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本发明涉及碳纳米管的剥离和分散，得到高长径比、表面改性的碳纳米管，其易于分散到各种介质中。公开了一种在高产率用于其生产的方法。还公开了通过表面活化或改性剂进一步的改性。还公开了本发明的碳纳米管与材料如弹性体、热固性和热塑性材料一起作为复合材料的用途。
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本发明涉及橡胶技术领域，具体地说是一种高抗湿滑胎面橡胶复合材料的制备方法。其特征是：配合比例以重量份计，二烯类橡胶（具体包括丁苯橡胶，顺丁橡胶，天然橡胶，集成橡胶及其组合物）100份，填料（具体包括炭黑，白炭黑及其组合物）50-80份，硅烷偶联剂0-6.4份，碳化硅0.5-3份，增塑剂10-40份，氧化锌2-5份，硬脂酸1-3份，防老剂2-4份，促进剂2-4份，硫磺1-3份。本发明所制备材料可以降低轮胎的滚动阻力，同时不影响胎面的耐磨性能，尤其是通过使用纳米碳化硅材料大大提高了轮胎的抗湿滑性能。
本发明公开了可固化型聚四氟乙烯/聚乙烯类内衬防腐涂料及其涂刷方法，所述的防腐涂料由A组分和B组分组成，A∶B＝1∶9-5∶5，其中，A组分由下列重量份数的各组分组成：线性低密度聚乙烯：40-70份，线性高密度聚乙烯60-30份，极性弹性体：10-30份，抗氧剂：0.1-0.5份；聚乙烯接枝物10-30份；高效导热填料0-5份；B组分：线性高密度聚乙烯：30-70份，线性低密度聚乙烯：70-30份，聚四氟乙烯类粉末：0-30份，非极性弹性体0-10份，交联剂：0.1-1份，助交联剂：0.2-1.5份。本发明所采用的基础树脂为高密度聚乙烯与线性低密度聚乙烯的复合材料，即保证了有足够的交联效率，同时最大程度上降低了结晶度的降低，使得交联后的材料具有优异的刚性和硬度，同时具有优异的耐化学腐蚀和阻隔性。
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本发明属于手术头架的生产技术领域，特别是一种X射线可透视的手术头架的生产方法。发明在手术头架的材料和结构设计上针对进行人体颅脑手术时使用X光影像设备，需要X射线可透视的性能要求，提出一种能够配套X光影像设备使用的手术头架的生产方法。手术头架零件包括：连杆1、右连接牙盘2、短手轮3、左连接牙盘4、长手轮5、碳纤维头架6、左头垫7、右头垫8。采用X射线可透视的材料：皮革、海绵、硬质聚氨酯泡沫塑料、碳纤维复合材料、环氧树脂等生产手术头架的主体部分，采用重量轻、强度高的浇铸尼龙生产手术头架的连接零件。手术头架的X射线透视性能优良，影像清晰无伪影，能够满足在手术中和X光影像设备的配套使用的透视要求。
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一种纳米纤维增强复合树脂，将高分子纳米纤维膜置于透明树脂稀溶液中，充分浸润，干燥即得到强透光纳米纤维增强复合树脂，其特征在于：纤维膜的厚度为160-300μm，其质量百分含量为40-60％，树脂稀溶液的浓度为10-15％，浸润时间为2-18小时。本发明采用的浸润法，设备、工艺简单，易于成型，适合于大量制备。复合材料中纤维含量高，可以高达40％，透光率良好且力学性能尤其是拉伸强度、抗张强度、模量优异。
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六方氮化硼(h-BN)是一种重要的-主族化合物，其具有许多优异的物理化学特性如：耐高温，抗氧化，耐腐蚀，自润滑，高热导率等，广泛的用于化工、机械、电子以及航空航天等领域。近年来，对BN的研究比较集中于BN纳米管，相比之下对BN纳米线的研究甚少，而有关BN微纳米复合结构的报道则更为罕见。本发明以无定形硼粉、六水氯化铁、无水乙醇、高纯氮气和液氨为原料，合成了一种新型的BN微纳米复合结构。本合成方法工艺简单，原料无毒环保，成本低廉，产品纯度高产量大，无需提纯，易于规模化生产。其次，这种新型BN微纳米复合结构具有极高的比表面积，在催化剂载体材料、新型储能材料、陶瓷复合物材料以及聚合物复合材料领域具有十分广阔的开发应用前景。
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本发明属于液态成型热固性树脂基复合材料的固化收缩抑制技术，涉及一种降低液态成型用树脂基体固化收缩率的方法。本发明将与环氧树脂、双马来酰亚胺树脂、氰酸酯树脂具有良好分子结构兼容性和化学反应特性的芳香二胺型苯并噁嗪树脂作为固化收缩抑制组分加入到上述基体树脂中，使这种低固化收缩率组分参与到原树脂基体的固化交联反应中，通过对基体树脂固化交联分子结构的调整大幅降低基体树脂的固化收缩率，并且不影响原基体树脂的耐热性、力学性能及成型工艺性。
