焚烧炉炉顶旋转布料装置

1052 编辑：中冶有色技术网来源：绿源通环保科技(北京)有限公司

2024-01-10 11:35:13

权利要求书： 1.焚烧炉炉顶旋转布料装置，包括炉体(1)、炉体(1)顶部位置的顶盖(2)、顶盖(2)上开设的落料口(3)和炉体(1)右侧上部位置设置的排烟口(4)，其特征在于：还包括固定安装在顶盖(2)上与落料口(3)配合使用的进料斗(5)，所述进料斗(5)底部位置安装有把进料斗(5)内部物料输送到落料口(3)的螺旋输送机(6)，所述炉体(1)左侧上部位置安装有驱动顶盖(2)绕着炉体(1)轴线转动的电机(7)。

2.根据权利要求1所述的焚烧炉炉顶旋转布料装置，其特征在于：所述炉体(1)顶部位置等角度安装有若干滚珠(8)，所述炉体(1)顶部与顶盖(2)底部均开设有与滚珠(8)配合使用对滚珠(8)限位的容纳槽，所述电机(7)顶部输出轴一端安装有齿轮，所述顶盖(2)外壁位置安装有与齿轮啮合的齿圈。

3.根据权利要求1所述的焚烧炉炉顶旋转布料装置，其特征在于：所述螺旋输送机(6)底部出料口一端与落料口(3)之间设置有密封板(9)，所述密封板(9)通过扭簧安装在螺旋输送机(6)底部。

4.根据权利要求1所述的焚烧炉炉顶旋转布料装置，其特征在于：所述炉体(1)顶部与顶盖(2)的连接处设置有水密封结构(10),所述水密封结构(10)包括炉体(1)顶部位置开设的环形槽、顶盖(2)底部与环形槽配合使用的限位圈，所述环形槽内注入有水。

说明书：焚烧炉炉顶旋转布料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体为焚烧炉炉顶旋转布料装置。背景技术[0002] 在焚烧炉技术领域中，为了保证大的焚烧物料的处理量，炉床面积必须加大，如果只从某一固定位置进料，炉内物料(垃圾)会存在薄厚不均匀的现象，而且燃烧温度局部较

高。

实用新型内容

[0003] (一)解决的技术问题[0004] 为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供焚烧炉炉顶旋转布料装置，采用旋转布料的方式，可使垃圾均匀的布满炉膛，使燃烧更稳定，保证处理量。

[0005] (二)技术方案[0006] 为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案：包括炉体、炉体顶部位置的顶盖、顶盖上开设的落料口和炉体右侧上部位置设置的排烟口，还包括固定安装在顶盖上

与落料口配合使用的的进料斗，所述进料斗底部位置安装有把进料斗内部物料输送到落料

口的螺旋输送机，所述炉体左侧上部位置安装有驱动顶盖绕着炉体轴线转动的电机。电机

带动顶盖转动的布料方式，使得穿过落料口进入到炉体内部的垃圾(物料)均匀的布满炉

膛，提升燃烧的稳定性。

[0007] 优选的，所述炉体顶部位置等角度安装有若干滚珠，所述炉体顶部与顶盖底部均开设有与滚珠配合使用对滚珠限位的容纳槽，容纳槽为圆环形结构,主要是用来对滚珠进

行限位；所述电机顶部输出轴一端安装有齿轮，所述顶盖外壁位置安装有与齿轮啮合的齿

圈。另外，顶盖的横截面为T形结构，其与炉体的顶部开口之间为间隙配合，主要也是为了起

到限位作用。

[0008] 优选的，所述螺旋输送机底部出料口一端与落料口之间设置有密封板，所述密封板通过扭簧安装在螺旋输送机底部。

[0009] 优选的，所述炉体顶部与顶盖的连接处设置有水密封结构，所述水密封结构包括炉体顶部位置开设的环形槽、顶盖底部与环形槽配合使用的限位圈，所述环形槽内注入有

