矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位。矿山主要包括一个或多个采矿车间(或称坑口、矿井、露天采场等)和一些辅助车间。在矿山中进行矿石开采的过程中,矿石上的石头可能向下滚动形成落石,因此需要在矿山中相应的位置设置防护装置,一般采用防护网结构进行安全防护。现有的防护网结构中,防护网安装在固定杆之间,防护网与固定杆之间连接方式较为复杂,安装后稳定性一般,同时用于拉扯固定杆的绳索拆卸困难,操作起来灵活性差,使用存在一定的局限性。本实用新型的主要目的在于提供一种矿山防落石安全防护装置。
本实用新型属于一种新型建筑装修型材,特别涉及一种石米台板。其特征在于是由:表层的石米框架板、中层的渗导水板和底层的排水台板组成,石米框架板、渗导水板和排水台板可以进行单独或组合使用,用于台板、地面和墙面的铺装;将大、小颗粒的石米静置或粘结在石米框架板上,石米框架板含石槽将大、小粒的石米压在或粘固在石米框架板和渗导水板之间,底层的排水台板托撑着石米框架板和渗导水板。本实用新型石米台板解决了胶米石板的清洗和排水问题,具有结构简单、设计合理、提高了板材的强度、减轻了板材的重量、降低了耗材和成本。使矿山开采过程中产生并被当做废弃物处理的大量小碎石及米石得到更广泛的开发利用,变废为宝。
本实用新型涉及一种带筛分装置的链篦机‑回转窑干反料灰斗,包括:灰斗本体,设置在灰斗本体下部的粉末出口管和控制阀,设置在灰斗本体上部的链篦机A侧干反料的下料管A、链篦机B侧干反料的下料管B和回转窑窑尾干反料进料管C,其特征在于在所述的灰斗本体的内腔倾斜设有筛网,在所述的筛网上面设有导流板,所述的导流板将筛网分成数个区域。本实用新型的优点是:能够将干返料中的粉末、碎球与球团矿分离,减少了粉料进入回转窑,改善了回转窑内的气氛,保证回转窑的稳定运行,延长了回转窑的使用寿命,提高了产量。
本实用新型属于采矿设备技术领域,具体涉及一种从钻孔中取出牙轮钻杆的工具。其特征在于由钢丝绳,与此钢丝绳固定连接的铁环,与此铁环相焊接的铁棒以及与此铁棒的另一端相焊接的锚钩所组成。所述的锚钩为燕尾形,其燕尾角∠α小于60°,所述的锚钩的厚度为20-25毫米。本实用新型实施后,当牙轮钻杆掉入钻孔内,可以比较方便、快捷、完整地将钻杆取出,彻底取消了用爆破方法回收牙轮钻杆的办法,避免了钻杆碎片进入选厂对选厂设备造成的巨大危害,取得了较好的经济和社会效益。
本实用新型的目的是为了解决现有矿石粉碎车间给水抑尘导致的问题,提供了一种多点定压给水抑尘装置。该装置包括水箱,与水箱连接的主给水管,设置在主给水管上的自动阀门,与主给水管连接的数根给水支管,与给水管连接的支撑杆,设置在给水支管上的喷头,以及设置在支撑杆上的粉尘检测探头;粉尘检测探头和自动阀门分别与PLC连接。本实用新型的抑尘装置使水流呈现雾状,有效的解决了成品物料出现泥汤的问题;设计的检测粉尘的探头,当粉尘较大时,可以自动开启水阀门,起到抑尘的效果,当粉尘较小时,自动关闭水阀门,可以节省水资源,也可以保证料仓干净整洁。
本实用新型涉及一种电铲铲齿跟踪警示设备,其特征在于:包括电源电路、安装于电铲上的GPS接收天线、设置于电铲的机壳内的GPS信号处理电路及语音灯光提示装置、以及植入于电铲的铲齿内的GPS定位跟踪器,所述GPS接收天线与GPS定位跟踪器无线连接,且GPS接收天线的输出端与所述GPS信号处理电路相连,所述GPS信号处理电路的输出端与语音灯光提示装置相连,所述电源电路分别与GPS信号处理电路及语音灯光提示装置连接。本实用新型对电铲铲齿进行跟踪定位,防止脱落的铲齿被运至破碎站,做到提前预警、提前发现、提前检出,从而保障矿山安全连续生产。
