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铝基复合材料的制备方法及其应用，本发明所述铝基复合材料是一种高性价比，组织结构稳定，综合性能高，复合材料相容性高，使用领域广泛的高强度复合材料，并将该材料应用于家具制造领域，尤其是应用于高负荷滑动轮的制备上。以铝，镁，铜为原理配比合金粉末，以硼化钛为强化颗粒，混合强化压力铸造，然后加热成型，再经过半固体铸造，热处理等工艺获得高强度铝基复合材料。
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本发明属于复合材料技术领域，公开了一种荧光热塑性树脂复合材料及其制备方法。本发明的复合材料是由以下质量百分比的组分制成：40～60％的连续纤维，25～42％的热塑性树脂，3～5％的增容剂，0.3～0.6％的抗氧剂和5～20％的荧光粉。制备方法如下：将上述质量百分比的热塑性树脂、增容剂、抗氧剂和荧光粉混合，搅拌80～160s混合均匀；将得到的混合物加热到150～160℃熔融，再通过挤出机模头对树脂进行淋膜，使薄膜达到均匀连续的状态；将预热的连续纤维和得到薄膜状态的树脂通过复合单元进行复合形成预浸带，将预浸带按要求裁切后根据所需厚度进行叠加，热压后进行冷压定型，制备得到荧光热塑性树脂复合材料。该复合材料具有重量轻，易加工，易回收等优点。
本发明公开了一种高温热失配条件下陶瓷基复合材料与高温合金机械连接结构极限失效载荷的设计方法。采用Fortran语言将非线性本构模型、失效准则及材料退化模型编写成用户子程序UMAT文件，并嵌入到ABAQUS有限元软件中实现高温拉伸条件下陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓紧固件的渐进损伤分析，获得了高温热失配条件下C/SiC陶瓷基复合材料与高温合金螺栓紧固件极限失效载荷及其对应的初始及最终装配预紧力及间隙。与现有的陶瓷基复合材料连接结构实验表征手段相比较，该预测方法快速、高效，能够显著节省试验耗时及成本，可以推广应用于航空航天、军事国防、能源化工等诸多技术领域。
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一种耐疲劳磨损复合材料及其制备方法和应用，属于高分子复合材料领域，该复合材料的具体微观结构为微米级短纤维在基体中呈均匀分布；纳米级颗粒在基体中呈现两种不同的分布，一部分富集在微米级短纤维周围，与微米级短纤维一同均匀分布在基体中，另一部分均匀分布在微米级短纤维之间的基体中，富集在微米级短纤维周围的纳米颗粒密集度大于分布在微米级短纤维间的密集度，在基体中呈局部密集分布。本发明的技术方案，可以使复合材料中的微米纤维和纳米颗粒呈现出一种协同效应，在滑动摩擦中表现出优异的耐疲劳磨损性能，有效提高诸如动态密封等需要长效服役的滑动摩擦产品的使用寿命。
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本申请公开了一种高分子复合材料及其制备方法、应用。所述高分子复合材料由聚氨酯中的双键和聚芳醚酮中的热氧发生氧自由基交联聚合，并和聚四氟乙烯接枝形成网状形式的交错的大分子链。该高分子复合材料具有热膨胀系数低、高尺寸稳定性(水、润滑油等介质)、耐酸碱等常规溶剂、耐高低温、耐辐照等优点，可以很方便的根据实际需要制成高分子复合材料轴承、板材等产品。在船舶、水电、风电及核电等高分子材料轴承领域的应用前景非常广阔。
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一种晶型可调控石墨烯复合材料制备方法，涉及一种石墨烯复合材料制备方法，本发明以氯氧化锆、氧化石墨为原料，以三乙醇胺为修饰剂，制备氧化锆/三乙醇胺修饰的石墨烯，具体为：（1）室温条件下，将氧化石墨烯置于去离子水中，超声得氧化石墨烯分散液；（2）用去离子水稀释八水合氯氧化锆，与三乙醇胺、石墨烯分散液液混合，并超声，得到灰黑色反应液；（3）将所述灰黑色反应液转移至反应釜中，反应，离心分离，将沉淀物洗涤，烘干，研磨，得到氧化锆/三乙醇胺修饰的石墨烯复合材料。氧化锆‑还原氧化石墨烯复合材料氧空位的存在为其与蛋白质等生物大分子的结合提供了适宜的微环境，还可以用于水体中有机污染物与生物大分子污染物的吸附与降解。
