全部
▼
热搜：
1023
0
本实用新型公开了一种具有上料防堵功能的煤矿用刮板输送机，涉及煤矿用刮板机技术领域，包括箱体以及刮板机本体，所述箱体顶端开设有入料口，所述箱体下壁面且位于出料口下方固定安装有出料通道，所述箱体固定安装于刮板机本体上，所述出料通道位于刮板机本体进料端上方，所述箱体内安装有筛分装置，所述箱体内且位于筛分装置下方两侧分别安装有粉碎装置，通过筛分装置可以将采煤机采下的煤料进行筛分，将可以直接运输的小块煤料直接筛分出来并通过刮板机进行输送，提高了工作效率，筛分装置将大块煤料输送到粉碎装置内进行粉碎，粉碎后的煤料再经过刮板运输机进行运输，使刮板运输机运输的煤料得到细化，防止了刮板运输机堵塞。
680
0
本发明涉及一种多级选矿生产线，包括第一级输送单元、第二级输送单元、第三级输送单元和动力单元，第一级输送单元、第二级输送单元和第三级输送单元之间通过传送带依次连接；在第一级输送单元前端设置落料单元，用于接收带筛选的矿石；动力单元为生产线提供动力；在第二级输送单元和第三级输送单元设置机器视觉识别单元；在第二级输送单元上设置机器臂抓取单元；在第二级输送单元上设置均布单元；在第三级输送单元末端设置末端筛选单元，接收控制指令，进行伸缩运动，将目标矿石从第三级输送单元推落。本发明满足我国冶金工业的需求，提高我国矿产资源高效利用率，降低我国冶金工业的生产成本，推动我国冶金工业整体的经济效益进一步发展。
774
0
一种矿物粒料面湿铺防水卷材及其制备方法，所述湿铺防水卷材自上而下依次为矿物粒料层，改性沥青胶料层，长纤聚酯毡胎基层，改性沥青胶料层，压花双色隔离膜层，所述矿物粒料选取颗粒均匀，灰分较少的材料，其中，10目筛余量≤10％，10～40目筛余物量≥85％，40目筛余量≤5％。本发明还包括矿物粒料面湿铺防水卷材的制备方法。本发明可提升产品施工使用性能，保证施工后制品与基层砂浆粘接良好，提升后浇筑混凝土粘接强度，增强防水系统稳定性、可靠性，延长建筑使用寿命，减少维修费用，节约能源；且生产成本低、施工工艺简单，属于新型的地下室用湿铺卷材产品，满足防水市场使用需求，丰富产品种类，填补产品空白，具有显著的经济效益和社会效益。
1081
0
一种强化方铅矿破碎及分选的高压电脉冲预处理方法，采用高压电脉冲装置，方法按以下步骤进行：(1)启动水泵，使水连续进入脉动绝缘筒体内，并从产品收集器的出水口排出；(2)将方铅矿矿石经给矿仓传送到脉冲绝缘筒体；堆积在筛网上，顶部与高压电极接触；(3)开启电源，高压电极和高压负极之间发生放电，使方铅矿矿石破碎；(4)通过偏心轮转动，使脉动锥形体周期性上下运动；使筛网上方铅矿矿石中小颗粒的部分逐渐向下移动；(5)破碎后的方铅矿矿石进入产品收集器。本发明的方法可以提高破碎产品的有用矿物含量，提高破碎产品单体解离度，有利于后续处理工序能耗的减少，节约企业成本。
715
0
本实用新型涉及浮选设备技术领域，一种浮选矿浆机构，其中泡沫撇除装置安装在第二料池顶部敞开处，第二料池底部安装有注气管路，第一料池侧壁开设有进料管，第一料池的底部为漏斗形结构，第一料池底端端口连接第一出料管，第一出料管上设有截止阀，第一料池顶部安装有搅拌电机，该搅拌电机的动力端连接驱动轴，第一驱动轴上安装有搅拌叶片以通过搅拌电机驱动搅拌第一料池内的矿浆，连通管道连接在第一料池和第二料池以使第一料池的矿浆流入第二料池，连通管路的第一端连接在第一料池侧壁的顶部，第一料池内设有横置的筛网，该筛网筛网安装在连接管道第一端的下方，以使第一料池内的浆料沉静。