本实用新型公开了一种自磨机,包括底座,所述底座的顶端设置有外壳;所述外壳的内腔底端开设有与外侧表面相通的排料孔;所述外壳的底端放置有料箱;所述底座的顶端内侧设置有支撑座;所述支撑座的顶端圆周表面均开设有第一凹槽;所述第一凹槽的内腔内嵌有圆球;所述圆球的顶端放置有壳体;所述壳体的右侧中心位置通过轴承连接有进料管、且进料管的左侧一端延伸进壳体的内腔;所述轴承的内环与进料管的外壁过盈配合;所述轴承的外环与壳体的外壁固定连接;所述进料管的底端设置有连接座的一端。该自磨机,该装置可有效的提高自磨机破碎和粉磨后矿石出料的效率,提高了自磨机的工作效率和实用性,更符合实际的使用需求。
本实用新型属于一种球磨机磁性衬板,特别涉及一种强磁力一段磁性衬板,其特征在于:将钕铁硼磁性材料层粘贴在金属外壳上构成磁性衬板,磁性衬板通过磁力吸附在球磨机筒体的内壁,在磁性衬板上的表面设有碎钢球保护层。本实用新型强磁力一段金属磁性衬板,是目前磁力最强的适用于磨矿介质Ф127mm的一段球磨机的磁性衬板。由于磁性材料采用了钕铁硼,该材料磁性能高,因此磁性衬板能制造成很薄。与锰钢衬板相比球磨机衬板重量减轻,有效容积增大,因而球磨机耗电降低、小时处理量增大、减轻工人体力劳动。
本发明涉及矿物资源化利用技术领域,尤其是涉及一种利用硅灰石制备碳酸‑镁碱激发胶凝材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将天然硅灰石进行粉碎,得到硅灰石粉末;2)将得到的硅灰石粉末进行煅烧,得到煅烧后的硅灰石粉;3)将得到的煅烧后的硅灰石粉放入碳化箱中进行碳酸化处理;4)将粉煤灰和碳酸化处理后的硅灰石粉进行干混;5)将干混后的粉末和镁碱激发混合溶液混合,制得碳酸‑镁碱激发胶凝材料。本发明的优点是:通过水化反应和硅灰石自身纤维增韧的特点,使其制备的胶凝材料具有更好性能。少量的粉煤灰是为了提供更多的具有反应活性的物质,使其在碱性环境下发生火山灰效应。开辟了硅灰石利用的新途径。
本发明涉及一种利用废酸生产活性白土的工艺方法,其特征在于:采用钙基膨润土和废酸为原料,按下列步骤完成:将钙基膨润土用回转窑烘干,含水量8%-12%,然后粉碎成200目粉末;将废酸和钙基膨润土粉末按2∶1液固比进行活化处理;加入水处理沉降剂进行水洗,洗去游离酸和硫酸盐类物质;真空吸滤至含水量为40%-50%时卸料;在100℃-200℃温度条件下烘干至含水量<8%。本发明可广泛的用于矿物油、动植物油脂、制蜡及有机液体脱色精制的吸附剂,还可用作水分干燥剂、内服药物碱解毒剂,维生素A、B的吸附剂,汽油气相精制剂、中温聚合催化剂、高温聚合剂和制造颗粒白土的原料。本发明不会造成二次污染,设备简单、投资少。
本发明属于露天爆破炮孔装药的技术领域,尤其涉及一种炮孔爆破径向空气间隔装药装置。由配重底座,充气底圈,充气圈连体所组成,充气底圈的上壁分别与底圈压力安全阀和充气导管的一端固定连接,底圈压力安全阀还与充气圈连体的底部相连接,充气导管的另一端穿过充气圈连体后通过单向逆止阀与空气泵相连接。充气圈连体由自下而上相互固定连接的一组充气圈单元所组成,一组充气圈单元中每相邻的两个充气圈单元均通过单元压力安全阀相连通。本发明避免了炸药与炮孔孔壁直接接触,使爆炸初期爆轰压力得到降低,减少了矿岩过粉碎的比例,可以有效提高炸药爆炸能量的利用率,在提高爆破质量的同时,又降低了炸药单耗。为采装、运输等后续工序创造了条件。
