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本发明提出了一种复合材料管道自动化装配装置，它包括控制单元、法兰盘调姿单元和管道主体夹持单元。法兰盘调姿单元分为五部分，分别为法兰盘夹持机构、Z轴平移机构、Y轴平移机构、偏航角调姿机构和X轴平移机构。本发明通过五个移动机构的配合驱动法兰盘进行位姿调整，解决了现有管道装配设备在使用过程中管道产生内部应力，装配精度不高的问题。
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本发明属于压力容器成型技术领域，尤其涉及一种复合材料LPG气瓶成型工艺及装置，工艺过程包括如下步骤：塑料内胆的吹塑；吹塑成型内胆的修整;瓶口添加法兰、阀座及密封环等相关部件；对塑料内胆进行增强纤维的缠绕；添加阀门并确保气密性良好；将缠绕增强纤维的塑料内胆送至注胶工位，通过注胶管对模具内添加胶液的同时对塑料内胆进行充气加压以保持内外压平衡而不会发生形变；注胶完成后，对注胶模具加热固化、冷却。注胶工艺相比湿法缠绕或者干纤维缠绕后添加防护层的工艺更加简单高效、省材料且加工清洁。
本发明涉及一种可控安全的PLA/PCL(聚乳酸/聚己内酯)复合材料人体管道支架及其制备方法，该支架为聚乳酸/聚己内酯共混单丝编织而成的网管结构，其制备方法包括以下步骤：（1）将聚乳酸原料与聚己内酯原料进行共混造粒，得到共混切片，烘干；（2）对共混切片进行熔融纺丝得到初生单丝，拉伸便得共混单丝；（3）用共混单丝在模具上以每根单丝都与临近单丝交错穿压的方式编织网管结构的人体管道支架；热定型：冷却后取下网管支架，即得临床用的人体管道支架。本发明的管道支架具有良好的机械性能以及生物相容性，其性能克服了金属材料在体内形成“永久异物”的缺点，且制备方法简单，适合于工业化生产。
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一种碳纤维复合材料结构的自行车架,按着等强度原理设计,采用整体成型技术,各处铺层厚度不同,内部以膨胀胶膜和泡沫塑料充填,金属连接件预埋其中,外部实现了大圆角过渡,表面光滑,重量轻,仅1.5公斤(比普通钢结构轻三分之二)、疲劳强度高,在2g过载下,可达50万次(大大优于普通钢结构的0.7g过载在10万次标准),吸收能量达70焦耳(明显优于普通钢结构的40焦耳),使用安全可靠,是金属自行车架后的一代新产品。
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本发明提出一种复合材料制造的大型立式粪污发酵装置，该发酵装置的罐体为立式罐体，罐体的顶部设置有进料口，底部设置有出料口，出料口处设置有出料绞龙，罐体的底部安装有转盘，转盘通过电机驱动，罐体的内部中心垂直向安装有蛟龙，蛟龙的顶端安装有分料伞，底端与转盘连接；罐体的上部侧壁上设置有排气口，排气口上设置有排风扇，在对应的罐体的直径方向的另一端开设有进气口，用于吸入新鲜空气；罐体由从内至外依次粘结成一体的内衬层、结构层、保温层和外防护层构成。解决了立式罐价格昂贵，运行成本高；耐腐蚀性能差；很难达到供气的目的等问题。本发明结构紧凑、成本低、处理效率高、处理效果好、耐腐蚀、可保温、节能环保。
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本发明公开了一种快速制定树脂基复合材料成型工艺参数的设备及方法，所述设备包括一体组合式箱体、显控台、模块化的试验单元装置和集成控制系统，其中：所述显控台和集成控制系统嵌装设置于一体组合式箱体一侧；所述模块化的试验单元装置位于一体组合式箱体内部。本发明可以将不同参数变量通过一次试验迭代筛选得到最优的成型工艺参数，摒弃了传统的控制单一不变量筛选确定其余不变量的方式，大大缩减了试验次数和周期，节约了成本，提高了参数优化效率，同时首次实现了不同参数之间共同影响作用下的实时数据采集，弥补了传统方式筛选工艺参数偏差大的缺点。
