用于铝酸钙的组合式选粉机

639 编辑：中冶有色技术网来源：巩义市明亮冶金辅料有限公司

2023-11-28 10:24:14

权利要求书： 1.一种用于铝酸钙的组合式选粉机，其特征在于：包括机壳(1)和分散单元(6)；

机壳(1)：其上端的进料口处设有进料管(2)，进料管(2)的下端通过轴承转动连接有分级轮(3)，分级轮(3)上端的法兰盘与机壳(1)内弧壁上端的支撑环转动连接，分级轮(3)的下端设有导流罩(4)，导流罩(4)的下表面设有均与分布的连接柱(5)，机壳(1)的外弧面通过固定座设有旋风分离器(7)，旋风分离器(7)的进气管延伸至机壳(1)的内部上端，旋风分离器(7)的出料口处设有星型卸料器(8)；

分散单元(6)：设置于机壳(1)的上表面，分散单元(6)的下端贯穿进料管(2)并延伸至机壳(1)的内部，连接柱(5)的下端均与分散单元(6)的外弧面固定连接；

其中：还包括控制开关组(10)，所述控制开关组(10)设置于机壳(1)的外弧面，星型卸料器(8)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端，控制开关组(10)的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝酸钙的组合式选粉机，其特征在于：所述分散单元(6)包括支撑座(61)、传动轴(62)和锥形台(63)，所述支撑座(61)设置于机壳(1)的上表面，支撑座(61)中部的横板通过轴承转动连接有传动轴(62)，传动轴(62)下端贯穿进料管(2)并延伸至机壳(1)的内部，传动轴(62)外弧面的下端设有锥形台(63)，锥形台(63)位于进料管(2)的下方，连接柱(5)的下端均与锥形台(63)的外弧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝酸钙的组合式选粉机，其特征在于：所述分散单元(6)还包括电机(66)，所述电机(66)设置于支撑座(61)的上表面，电机(66)的输出轴与传动轴(62)的上端固定连接，电机(66)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种用于铝酸钙的组合式选粉机，其特征在于：所述分散单元(6)还包括圆锥凸起(64)，所述圆锥凸起(64)均匀的设置于锥形台(63)的外弧面。

5.根据权利要求2所述的一种用于铝酸钙的组合式选粉机，其特征在于：所述分散单元(6)还包括螺旋片(65)，所述螺旋片(65)均匀的设置于传动轴(62)外弧面的上端，螺旋片(65)均位于进料管(2)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种用于铝酸钙的组合式选粉机，其特征在于：所述传动轴(62)外弧面的下端通过轴承转动连接有支撑环(11)，支撑环(11)的外弧面与机壳(1)的内弧壁之间设有均匀分布的支撑杆(12)。