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本发明涉及高分子复合材料，目前聚酰胺广泛应用于多种领域，在汽车领域上的应用也特别多，聚酰胺作为结构性材料，具有力学性能高、耐溶剂性好、易加工等优点，但是PA耐热性、耐水性和尺寸稳定性差，需对其进行改性。本发明提出了一种聚酰胺材料改性方法，各组份及其质量百分比为：聚酰胺60%~80%，聚苯醚5%~25%，芳纶纤维5%~25%，将各组份在高速混料机中充分混合，混合速度3000~5000r/min，经2~3min的高速搅拌后，放入双螺杆挤出机中熔融造粒，挤出温度250~270℃，螺杆转速160~200r/min，将干燥粒料用注塑机注塑成型。改性后的聚酰胺材料具有良好的综合力学性能。
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一种复合材料技术领域的基于玻璃碳和碳添加物的复合薄板及其制备方法,通过在温度低于2500℃环境下将聚酰亚胺前驱体薄膜经碳化处理,得到基于玻璃碳和碳添加物的复合薄板。本发明制备得到的复合薄板的挠曲强度可达到1500MPa。
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本发明属于电加热技术领域，具体涉及一种高温硼化锆陶瓷发热体及其制备方法，其特征在于陶瓷发热体按照质量百分比计，由以下原料配制而成：硼化锆50～84％、碳化硅16～50％，外加碳化硼0.8～5％，制备方法利用冷等静压成型-无压烧结技术。本发明制备的陶瓷发热体能够在短时间内达到2000℃并保持不破裂。将硼化锆陶瓷基复合材料用于发热体领域具有深远的意义，填补了该领域超高温发热体的空白。
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本发明公开了一种磁性酶纳米凝胶颗粒及其制备方法。该磁性酶纳米凝胶颗粒为核壳结构，其核心为表面吸附酶分子的磁性纳米粒子，酶分子与磁性纳米粒子以静电力相互作用；外壳为交联的高分子材料层；核壳之间通过化学键连接。制备方法如下：先在磁性纳米粒子表面通过化学修饰引入氨基、碳碳双键、羧基等基团，然后通过调节溶液pI得到酶-粒子的纳米级复合材料，最后以乙烯基单体为原料，通过自由基聚合得到。该方法具有简单温和、便于纯化、易于工业实施放大的特点。本发明的磁性酶纳米凝胶颗粒具有生物催化活性高、热稳定性强、便于循环利用的特点，在有机合成、食品工业、洗涤剂工业、能源工业、生物医药、传感器等领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种带节点的组合预制柱，包括立柱和节点，节点设置在立柱的上下两端和层高整数倍处，立柱包括依次连接的底层柱、中间层柱和顶层柱，底层柱由工程用纤维水泥基复合材料、纵筋和箍筋组成，底层柱的高度为层高的3/2，中间层柱和顶层柱均由混凝土、纵筋和箍筋组成，中间层柱的高度为1或2个层高，顶层柱的高度为层高的3/2。本发明应用于装配整体式框架结构中，与普通装配整体式框架柱相比，本发明可提高装配整体式框架柱的抗震性能，增强了连接区的承载力，并能方便施工，缩短施工周期。
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本发明公开了属于风电叶片结构设计技术领域的一种风电叶片主梁结构简化设计方法。它包括以下步骤：1)计算风电叶片各横截面所受载荷，确定风电叶片各截面极限载荷；2)进行风电叶片截面的简化；3)抗剪腹板厚度计算；4)风电叶片截面挥舞方向的等效抗弯刚度计算；5)确定风电叶片主梁帽厚度。本发明的有益效果为：1)本发明可解决风电叶片结构设计中从无到有的问题。2)本发明避免了复合材料的复杂计算过程，降低了设计计算的难度，可用于风电叶片结构的快速初步设计。3)本发明计算过程中建立了材料弯曲应力与风电叶片主梁帽宽度、厚度的关系，此关系亦可用于风电叶片主梁的优化设计中，用于优化风电叶片主梁的重量。
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本发明公开了一种深度处理焦化废水生化尾水的方法，属于废水深度处理与回用领域。它是选用聚合硫酸铁（PFS）和聚丙烯酰胺（PAM）作为絮凝剂对焦化废水生化尾水进行预处理，废水经沉淀分离、过滤后，出水通过装有环境功能纳米复合材料的填充柱，从而实现焦化废水的深度处理；当吸附达到穿透点时停止吸附，用氢氧化钠水溶液作为脱附剂，进行脱附再生；得到的高浓度脱附液经浓缩后，外送焚烧或者用于生产水煤浆，低浓度脱附液用于配制氢氧化钠水溶液套用于下一批脱附操作。本发明操作工艺简单，成本低廉，在产生环境效益的同时又产生经济效益。本发明可为焦化尾水的深度处理与综合利用提供重要的保障。
