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本实用新型公开了一种防滑塑木复合材料地板，包括复合材料地板本体，所述复合材料地板本体的表面为上凹弧面与内凹弧面相间排布，且上凹弧面的表面设有不规则的磨砂颗粒，所述复合材料本体的左侧面设有插柱，所述插柱的端部固定有第一磁铁块，所述复合材料本体的右侧面设有用于固定插柱的插孔，所述插孔的内部设有与插柱端部的第一磁铁块磁极相反的第二磁铁块。该防滑塑木复合材料地板，废物回收利用，不浪费木材，更加的生态友好；通过在复合材料木板本体上呈相间排布上凹弧面和内凹弧面，且在上凹弧面上设有不规则的磨砂颗粒，人在上面行走时，可以产生较大的摩擦力，不会轻易的滑倒，具有良好的防滑效果。
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本发明属于高分子材料技术领域,特别涉及聚芳醚腈玻纤复合材料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种综合性能良好的聚芳醚腈玻纤复合材料,该复合材料是以聚芳醚腈和玻璃纤维为原料,以邻苯二甲腈预聚物为增塑剂,熔融共混制成粒料,粒料注塑或压制成型后热处理得到的;聚芳醚腈、玻璃纤维、邻苯二甲腈预聚物的重量配比为45～85∶10～40∶3～15。本发明的聚芳醚腈玻纤复合材料的拉伸强度为120～180MPA,弯曲强度150～250MPA,热变形温度为160～180℃,可广泛应用在航空复合材料、电子封装材料以及汽车零部件等领域。
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本发明公开了一种实用于U形复合材料蜂窝夹层制件蜂窝芯稳定化方法，它包括以下步骤：S1：在工装（1）的U形槽（4）内铺设复合材料预浸料铺层（3），使复合材料预浸料铺层（3）与U形槽（4）底部紧贴；S2：将蜂窝芯（5）放置于复合材料预浸料铺层（3）上，并在蜂窝芯（5）上铺设复合材料预浸铺层（3），使蜂窝芯（5）包覆于上下铺设的复合材料预浸铺层（3）内；S3：所述步骤S2中的复合材料预浸铺层（3）的端部通过多个抓紧部（7）与工装（1）固定，多个抓紧部（7）设置在复合材料预浸铺层（3）四周并间隔设置于工装（1）上。本发明既可防止蜂窝芯滑移，又能使复合材料预浸料铺层能够被压实，防止产生分层。
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本发明涉及一种氨基封端改性氧化石墨烯及其环氧纳米复合材料。具体公开了一种改性氧化石墨烯，其是由A基团替换氧化石墨烯表面羧基上的‑OH基团所得，A基团的结构如下所示；本发明还公开了采用该种改性氧化石墨烯作为原料制备得到的环氧纳米复合材料。本发明制备的氨基封端改性的改性氧化石墨烯，在低添加下，可以大幅度提高环氧纳米复合材料的储能模量和玻璃化转变温度，提高复合材料的刚性和耐热性，同时还能显著提升力学性能，特别是拉伸性能，综合性能优异，应用前景优良。
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本发明涉及多金属掺杂磷酸铁锂/碳复合材料及制备方法，多金属掺杂磷酸铁锂/碳复合材料，分子式是LiFe(1‑(a/2)x‑(b/2)y)MxNyPO4/C，其中，x+y＝0.01‑0.1，M、N为掺杂金属，a，b分别为M、N掺杂金属的价态，a、b不为0，并且a是二价以下，b是三价以上；其中，掺杂金属M、N原位占据铁位。本发明多金属掺杂磷酸铁锂/碳复合材料及制备方法，其可以规避亚铁价态转变成三价铁价态时，某些掺杂金属会从占据的原铁位被挤出而无法进入磷酸铁锂或电池正极材料中，减弱所得电池正极材料的性能问题。同时还可获得可直接掺杂三价以上金属和不可直接掺杂二价以下金属的多种金属混合掺杂的磷酸铁锂/碳复合材料。