996
0
本实用新型公开了一种含泥铁尾矿资源化处理系统，包括圆筒筛、与圆筒筛分别连接的矿泥摇床和膏体浓缩机、与矿泥摇床连接的强磁选机、与强磁选机连接的球磨机、与球磨机连接的脱水磁选机、与强磁选机和脱水磁选机连接的沉淀池，所述的矿泥摇床还与膏体浓缩机连接，膏体浓缩机还与膏体充填系统连接，沉淀池还与混凝土生产系统连接。本实用新型的含泥铁尾矿资源化处理系能统使尾矿资源得到合理利用，提高资源利用率，减少尾矿库占地，减少环境污染，消除安全隐患，具有较好的社会效益和经济效益。
764
0
本发明公开了一种用于中高温储热的铁矿石热物性强化的配方和制备方法。所述配方，包括以下质量百分比计组分：铁矿石52‑75％，助烧剂3‑10％和改性剂15‑40％。所述制备方法包括以下步骤：(1)粉碎、研磨铁矿石，并过筛；(2)将步骤(1)过筛后的铁矿石与助烧剂、改性剂按配方量均匀混合；(3)将步骤(2)得到的混合粉体压制成型、烧结，得到所述铁矿石储热材料。本发明的铁矿石储热材料组分合理，改性后的铁矿石产品热性能有很大提高，比热容可以提高25～50％，达到0.93J/(g·K)，热导率可以提高110％～160％，达到7.2W/(m·K)，储能密度可达4.2J/cm3·K，和相变储热材料储热密度相当。产品在中、高温下性能稳定性好，热循环使用可达5000次。本发明制备方法简单实用，烧结温度低，降低能耗，所需储热装置体积较小，具有工业化应用推广价值。
927
0
本实用新型公开了一种改进式镁矿浆搅拌槽，具体涉及选矿生产设备领域，包括底座和槽筒，所述槽筒下半部设于底座内部，所述槽筒内部底端焊接有固定盘，所述固定盘上方固定连接刮板，所述刮板内部开设有筛孔，所述筛孔内部设有筛网，所述刮板一侧表面焊接有弹性片，所述弹性片一端固定连接刮片，所述底座内壁顶端环绕开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设有定位杆，且定位杆固定连接于槽筒外侧四周，所述槽筒下方固定连接一号电机。本实用新型提高了对矿浆的搅拌效果和生产质量，可清除粘附槽筒内壁的粘附物，有效的避免出现残料且便于进行后续的清洗，提高槽筒内部搅拌的稳定性，防止槽筒上下跳动或左右偏移，有效的避免槽筒内部混合料的飞溅。
1035
0
本发明属于矿山砂石制备技术领域，尤其是涉及一种矿山井下砂石制备系统及其制备工艺，矿山井下砂石制备系统其特征在于包括井下砂石制备硐室，设在此井下砂石制备硐室内的料斗，设在此料斗下的振动给料机，与此振动给料接相连接的破碎机，通过带式输送机Ⅰ与此破碎机相连接的制砂机，通过带式输送机Ⅱ与此制砂机相连接的振动筛，分别与此振动筛相连接的返料带式输送机、带式输送机Ⅲ和洗砂机，与洗砂机相连接的带式输送机Ⅳ。本发明的矿山井下砂石制备系统减少了废石出井，释放了竖井的提升能力，降低了经营费用，减少了废石对地表的污染，降低了矿山能耗。
1063
0
