辽宁有色金属通用技术理论与应用

应对矿山地质变形结构的选煤装置 1102     

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本实用新型公开了一种应对矿山地质变形结构的选煤装置，属于选煤设备技术领域，包括选煤箱，选煤箱的前端开设有排料口，选煤箱内固定连接有四组定位板，每组定位板设置为两个，每组定位板之间均固定连接有一个限位杆，四个限位杆的表面滑动连接有过筛板，选煤箱上设置有往复机构，往复机构与过筛板滑动配合，往复机构包括转杆、凸轮、传动齿轮、传动齿带和驱动电机，本实用新型通过凸轮的偏心运动和煤矿的重力作用，相互配合使得过筛板快速往复运动，从而提高煤矿过筛的效率。

煤矿用刮板运输机的下料储存机构 733     

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本实用新型公开了一种煤矿用刮板运输机的下料储存机构，涉及煤矿储存技术领域。包括第一箱体，其特征在于，所述第一箱体顶端开设有入料口，所述第一箱体一侧壁面开设有第一出料口，所述第一出料口固定连接有第一出料通道，所述第一出料通道另一端连接有煤块储存装置，所述第一箱体底端开设有第二出料口，所述第一箱体内安装有煤料筛分处理装置。通过煤料筛分处理装置，对煤矿用刮板机输送的煤料下料时进行筛分，将煤料筛分成煤粉和煤块并分别储存，并且通过磨盘对煤粉进行研磨细化，增加了其使用价值，通过设置煤块储存装置，对分离出的煤块进行储存，煤块单独储存没有煤粉的干扰更利于通风，防止煤料储存时因为通风效果差发生自燃的风险。

铁尾矿废石资源化利用方法 640     

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本发明提供了一种铁尾矿废石资源化利用方法，包括塔磨机、水力旋流器磨矿分级，弱磁选机、强磁选机、摇床回收得到铁精矿，同时将产生的二次尾矿用于混凝土掺合料；将铁矿废石通过颚式破碎机、格筛、圆锥破碎机、振动筛二段破碎分级后产生的+12mm废石用于混凝土粗骨料，将产生的‑12mm废石再通过制砂机、振动筛破碎分级后得到的‑4.75mm废石用于混凝土细骨料，将得到的掺合料、废石粗骨料、废石细骨料与水泥、粉煤灰、水、减水剂按一定重量份数加入搅拌机，搅拌均匀得到混凝土。本发明使铁尾矿和废石得到资源化利用，提高资源利用率，同时减少尾矿、废石占地，减少环境污染，具有较好的社会效益和经济效益。

铁矿球团粘合剂 995     

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本发明涉及一种铁矿球团粘合剂,其特征在于:铁矿球团粘合剂的原料组成成分是:二氧化硅3%、三氧化二铝2%、氧化钙60%、氧化镁2%、三氧化二铁1%、碳酸钙30%、氯化钙2%。将上述原料混合物利用回转窑或蒸气炉烘干,水分至4%-3%,经电子筛粗筛,进入球磨机细磨,制成成品铁矿球团粘合剂。本发明铁矿球团粘合剂经过生产性试验,研究铁矿球团粘合剂用于在生产球团过程中爆裂温度高于550℃,球团矿抗压强度均能满足生产要求,用铁矿球团粘合剂生产的球团矿的焙烧温度达1200℃,球团矿无粘连现象,证明:本发明铁矿球团粘合剂性能良好,完全可以取代添加球团矿中的钠基膨润土粘合剂。

铁尾矿砂回收装置 871     

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本实用新型涉及铁尾矿回收技术领域，具体为一种铁尾矿砂回收装置，包括斜机架，斜机架的上方设有若干级滚筒筛，若干级滚筒筛从左到右向上倾斜设置，且若干级滚筒筛的筛孔从左到右依次增大，滚筒筛内固定设有折流挡板，折流挡板为弓形板，且折流挡板的弓形弧为优弧，折流挡板的弓形弧面与滚筒筛的内壁固定连接，折流挡板开设有通孔，通孔的轴线与滚筒筛的轴向轴线平行，上一级滚筒筛内的通孔孔径小于该级滚筒筛的筛孔孔径，且大于下一级滚筒筛的筛孔孔径。本实用新型结构紧凑，安装简单，通过折流挡板不但增大了物料在滚筒筛内的停留时间，有利于物料充分分级，而且增强了滚筒筛的结构强度，避免滚筒筛变形。