7.根据权利要求2所述的一种用于铝酸钙的组合式选粉机，其特征在于：所述锥形台(63)的边缘处设有均匀分布的扇叶(9)。

说明书：一种用于铝酸钙的组合式选粉机技术领域[0001] 本实用新型涉及铝酸钙生产技术领域，具体为一种用于铝酸钙的组合式选粉机。背景技术[0002] 铝酸钙粉是灰白色粉末，铝酸钙主要用于生产聚合氯化铝、硫酸铝、铝酸钠等铝盐产品，还可用于碱化度的调节，也可用于耐火材料，进而在不同的领域使用的铝酸钙其要求也会不同，进而在铝酸钙的生产中会使用到组合式选粉机，组合式选粉机可以利用离心力和重力作用将铝酸钙粉分为粗粉和细粉，以此来满足不同领域的需求，目前现有的组合式选粉机在使用时，将物料添加到机器的内部，机器利用旋转盘产生离心力将物料分散，然后利用抽风设备产生向上的气流促使细粉向上流动，进而实现粗粉和细粉的分离，使用方法简单，但仅通过旋转盘来分散物料，分散强度低分散效果不好，进而影响生产效率，为此，我们提出一种用于铝酸钙的组合式选粉机。实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于铝酸钙的组合式选粉机，物料分散效果好，生产效率高，并且内部结构简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝酸钙的组合式选粉机，包括机壳和分散单元；[0005] 机壳：其上端的进料口处设有进料管，进料管的下端通过轴承转动连接有分级轮，分级轮上端的法兰盘与机壳内弧壁上端的支撑环转动连接，分级轮的下端设有导流罩，导流罩的下表面设有均与分布的连接柱，机壳的外弧面通过固定座设有旋风分离器，旋风分离器的进气管延伸至机壳的内部上端，旋风分离器的出料口处设有星型卸料器；[0006] 分散单元：设置于机壳的上表面，分散单元的下端贯穿进料管并延伸至机壳的内部，连接柱的下端均与分散单元的外弧面固定连接；[0007] 其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于机壳的外弧面，星型卸料器的输入端电连接控制开关组的输出端，控制开关组的输入端电连接外部电源，使用一个动力装置不仅可以将物料进行打散防结块，进而保证了选粉的质量，同时还能产生气流使粉末分散的均匀，进而有助于提升选粉的效率，同时简化了内部结构，节约了设备的成本，并且方便使用人员的操控。[0008] 进一步的，所述分散单元包括支撑座、传动轴和锥形台，所述支撑座设置于机壳的上表面，支撑座中部的横板通过轴承转动连接有传动轴，传动轴下端贯穿进料管并延伸至机壳的内部，传动轴外弧面的下端设有锥形台，锥形台位于进料管的下方，连接柱的下端均与锥形台的外弧面固定连接，方便物料的分散。[0009] 进一步的，所述分散单元还包括电机，所述电机设置于支撑座的上表面，电机的输出轴与传动轴的上端固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，给传动轴的驱动提供了动力。[0010] 进一步的，所述分散单元还包括圆锥凸起，所述圆锥凸起均匀的设置于锥形台的外弧面，方便物料的打散。[0011] 进一步的，所述分散单元还包括螺旋片，所述螺旋片均匀的设置于传动轴外弧面的上端，螺旋片均位于进料管的内部，防止物料堵塞进料管。[0012] 进一步的，所述传动轴外弧面的下端通过轴承转动连接有支撑环，支撑环的外弧面与机壳的内弧壁之间设有均匀分布的支撑杆，提升传动轴下端的结构强度。[0013] 进一步的，所述锥形台的边缘处设有均匀分布的扇叶，产生气流使粉末分散的均匀。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于铝酸钙的组合式选粉机，具有以下好处：[0015] 使用时调控控制开关组，电机和星型卸料器以及外部的抽风设备运转，电机的输出轴带动传动轴旋转，传动轴将带动锥形台和螺旋片旋转，锥形台将带动圆锥凸起、连接柱和扇叶绕传动轴的轴心旋转，连接柱将通过带动导流罩带动分级轮旋转，同时外部的抽风设备通过旋风分离器将机壳内部的空气抽出，然后将铝酸钙添加到进料管内部，进而铝酸钙顺着进料管下落到锥形台的表面，进而铝酸钙受锥形台的离心力向四周飞散，同时旋转的扇叶以及旋风分离器的抽风都能形成向上的气流，进而气流将会带动铝酸钙穿过分级轮板片的缝隙，在铝酸钙穿过分级轮时，旋转的分级轮也会驱使铝酸钙产生离心力，并且可以较大的粉末产生的离心力较大，进而被分级轮甩出，并沿着机壳的内弧壁滑落，进而粗粉从机壳下端的出料管中排出，细粉将被抽入到旋风分离器的内部，使用一个动力装置不仅可以将物料进行打散防结块，进而保证了选粉的质量，同时还能产生气流使粉末分散的均匀，进而有助于提升选粉的效率，同时还能带动分级轮进行旋转，进而简化内部结构，节约了设备的成本，并且方便使用人员的操控。附图说明[0016] 图1为本实用新型结构示意图；[0017] 图2为本实用新型分散单元的剖视结构示意图；[0018] 图3为本实用新型A处放大结构示意图。[0019] 图中：1机壳、2进料管、3分级轮、4导流罩、5连接柱、6分散单元、61支撑座、62传动轴、63锥形台、64圆锥凸起、65螺旋片、66电机、7旋风分离器、8星型卸料器、9扇叶、10控制开关组、11支撑环、12支撑杆。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 请参阅图1?3，本实施例提供一种技术方案：一种用于铝酸钙的组合式选粉机，包括机壳1和分散单元6；[0022] 机壳1：其上端的进料口处设有进料管2，机壳1给其他零部件提供了安装位置，进料管2的下端通过轴承转动连接有分级轮3，分级轮3上端的法兰盘与机壳1内弧壁上端的支撑环转动连接，分级轮3的下端设有导流罩4，导流罩4的下表面设有均与分布的连接柱5，连接柱5将通过带动导流罩4带动分级轮3旋转，同时外部的抽风设备通过旋风分离器7将机壳1内部的空气抽出，然后将铝酸钙添加到进料管2内部，机壳1的外弧面通过固定座设有旋风分离器7，旋风分离器7的进气管延伸至机壳1的内部上端，旋风分离器7的出料口处设有星型卸料器8，使用前将旋风分离器7上端的抽风与外部的抽风设备连接，气流将会带动铝酸钙穿过分级轮3板片的缝隙，在铝酸钙穿过分级轮3时，旋转的分级轮3也会驱使铝酸钙产生离心力，并且可以较大的粉末产生的离心力较大，进而被分级轮3甩出，并沿着机壳1的内弧壁滑落，进而粗粉从机壳1下端的出料管中排出，细粉将被抽入到旋风分离器7的内部，并且气流和细粉从切向进入旋风分离器7的内部，进而气流和细粉旋转向下运动，使具有较大惯性离心力的细粉甩向内壁面并移动到旋风分离器7的下方，然后空气被外部的抽气设备抽出，当上部细粉将靠自重落下充填在星型卸料器8的叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，进而运转的星型卸料器8将细粉排出，同时星型卸料器8有多个叶片，进而可以保证旋风分离器7的下端始终处于密闭的状态；