本实用新型公开了一种电熔镁砂生产用移动式矿料装载机，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有两个对称设置的竖杆，两个所述竖杆上端共同固定连接有顶板，所述顶板上开设有进料口，所述顶板下侧壁固定连接有进料斗，所述进料斗与进料口位置相对应，所述进料斗内部设有缓冲机构，所述进料斗下方设有筛网，所述筛网一侧通过伸缩机构与其中一个竖杆连接，所述筛网另一侧通过驱动机构与底板连接。本实用新型通过设置固定座、插杆、插块、第二弹簧、筛网、移动杆、凸轮、转轴和电动机，启动电动机，电动机带动转轴转动，转轴带动凸轮转动，凸轮带动移动杆水平移动，移动杆带动筛网水平移动，从而能够对矿物进行筛选。
1078
0
一种还原氮化结合矿化剂处理含钛高炉渣使TiN 富集长大的方法，本发明包括混料、氮化处理、高温处理三个 步骤，混料，将含钛高炉渣经破碎、球磨、过筛，制备成粒度 为0.125～0.08mm(－120～+160目)的渣料，与煤粉和矿化剂均 匀混合，配煤量为25～35％，矿化剂采用分析纯 K2CO3，加入量为1.5～3％；氮化处理，将混匀后的混合料装 入石墨坩埚中，机械压实后置于电炉中并密封炉膛，再通 N2还原氮化处理， N2流量为800ml/min，以5℃/min 的速度升温至1300℃后恒温5小时；高温处理，氮化处理达到 1300℃并恒温5小时后按如下温度制度进行高温处理： ，本发明可使TiN和TiC晶粒明显长大，粒度可达10～ 30μm，为含钛高炉渣提供了一种有效的处理方法。
649
0
本实用新型属于矿山砂石制备技术领域，尤其是涉及一种矿山井下砂石制备系统，矿山井下砂石制备系统其特征在于包括井下砂石制备硐室，设在此井下砂石制备硐室内的料斗，设在此料斗下的振动给料机，与此振动给料接相连接的破碎机，通过带式输送机Ⅰ与此破碎机相连接的制砂机，通过带式输送机Ⅱ与此制砂机相连接的振动筛，分别与此振动筛相连接的返料带式输送机、带式输送机Ⅲ和洗砂机，与洗砂机相连接的带式输送机Ⅳ。本实用新型的矿山井下砂石制备系统减少了废石出井，释放了竖井的提升能力，降低了经营费用，减少了废石对地表的污染，降低了矿山能耗。
877
0
本发明涉及脱泥设备技术领域，提供一种菱镁矿脱泥设备，所述菱镁矿脱泥设备包括：破碎机、第一传送带、第一注水管、第一筛洗机、第二传送带、第二注水管、第二筛洗机、第三传送带、第三注水管和第三筛洗机，第一筛洗机为上、下端均开口的半椭球形中空结构，上端开口内径为80至150cm，下端开口内径为40至50cm，侧壁均匀布满内径为7至9cm的圆孔；第二筛洗机上端开口内径为80至150cm，下端开口内径为40至50cm，侧壁布满均匀的内径为4至6cm的圆孔；第三筛洗机上端开口内径为80至150cm，下端开口内径为40至50cm，侧壁布满均匀的内径为2至3cm的圆孔。本发明能够改善菱镁矿脱泥的效果。
710
0
本实用新型提供一种具有皮带保护功能的受矿漏斗,其特征在于有一个顶端与给矿器做固定连接的漏斗,此漏斗的侧面沿运输皮带运行方向与运输皮带形成一定的倾角,漏斗靠近运输皮带的壁板设有筛孔。筛孔为矩形且交错排列。漏斗靠近运输皮带的壁板与运输皮带的倾角为50～70°。本实用新型的特点是细粒物料首先通过筛孔落在运输皮带上,形成一层保护层,减少大块物料对运输皮带的冲击,延长了运输皮带的使用寿命。