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一种二硒化铁/蜂窝碳复合材料的制备方法及其应用,属于电化学储能转化技术领域。以聚乙烯吡咯烷酮和硝酸铁为前驱体，制得碳化铁纳米颗粒内嵌的蜂窝碳，然后将其硒化，得到二硒化铁/蜂窝碳复合材料。将聚乙烯吡咯烷酮与九水硝酸铁溶于去离子水，搅拌形成螯合物溶液；将螯合溶液鼓风干燥，经研磨后得到棕黄色混合物；将棕黄色混合物在惰性气氛下高温热解，得到碳化铁内嵌蜂窝碳中间产物；将中间产物放入管式炉内，用原位产生的硒化氢气体对其硒化，即得目标产物二硒化铁/蜂窝碳复合材料。二硒化铁/蜂窝碳复合材料具有三维开放的骨架结构，其上负载的二硒化铁具有独特的多室、薄壁纳米腔体结构，表现了高容量的储钠倍率性能及长循环稳定性。
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本发明属于有机高分子化合物领域，涉及一种聚丙烯复合材料及其制备方法和用途。该聚丙烯复合材料由包含以下重量份的组分制成：聚丙烯80~100份、热塑性弹性体10~20份、低密度聚乙烯8~12份、无机填充料8~12份、晶须5~8份、抗氧剂0.3~0.6份、氧化聚乙烯蜡0.3~0.6份、聚丙烯接枝马来酸酐2~4份、偶联剂0.1~0.3份。本发明制备的聚丙烯复合材料可以制备汽车方向盘，采用该复合材料生产的产品具有表面光泽均与，颜色均匀，手感舒适，有较好的耐应力开裂性能，综合力学性能良好等优点。
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本发明涉及一种横向电极式导电高分子复合材料压敏元件及其研制方法，属于传感器技术领域。压敏元件的外层为绝缘封装层，由柔软的高分子材料构成；压敏元件的内层为压敏层，由导电高分子复合材料、横向电极和聚酰亚胺薄膜构成。绝缘封装层是利用催化剂和交联剂使液态高分子材料硫化成型制备而成，导电高分子复合材料是利用溶液混合法将纳米导电粉末分散到高分子基体中制备而成，每对电极与其间的导电高分子复合材料只占据一层，且每对电极的轴心连线与压敏元件的受力方向垂直。利用本发明提出的方法研制的压敏探头，具有灵敏度高、厚度薄、柔软性高、结构简约、工艺简单和成本低等优点，特别适用于曲面层间压力测量与电子皮肤研制。
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本发明涉及一种远红外负离子碳晶电热供暖复合材料及其制备方法，具体为一种远红外负离子碳晶电热供暖复合材料及其制备方法，解决现有电热供暖材料发热不均匀和环境效果不良等问题，用于制作取暖用加热电热板。按重量百分比计，该电热供暖复合材料组成为：纸浆70～95％∶纳米碳纤维2～20％；纳米远红外负离子粉2～5％；扩散剂1～5％。本发明以纸浆、纳米碳纤维、纳米远红外负离子粉、扩散剂为原料，通过制浆、打浆。混浆、抄纸、烘干、上卷等工序制作成导电复合材料；在打浆过程中，进村混装工序：将纳米碳纤维、扩散剂、纳米远红外负离子粉均匀地加入到纸浆中。本发明同时具有远红外线发射和负离子释放功能，能有效释放有害电荷，发挥净化消毒和环保的作用。
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本实用新型属于一种用于交通、电力、通信、照明等领域的,由复合材料制成的杆塔,确切的说是属于一种多功能复合材料杆塔。现在用于交通信号灯、照明灯、通信基站、输电线路等领域的杆塔多为混凝土杆或钢铁杆,缺点是重量大,造价高。而一些由复合材料制造的杆塔的接地方式使外引地线-导线-架空地线的电学关系复杂化,给线路设计和线路施工增加难度。本实用新型目的在于提供一种多功能复合材料杆塔,其特征是沿杆塔内部或外部有与杆塔为一体的导电层,以解决现有复合材料杆塔的问题。有输电走廊小、耐雷、耐污等优点,线路设计和线路施工简单。
本发明公开了一种提高Al‑Mg‑Si‑Zn系铝合金或其复合材料时效硬化能力的热处理工艺，属于铝合金和金属基复合材料的热处理技术领域。该热处理工艺为：固溶淬火后，依次对所述铝合金或其复合材料进行高温人工时效以及低温人工时效处理。在高温人工时效中，Mg2Si相及其过渡相形成，提高Al‑Mg‑Si‑Zn系铝合金或其复合材料的强度硬度。在低温人工时效中，Zn元素带动Mg、Si元素继续析出，进一步提高Al‑Mg‑Si‑Zn系铝合金或其复合材料的硬化响应。本发明所述热处理工艺进一步挖掘了Al‑Mg‑Si‑Zn系铝合金或其复合材料的时效硬化能力，解决了所述铝合金或其复合材料时效硬化能力不足的问题。