本发明涉及一种聚乙烯复合材料及其制备方法和应用,其特征在于,它是由下列重量份配比的原料组成:超高分子量聚乙烯50~95份、高密度聚乙烯5~50份、耐磨填料5~40份、流动改性剂1~5份,其制备方法是将超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯与耐磨填料加入混合机混合均匀后,将流动改性剂加入,在150~160℃下混合,然后经双辊炼塑机在195~210℃下混炼10~15分钟后出料,再将粉碎粒料挤出和注塑,即可。具有硬度适中,韧性适中,耐磨性优的特点,提高设备的作业率,降低运行成本,提升经济效益,适合矿山带式输送机托辊外皮制备使用,还可适用于其他耐磨保护的场所。
本发明涉及一种带有人工砂和细河砂的预拌混凝土及生产方法,包括以下重量份数的原料:水泥170~345份、高炉矿渣粉70~145份、碎石585~660份、人工砂855~945份、细河砂285~315份、水175~180份、外加剂4~7.5份;其中,人工砂与细河砂的重量配比为(3~3.1):1。优点是:人工砂与细河砂替代普通河砂生产C40以下预拌混凝土,改善了预拌混凝土的生产质量;混凝土外观良好,无发黄现象。采用低水泥量、低水胶比和高砂率生产预拌混凝土,减少了水泥使用量,有效降低了预拌混凝土生产成本,人工砂和细河砂作为混凝土的组分,增加其掺入量,使混凝土更加密实。
本发明属于射线防护材料领域,特别涉及一种高强环保射线防护涂(墙)料的制法,将钢渣、铁矿石、氧化铁皮、重晶石破碎至粒度为2mm~3mm;过筛、水洗,混合后比重应满足3.8~4.2。使用时,将上述材料与425#以上高强水泥、108胶和水按重量份比例混合均匀,即可使用。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)主要作为医疗、工业探伤墙体涂抹和浇筑的材料,属铁基材料,比重大,阻挡x射线特别是吸收散射线性能好。2)利用当地钢渣等冶金副产品资源即利于环保又降低了工程成本。3)与水泥掺合后结构性好,涂抺或浇筑后强度高。4)使用方便,可根据不同工程需要,调整原料配方,改变涂(墙)料比重,满足不同工程的防护要求。
本发明属于预先筛分机技术领域,具体涉及一种预先筛分机的篦条,包括篦条的本体,设在此本体下端的下卡槽,其特征在于在所述的篦条本体的上端设置上凹槽,在所述的篦条本体的下端设置下凹槽,此上凹槽、下凹槽中分别插入定位销,此定位销与预先筛分机的固定板相连接。本发明的实施方式为:制成两头带凹槽的篦条。准备好与凹槽尺寸相配合的固定销,焊接在预先筛分机的底板上。将制好的预先筛分篦条进行安装,将下凹槽安装在固定销上,将下卡槽固定住,最后将上凹槽固定在上部固定销上,即完成实施。本发明的有益效果是:能够有效的固定住篦条,保证筛孔尺寸,提高筛分效率,同时亦能够提高破碎机的破矿效率,实现系统生产能力的最大化。
本发明提供一种转炉炼钢用锰基助熔剂,其组分组成:氧化锰60%~75%、氧化钙10%~20%、二氧化硅5%~10%、氧化亚铁3%~5%、三氧化铝3%~5%,其中氧化锰中全锰含量为总量的40%~55%。该助熔剂的制备方法:将锰精矿粉、石灰粉和还原剂按助熔剂的组成含量配制,将配制好的物料混匀后,再用带式烧结机进行烧制,烧结时布料厚度为300~500MM,温度控制在1300~1500℃,烧制后经冷却、破碎加工而成。本发明锰基助熔剂利于环保、持续化渣效果好,不产生金属喷溅,炉衬侵蚀小,能增加钢水中有用元素含量,降低冶炼成本,提高钢水质量。