重介质选矿生产线 752     

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本实用新型涉及选矿生产线。重介质选矿生产线,主要包括分选设备和脱介设备,分选设备为离心式重介质旋流器,重介质旋流器进料口与混合箱通过进料泵接通,重介质旋流器上开有沉砂口和溢流口,沉砂口和溢流口分别通过流槽与脱介设备连通,脱介设备为轻产物筛、重产物筛筛脱介后接轻产物、重产物收集器。本实用新型结构简单,利用密度的不同,对进入机组的物料进行分离的。特别是对于有用矿物和脉石矿物密度差较小、其它重选设备较难或不能分选的矿石,该生产线也可取得较好的分选指标,所得产品精度高,产率高,设备集成化为一体,体积小且方便操作,提高生产效率。

矿石安全冲洗处理装置 1063     

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本实用新型公开了一种矿石安全冲洗处理装置，属于矿山机械领域，包括处理箱，所述处理箱顶端设有进口管，处理箱顶端内壁和抖料板一端铰连，两组抖料板另一端内壁通过弹簧连接，处理箱通过喷水管和水箱连通，处理箱内部抽屉式设有筛板，筛板上方设有多组转筒，转筒外壁均匀设有多组翻转板，翻转板端头出设有毛刷，筛板一侧设有出料管，处理箱底端倾斜设有导水板，导水板底端和输水管一端连通，输水管另一端和水箱底端连接。本实用新型降低矿石下落的速度，避免其砸坏装置，提高安全性，对矿石进行冲洗，除去其表面的泥沙等，避免其影响下一步的工艺，提高矿石冲洗的效果和效果，保证水资源的合理利用，避免水资源的浪费，方便使用。

含碳酸盐铁矿石还原提铁方法 884     

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本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及一种含碳酸盐铁矿石还原提铁方法，操作方法为：将含碳酸盐铁矿石和还原剂煤粉加入到钢坩埚中，将坩埚放入温度为1150~1300℃的炉腔内，加热，迅速取出还原物料水淬冷却；还原物料弱磁选后进行一段磨矿，筛分，筛上为金属铁颗粒；筛下细粒级产品再经弱磁选后进行二段磨矿，磨矿产品再经弱磁选抛除尾矿，得到铁粉；将上述金属铁颗粒和铁粉合并，得到最终产品。本发明方法得到的产品主要成分为金属铁，金属化率达90%以上，铁品位达90%以上，回收率达90%以上，产品中杂质含量降低，为含碳酸盐铁矿的高效开发与利用提供了新的途径。

矿山用碎石装置 999     

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本实用新型公开了一种矿山用碎石装置，包括壳体，壳体的上表面开设有入料口，且壳体的内腔固定安装有导向板，导向板的下侧壁固定安装有粉碎槽，粉碎槽内固定安装有粉碎机构，粉碎槽的侧壁固定安装有喷洒装置。通过粉碎机构的电机、转动盘和触发块的配合，使进气装置间歇式的向喷洒装置的存水盒内通入气体，使喷洒装置在粉碎过程中可以向粉碎辊进行喷水的喷洒装置，从而降低粉碎辊在矿石粉碎的过程中所产生的粉尘，保护了操作工人的身体健康，设置有筛网，通过筛网对粉碎后的矿石进行筛选，使合格的矿石可以通过出料口排放运输。

铁尾矿综合利用处理系统 1008     

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本实用新型公开了一种铁尾矿综合利用处理系统，包括水力旋流器、与水力旋流器通过管道连接的脱水磁选机、与脱水磁选机通过管道连接的过滤机、与过滤机通过皮带输送机连接的铁精矿堆场、与水力旋流器和脱水磁选机分别通过管道连接的细筛、与细筛分别通过管道连接的浓缩机和沉淀池、与浓缩机通过砂浆泵和管道连接的陶粒生产系统、与沉淀池通过砂浆泵和管道连接的普通混凝土生产系统，所述铁尾矿综合利用处理系统还包括选矿厂回水池，所述选矿厂回水池还与过滤机、浓缩机、沉淀池分别通过真空泵和管道连接。本实用新型系统结构简单，资源利用率高，尾矿库占地和环境污染少，具有较好的社会效益和经济效益。