807
0
本实用新型涉及水泥矿石技术领域，特别是涉及一种水泥矿石粉碎装置，包括粉碎箱、进料斗及降尘筒，进料斗连通于粉碎箱上端左侧，降尘筒通过固定杆焊接于粉碎箱上端右侧，粉碎箱内部左上端且位于进料斗的下方安装有两个第一电动粉碎辊，粉碎箱内部且位于第一电动粉碎辊的下方设有呈倾斜状的筛网，筛网下端与粉碎箱内壁之间固定有电振动器，粉碎箱内部且位于筛网的下端右侧安装有两个第二电动粉碎辊；通过吸尘罩将粉碎时产生的粉尘进行吸收，粉尘进入到降尘筒内后，再通过喷头喷出的水对粉尘进行混合降尘，以免粉尘直接排入至空气中而导致空气污染的情况发生，使矿石在粉碎过程中更加的环保。
1046
0
本实用新型属于尾矿综合利用技术领域，尤其涉及一种利用鞍山式铁尾矿提取建筑用砂的设备。其特征在于包括尾矿溜槽，与此尾矿溜槽相连接的调浆槽，与此调浆槽相连接的矿浆泵，与此矿浆泵相连接的旋流器，设在此旋流器出料口下方的脱水筛，通过管道与此脱水筛相连接的螺旋分级机，在此螺旋分级机的上部垂直设有一组喷淋机构。喷淋机构由支架，设在此支架上的喷淋管，均匀设在此喷淋管上的喷水孔所组成。本实用新型的优点是：在优化尾矿生产指标的同时，合理利用尾矿，提取建筑用砂，创造额外效益，减少了尾矿占地，延长尾矿库服务年限。
997
0
一种煤矿水仓自动清淤装置，潜水排沙泵I和对冲管设置在水仓内，对冲管通过电动阀门与进水管连接，流量计设置在出水管上和进水管上，控制器设置在水箱上，振动筛I和振动筛II并列布置，旋流器前端设置有压力表，旋流器和出水管连接。一种煤矿水仓自动清淤装置的用法，水仓与自动清淤装置联通，无需水仓停产情况下，进行清淤作业，开启潜水排沙泵，当液位达到控制器设定的低位阈值时，潜水排沙泵II关闭，旋流器处理的渣经过振动筛II1处理后排出装置。本发明的优点：取代人工清理水仓淤泥，降低工人劳动强度，提升煤矿水仓淤泥清理效率；清淤过程自动连续，高效快捷，人机界面友好，易操作；整套装置进行防爆处理，煤矿领域应用安全可靠。
777
0
本实用新型涉及一种无底柱分段崩落法采矿的中深孔取样设备，中深孔取样设备包括漏斗收集装置和设置在漏斗式收集装置下部的固液分离装置所组成，所述的漏斗式收集装置包括斜锥形漏斗本体、固定装置、出料口和物料导管，所述的固液分离装置包括格式振动筛分机、离心分离装置、筛下产品收集漏斗、粗粒样品收集箱、水箱和细粒收集仓。其的优点是：采用漏斗式收集装置将凿岩产生的生产用水和岩矿碎屑混合物收集后，经导管给入固液分离装置；固液分离装置又将收集后的生产用水和岩矿碎屑混合物通过筛分机和离心分离装置分成粗粒样品和细粒样品，将粗粒样品和粒度为1mm以下的细粒样品充分混匀、进行缩分取样，进而取得具有代表性的中深孔样品。
1334
0
本发明涉及一种微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁—浮分选工艺，其特征在于采用“半自磨，湿式预选，连续磨矿，弱磁-强磁，细筛再磨，强磁精反浮选”?作业系统，对微细粒嵌布混合矿进行选别，获得品位为65%～65.5%、产率为35～40%的铁精矿。本发明的优点是：湿式预选可使矿石在粗粒级条件下，抛出15%~20%的大颗粒合格尾矿，磁—浮分选，可提前分选出产率15~20%、品位65%以上磁性矿，降低了浮选作业给矿量，减少浮选机台数，减少药剂用量，降低选矿成本。