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本发明为全无磁玻璃钢复合材料遥测浮标载体,属于水域磁特性的采集传输、标志装备。本发明由遥测浮标和标志浮标组成,遥测浮标分为上中下三节,各节由法兰盘固定联接,上节安有旋转支架,下节底部固定有铅配重,各节外壳为玻璃钢,内有硬质泡沫塑料,泡沫塑料中空部分为舱室。本发明对水域磁场无任何干扰,有效地保证了水域磁特性的高精度采集。
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本发明提供了一种风洞减重飞机模型复合材料发房部件抽芯式模具，涉及风洞飞机模型部件制造技术领域，解决了现有技术中存在的传统半模袋压成型模具无法同时成型发房部件内形面和外形面的技术问题，包括外模具和内芯模具，所述外模具的内部设置有型腔，所述型腔的内表面与发房部件的外形面尺寸配合，所述内芯模具的外表面与发房部件的内形面尺寸配合，所述内芯模具可拆卸设置在所述型腔内，所述内芯模具与所述外模具之间的型腔能形成环形夹腔，所述环形夹腔用于发房部件的成型；本发明外模具和内芯模具相互配合，所制作出的发房部件能够同时成型发房部件的内、外形面，能够同时满足发房部件的内、外形面的精度要求。
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本发明涉及热固成型设备技术领域，更具体的说是改进型复合材料热固成型用模具，包括固定震荡底座构件、下连接支撑架体、模具加工挤压腔、液体添加装置、连通器加料管、上连接支撑架体、模具挤压块构件、拆卸连接座装置和成品排出装置，利用加液漏斗通过连通器原理把液体材料添加到模具腔内，当材料添加完毕后，启动调温板I，对液体材料进行保温，利用两个伸缩杆带动挤压腔向模具腔内移动，这时液体材料会填满模具腔，启动电动机可带动装置振动，这样确保液体材料均匀的添加到模具腔内，再利用调温板I和调温板II对液体材料进行降温，这样可加快模具的生产过程，加工完毕后，利用挤压排出板把产品排出，完成模具制造。
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一种用于固化与测量环氧基复合材料电导率的模具及其使用方法，它涉及测量材料电导率的模具及其使法，它是要解决现有的防晕漆等绝缘材料在测试过程中成型困难、易对模具造成损伤的技术问题，本发明的模具由下绝缘模板、上绝缘模板、第一柱电极、第二柱电极、环状电极、浇灌盒、盒盖、第一接线柱、第二接线柱和第三接线柱组成；在下绝缘模板上设置第一柱状槽，在上绝缘模板上设置第二柱状槽和环形槽，第一柱电极设置在第一柱状槽内；第二柱电极设置在第二柱状槽内，环状电极设置在环形槽内；浇灌盒放在第一柱状槽内，并置于第一柱电极上部，盒盖与浇灌盒配合使用。将待测试的漆浇入浇灌盒中固化，然后连接电极测试。它用于测试领域。
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燃料电池的一种复合材料双极板及其制作方法,它具体涉及燃料电池的双极板及其制作方法,它的目的是为了解决燃料电池双极板导电性和强度差,并且加工工艺复杂、成本高的问题。本发明的双极板主要由中间相碳微球和聚苯硫醚原料组成,所述原料混合模压制成所述双极板,双极板的上下表面有均匀分布的流场,中间相碳微球占双极板总重量的30%～95%,聚苯硫醚占双极板总重量的5%～70%,本双极板还包括填料,填料占双极板总重量的0%～65%。本发明的制备步骤为:一、预处理,二、混合烘干,三、混碾烘干,四、模压成型,五、后处理。本发明的双极板具有高强度、导电性能好的优点,并且不须经碳化/石墨化处理,节约了制作成本。
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本实用新型公开了一种金属塑料复合材料转动桨叶螺旋桨的覆膜模具，桨叶主体结构采用不锈钢加工，并在其上加工密集的通孔，两个表面塑料保护层通过桨叶上密布的通孔连接成为一体结构，解决了桨叶大面积表面复合会产生剥离的不牢固问题；本实用新型的覆膜模具，下模框坐落在下模压块的凹槽内；上模框经销轴连接在下模框上，上模压块装在上模框内，并由销子定位；下模框对应凹槽通孔位置处加工有沉孔，销螺栓从凹槽通孔下端进入到下模框沉孔中，由此对下模框与桨叶主体结构的组合结构进行定位，解决模具各零件的定位问题，防止零件窜动导致阴模错位，提高加工的精度。