高配比新西兰海砂原矿制备酸性球团的方法 796     

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本发明属于炼铁原料技术领域，尤其涉及一种高配比新西兰海砂原矿制备酸性球团的方法。步骤如下：将原料和膨润土分别进行干燥处理，后进行筛分；原料为新西兰海砂原矿与普通铁精矿的混合料，或新西兰海砂原矿与钒钛磁铁矿的混合料，或新西兰海砂原矿与混合矿的混合料；混合矿为普通铁精矿与钒钛磁铁矿的混合矿；其中，新西兰海砂原矿的质量占混合料质量的0‑80％；根据预先设定的配料方案，将经过干燥筛分后的原料和膨润土进行加水湿混、焖料、筛选，获得生球；将生球烘干处理后，进行焙烧得到酸性球团。该方法提高了新西兰海砂原矿作为炼铁原料在钢铁工业中的使用量，且制备得到的酸性球团抗压强度大、还原膨胀性低于20％。

防飞溅功能的矿粉烘干设备 862     

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本实用新型提供一种防飞溅功能的矿粉烘干设备，涉及矿粉加工设备技术领域。该防飞溅功能的矿粉烘干设备包括烘干机，所述烘干机内部底端固定连接有收集箱，所述收集箱顶部固定连接有侧板，所述侧板顶部固定连接有弧形盖板，所述烘干机侧壁转动连接有套管，所述套管内部设置有加热管，所述套管外侧固定连接有筛料筒，所述收集箱顶部固定连接有固定杆，所述固定杆顶部固定连接有滑套，所述滑套顶部滑动连接有滑动块。该防飞溅功能的矿粉烘干设备可以提高筛分效果，矿粉从筛料筒内部甩出，掉落进收集箱内部，便于进行收集加工，并且刮杆可以防止矿粉在筛料筒内部堵塞，提高下料效果。

应用于硼镁铁矿的高压辊磨超细碎粗粒抛尾方法 716     

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本发明涉及矿物处理技术领域，具体地说是一种应用于硼镁铁矿的高压辊磨超细碎粗粒抛尾方法，将破碎后的12‑0mm的原矿物料送入高压辊磨机进行辊压，高压辊磨机的排料与水混合后成为矿浆，所述矿浆被送入湿式筛分机，筛上粗颗粒与原物料混合再次传送至所述高压辊磨机辊压，过筛矿浆为超细碎产品送至下一工序；经所述高压辊磨机破碎后，控制输出物料的粒度为5‑0mm；(2)、将步骤(1)的矿浆进行粗粒抛尾磁选，抛弃含围岩的脉石矿物做为尾矿I；余下的为选出的磁精矿I并进入下一工序；本发明在降低选矿加工成本的同时提高了低品位铀硼铁伴生矿的综合利用水平。

铁尾矿膏体输送工艺 692     

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本发明涉及一种铁尾矿膏体输送工艺，包括下列步骤：将浓度在15%-25%尾矿的通过旋流器分级形成粗粒产品浓度55%-65%和细粒产品浓度10%-15%，所述的旋流器分级的底流粗粒产品，给入高频脱水筛，高频脱水筛的筛上产品为尾矿干砂浓度80%-85%，而高频脱水筛的筛下产品返回到旋流器形成闭路循环，其特征是将所述的旋流器分级的溢流细粒产品用渣浆泵输送至膏体浓缩机给矿箱，再自流进膏体浓缩机，其膏体浓缩机溢流水，经过澄清池澄清后，返回选矿厂作为循环水循环使用，而浓度为65%－70%，粒级在-200目大于95%的膏体浓缩机底流矿浆采用离心泵输送至尾矿坝。本发明的优点是：该工艺实施后，有效地提高了铁尾矿膏体水的输送效率，设备运行成本低，操作容易，有利于消除尾矿库的安全隐患。

多次粉碎的矿石破碎机 862     

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本发明公开了一种多次粉碎的矿石破碎机，属于破碎机领域；一种多次粉碎的矿石破碎机，包括底座和主箱体，进料管和输料管侧壁均连接有支撑架，支撑架上连接有第一电机，第一电机的输出端通过曲轴机构连接有破碎锟，破碎锟转动连接在主箱体内，曲轴机构上转动连接有两个对称的推杆，两个推杆远离曲轴机构的一端通过销轴转动连接有连杆，连杆下端穿过主箱体连接有筛网，主箱体底部连接有第一出料口；本发明通过曲轴机构带动推杆移动，进而带动两个连杆往复移动，从而实现筛网在主箱体内往复移动，筛网筛选后的大颗粒矿石，通过第一输料板进入输料管内，进而通过螺旋输送片使矿石向上输送，进而通过第二输料板将矿石输送至进料口内再次进行破碎。