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本发明涉及铸造及纤维复合材料制备领域，具体为一种SiC先驱体增强TiAl基复合材料的液态吸铸制备方法，解决纤维在模具中的固定及在复合材料中均匀分布的问题，同时避免液态合金液直接与纤维接触反应严重的问题，简化制备工艺流程。该方法通过：(1)非自耗真空电弧熔炼母合金、(2)先驱体制备、(3)先驱体定位、(4)真空吸铸、(5)热等静压，先将SiC纤维制成先驱体，先驱体按体积分数和尺寸要求在模具中固定，与液态基体合金一起制备出SiC先驱体增强TiAl基复合材料。采用该制备工艺所制备的复合材料基体合金缺陷少，先驱体与基体合金结合紧密，纤维在复合材料中分布较均匀，复合材料干净无污染的优点。
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一种粉煤灰泡沫陶瓷铝基复合材料，粉煤灰泡沫陶瓷复合材料具有较高的耐磨性，其耐磨性明显高于基体，该复合材料抵抗磨损的性能比基体材料增加了3‑4倍。随转速的增加，基体材料的磨损率增加较快；转速对复合材料的磨损率影响较小，复合材料的磨损率增加较小，当转速900r/min增加到1400r/min时，复合材料的磨损率反而会轻微的降低。在本实验中，当对磨件1000Cw的砂纸时，基体材料没有出现急剧磨损阶段。两种材料的磨损率变化均较稳定。随载荷增加，两种材料的磨损率均出现明显的增加。并且基体与复合材料对载荷的变化都非常敏感。
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本发明涉及材料技术领域，提供一种低成本硼化钛陶瓷复合材料的制备方法，按以下步骤进行：将TiO2、B2O3、碳源按比例混合均匀，升温至一定温度进行反应合成TiB2粉体；将合成的TiB2粉体与碳源混合均匀，制成坯体；将单质Si置于TiB2坯体上方，经真空熔渗后，制得TiB2基陶瓷复合材料。本发明方法简单，对原料要求低，大大简化了TiB2粉体的生产步骤，并结合真空熔渗Si法，在相对较低的成本下制备出的复合材料致密度高、力学性能优良；本发明无论是原料还是烧结工艺，成本都要远低于传统的TiB2基陶瓷复合材料制备方法，并且能够制备各种形状复杂的制品，烧结前后制品尺寸变化＜1％。
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本发明涉及可降解材料领域，具体为一种用于制作可降解一次性餐盒的复合材料及其制备方法。具体方法为，将填料粉末、改性剂与去离子水混合后静止，然后除去上层清液，得到胶液；其中，填料粉末与去离子水的质量比为1:(3‑6)；在40‑70℃下，使胶液在超临界CO2气氛下搅拌反应，然后通过固液分离法得到改性后的填料粉末，然后干燥；将改性后的填料粉末、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚乳酸和引发剂进行混合，并将混合物料于双螺杆挤出机在150‑200℃条件下进行熔融共混造粒，并干燥，得到复合材料。本发明的制备方法有效提高了复合材料的相容性，均匀分散的填料改善了复合材料的力学性能。
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本发明属于纳米材料领域，具体涉及一种导热多孔混杂复合材料的制备方法，本发明公开一种导热多孔混杂复合材料的制备方法，利用油包水型Pickering乳液界面张力，将氧化石墨烯‑碳纳米管混杂材料组装成为三维连续碳纳米材料网络，经油相单体聚合、脱水干燥后，获得导热多孔聚合物基复合材料。本发明公开的导热多孔混杂复合材料结构和性能可通过控制碳纳米混杂稳定剂组成和用量进行调控，适用于多种单体，可以制成片、板、膜、涂料和胶粘剂等不同形式，所需设备简单，成本低廉，工艺操作方便。