[0023] 分散单元6：设置于机壳1的上表面，分散单元6的下端贯穿进料管2并延伸至机壳1的内部，连接柱5的下端均与分散单元6的外弧面固定连接，分散单元6包括支撑座61、传动轴62和锥形台63，支撑座61设置于机壳1的上表面，支撑座61中部的横板通过轴承转动连接有传动轴62，传动轴62下端贯穿进料管2并延伸至机壳1的内部，传动轴62外弧面的下端设有锥形台63，锥形台63位于进料管2的下方，连接柱5的下端均与锥形台63的外弧面固定连接，分散单元6还包括电机66，电机66设置于支撑座61的上表面，电机66的输出轴与传动轴62的上端固定连接，电机66的输入端电连接控制开关组10的输出端，分散单元6还包括圆锥凸起64，圆锥凸起64均匀的设置于锥形台63的外弧面，分散单元6还包括螺旋片65，螺旋片

65均匀的设置于传动轴62外弧面的上端，螺旋片65均位于进料管2的内部，螺旋片65可以加快物料的下落速度，并且能防止物料堵塞进料管2，电机66的输出轴带动传动轴62旋转，传动轴62将带动锥形台63和螺旋片65旋转，锥形台63将带动圆锥凸起64、连接柱5和扇叶9绕传动轴62的轴心旋转，圆锥凸起64可以将物料进行打散，传动轴62外弧面的下端通过轴承转动连接有支撑环11，支撑环11的外弧面与机壳1的内弧壁之间设有均匀分布的支撑杆12，支撑环11和支撑杆12给传动轴62的下端提供了转动支撑，锥形台63的边缘处设有均匀分布的扇叶9，铝酸钙顺着进料管2下落到锥形台63的表面，进而铝酸钙受锥形台63的离心力向四周飞散，同时旋转的扇叶9以及旋风分离器7的抽风都能形成向上的气流；

[0024] 其中：还包括控制开关组10，控制开关组10设置于机壳1的外弧面，星型卸料器8的输入端电连接控制开关组10的输出端，控制开关组10的输入端电连接外部电源，控制开关组10方便电器的控制。[0025] 本实用新型提供的一种用于铝酸钙的组合式选粉机的工作原理如下：使用前将旋风分离器7上端的抽风与外部的抽风设备连接，使用时调控控制开关组10，电机66和星型卸料器8以及外部的抽风设备运转，电机66的输出轴带动传动轴62旋转，传动轴62将带动锥形台63和螺旋片65旋转，锥形台63将带动圆锥凸起64、连接柱5和扇叶9绕传动轴62的轴心旋转，连接柱5将通过带动导流罩4带动分级轮3旋转，同时外部的抽风设备通过旋风分离器7将机壳1内部的空气抽出，然后将铝酸钙添加到进料管2内部，进而铝酸钙顺着进料管2下落到锥形台63的表面，进而铝酸钙受锥形台63的离心力向四周飞散，同时旋转的扇叶9以及旋风分离器7的抽风都能形成向上的气流，进而气流将会带动铝酸钙穿过分级轮3板片的缝隙，在铝酸钙穿过分级轮3时，旋转的分级轮3也会驱使铝酸钙产生离心力，并且可以较大的粉末产生的离心力较大，进而被分级轮3甩出，并沿着机壳1的内弧壁滑落，进而粗粉从机壳1下端的出料管中排出，细粉将被抽入到旋风分离器7的内部，并且气流和细粉从切向进入旋风分离器7的内部，进而气流和细粉旋转向下运动，使具有较大惯性离心力的细粉甩向内壁面并移动到旋风分离器7的下方，然后空气被外部的抽气设备抽出，当上部细粉将靠自重落下充填在星型卸料器8的叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，进而运转的星型卸料器8将细粉排出，同时星型卸料器8有多个叶片，进而可以保证旋风分离器7的下端始终处于密闭的状态。

[0026] 值得注意的是，以上实施例中所公开的电机66和星型卸料器8均可根据实际应用场景自由配置，电机66可选用YE3?90L?2的三相异步电动机，星型卸料器8可选用型号为YJD?A16的星型卸料器，控制开关组10上设有与电机66和星型卸料器8一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。[0027] 以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。