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一种便于加载且加载稳定的新型木塑复合材料测试装置，包括试件(1)、测量组件(2)、传动控制组件(3)、侧板一(4)、底板(5)、加载组件(6)、侧板二(7)、上支撑板(8)、夹具(9)，试件(1)、测量组件(2)置于上支撑板(8)上，侧板一(4)和侧板二(7)一端固装在底板(5)上，侧板一(4)和侧板二(7)另一端固装在上支撑板(8)上，加载组件(6)置于底板(5)上方，传动控制组件(3)置于底板(5)与上支撑板(8)之间，夹具(9)置于试件(1)上下两面包括试件(1)、测量组件(2)、传动控制组件(3)、侧板一(4)、底板(5)、加载组件(6)、侧板二(7)、上支撑板(8)、夹具(9)，其特征为试件(1)、测量组件(2)置于上支撑板(8)上，侧板一(4)和侧板二(7)一端固装在底板(5)上，侧板一(4)和侧板二(7)另一端固装在上支撑板(8)上，加载组件(6)置于底板(5)上方，传动控制组件(3)置于底板(5)与上支撑板(8)之间，夹具(9)置于试件(1)上下两面。它能够克服当前蠕变测试装置的测量时间短，施加载荷不精确，加载及卸载方式较吃力的缺点。
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本实用新型属于机械领域，提供一种复合材料低电阻测量转接头，包括：固定件、活动接头和探针，所述固定件中心有空腔，空腔侧壁设有内螺纹，活动接头尺寸与固定件中心空腔适配，且活动接头外周侧壁设有外螺纹，活动接头螺接在固定件的空腔内，活动接头开有上下贯穿的螺孔，探针向下螺接在活动接头的螺孔内，且探针前端接触待检测的搭铁带。
本发明提供一种金属/复合材料多层双梯度吸能减振夹芯结构及其制备方法，包括面板和设置在面板间的芯层，所述芯层由单胞结构组成，所述单胞结构为薄壁中空管状结构，且壁厚呈轴向梯度变化和/或胞壁密度呈径向梯度变化；本发明提出融入芯层单胞构型梯度，通过设计单胞高度、胞壁厚度及不同材料径向混杂等方式，实现单胞构型梯度，并结合结构梯度，构成具有双梯度的多层夹芯结构。本发明提出的结构设计和制备方法较为简单，单胞形状可设计性强，层间空隙提供了多功能材料嵌入的空间。结构在受到振动冲击时，不仅能发挥单胞构型梯度的优势，通过阻抗失配隔离或衰减振动的传播，利用弹塑性变形吸收更多的能量。
本发明提供的是一种碳包覆二氧化钛负载镍和氧化镍复合材料的超级电容器电极材料的制备方法。（1）将钛片，放入管式炉中，通入5%H2-N2气，在60℃下恒温两小时，再升温到800-1000℃，通入气体丙酮90min后冷却至室温得碳包覆二氧化钛纳米线阵列；（2）以碳包覆二氧化钛纳米线阵列为工作电极，铂电极为对电极，饱和甘汞电极为参比电极，以Ni(NO3)2和三乙醇胺为电解液，在电流为-0.005A?cm-2至-2.5A?cm-2的电流密度下电沉积5min至20min；（3）放入体积比为(95-70):(5-30)的乙醇和水为溶剂、0.1mol·L-1至1.0mol·L-1的草酸为溶质的溶液中进行原位生长1-2小时；（4）在200℃至300℃下煅烧3h至4h。采用本发明的方法制备出的超级电容器电极材料容量高、倍率性能大、循环性能好。
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一种复合材料机翼与机身连接装置，包括蒙皮、前梁、前梁接头、前梁隔框、后梁、后梁接头和后梁隔框，所述前梁为口型梁，前梁接头与前梁上下缘条之间采用螺栓连接，前梁接头与前梁左右腹板之间为胶接；所述前梁隔框由前隔框和前连接件组成，前连接件的两端分别与前梁接头和前隔框之间采用螺栓连接；所述后梁为工字型梁，后梁接头与后梁上下缘条之间采用螺栓连接，后梁接头与后梁腹板之间为胶接；所述后梁隔框由后隔框和后连接件组成，后连接件的两端与后梁接头和后隔框之间采用螺栓连接。本发明提供的机翼与机身连接装置具有结构安全性高、重量轻、容易加工的优点。