640
0
本实用新型公开了一种利用烧结返矿制备燃气脱硫催化剂的装置，涉及燃气脱硫催化剂制备技术领域，包括原料筛分机、晶形转变反应器、比例调节器、冷却器、成品筛分机和包装机，烧结返矿由所述原料筛分机通入，原料筛分机与晶形转变反应器连通，所述晶形转变反应器一侧连接比例调节器，底端连接冷却器，冷却器与成品筛分机连接，成品筛分机与包装机连接；所述比例调节器内通入氮气和空气，输出氮气/空气混合物；工艺流程及装置简单，无二次污染，便于维护，氧化晶形转变过程温度不高，成品不易粉化。
1037
0
一种无熟料矿渣硅酸盐水泥及其生产方法，按重量百分比由以下原料组成：粒化高炉矿渣微粉55%～85%、石膏12%～20%、石灰石3%～25%，所述粒化高炉矿渣微粉为S95级，其比表面积≥400m2/kg；方法是：将石膏、石灰石送入粉碎机粉碎后，经过球磨机粉磨至细度为0.08mm方孔筛筛余2%以下，再与粒化高炉矿渣微粉混合均匀，得到矿渣硅酸盐水泥。优点是：工艺简单，可大幅度增加矿渣掺入量，从而使矿渣得到了充分利用，并降了低生产成本；同时，原料组份中不含水泥熟料，不但降低了生产成本，还减少了熟料生产过程中对环境的污染。
1102
0
本实用新型属于粉碎设备技术领域，尤其为一种轰击式矿石粉碎装置，针对现有的轰击式矿石粉碎装置在粉碎时，矿石粉碎效果差，且不能筛出不合格的碎石进行多次粉碎，导致矿石不能充分利用的问题，现提出如下方案，其包括粉碎箱，所述粉碎箱的一侧固定安装有提升箱，所述提升箱的一侧底部与粉碎箱的一侧相连通，所述粉碎箱的另一侧固定安装有支撑板和固定架，所述粉碎箱的顶部固定连通有进料管。本实用新型结构设计合理，经转动粉碎刀片、敲击杆、粉碎齿和摆动钢球的配合，提高了矿石粉碎效果，经左右移动的筛网和绞龙的配合，可把筛出的不合格碎石可进行再次粉碎，充分利用了矿石，可靠性高。
945
0
本实用新型涉及一种矿渣渣铁分选系统，上料漏斗的出料口下方设有给料机，给料机的下方设有破碎机，破碎机的出料口侧设有皮带运输机，皮带运输机的出料端的下方设有双层振动筛，双层振动筛的上层出料口的下方设有块铁接料斗，双层振动筛的中层出料口下方设有皮带运输机二，双层振动筛的下层出料口下方设有皮带运输机三，皮带运输机二和皮带运输机三并排设置，皮带运输机二的出料端的辊轮为磁滑轮，磁滑轮的下方设有粒铁接料斗和废渣接料斗，皮带运输机三的出料端的下方设有粉末干选机，粉末干选机的第一出料口下方设有铁粉接料斗，粉末干选机的第二出料口连接废渣接料斗。该系统对矿渣渣铁分离效率高。
588
0
本发明涉及一种闪石型原生铁矿选别工艺，包括将铁矿物嵌布粒度为P80=17微米的铁矿石经过粗破和一段干式预磁选，获得品位为28.62%，回收率为98.51%，粒度为P80=150毫米的一段干式预磁选精矿作为原矿，其特征在于将原矿经半自磨筛分闭路磨矿‑湿式预磁选‑两段阶段磨矿阶段弱磁选‑一粗一精三扫反浮选‑三段闭路超细磨矿‑强磁选工艺进行选别，其中半自磨筛分闭路磨矿的产品粒度为0mm‑3mm，二段闭路磨矿的产品粒度为P80=30微米，三段闭路超细磨的产品粒度为P80=17微米，获得最终铁精矿铁品位为65.50%，回收率为76.00%，综合尾矿铁品位为11.30%，回收率为24.00%的良好指标。