水。

[0010] (三)有益效果[0011] 本实用新型提供了焚烧炉炉顶旋转布料装置。具备以下有益效果：[0012] (1)、本设计通过电机带动顶盖进行旋转，从落料口进入到炉体内部的垃圾(物料)会被均匀的分散到炉膛内部，可覆盖炉床任意位置，使燃烧更稳定，保证了垃圾(物料)处理

量。

[0013] (2)、安装在螺旋输送机出料口的密封板，密封板只在落料时才打开(克服扭簧的扭力)，非工作状态时是常闭状态，防止返火。

[0014] (3)、水密封结构保证转运部位的烟气不外泄、空气不进入。[0015] (4)、克服了定点进料的缺点，可根据焚烧炉不同区域的燃烧工况，进行合理的布料，保证燃烧的稳定性。

附图说明[0016] 图1为本实用新型正视剖视图。[0017] 图中：1、炉体；2、顶盖；3、落料口；4、排烟口；5、进料斗；6、螺旋输送机；7、电机；8、滚珠；9、密封板；10、水密封结构。具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化

描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操

作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0020] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，

可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术

语在本实用新型中的具体含义。

[0021] 实施例1：[0022] 如图1所示，包括炉体1、炉体1顶部位置的顶盖2、顶盖2上开设的落料口3和炉体1右侧上部位置设置的排烟口4，还包括固定安装在顶盖2上与落料口3配合使用的的进料斗

5，进料斗5底部位置安装有把进料斗5内部物料输送到落料口3的螺旋输送机6，炉体1左侧

上部位置安装有驱动顶盖2绕着炉体1轴线转动的电机7。电机7带动顶盖2转动，使得经由螺

旋输送机6输入到落料口3的垃圾(物料)均匀的抛洒在炉体1内腔，提升了燃烧的稳定性(根

据使用的需要也可以配合控制器的使用，让落料口3停留在固定的位置，对该部位进行集中

供料)。

[0023] 实施例2：[0024] 炉体1顶部位置等角度安装有若干滚珠8，所述炉体1顶部与顶盖2底部均开设有与滚珠8配合使用对滚珠8限位的容纳槽，电机7顶部输出轴一端安装有齿轮，顶盖2外壁位置

安装有与齿轮啮合的齿圈。滚珠8把顶盖2顶起，同时保证顶盖2能够绕着炉体1轴线发生转

动，实现旋转布料。

[0025] 实施例3：[0026] 螺旋输送机6底部出料口一端与落料口3之间设置有密封板9，密封板9通过扭簧安装在螺旋输送机6底部。通过扭簧安装在螺旋输送机6底部的密封板9，只有在落料时，垃圾

(物料)才会压迫密封板9克服扭簧的扭力实现下料，非下料状态，密封板9为常闭状态，有效

避免返火现象。

[0027] 实施例4：[0028] 炉体1顶部与顶盖2的连接处设置有水密封结构10，水密封结构10包括炉体1顶部位置开设的环形槽、顶盖2底部与环形槽配合使用的限位圈，环形槽内注入有水。水密封结

构10的使用，能够对炉体1顶部外边缘与顶盖2连接处的密封，避免烟气的泄露和外界空气

的进入，同时环形槽与限位圈的使用，也能够对顶盖2的运动进行限位，保证顶盖2始终位于

炉体1顶部绕着炉体1轴线转动。

[0029] 工作原理：垃圾(物料)由行车抓斗放入进料斗5内，螺旋输送机6把进料斗5内的垃圾(物料)输送到落料口3，非下料状态下常闭的密封板9受到垃圾(物料)的压迫，密封板9克

服扭簧的扭力实现下料，同时，电机7通过齿轮和齿圈带动顶盖2转动，顶盖2上开设的落料

口3也会随着转动，实现旋转布料。

[0030] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型

的保护范围之内。