本发明涉及一种新型保温材料,特别是一种以海泡石纤维为基料和多种无机纤维材料配合而成的海泡石纤维复合保温膏,由海泡石纤维、无机矿物纤维、硅酸钠、聚酰铵按一定比例通过破碎、搅拌混合,静置养生制成,其吸附性能强,整体密封性好,能牢固地粘结在设备表面,形成整体的保温壳体,大大提高设备的使用寿命,且可伸缩性强,抗震性好,施工简单,成本低。
本发明涉及一种低成本中包干式料,其原料包含0‑1mm镁砂5‑15份、1‑3mm镁砂10‑25份、200目镁砂15‑30份,0‑1mm橄榄石2‑20份、1‑3mm橄榄石3‑30份,200目废镁碳砖3‑25份,结合剂1‑10份。制备方法,原料选择、粉碎、筛分和细磨,按配方称取原料;原料固体和结合剂搅拌混合均匀,保证净混时间不低于12min,然后出料。用废镁碳砖代替目前中间包干式料中的菱镁资源,大大降低耐火材料的成本。对用后耐火材料进行再生利用,节约了国家的矿物资源和能源,减少了环境污染,减少炼钢成本。
本发明的目的开发能够单独使用的降解秸秆效果较好的菌种,提供了一种里氏木霉及其降解秸秆的方法。本发明里氏木霉(Trichoderma reesei),编号S876‑2,保藏编号CGMCC No.23276,保藏单位:中国普通微生物菌种保藏管理中心,保藏时间2021年10月11日,保藏单位地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所。里氏木霉降解秸秆的方法,包括如下步骤:1)将粉碎的秸秆用去离子水泡发后,烘干;2)在培养瓶中加入液态发酵液和烘干的秸秆,然后接入菌悬液,振荡培养箱中培养。本发明的里氏木霉取自铁尾矿改良的盐碱土,单一菌种对秸秆降解率20天达到50%。
本发明涉及一种烧结用复合含碳块的使用方法,将复合含碳块破碎按粒度要求筛分后,单独或者与其它燃料一起,与含铁原料混匀后,投放于烧结机上,进行烧结矿生产。所述的复合含碳块是以二次含碳物质和粘结剂为原料,将二次含碳物质研磨,与粘结剂混合,在加热炉中加热焙烧,得到烧结用复合含碳块。优点是:通过采用社会上二次含碳资源,制作出烧结工艺用复合含碳块,替代传统燃料在烧结工艺发热剂的作用,做到社会二次含碳物质的合理应用的同时,大幅度的节约宝贵的煤炭资源,减少现有昂贵燃料使用数量。
本发明涉及一种低碳循环制备高纯氧化镁的工艺及系统,菱镁矿经过塔式复热竖窑一煅烧后生成轻烧镁和CO2,CO2经窑气净化装置处理后进入碳化塔内进行碳化反应;轻烧镁粉碎后进入消化池内进行消化反应;消化后的产物进入碳化塔内;碳化完成的溶液送至板框压滤机,预热后打入热解塔中热解,生成悬浮状的碱式碳酸镁和CO2;碱式碳酸镁经过滤器脱水后送入塔式复热竖窑二内进行煅烧,生成高纯氧化镁和CO2,CO2送入窑气净化装置;窑气净化装置回收的余热用于预热重镁水和碳酸镁煅烧。本发明克服了现有技术中存在的问题,CO2和热量的回收利用率高,实现低碳环保的目标,且产品纯度高、品质性能可调控。