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一种粘土/天然橡胶复合材料采用金属离子络合剂对粘土进行处理，以降低过渡金属离子含量，并采用分散剂多聚脂肪酸盐水杨酰亚胺制备粘土/天然橡胶(NR)复合材料以提高粘土/NR复合材料的物理性能和耐氧老化性能。当水杨酰亚胺用量为0.015份、粘土用量为50份、不添加偶联剂或环氧化天然橡胶时，所制得的粘土/NR复合材料具有优异的拉伸性能、抗撕裂性能、耐磨性能以及较低的压缩生热；粘土在天然橡胶基体中均匀分散。 1
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本发明一种倒角刀具加工纤维增强复合材料毛刺长度预测方法，属于复合材料加工技术领域。该方法在实施过程中首先对倒角刀具几何尺寸及形状轮廓数据进行测量，并建立刀具‑工件轮廓几何模型，在此基础上计算纤维排布面内倒角刀具楔角，结合切出侧纤维方向角建立纤维排布面内刀具‑纤维相互作用几何模型，在此基础上确定未断裂纤维首次发生断裂的位置并计算毛刺长度。本方法根据纤维增强复合材料毛刺产生机理，建立倒角刀具加工纤维增强复合材料产生毛刺长度的预测模型，方法涉及内容全面、完整，易于操作。
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一种含锂的镁/铝基复合材料的制备方法，按以下步骤进行：(1)准备镁锭或铝锭作为原料，准备金属锂；准备盐熔剂和增强体；(2)将盐熔剂加热制成盐熔剂熔体；将增强体加入到盐熔剂熔体中制成液固混合物；(3)将液固混合物倒入常温坩埚冷却得到前驱体；(4)将熔炼坩埚预热后放入原料，熔化形成原料熔体；(5)将原料熔体的温度控制在973～993K；加入金属锂搅拌，然后加入前驱体搅拌混合，升温至993～1013K静置；(6)除渣后将复合材料熔体的温度浇铸。本发明的方法工艺简单，成本低，能大大提高轻合金复合材料的强度，可以用来制备大体积的轻合金复合材料结构件，并且可以进行自动化生产，对航天航空行业发展有着重要的意义。
本发明涉及金属基复合材料技术领域，涉及一种机械结合电磁搅拌制备短碳纤维增强金属基复合材料的方法。该制备方法同样适用于铝合金、锌合金和铸铁等碳纤维增强金属基复合材料的制备。本方法解决了现有技术中坩埚内熔体达到稳态后，坩埚内流场单一，容易产生纤维分散不均匀，纤维分布取向单一，在熔体内部存在死区的问题；利用机械结合电磁搅拌制备短碳纤维增强金属基复合材料，通过电磁与机械搅拌的协同作用使熔体内部流场变得复杂，从而达到纤维多取向分散。
本发明公开一种NaYF4 : Yb3+/Er3+@Ag纳米复合材料及其制备方法及应用，该复合材料是以NaYF4 : Yb3+/Er3+纳米晶为核，以银纳米粒子为壳，在NaYF4 : Yb3+/Er3+纳米晶的表面非完整性包裹银纳米粒子的核壳结构。制备方法是以棒状的亲水性上转换发光材料以NaYF4 : Yb3+/Er3+纳米晶为基底，通过原位还原的方法实现其单分散的纳米银离子(Ag?NPs)在其表面的非完全包覆，该方法简单快捷，该复合材料可作为探针基底在拉曼光谱中的应用。该复合材料兼具两种基元组分的光谱特点，因而可同时实现增强上转换发光强度和表面拉曼光谱增强的特性。
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一种多孔钛基体/羟基磷灰石涂层复合材料的制备方法包括以下步骤：按一定的质量比称取TiH2粉末和造孔剂氯化钠颗粒，混合备用。放入模具制成坯料。坯料放入真空烧结炉中，加热，使氢化钛粉末分解。再继续加热完成烧结，冷却后在热水中溶解造孔剂氯化钠。经清洗后备用。将一定量的Ca(NO3)2?4H2O试剂和P2O5试剂分别在乙醇中溶解形成前驱物，混合搅拌形成羟基磷灰石溶胶。将一定量的AgNO3和KNO3试剂在乙醇中溶解，与溶胶混合搅拌。多孔钛在上述溶胶中浸入/抽出，反复多次在多孔钛表面得到含有银和钾的羟基磷灰石涂层，得到多孔钛基体/羟基磷灰石涂层复合材料。本发明工艺简便，节能，孔隙度及尺寸范围宽。
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本发明公开一种原位制备Al2X颗粒增强镁基复合材料的方法，所述的制备过程如下：先将X金属粉末与Al粉末进行高能球磨得到原位Al2X颗粒相粉末；将上述Al2X颗粒粉末再与纯镁粉末进行混合球磨得到含Al2X颗粒相的复合粉末；将复合粉末室温下压制成预制块；将预制块加入到镁合金熔体当中，熔炼形成镁基复合材料熔体；最后将复合材料熔体浇注成型，得到含Al2X颗粒相的高性能镁基复合材料。该技术工艺简单，可高效引入Al2X颗粒并且分散均匀。
