可二次焚烧的化工垃圾焚烧炉

238 编辑：中冶有色技术网来源：湖南德立安全环保科技有限公司

2023-12-29 14:01:10

权利要求书： 1.一种可二次焚烧的化工垃圾焚烧炉，包括防护壳(1)，其特征在于，所述防护壳(1)上固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)转动连接在防护壳(1)内，所述转轴(3)上固定连接有蛟龙叶片(4)，所述防护壳(1)内固定连接有粉碎块(5)，所述防护壳(1)上固定连接有燃料管(6)，所述燃料管(6)另一端固定连接有燃料喷头(7)，所述燃料喷头(7)固定连接在防护壳(1)内，所述防护壳(1)上固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)转动连接在防护壳(1)内，所述螺纹杆(9)上螺纹连接有刮板(10)，所述刮板(10)限位滑动连接在防护壳(1)内，所述防护壳(1)上固定连接有水箱(11)，所述水箱(11)上固定连接有输送管(12)，所述输送管(12)中部固定连接在防护壳(1)内，所述输送管(12)上固定连接有水泵(13)，所述防护壳(1)内安装有风机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可二次焚烧的化工垃圾焚烧炉，其特征在于，所述第一电机(2)的输出轴固定连接在转轴(3)一端中心部位，所述蛟龙叶片(4)侧端面与防护壳(1)内部侧端面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种可二次焚烧的化工垃圾焚烧炉，其特征在于，所述粉碎块(5)等距分布在防护壳(1)内，所述刮板(10)侧端面与防护壳(1)内部侧端面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种可二次焚烧的化工垃圾焚烧炉，其特征在于，所述刮板(10)顶端面高度小于燃料喷头(7)底端面高度，所述输送管(12)的中部呈连续“S”形。

5.根据权利要求1所述的一种可二次焚烧的化工垃圾焚烧炉，其特征在于，所述燃料喷头(7)对称分布在防护壳(1)内部左右两侧，所述燃料喷头(7)与燃料管(6)一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种可二次焚烧的化工垃圾焚烧炉，其特征在于，所述防护壳(1)上固定连接有单向阀(15)，所述防护壳(1)内固定连接有滤板(16)，所述防护壳(1)上设置有烟雾处理仓(17)，所述输送管(12)的中部与风机(14)的中部呈同一水平线。

说明书：一种可二次焚烧的化工垃圾焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及焚烧领域，具体而言，涉及一种可二次焚烧的化工垃圾焚烧炉。背景技术[0002] 在我们日常生活中，会产生大量的垃圾，垃圾分为工业垃圾与生活垃圾，而这些垃圾大多采用焚烧处理，大多数通过焚烧炉对垃圾进行燃烧处理，然而垃圾在焚烧过程中，无法避免一些垃圾没有充分燃烧，需要对垃圾进行收集进行二次焚烧处理。[0003] 而现在大多数的可二次焚烧的化工垃圾焚烧炉存在以下几个问题：[0004] 例如公开号CN210832007U的一种垃圾焚烧炉，虽然能够对焚烧后的化工垃圾进行降温，但通过风冷进行降温，降温效率较低，无法对焚烧后的垃圾进行快速有效的降温处理；同时降温后，需要通过工作人员使用工具对焚烧炉中的残渣取出进行二次焚烧，工作效率较低，无法快速有效的将垃圾取出进行二次焚烧处理。[0005] 因此我们对此做出改进，提出一种可二次焚烧的化工垃圾焚烧炉。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于：针对目前存在的无法对焚烧后的垃圾进行快速有效的降温处理，同时无法快速有效的将垃圾取出进行二次焚烧处理的问题。[0007] 为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：[0008] 可二次焚烧的化工垃圾焚烧炉，以改善上述问题。[0009] 本申请具体是这样的：[0010] 包括防护壳，所述防护壳上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴转动连接在防护壳内，所述转轴上固定连接有蛟龙叶片，所述防护壳内固定连接有粉碎块，所述防护壳上固定连接有燃料管，所述燃料管另一端固定连接有燃料喷头，所述燃料喷头固定连接在防护壳内，所述防护壳上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在防护壳内，所述螺纹杆上螺纹连接有刮板，所述刮板限位滑动连接在防护壳内，所述防护壳上固定连接有水箱，所述水箱上固定连接有输送管，所述输送管中部固定连接在防护壳内，所述输送管上固定连接有水泵，所述防护壳内安装有风机。[0011] 作为本申请优选的技术方案，所述第一电机的输出轴固定连接在转轴一端中心部位，所述蛟龙叶片侧端面与防护壳内部侧端面相贴合。[0012] 作为本申请优选的技术方案，所述粉碎块等距分布在防护壳内，所述刮板侧端面与防护壳内部侧端面相贴合。[0013] 作为本申请优选的技术方案，所述刮板顶端面高度小于燃料喷头底端面高度，所述输送管的中部呈连续“S”形。[0014] 作为本申请优选的技术方案，所述燃料喷头对称分布在防护壳内部左右两侧，所述燃料喷头与燃料管一一对应。[0015] 作为本申请优选的技术方案，所述防护壳上固定连接有单向阀，所述防护壳内固定连接有滤板，所述防护壳上设置有烟雾处理仓，所述输送管的中部与风机的中部呈同一水平线。[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果：[0017] 在本申请的方案中：[0018] 1.通过设置的输送管，在对焚烧后的垃圾进行降温时，可将冷却液添加到水箱中，然后开启输送管上的水泵，然后水泵运转将水箱中的冷却液输送到输送管中，然后开启风机通过单向阀将风输送到防护壳中，同时风力将输送管散发的冷气吹到防护壳内，对防护壳内焚烧后的垃圾进行快速有效的降温处理。[0019] 2.通过设置的螺纹杆，降温完成后，开启第二电机带动螺纹杆运转，螺纹杆转动的同时通过刮板对冷却后的垃圾进行刮除，将垃圾刮落出防护壳内，然后将没有燃烧的垃圾进行收集，进行二次焚烧处理，同时提升收集效率。附图说明[0020] 图1为本申请提供的可二次焚烧的化工垃圾焚烧炉的整体立体结构示意图；[0021] 图2为本申请提供的可二次焚烧的化工垃圾焚烧炉的防护壳侧视结构示意图；[0022] 图3为本申请提供的可二次焚烧的化工垃圾焚烧炉的输送管侧视结构示意图；[0023] 图4为本申请提供的可二次焚烧的化工垃圾焚烧炉的刮板侧视结构示意图。[0024] 图中标示：1、防护壳；2、第一电机；3、转轴；4、蛟龙叶片；5、粉碎块；6、燃料管；7、燃料喷头；8、第二电机；9、螺纹杆；10、刮板；11、水箱；12、输送管；13、水泵；14、风机；15、单向阀；16、滤板；17、烟雾处理仓。具体实施方式[0025] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。[0026] 因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0027] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。[0028] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。[0029] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0030] 实施例1：[0031] 如图1?4所示，本实施方式提出一种可二次焚烧的化工垃圾焚烧炉，包括防护壳1，所述防护壳1上固定连接有第一电机2，所述第一电机2的输出轴固定连接有转轴3，所述转轴3转动连接在防护壳1内，所述转轴3上固定连接有蛟龙叶片4，所述防护壳1内固定连接有粉碎块5，所述防护壳1上固定连接有燃料管6，所述燃料管6另一端固定连接有燃料喷头7，所述燃料喷头7固定连接在防护壳1内，所述防护壳1上固定连接有第二电机8，所述第二电机8的输出轴固定连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9转动连接在防护壳1内，所述螺纹杆9上螺纹连接有刮板10，所述刮板10限位滑动连接在防护壳1内，所述防护壳1上固定连接有水箱11，所述水箱11上固定连接有输送管12，所述输送管12中部固定连接在防护壳1内，所述输送管12上固定连接有水泵13，所述防护壳1内安装有风机14。