直线式高炉矿焦槽上料系统 615     

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本实用新型涉及一种直线式高炉矿焦槽上料系统，包括矿焦槽本体、上料主胶带机、粉料系统；矿焦槽本体及槽下上料主胶带机与高炉成一条直线式布置，上料主胶带机直接连接到高炉炉顶，粉料系统布置在矿焦槽本体下方；高炉需要的物料卸到矿焦槽中贮存，当高炉生产需要物料时，贮存的物料经分散筛分、称重，合格粒度的物料，通过上料主胶带机直接供给高炉；筛下粉料经粉料系统贮存后，装汽车外运；本实用新型采用分散筛分及分散称量的方法。能有效的保证高炉上料系统的生产效率。直线式布置可节省占地面积，并减少了多台各运转环节的设备,可降低工程投资。

强化黄铜矿破碎及分选的高压电脉冲预处理方法 728     

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一种强化黄铜矿破碎及分选的高压电脉冲预处理方法，采用高压电脉冲装置，方法按以下步骤进行：(1)启动水泵使水连续进入脉动绝缘筒体，并从产品收集器的出水口排出；(2)将黄铜矿矿石经给矿仓传送到脉冲绝缘筒体，堆积在筛网上，顶部与高压电极接触；(3)开启电源，高压电极和高压负极之间发生放电，使黄铜矿矿石破碎；(4)通过偏心轮转动，使脉动锥形体周期性上下运动；使筛网上黄铜矿矿石中小颗粒的部分逐渐向下移动；(5)破碎后的黄铜矿矿石进入产品收集器。本发明的方法可以提高破碎产品的有用矿物含量，提高破碎产品单体解离度，有利于后续处理工序能耗的减少，节约企业成本。

浮选低品位菱镁矿的方法 633     

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本发明涉及一种浮选低品位菱镁矿的方法。采用的技术方案是：将菱镁石贫矿粉碎后磨矿，取200目筛下物，得菱镁石贫矿粉；按液固比1-2:1，取反浮选药剂和菱镁石贫矿粉，于环境温度下，搅拌3-5分钟，充空气，弃去上层的泡沫，留取底层物料；按液固比2-4:1，取正浮选药剂和第2）步骤中得到的底层物料，于环境温度下，搅拌3-5分钟后，充空气浮选，接取上层泡沫物料；将上层物料重复操作一次，再次接取上层物料，烘干。采用本发明的方法，能有效地提高低品位菱镁矿中MgO的含量，降低杂质含量，可充分利用现有的菱镁矿资源，不仅节约能源，而且保护环境。

强化白钨矿破碎及分选的高压电脉冲预处理方法 771     

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一种强化白钨矿破碎及分选的高压电脉冲预处理方法，采用高压电脉冲装置，方法按以下步骤进行：(1)启动水泵，水连续进入脉动绝缘筒体，从产品收集器的出水口排出；(2)将白钨矿矿石经给矿仓传送到脉冲绝缘筒体；堆积在筛网上，顶部与高压电极接触；(3)开启电源，电高压电极和高压负极之间发生放电，使白钨矿矿石破碎；(4)通过偏心轮转动，使脉动锥形体周期性上下运动；使筛网上白钨矿矿石中小颗粒的部分逐渐向下移动；(5)破碎后的白钨矿矿石进入产品收集器。本发明的方法可以提高破碎产品的有用矿物含量，提高破碎产品单体解离度，有利于后续处理工序能耗的减少，节约企业成本。

铁尾矿脱水新工艺 1073     

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本发明一种涉及铁尾矿脱水新工艺，包括下列步骤：将尾矿的给入旋流器分级形成底流粗粒产品和溢流细粒产品，其特征在于所述的旋流器分级的底流粗粒产品，给入高频脱水筛，浓度为75%-80%的高频脱水筛的筛上产品为尾矿干砂，而浓度为45%-50%的高频脱水筛的筛下产品返回到旋流器形成闭路循环，所述的旋流器分级的溢流细粒产品自流入厂房外一级浓缩机，一级浓缩机的底流用渣浆泵输送至二级浓缩机给矿箱，一级浓缩机和二级浓缩机的溢流返回选矿厂作为循环水循环使用。而浓度为45%-50%，粒级在-200目大于95%的二级浓缩机底流排放至尾矿坝自然沉降。本发明有优点是：可实现在线高效提取尾矿，节省资金投入，降低生产成本，有利于环保与生产安全。