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氨基酸共聚物-硫酸钙复合材料及制备方法。复合材料主要由多元氨基酸共聚物和硫酸钙组成,其中多元氨基酸共聚物中至少含有Ε-氨基己酸,其余的氨基酸选自甘氨酸、丙氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、苯丙氨酸、酪氨酸、色氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸、赖氨酸和精氨酸。将硫酸钙和所说各氨基酸单体在惰性气体保护和150～160℃条件下充分搅拌混合并脱除水分后,于200℃～250℃条件下进行原位聚合复合反应,即得所说的复合材料。该复合材料在模拟体液中浸泡12W后的降解比例可为10～100%,浸泡液的PH大于6,并且其降解速率可由多种方式实现可控可调,极大的改善了单独以硫酸钙为骨修复材料时其降解过快和形成酸性环境的缺点。
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本发明属于高分子复合材料技术领域,特别涉及聚氯乙烯复合材料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种耐寒、耐热、高抗冲的聚氯乙烯复合材料,所述聚氯乙烯复合材料按重量份计包含聚氯乙烯80～145份和热塑性聚氨酯弹性体橡胶20～35份。本发明聚氯乙烯复合材料采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶对聚氯乙烯进行改性,扩大了聚氯乙烯材料适用的温度范围,使得产品的强度、刚度、韧性兼顾,并具有良好的耐寒、耐热性能,适用于做管材或型材。
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一种制造压电复合材料薄膜的方法，包括：将聚(偏二氟乙烯–三氟乙烯)溶于溶剂中，以形成溶液；添加官能基化纳米碳管至溶液中，以形成复合材料溶液，其中官能基化纳米碳管包括羧基、羟基、氨基或其组合，官能基化纳米碳管为聚(偏二氟乙烯–三氟乙烯)重量的0.005wt％至1wt％；涂布复合材料溶液，以形成薄膜；以及依序对薄膜进行退火制程与极化制程，以形成压电复合材料薄膜。另提供一种压电复合材料薄膜及包括以上述方法制得的压电复合材料薄膜的压电式扬声器。此压电复合材料薄膜具有良好的机械性能、较大的振幅及音量、较长的使用寿命及较高的振膜高频率音域，可有效解决先前技术中所述问题。
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本发明公开了一种耐火烧性能强的复合材料气瓶，解决现有技术所缠绕纤维遇火灾时易失效导致火灾险情加剧的技术问题。本发明包括气瓶内胆，设于气瓶内胆外壁上的气瓶增强层，及缠绕于气瓶增强层外壁上的抗火烧纤维层。本发明来源于中国交通部运用推广项目《新能源汽车用碳纤维全缠绕氢燃料储运设备运用推广》，项目编号ZCKJCD‑201804。本发明在气瓶内胆外壁上烧结固化厚度为1‑1.3倍气瓶内胆厚度的气瓶增强层，再刷涂一层厚度为0.5‑1mm的耐火树脂层，最后缠绕一层1/8‑1/4倍气瓶内胆厚度的耐火复合材料层，可有效增强复合材料气瓶的耐火烧性能，保证复合材料气瓶在遇火灾时不失效，提高复合材料气瓶的安全性。
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本申请公开了一种聚晶复合材料及其制备方法与应用，涉及复合材料领域，旨在解决现有技术中复合材料硬度不足的技术问题。所述聚晶复合材料，包括：基体；通过黏结剂烧结复合在所述基体上表面的聚晶复合材料；通过黏结剂烧结复合在所述基体上表面的增强相；其中，所述聚晶复合材料包括：晶粒度＞7.0级的金刚石晶粒和晶粒粒径为0.1～20μm的立方氮化硼晶粒。本申请所述聚晶复合材料综合了金刚石复合材料和立方氮化硼复合材料的优点，使得复合后的复合材料致密度得到大幅提升，从而提高了所述复合材料的硬度。