968
0
本实用新型公开了一种低品位滑石矿提纯系统，包括锤式破碎机、长方形振动筛、冲击式破碎机、方形振动筛、陶瓷球磨机、磁选机、浮选柱粗选机、浮选柱精选机、过滤机、回水利用系统。本实用新型采用预先阶段破碎‑筛分‑磁选‑两段浮选工艺，采用预先阶段破碎‑筛分工艺，通过两段破碎，不同形状筛孔筛分，选择性的预先抛除一部分尾矿，提高入磨滑石矿的纯度，同时减少入磨量，降低能耗，再次通过磁选和两段浮选工艺，去除铁、石英等杂质，进一步提高滑石纯度，两段浮选分别采用不同捕收，既保证了滑石回收率，也保证了滑石纯度，获得的滑石纯度高，白度高。
900
0
本发明涉及一种一水硬铝石生产氧化铝的原矿浆制备方法。球磨机和高频叠层细筛形成闭路循环，球磨机出料用泵送至高频叠层细筛，筛上物自流返回球磨机，筛下物自流到合格矿浆槽。本发明与现分级流程相比，具有以下优点：可使原矿浆固含从350g/l提高到450~650g/l，延长预脱硅时间，对于新建项目可降低预脱硅设备占地和投资20~40%；可精确控制原矿浆粒度，杜绝异物进入管道，减少管道和阀门磨损；此外本发明分级效率高，返砂比小，可提高球磨机产能。
1094
0
本发明涉及铁尾矿处理技术领域,特别是一种铁尾矿处理的工艺,采用两段分级工艺和高效浓缩工艺,包括下述步骤:将铁尾矿矿浆送入一段分级机,将一段分级机的筛上产品送入二段分级机,二段分级机的筛上产品为粗粒级产品,将一段分级机和二段分级机的溢流合并连同高效絮凝剂一起送入高效浓缩机,高效浓缩机的溢流水送入循环利用水管路,膏体尾矿送至尾矿库贮存。铁尾矿中含有-200目的颗粒含量应达到重量百分比25%以上。膏体尾矿的浓度达到70%以上。高效絮凝剂为聚丙烯酰胺。本发明的有益效果是:最大限度地节省用水,减少能量消耗;减少土地占用;减少对环境的影响;将现有尾矿库转换为膏体尾矿堆放能延长其服务寿命;有利于尾矿库关闭后的复垦。
1008
0
本发明公开了一种铁尾矿砂回收方法，包括如下步骤：将铁尾矿砂送入脱硫装置中进行脱硫处理，从而得到硫颗粒以及脱硫后的铁尾矿砂；将脱硫后的铁尾矿砂送入烘干装置中进行烘干处理，直至脱硫后的铁尾矿砂中含水量低于1％；利用磁性设备吸取烘干后的铁尾矿砂中的铁粉，从而得到铁粉以及除铁后的铁尾矿砂；将除铁后的铁尾矿砂送入除尘装置中进行除尘处理，从而得到除尘后的铁尾矿砂；将除尘后的铁尾矿砂送入筛分装置中进行筛分处理，从而得到不同粒度大小的保温砂浆原料。本发明实施例不仅实现了对铁尾矿砂的高效回收利用，解决了堆弃铁尾矿砂所带来的环境问题，而且能够代替天然河砂作为制作保温砂浆的原料，从而解决了采挖天然河砂所带来的环境问题和资源枯竭问题。
中冶有色为您提供最新的辽宁有色金属通用技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年10月11日 ~ 13日 
2024年10月18日 ~ 20日 
2024年10月25日 ~ 27日 
2024年10月25日 ~ 27日 
2024年11月01日 ~ 03日 