室温下一步合成尺寸可控的亲水性KGdF4材料的方法，属于稀土复合材料制备领域，为克服现有技术存在的技术缺陷：反应温度高、反应过程相对繁琐、修饰方法复杂、产物亲水性差，该方法包括：将50mmol？Gd2O3用HNO3加热至溶解，加去离子水稀释，配制成浓度为0.5M的溶液Gd(NO3)3溶液；取2mL？Gd(NO3)3溶液加入DEG/水混合溶剂中，搅拌10min后向上述溶液中加入4mmol？KF·2H2O；室温下搅拌6～15小时后将所得产物分离、洗涤、干燥，得到KGdF4。本方法合成步骤简单，反应条件温和并在室温下合成了尺寸可控且具有水分散性质的KGdF4纳米粒子。
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一种硼碳氮陶瓷纤维及其制备方法，该硼碳氮陶瓷纤维为连续纤维，化学组成为BxC3Ny，式中x=0.1-1.5,y=0.1-1.5，电阻率为1.0×10-2-1.0×103Ω？cm，拉伸强度为1.0-2.0GPa。本发明制备方法是以聚丙烯腈原丝为原料，通过三氯化硼与氨气的循环处理，得到连续硼碳氮陶瓷纤维，工艺简单，成本低，易于工业化生产；可调节硼碳氮陶瓷纤维的化学组成与电阻率，所得纤维可应用于隐身、隔热等功能复合材料领域。
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一种二氧化钛/石墨烯复合光催化剂的制备方法，本发明涉及二氧化钛复合光催化剂的制备方法。本发明是要解决现有方法制备二氧化钛/石墨烯复合物中二氧化钛的粒径大、光催化效率低的技术问题。制备方法：将钛酸四丁酯加入到氧化石墨烯分散液中，超声分散后，再加入浓酸调节酸度，然后加入去离子水，继续超声处理，得到溶胶；然后再将溶胶转移到水热反应釜中进行水热反应，再经洗涤、干燥后得到二氧化钛/石墨烯复合光催化剂，本发明的复合光催化剂中二氧化钛的粒径为5～10nm，用于可见光催化降解甲基橙，2小之内就可以达到75％。本发明的二氧化钛/石墨烯复合材料可作为光催化材料、太阳能电池材料、锂离子电池负极材料。
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本发明公开了一种含砜基多元酚型苯并噁嗪中间体及其制备方法和用途，其特点是将含砜基多元酚混合物39-55重量份与甲醛15-35重量份加入到20-120重量份溶剂中，于温度20-70℃溶解，用碱液调节pH值8-10，在温度20-70℃反应0.1-3h；在上述溶液中加入伯胺类化合物24-45重量份和溶剂0-100重量份，于温度50-105℃反应2-12h，得到含砜基多元酚型苯并噁嗪树脂溶液，或经过脱去溶剂得到含砜基多元酚型苯并噁嗪树脂固体。使用该中间体制备的复合材料具有优良的阻燃性、耐热性及机械性能，可用作耐高温电绝缘材料或结构材料、或摩擦材料使用。
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本发明涉及用于制备有机粘土组合物的有机盐组合物，聚合物-有机粘土复合组合物，及制备聚合物纳米复合材料的方法。在一种实施方案中，本发明提供包含交替的无机硅酸盐层和有机层的有机粘土组合物，所述有机层包含具有结构(式XXXIII)的季鏻阳离子，其中Ar12、Ar13、Ar14和Ar15独立地为C2-C50芳族基团；及Ar16为C2-C200芳族基团，或者包含至少一个芳基的聚合物链。
本发明属于纳米复合材料的制备技术领域，具体涉及一种表面改性的核壳结构Cu@SiO2纳米颗粒的制备方法，该方法的步骤为：1）制备含纳米铜核的反应液；2）制备核壳结构Cu@SiO2纳米颗粒的反应液；3）表面改性的核壳结构Cu@SiO2纳米颗粒乳液；4）后处理得表面改性的核壳结构Cu@SiO2纳米颗粒。本发明合成的核壳结构Cu@SiO2纳米颗粒的在制备过程中加入一定量的修饰剂进行表面改性，通过硅烷化过程在其表面接枝有机官能团，使其具有良好的有机分散性。
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本发明涉及一种组合型多吸味转化复合卷烟滤嘴，属卷烟滤嘴棒材料技术领域。经如下步骤得到：a.接在卷烟上的滤嘴长30mm或25mm，其中滤嘴段（1）为15mm或10mm，中空滤嘴段（2）为15mm；b.根据商业购买中空醋纤嘴棒的内径，选用不同的复合材料生产出与中空滤嘴段（2）内孔径、长短相匹配的填充棒（3），填充棒（3）的直径为4.8mm，长度为15mm；c.消费者根据自己的喜好，把不同功能的填充棒（3）放入a步骤得到的半中空二元复合丙醋纤维卷烟滤嘴棒的中空滤嘴段（2）中，任意搭配使用。本发明的优点在于：不仅为卷烟企业提供了一种特殊、有效、方便、多吸味转化组合的卷烟滤嘴，也给消费者提供了一种可以个性化搭配的卷烟产品；发明产品新颖、简便、实用。