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将碳纤维通过低温氧化和提拉HA膜层的方法进行复合改性，再将纳米HA粉末、有机单体丙烯酰胺、交联剂N，N-亚甲基双丙烯酰胺、分散剂六偏磷酸钠、引发剂过硫酸铵、催化剂N，N，N′，N′-四甲基乙二胺和氨水分散到去离子水中制备改性碳纤维-HA复相陶瓷浆料，将复相陶瓷浆料离心成型，再将离心桶取出放入水浴锅内使改性碳纤维-HA凝胶固化成型；生坯脱模后在干燥箱内干燥，在管式炉中氩气气氛烧结成梯度碳纤维-HA复合材料。优点是底部碳纤维含量较高，在承担载荷时有助于提高复合材料的强度和韧性，顶部HA含量较高，在植入人体时有助于提高复合材料的骨诱导性和生物相容性。且离心成型技术可以避免干压时碳纤维宜团聚，应力集中的问题，有助于提高复合材料的力学性能。
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一种应用于立磨机的碳纤维复合材料自润滑轴承,涉及轴承润滑技术领域,包括轴承盖,轴承外套,碳纤维复合材料组成。在轴承外套的内壁上开有燕尾形的凹槽,轴承外套的内壁上粘附着碳纤维复合材料,燕尾形凹槽内填充满碳纤维复合材料,将轴承盖与轴承外套对接,压紧。所用的碳纤维复合材料为短切碳纤维增强聚酰亚胺树脂基体。
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一种采用复合材料件锁紧的自锁螺母，其特征在于：所述的采用复合材料件锁紧的自锁螺母包括内圈带有凹槽的螺母，环形复合材料件；其中：环形复合材料件镶嵌在内圈带有凹槽的螺母内，同轴布置。本实用新型的优点：本实用新型所述的采用复合材料件锁紧的自锁螺母，自锁能力强，不会出现因振动导致的锁紧失效问题，增强结构件之间的固定锁紧能力，解决现在航空领域锁片和螺母锁紧时失效率高的问题，相比原来的锁紧结构，结构形式简单，强度好，可靠性高。
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本发明属于复合材料生产领域，公开一种高流动抗冲级聚苯乙烯复合材料及其制备方法。将苯乙烯、聚丁二烯橡胶混合物、矿物油、乙苯混合制备成橡胶溶液，在预聚合反应釜和第一、第二、第三卧式反应器中依次进行反应，得到聚苯乙烯粗制品，经脱挥、造粒后，制得高流动抗冲级聚苯乙烯复合材料。该方法制备的聚苯乙烯复合材料熔融指数≥13g/10min，悬臂梁冲击强度≥8kJ/m2，拉伸强度≥23MPa，弯曲强度≥40MPa，树脂中粒径为500～1500nm，具备良好的流动性和冲击强度，能够广泛应用于复杂零件加工。
本发明涉及多孔吸波/屏蔽陶瓷复合材料领域，具体为一种梯度多孔Ti3AlC2/SiC吸波屏蔽复合材料及其制备方法。采用模板浸渍‑热解烧结的方法制备该材料，其中泡沫模板为20ppi的聚氨酯(PU)泡沫。具体操作步骤如下：1)PU模板预处理：将PU泡沫切割成理想的尺寸，并先后进行碱洗和聚乙二醇浸渍并烘干；2)浆料配制：将Ti3AlC2和SiC粉末以不同配比混合球磨2～4h，得到不同原料配比的浆料；3)模板浸渍：将预处理之后的模板按一定顺序依次在不同比例的浆料中反复浸渍；4)热解烧结：将完成浸渍的泡沫彻底干燥后，在惰性气氛下进行热解烧结得到梯度多孔Ti3AlC2/SiC复合材料。该梯度多孔Ti3AlC2/SiC复合材料孔隙率高，孔结构完整，均匀性好，与自由空间阻抗匹配较好，具有优异的电磁吸收和屏蔽性能。
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一种低成本的耐高温纤维增强水泥基复合材料，属于建筑材料技术领域。其特征在于：增强纤维与水泥基复合材料基体之间的体积百分比为2.4～5.6:100，玄武岩纤维：聚丙烯纤维：碳酸钙晶须的体积比为1：0.1～1.2：0.3～5.3。本发明的一种耐高温、抗爆裂、高耐久性、低成本纤维增强水泥基复合材料由于加入了碳酸钙晶须、聚丙烯纤维和玄武岩纤维，因此能够明显提高水泥基复合材料在高温下的承载力、抗爆裂性能，且具有良好的耐久性和较低的成本，具有很好的市场推广价值。
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