用低品位菱镁矿石、天然烷火硅石制取低硅高纯轻烧镁粉的设备 855     

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本实用新型涉及制取轻烧镁粉技术领域,特别是一种用低品位菱镁矿石、天然烷火硅石制取低硅高纯轻烧镁粉的设备,包括低品位菱镁矿石、天然烷火硅石焙烧窑,焙烧料储罐,其特征在于低品位菱镁矿石、天然烷火硅石焙烧窑,焙烧料储罐,皮带运输机,破碎机,垂直提升机,料斗,重型振动分离机依次首尾相接,重型振动分离机通过集料装置和传送装置分别与高纯轻烧镁粉储料仓和副产品储料仓相连接。重型振动分离机为多级筛松散自动分解离合的激振分离调频振动分离机。多级筛为设有2MM、20目、50目、80目、100目筛的多级筛。本实用新型采用物理方法,可以使二级以下资源丰富的低品位、硅含量高的菱镁矿石得到充分利用,而且生产成本低,产品质量高。并且设备简单,投资小,不污染环境,可广泛应用。

X射线辐射预分选低品位锡矿石的方法 777     

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一种X射线辐射预分选低品位锡矿石的方法,属于矿物加工技术领域,按以下步骤进行:(1)将低品位锡矿石原矿破碎;(2)对破碎后的物料进行筛分,筛上物料作为锡矿石粉料;(3)在X-射线分选机的控制系统中设定精矿和尾矿分离的品位阙值,阙值范围为0.017~0.07%,将锡矿石粉料放入分选机,经过X-射线分选机选别后,获得品位高的锡矿石精矿。本发明的方法以及自动化程度高,节省选矿成本,经过X-射线分选机预先抛尾后,选厂入选品位大大提高,锡矿浮选效果好。

利用硼镁矿生产硼镁肥的方法 862     

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一种利用硼矿粉生产硼镁肥的方法，是将粉碎的 矿粉与浓度为45～70％的硫酸或硝酸进行酸化反应5～10min， 控制其pH2.0～5.0，反应温度最高达100℃；反应毕，物料堆 放降温至常温，物料干固，再粉碎至粒度≥80目，用碳铵混合， 调节pH为5～8，经造粒、干燥、冷却、筛分而成。原料也可 用硼镁矿熟矿粉。生产中可以在用碳铵调节pH后加入硫酸镁， 调节产品中可溶B2O5与拘溶MgO之比。酸化也可用废的、回收的硫酸或硝酸。发明与现有技术比，可以用含B2O3小于30％的硼矿，甚至不适合生产硼砂、硼酸的贫矿。另外在酸化反应后，基本上是干料操作，过程无废水、废酸排出。

矿粉用具有分类功能的运输装置 839     

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本实用新型提供一种矿粉用具有分类功能的运输装置，涉及矿粉运输设备技术领域。该矿粉用具有分类功能的运输装置包括运输机和运料斗，所述运输机顶部固定连接有固定板，所述运料斗固定连接于固定板内部，所述运料斗内部设置有筛料斗，所述固定板顶端固定连接有横杆，所述横杆贯穿运料斗侧壁并与运料斗滑动连接，所述横杆贯穿筛料斗侧壁并与筛料斗固定连接，所述筛料斗两侧均固定连接有安装板，所述横杆贯穿安装板并与安装板固定连接。该矿粉用具有分类功能的运输装置提高筛选效果，有利于对不同粒径的矿粉进行分类，从而便于进行后续加工，提高工作效率，节约时间。

新型选矿设备 826     

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一种高效提纯且使用寿命长的新型选矿设备，包括矿槽1、皮带输送机2、震动给矿槽3、筛选洗矿分级机4等部件，其特征在于：球磨机7内壁的吸附层衬板17外设置一个衬板盒18，高频脱水筛选机12内设置一个螺旋输送装置19，高频脱水筛选机12与矿浆输送泵9连接处设置一个高频解链器10，矿浆通过高频振动进行螺旋输送。所述的吸附层衬板盒选用轻质非金属材料，例如尼龙。安装在球磨机内壁上的吸附层衬板盒，选用的是轻质非金属材料，根据其材质的属性可使衬板外壁形成闭路空间，保护衬板不受摩擦及腐蚀。