本发明涉及一种矿物材料与超高温陶瓷（UHTCs）协同改性C/C复合材料的制备方法。通过采用分散剂对矿物材料颗粒进行表面处理，提高矿物材料在有机溶液中的分散性，随后将含有矿物材料的有机溶液与UHTCs有机前驱体溶液混合均匀，并采用前驱体浸渍裂解工艺，将矿物材料与UHTCs共同引入C/C复合材料中，以此制备矿物材料与UHTCs协同改性C/C复合材料，进一步提升复合材料的防氧化和抗烧蚀性能。本发明中，矿物材料种类与含量、UHTCs前驱体的成分及比例、高温热处理参数对复合材料性能有着直接影响，可以通过调节工艺参数，对复合材料微观结构、组织成分进行调控。本发明的创新性在于采用矿物材料与UHTCs对C/C复合材料进行协同改性，利用矿物材料与UHTCs在高温氧化环境下的相互反应，促使服役表面形成高致密、低损耗的自生稳定氧化物防护层，解决目前UHTCs改性C/C复合材料服役表面氧化物防护层致密性低、热稳定性差的问题，从而进一步提升复合材料的防氧化和抗烧蚀性能。
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本发明公开了一种导热绝缘复合材料及其制备方法。所述导热绝缘复合材料，包括以下重量份的组分：聚合物基体：100重量份；改性碳系填料：5-33重量份；其中，所述改性碳系填料为碳系填料经过绝缘金属氧化物的二次包覆改性。本发明通过对碳系填料二次包覆，提高碳系填料的包覆率，使包覆原材料最大限度得到利用，在确保复合材料的导热性较佳的同时，使复合材料保持优异的绝缘性，扩大复合材料的应用范围。
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本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种聚合物纤维基导电复合材料及其制备方法。本发明提供一种聚合物纤维基导电复合材料，所述复合材料具有核壳结构，壳为金属粒子，核为聚合物α和聚合物β按照一定质量比制成的复合纤维，聚合物α与聚合物β的质量比为100 : 20～100 : 5；其中，所述聚合物α为聚乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚甲醛、聚己内酯、聚苯硫醚砜、聚醚砜或聚丙烯腈，所述聚合物β为聚乙烯醇、聚多巴胺或聚酰胺66。本发明所得复合材料的电性能得到显著改善，复合材料的电阻率从109Ω/cm降低到104?105Ω/cm。
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本发明提出的一种高强柔性树脂基体复合材料防撞护栏,具有一个沿纵向延伸并在复合材料中内置钢筋架的护拦型材。浸胶的增强纤维按延性铺层方式,以层间混杂、层内/层间混杂结构缠绕成型在具有抗弯曲截面的钢筋骨架上,复合成纤维增强树脂基复合材料连续型材。本发明用两种或两种以上增强相材料混杂于树脂基复合材料基体相材料中构成的混杂结构复合材料。通过层间混杂按护拦构件制件不同部位的强度要求设计纤维的排列,使纤维增强材料具有各向异性,损伤后易修理。与普通单增强相复合材料比,比重小、比强度和比模量大。冲击强度、疲劳强度和断裂韧性高。
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本发明公开了一种全复合材料城轨车辆蒙皮、铝合金底架及连接装置，自上而下依次设置有Glass/Phenol Face、Nomax蜂窝防火材料层、铝箔纸、第一玻璃纤维复合材料层、第一碳纤维复合材料层、泡沫、第二碳纤维复合材料层、第二玻璃纤维复合材料层；泡沫内部设置有碳纤维加强筋。本发明解决了现阶段复合材料车体的减重不明显、防火性能差和热稳定性差的问题，树脂体系本身具有的难燃，防火性能优异，热稳定性好的特点。与传统的环氧树脂体系相比更适合作为与纤维复合的基体材料，同时蒙皮之间填充的防火泡沫可以使得车体局部刚度提高，进一步减重的目前提下又车体提高防火隔热性能。