本发明专利涉及一种镁铝尖晶石晶须增强氧化铝空心球多孔陶瓷的制备方法,首先将菱镁矿破碎至粒径小于0.074mm,经700‑1000℃保温30分钟,制得活性轻烧镁粉,将其与氧化铝空心球和氧化铝粉轻烧镁粉作为原料,以氟化铝和氟化镁粉作为催化剂,淀粉作为结合剂及造孔剂,经预混、混炼、成型、干燥、烧成,得到具有镁铝尖晶石晶须增强氧化铝空心球多孔陶瓷。在较低的温度下烧成,并在空心球之间形成镁铝尖晶石晶须网络骨架,进一步增强了氧化铝多孔陶瓷的抗弯强度,从而得到高强度、高气孔率氧化铝多孔陶瓷。
本发明提供一种感应炉衬用硅质烧成坩埚的制备方法,属于高温结构材料领域。以矿山开采高品质硅石为原料,经破粉碎和筛分后,得到8‑6mm、5‑4mm、3‑2mm、1‑0.074mm、200目以下的物料,与结合剂经混炼、成型、干燥和烧成制得硅质烧成坩埚。与现有技术相比,使用本发明制备的硅质烧成坩埚的炉衬材料含有杂质含量少,显著提高其在熔炼过程中抗侵蚀能力,有效阻止高温熔体对其冲刷和熔渣的侵蚀,延长感应炉的使用寿命,并且很大程度上提高材料的抗热震能力,使产品质量更加稳定可靠,实现炉内长期稳定生产运转,提高工作效率而增加企业获利利润。
本发明涉及一种冶金工业冷轧酸性废水处理中和剂及其工艺方法。其特征在于:酸性废水处理中和剂为:轻烧镁粉筛上料经雷蒙机粉碎粒度为140目、电熔镁除尘灰、轻烧镁粉、MgO含量在40%以上的镁系材料。其工艺方法包括下列步骤:1.向中和塔供废酸水;2.向中和塔内供中和剂;3.搅拌加曝气中和反应;4.过滤;5.泥水分离处理。本发明提供了一种投资省,运行费用低,资源广,反应充分,处理效果好,结构紧凑,管理方便的废酸水处理中和剂、工艺方法及设备。利用的镁矿生产中轻烧镁粉筛上料为中和剂实现以废治废,保护了不可再生资源。处理过程中产生的污泥可送烧结造球,制砖作道路建筑材料或开发作水处理剂,实现三废资源的综合利用。
本发明涉及一种中间包工作衬用抗水化镁钙质涂料,该抗水化镁钙质涂料采用石灰石或方解石为主要CaO源,另加镁砂、结合系统,将石灰石或方解石和镁砂经过粉碎筛分细磨工序加工成所需粒度,按其各自的重量份比例与结合系统混合,混合均匀后进行检测包装。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明除了为耐火材料企业提高产品性能、节约能源、减少污染排放、降低成本之外,还可取得捕捉吸收钢水中非金属夹杂物、减少钢材内部非金属夹杂物数量、减小钢材内部非金属夹杂物尺寸的效果,给钢厂提高钢材质量创造有利条件,此外也可节约稀缺的菱镁矿资源,为我国乃至世界镁行业的可持续发展做贡献。
本发明涉及一种重烧电熔复合工艺制备高致密电熔镁砂的方法,其制备过程包括重烧、破碎、熔融、冷却、破坨。发明有益之处在于:在1400‑1800℃高温条件下重烧菱镁矿石,使CO2气体完全逸出,减少物料气孔率,增强抗渣侵蚀能力。采用粒度为50‑100mm重烧氧化镁块料通过熔炼的方式得到电熔镁砂,由于重烧氧化镁为块状,排气效果显著,使低熔点杂质升华转化为气态排出而变得更加通畅。本发明方法生产电熔镁砂有利于氧化镁含量增加,致密化程度增强,抗渣能力提高。
本实用新型涉及破碎机技术领域,公开了一种长寿命耐磨改进型动定锥衬板,包括动锥衬板和定锥衬板,所述定锥衬板设有型腔和平行区,所述动锥衬板和定锥衬板的圆锥角度均为60°,所述定锥衬板的型腔上部设有第一阶梯,所述动锥衬板的上部设有第二阶梯,所述定锥衬板的型腔为阶梯型腔。本实用新型具有高耐磨、耐冲击、提高排矿效率且能延长圆锥破碎机阶段性使用寿命的优点。
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