双碱度复合烧结矿的超厚料层烧结方法 659     

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本发明公开了一种双碱度复合烧结矿的超厚料层烧结方法，两次布料、两次点火，上层和下层烧结混合料不同；将混合料A首先布加到烧结台车，布料厚度为600～800mm，经第一点火器点火抽风烧结，其中混合料A的碱度为1.8～2.4；烧结台车运行到距第一套点火系统的距离为烧结机总长度的时，布加烧结混合料B，布料的厚度为400～600mm，经第二点火器点火抽风烧结，其中混合料B的碱度不大于0.5；上下层烧结矿经冷却混匀和筛分混匀，形成碱度为1～1.4的复合烧结矿。本发明可以一次烧结生产两种碱度的烧结矿，经过混匀形成一种综合碱度适宜的混合烧结矿，降低烧结成本；减少高炉使用球团矿的数量，降低炼铁成本。

矿石输送分选机构 729     

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本实用新型提供矿石输送分选机构，它包括有矿石输送带，矿石输送带下方水平安装有支撑梁，支撑梁一端倾斜安装有筛分架，筛分架上活动安装有筛网，筛分架较低一端下方设有两台并排的破碎机，破碎机顶部设有入料口，两个入料口之间安装有分料板；所述的筛分架中部铰接在支撑梁一端端部，筛分架顶部设有铰座，铰座上铰接有调节螺套，调节螺套内活动啮合有调节螺杆，调节螺杆与支撑梁顶部连接，支撑梁下方安装有细料导出槽，细料导出槽底部设有倾斜的导流面。采用本方案后的输送速度可以大大加快，可以防止细矿进入破碎机，从而有效加快破碎进程。

全矿渣泵送混凝土 944     

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本发明涉及一种建筑材料,特别是一种采用全矿渣泵送混凝土,通过下述原料制成,按每立方米混凝土的重量含量计:矿渣粗骨料900-1200Kg/m3、矿渣砂650-800Kg/m3、水泥300-450Kg/m3、微粉30-100Kg/m3、水180-250Kg/m3;混凝土泵送剂加入量为水泥重量的1.5-3%;矿渣粗骨料和矿渣砂中游离CaO含量≤45%;所述的微粉为矿渣微粉或粉煤灰的一种或两种混合。所述的粉煤灰的粒度要求为细度为45μm方孔筛筛余≤25%,矿渣微粉的比表面积≥350m3/Kg;本发明有效地利用了废弃资源,降低了生产成本,通过采用矿渣和矿渣砂的合理配料,有效解决了矿渣表面粗糙、棱角多、内摩擦力阻力大、混凝土沁水率大的难题。

贫磁铁矿单一磁选—磁振机选别工艺 727     

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本发明涉及一种贫磁铁矿单一磁选—磁振机选别工艺，包括12～0mm的贫磁铁矿经阶段磨矿、一段磁机选、一段脱水槽、二段磁选机选别后，给入一段细筛作业，一段细筛作业的筛上产品经脱水永磁机浓缩后给入三段球磨机再磨，其特征在于还包括下列步骤：三段球磨机再磨后产品粒度达到‑200目含量90%给入三段磁选机和磁振机进行选别，最终精矿品位为67.3%‑67.8%，最终尾矿品位为11%‑11.5%。本发明减少了二段脱水槽和二段细筛作业，没有中矿返回，再磨量减少50%，可使再磨机台数减少一半，达到节能降耗、降本增效的目的。

改善高炉布料的烧结矿给料系统 854     

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本实用新型涉及一种改善高炉布料的烧结矿给料系统，是在烧结矿输送胶带与成品矿槽之间设有筛分机，所述的筛分机为三级筛分机，并在三级筛分机上设有进料口和四个出料口，所述的成品矿槽为两个大小两个粒级的储存槽，通过采用上述系统，实现大小粒级烧结矿交替、有序向高炉供料。本实用新型的优点在于：将烧结矿分为大小粒级。并交替、有序向高炉供料，改变了原高炉装料结构，不仅有效控制了装料过程的粒度偏析，改善了料层的透气性，还使得炉顶布料调节更加灵活，为高炉的稳定顺行创造了有利条件。