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本发明涉及一种用于3D打印的PA-12复合材料及其制备方法，该3D打印材料是由PA-12和加工助剂组成，其重量份组成如下：PA-12为700~900份，玻璃微珠100~300份，增韧剂20~35份，偶联剂1~5份，分散剂10~25份，润滑剂5~10份。本发明的制备方法在于，利用工艺，添加玻璃微珠，制备PA-12粉末。将纯PA-12粉末和玻璃微珠按质量比9：1在行星式球磨机中混合1~2h，即得PA-12/玻璃微珠机械混合复合粉沫材料(简称为机械混合粉)，用双螺杆挤出机挤出、拉丝、绕盘。本发明制备的3D打印材料具备适合的熔融温度和良好的结合强度，多用于工业生产模型设计及优化，能够缩短设计周期，节约设计成本，为3D打印提供了更为多样的材料。
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本实用新型提供一种复合材料混凝土井盖，涉及混凝土井盖技术领域，包括井盖基座和掀合井盖，所述井盖基座包括深井契合壁筒，所述深井契合壁筒的顶部设置有井盖安装圆板，所述井盖安装圆板的顶部中心处设置有圆板开口，所述圆板开口的内表壁底部边缘处和深井契合壁筒的顶部边缘平滑连接，所述掀合井盖包括井盖本体，所述井盖本体的外表壁与圆板开口的内表壁之间相互契合；有益效果：通过第一拱形支撑架和第二拱形支撑架本身的拱形结构在边缘定位块、中转定位块和中心支撑轴之间的配合支撑下对井盖本体起到支撑作用，增加装置整体的支撑强度，降低装置整体因支撑强度不够造成的井盖变形和破损率。
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一种聚氨酯复合材料的杆塔施工用调垂装置，涉及一种调垂装置。所述载物台的上端垂直固定有刻度标杆，且载物台设有调平机构，所述刻度标杆上沿其高度方向可限位固定连接有激光发射器，所述激光发射器与反射机构配合设置，所述反射机构设置在杆塔上。本实用新型摒弃了传统的物理调垂使用时受到铅锤质量、风、装置腐蚀等外界因素影响的缺陷，通过激光的反射进行调垂，提高了调垂的准确性，施工时不易产生偏差，使用效果好。
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本发明提供的是一种高温热解法制备磁性纳米复合材料的制备方法。将0.2～2g油酸盐、2～20mL石蜡油和0.02～0.2g聚异丁烯丁二酰亚胺加入到容器中并且通入氮气加热到150℃反应一小时，然后升温到270℃～330℃通氮气磁力搅拌反应0.5～4小时，冷却到室温，加入体积比为2:1的正己烷和乙醇混合溶液20mL进行分离得到产物。本发明的方法设计路线较其它方法具有产物纯度高、粒径分布均匀和绿色环保等特点，最重要的是，所得到的材料具有良好的磁性，是良好的磁共振成像(MRI)的造影剂材料。
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一种镍离子掺杂硫化钴/导电基底复合材料的制备方法，本发明涉及锂离子电池技术领域。本发明要解决现有锂离子电池的负极材料，循环稳定性差，倍率性能低的技术问题。方法：一、处理基底；二、配制溶液；三、制备前驱体；四、热处理。本发明制备的电极材料可以作为负极材料直接组装成锂离子电池。这种电极材料直接用作电极，不需要添加任何的导电剂和粘结剂。简化了电极制备工序、降低了制备成本，提高了电池的容量、功率密度性能和循环稳定性。
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本发明涉及一种疲劳试验系统及方法，具体涉及一种直升机复合材料桨叶疲劳试验系统及试验方法。本发明基于桨叶的二阶挥舞振型的特性，利用桨叶的振动过程中翼型段的振动与飞行过程中桨叶振动相似性，采用一套桨叶强迫共振的方法实现桨叶疲劳试验。
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本发明公开了一种抗老化、耐黄变、低气味聚丙烯复合材料及其制备方法。其原料组成为聚丙烯60-90％、无机填料0-30％、增韧剂0-15％、相容剂5-10％、复合抗氧剂0.1-1.0％、光屏蔽剂0.5-3％、色母0.3-2.0％。本发明具有优良的加工稳定和长期热稳定性能、初始颜色好且颜色保持性好、气味小、综合性能优异等特点，适合制造汽车内饰、外饰和功能件，尤其是浅色仪表盘等大型汽车内饰件。
