限位开关22和第四限位开关23。推杆装置21与第二进料口12同轴设置，本领域技术

人员应该理解的是，本领域常用的其他进料方式同样适用于本公开，如双螺旋进料形式、单

螺旋进料形式、双螺旋进料与单螺旋进料相结合的形式等，不再一一例举。第三限位开关22

与运行至最小推出位移的推杆装置21相吸合，第四限位开关23与运行至最大推出位移的推

杆装置21相吸合，实现对于边门进料机构2运行的准确定位，提升进料的精确度。

[0065] 载料机构3，所述载料机构3设置于所述第二进料口12与边门进料机构2间。具体的，载料机构3包括：载料台31、传送装置32、电动机33、第一限位开关34和第二限位开关35。

传送装置32与所述载料台31相连，电动机33控制传送装置32运行，通过传送装置32带动所

述载料台31发生位移，将放置于载料台31上的危废物运送至所述第二进料口12与边门进料

机构2间。本实施例中，传送装置32沿上下方向运行，但本领技术人员应该理解的是，传送装

置32沿直线运行即可，具体空间方向可以根据实际需要进行调整。此外还需要说明的是，本

实施例中选用的传送装置32采用滚轮传动，本领域技术人员应该理解的是其他本领域常用

的传动方式均可采用，不再一一例举。传送装置32运行至最大上行位置，且所述第一限位开

关34与所述载料台31相吸合；传送装置32运行至最大下行位置，且所述第二限位开关35与

所述载料台31相吸合。第一限位开关34和第二限位开关35的设置，实现对于载料机构3运行

的准确定位，提升进料的精确度。

[0066] 可选择的，所述载料机构3的单次运行时间为20?50S；相邻两次载料机构3运行的时间间隔为3?5min，实现对表里奥进料速度的控制。

[0067] 可选择的，所述载料机构3的承载范围为0?100Kg，实现对进料量的控制，有效防止超载。

[0068] 可选择的，通过机械滚轮将危废物运载至载料台31上，方便运载，提高危废物处理效率。

[0069] 可选择地还包括：液压插板阀4，液压插板阀4设置于所述第二进料口12处。液压插板阀4的设置实现了对于载料机构3的联锁控制，提高了进料系统的自动化程度。

[0070] 可选择地还包括：进料控制装置，放至于一个液压站中；进料控制装置用于分别控制边门进料机构2、主进料机构1和液压插板阀4的动作。优选地，进料控制装置选用电磁阀。

进料控制装置的设置实现了对边门进料机构2的控制，提高了进料系统的自动化程度。

[0071] 第一实施例介绍完毕。[0072] 在本公开的第二个示例性实施例中，提供了一种回转窑边门进料方法。图3为本公开实施例回转窑边门进料方法的流程框图。如图3所示，回转窑边门进料方法，包括：

[0073] 步骤A：载料机构将危废物运送至边门进料机构与第二进料口间。具体地，载料机构沿上下方向运行，危废物置于载料台上，传送装置带动载料台将危废物提升至所述第二

进料口与边门进料机构间，进料控制装置通电，边门进料机构的推杆装置逐渐伸出，直至运

行至最大推出位移，且推杆装置与第四限位开关相吸合。这里进料控制装置一般选择电磁

阀，本领域技术人员为能够实现本公开效果，选择的其他等效控制器件均在本公开范围内，

这里不一一例举。其中，通过电动机控制所述载料机构的动作；电动机断电，载料机构停止

运行；电动机通电，载料机构运行。

[0074] 步骤B：液压插板阀通电，液压进料控制装置控制边门进料机构将危废物自第二进料口推入至主进料机构。

[0075] 步骤C：进入主进料机构的危废物，通过第一进料口进入回转窑，进料控制装置控制边门进料机构进行复位，液压插板阀断电，载料机构复位。其中，载料机构下降进行复位

时，传送装置运行至最大下行位置，且载料台与第二限位开关相吸合。具体的，进料控制装

置控制边门进料机构进行复位包括：边门进料机构的推杆装置逐渐回收，直至运行至最小

推出位移，且推杆装置与第三限位开关相吸合，进料控制装置断电。

[0076] 第二实施例介绍完毕。[0077] 至此，已经结合附图对本公开实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并

未进行详细说明。此外，上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体

结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。

[0078] 依据以上描述，本领域技术人员应当对本公开回转窑边门进料系统及其方法有了清楚的认识。

[0079] 综上所述，本公开提供一种实现边门自动进料的回转窑边门进料系统及其方法，安全可靠，有效避免由于手工进料造成的生产风险，可以广泛应用于危废物处理、科技环保

等领域。

[0080] 还需要说明的是，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本公开的保护范围。贯穿附图，相同的元素由

相同或相近的附图标记来表示。在可能导致对本公开的理解造成混淆时，将省略常规结构

或构造。

[0081] 并且图中各部件的形状和尺寸不反映真实大小和比例，而仅示意本公开实施例的内容。另外，在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限

制。

[0082] 除非有所知名为相反之意，本说明书及所附权利要求中的数值参数是近似值，能够根据通过本公开的内容所得的所需特性改变。具体而言，所有使用于说明书及权利要求

中表示组成的含量、反应条件等等的数字，应理解为在所有情况中是受到「约」的用语所修

饰。一般情况下，其表达的含义是指包含由特定数量在一些实施例中±10％的变化、在一些

实施例中±5％的变化、在一些实施例中±1％的变化、在一些实施例中±0.5％的变化。

[0083] 再者，单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。

[0084] 说明书与权利要求中所使用的序数例如“第一”、“第二”、“第三”等的用词，以修饰相应的元件，其本身并不意味着该元件有任何的序数，也不代表某一元件与另一元件的顺

序、或是制造方法上的顺序，该些序数的使用仅用来使具有某命名的一元件得以和另一具

有相同命名的元件能做出清楚区分。

[0085] 此外，除非特别描述或必须依序发生的步骤，上述步骤的顺序并无限制于以上所列，且可根据所需设计而变化或重新安排。并且上述实施例可基于设计及可靠度的考虑，彼

此混合搭配使用或与其他实施例混合搭配使用，即不同实施例中的技术特征可以自由组合

形成更多的实施例。

[0086] 类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个公开方面中的一个或多个，在上面对本公开的示例性实施例的描述中，本公开的各个特征有时被一起分组到单个实施

例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保

护的本公开要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面

的权利要求书所反映的那样，公开方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，

遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身

都作为本公开的单独实施例。

[0087] 以上所述的具体实施例，对本公开的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本公开的具体实施例而已，并不用于限制本公开，凡

在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保

护范围之内。