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一种高导热增强型PC/PBT合金，属于高分子材料技术领域，其特征在于包括按照重量份数计的如下原料：聚碳酸酯100~120份、PBT树脂20~30份、碳纤维10~15份、碳化硅晶须1~2份、纳米氧化锌0.5~2份、抗氧剂33140.4~0.7份、抗氧剂6180.6~0.8份、聚磷酸铵4~6份、热稳定剂0.5~2份、马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物1~3份、润滑剂0.5~2份。本发明产品力学性能优异，稳定性好，并且本产品导热系数较普通的PC/PBT合金提高了1~3倍，是一种优异的高导热复合材料，应用范围较广。
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本发明公开了一种主链含吡啶环芳族双酚型端炔丙基醚树脂及其制备方法，该树脂的结构式为制备该树脂采用相转移催化反应法。制得的树脂结构中含有炔丙基醚结构，并引入了吡啶环，使得树脂固化产物耐热性能优异。本发明的主链含吡啶环芳族双酚型端炔丙基醚树脂可应用于耐高温复合材料的树脂基体、耐高温胶粘剂、特种涂料、陶瓷前驱体及功能材料等领域。
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本发明涉及维修燃气涡轮发动机的方法。燃气涡轮发动机(10)设有刚性筏板组件(290)，刚性筏板组件(290)可以是包括嵌入刚性复合材料中的电导体的电配线筏板组件(290)。刚性筏板组件(290)可以设有发动机饰物，比如生成电筏板组件的管系和ECU。为了组装或者修饰燃气涡轮发动机(10)，可以预先制备刚性筏板组件以在安装于燃气涡轮发动机(10)上之前合并至少一个燃气涡轮发动机系统/部件的至少一部分。在维护期间，整个筏板组件能够被移除并被对应的预先制备组件代替。这能够在发动机建造和维护期间节省相当多的时间。
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一种混炼硅橡胶基电导非线性绝缘材料，它涉及一种橡胶基非线性电介质材料。它要解决现有硅橡胶基电导非线性复合材料因非线性功能填料掺量大而引起的击穿强度低、物理—机械性能差的问题。本发明非线性绝缘材料由混炼硅橡胶、非线性功能填料、气相法白炭黑、纳米三氧化二铁、二苯基硅二醇和有机过氧化物制成，非线性功能填料由纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米碳化硅、碳纳米管、导电炭黑和纳米石墨组成。制备得到的非线性绝缘材料的交流击穿强度不小于30kV/mm，直流击穿强度不小于60kV/mm，最大非线性系数6～18，拉伸强度不小于9.0MPa，断裂伸长率不小于200%。本发明主要用于高压复合绝缘材料。
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本发明提供了一种用于适用于大量爆炸物和大型爆炸物的汽车炸弹防爆围栏及其使用方法,以防止汽车炸弹或不规则大型可疑物爆炸时伤害周围人群和环境。所述的汽车炸弹防爆围栏宽度至少为1.8m,长度至少为20m;由至少二十层高性能纤维复合材料叠加构成,采用“Z”型缝纫。所述的高性能纤维优选高强高模超高分子量聚乙烯纤维。汽车炸弹防爆围栏的两个末端分别安装有连接装置,如打扣连接装置。上述围栏在使用时,先用刚性内支架围住可疑物,然后将围栏包绕在内支架外侧,最后用高性能纤维带捆绑。
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本发明涉及一种用于生产由复合材料制造的部件的纤维涂敷头,所述纤维涂敷头用于安装在位移系统的端部以将由若干纤维形成的宽条带涂敷到表面上。所述头包括:涂敷滚子(R);用于引导在所述滚子上纤维的导向器件(3);切割器件,其包括由启动系统启动以切割所述涂敷滚子(R)上游的所述纤维的刀片(41);以及阻止器件,其包括由启动系统启动以便阻止刚被切割的纤维的阻止螺柱(43)。所述螺柱(43)和所述刀片(41)由公用的启动系统(42)启动,对于待切割和待阻止的每根纤维,所述公用的启动系统移动刀片和螺柱以便切割和阻止所述纤维。
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