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本发明提供了一种汽车内饰用哑光、耐刮擦聚丙烯复合材料的制备方法,该方法按聚合物加工成型方法将聚丙烯、填料、增韧剂和耐刮擦剂及其它助剂混合均匀后在双螺杆挤出机中造粒、并干燥即得本发明的改性聚丙烯。本发明在高结晶聚丙烯中加入下列添加剂的组合而使材料除具有良好的耐刮擦性以外,在视觉上达到哑光效果、力学性能上达到刚韧平衡:a)高密度聚乙烯与增韧剂POE协同增韧;b)马来酸酐接枝聚丙烯偶联剂;c)高分子量耐刮擦剂与聚四氟乙烯蜡粉;d)哑光材料等。
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本发明公开了一种适用于同步辐射CT的复合材料原位剪切加载设备，所述设备包括加载模块、透光辐射模块和封装模块，其中：加载模块包括螺杆、上挤压件、下挤压件、连接臂、平行轴；透光辐射模块包括上部外壳、中间外壳、下部外壳；夹持模块包括上夹具、下夹具、滑块；螺杆自上向下纵向依次穿过上挤压件和下挤压件；上部外壳、中间外壳、下部外壳自上向下纵向依次连接；滑块分别安装于上夹具和下夹具中对应的凹槽处；下夹具与下部外壳焊接相连；上夹具、连接臂、上挤压件、连接臂、上部外壳自左向右横向依次连接；平行轴横向依次穿过上夹具上端通孔处和上部外壳上端通孔处。本发明可施加纯剪切载荷，弥补了原位加载设备在这一领域的空白。
本发明公开了一种高介电、低损耗和高击穿强度的聚偏氟乙烯基复合材料及其制备方法和应用，属于高性能电容器和储能器件等应用领域。本发明要解决PVDF介电常数有限难以满足电容器和储能器件对高介电性能要求的技术问题。本发明是先用硅烷偶联剂改性的纳米钛酸铋钠，纳米钛酸铋钠的形貌为球状，以聚偏氟乙烯作为基体；方法：将硅烷偶联剂改性的纳米钛酸铋钠加入N,N‑二甲基甲酰胺中，超声搅拌2h，加入聚偏氟乙烯粉末，超声搅拌反应2h；铺膜，烘干；热压。本发明用于制作电容器和储能器件。
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一种电梯滚轮专用PA66复合材料，其特征在于将PA66树脂与填料（各种助剂）加入高混机高速搅拌2分钟，加入到挤出机的主喂料器，玻璃纤维从排气口加入，然后加入到双螺杆挤出机中进行基础造粒。该挤出机温度分布如下：由进料段到机头分别为：240℃、260℃、260℃、260℃、255℃、250℃、240℃、230℃、220℃，模头：260℃，材料挤出后经过水冷、切粒，然后包装。粒料在鼓风干燥箱，90℃干燥4小时，然后由注塑机制备测试样条。
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本发明公开了一种环保型3D打印木塑复合材料，包括如下重量份的组分：PBS 60‑80份,木粉5‑15份，增韧剂5‑10份，偶联剂1‑5份，润滑剂1‑5份，分散剂1‑5份；本发明制备的3D打印材料具备木质品的外观和木塑材料的加工特性，适用范围广，为3D打印提供了更为多样环保的材料。 1
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本发明公开了一种三维有序大孔锗/碳复合材料的制备方法。本发明选择在镍箔上生长聚苯乙烯胶体晶体模板，最终采用电阻炉高温煅烧使聚苯乙烯胶体晶体模板碳化，得到三维有序大孔的锗/碳的复合电极材料。本发明利用聚苯乙烯模板能够一定程度的防止锗氧化，将沉积在聚苯乙烯模板上沉积的锗薄膜直接放入真空管式炉里进行煅烧，将聚苯乙烯直接碳化附着在三维有序大孔锗的表面。这样很好地起到终止氧化的作用。并且聚苯乙烯碳化后，能够对的三维有序大孔锗薄膜表面进行很好的修饰和改性，有利于作为锂离子电池负极材料进行电化学性能测试。本发明方法工艺简单，操作方便。
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