[0032] 实施例2：[0033] 下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：[0034] 如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，所述第一电机2的输出轴固定连接在转轴3一端中心部位，所述蛟龙叶片4侧端面与防护壳1内部侧端面相贴合，可保证蛟龙叶片4能够充分将垃圾推出。

[0035] 如图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，所述粉碎块5等距分布在防护壳1内，所述刮板10侧端面与防护壳1内部侧端面相贴合，可保证刮板10移动时能够通过防护壳1内部侧端面的扶持进行平稳移动。[0036] 如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，所述刮板10顶端面高度小于燃料喷头7底端面高度，所述输送管12的中部呈连续“S”形，可保证刮板10移动时不会受到燃料喷头7所阻挡。[0037] 如图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，所述燃料喷头7对称分布在防护壳1内部左右两侧，所述燃料喷头7与燃料管6一一对应，可保证两侧燃料喷头7能够充分对工业垃圾进行焚烧处理。

[0038] 如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，所述防护壳1上固定连接有单向阀15，所述防护壳1内固定连接有滤板16，所述防护壳1上设置有烟雾处理仓17，所述输送管12的中部与风机14的中部呈同一水平线，可保证风机14运转能够充分将输送管12散发的冷气吹出。[0039] 具体的，本可二次焚烧的化工垃圾焚烧炉在使用时：结合图1?4，首先工作人员将需要焚烧的工业垃圾添加到防护壳1中，然后开启防护壳1上的第一电机2带动转轴3运转，转轴3转动的同时配合蛟龙叶片4对工业垃圾进行输送，输送的同时蛟龙叶片4配合粉碎块5对垃圾进行挤压粉碎，方便后续对工业垃圾进行焚烧处理。[0040] 粉碎后的工业垃圾落到防护壳1内部底侧，然后通过燃料管6将燃料输送到燃料喷头7中，通过燃料喷头7喷出点火对工业垃圾进行焚烧，焚烧后工作人员可将冷却液添加到水箱11中，开启输送管12上的水泵13，水泵13运转将水箱11中的冷却液输送到输送管12中，然后开启风机14，风机14运转的同时通过单向阀15将风力输送到防护壳1中，然后吹动的风力将输送管12散发的冷气吹到防护壳1中，对防护壳1中焚烧过后的工业垃圾进行降温处理，同时通过滤板16能够防止垃圾飞到风机14附近，同时吹动的风力将燃烧中产生的有害气体吹到烟雾处理仓17处进行过滤排出，防止气体污染空气，充分降温后，可开启第二电机8带动螺纹杆9运转，螺纹杆9转动的同时能够带动刮板10对冷却后的工业垃圾进行刮除，从防护壳1中刮落出进行收集，然后可重新添加到防护壳1中进行二次焚烧，将没有充分燃烧的工业垃圾进行再次焚烧处理。

[0041] 以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。