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本发明提供一种铁电极复合材料及其制备方法，复合材料包括电化学活性物质和添加剂，电化学活性物质是铁的氧化物或氢氧化物，添加剂包括：高比表面碳粉、NiO或Ni(OH)2、金属硫化物；本发明的铁电极材料是一种不含有毒重金属、稀土金属和稀有贵金属元素的环保、廉价型铁电极复合材料，本复合材料的制备方法具有操作简单、容易控制，效率高、成本低等优势，适合于制作高容量的环保型镍-铁电池、铁/空气电池、银-铁电池等的铁负极，利用上述复合材料制备的铁负极的碱性二次电池，实现超级电容与电池“内并式”结合，兼具电池性和电容性的碱性超级电容电池。
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本发明涉及以改性微晶白云母无机刚性粒子为填料,丙烯酸酯橡胶弹性粒子为抗冲改性剂,PVC(聚氯乙烯)为基体材料,采用熔融共混技术制备改性微晶白云母/丙烯酸酯橡胶/PVC复合材料的方法,属于复合材料领域。制备的改性微晶白云母/丙烯酸酯橡胶/PVC复合材料的拉伸强度为63.89～68.87MPa、缺口冲击强度为7.84～9.40KJ/m2、弯曲模量为3825～4341MPa、硬度为85～86、维卡软化温度为89.6～92.9℃、玻璃化转变温度为63.5～65.4℃,改善了复合材料的力学性能、热稳定性和耐热性,延缓了复合材料的老化。本发明制备的改性微晶白云母/丙烯酸酯橡胶/PVC复合材料可广泛应用于轻工、机械、建筑、农业、医疗、电子、纺织及航空航天等领域。
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本发明公开了一种抗水树老化的复合材料及其制备、应用和性能测试方法。复合材料基于石墨烯和交联聚乙烯制成，其中石墨烯的层数为2层，其表面积为450～500m2/g。本发明采用溶液共混法以及掺杂的方式制备抗水树老化的复合材料。然后利用性能测试装置对其抗水树老化性能进行测试。本发明通过在交联聚乙烯中添加特定种类与含量的石墨烯，可抑制复合材料中的水树生长，水树尺寸大大减小，复合材料的抗水树老化性能显著提升。同时，采用本发明中的测试方法可以快速且准确的测定材料中的水树尺寸，为新一代抗水树老化材料的研发提供理论依据。
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本发明涉及复合材料领域，具体而言，涉及一种聚氨酯复合材料及其制备方法。一种聚氨酯复合材料，主要由以下原料制成：按重量份计，低聚物多元醇100份，异氰酸酯85-95份，小分子扩链剂15-25份，亚微米粒子1-5份。本发明提供的聚氨酯复合材料，特定选用低聚物多元醇、异氰酸酯、小分子扩链剂和亚微米粒子这四种成分作为原料，其中，低聚物多元醇构成聚氨酯复合材料的软链段，异氰酸酯和小分子扩链剂构成聚氨酯复合材料的刚性链段，亚微米粒子提供更多的交联点；通过优化各成分之间的配比，使制得的聚氨酯复合材料的耐磨性能和力学性能得到很大的提高。其制备方法简单易行，制得的聚氨酯复合材料的耐磨性能和力学性能优越。
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一种三明治结构MnO2@GCs@MnO2复合材料的制备方法，属于材料制备技术领域。首先制备石墨烯胶囊，然后将制得的石墨烯胶囊和高锰酸钾加入水中，混合均匀，得到高锰酸钾和石墨烯胶囊的混合液，高锰酸钾与石墨烯胶囊物质的量的比为4：(3～10)，高锰酸钾的浓度为0.05～0.15mol/L；最后将高锰酸钾和石墨烯胶囊的混合液置于微波化学反应器中，在500～750W条件下反应3～10min，反应温度控制在90～100℃，反应完成后，将得到的悬浊液离心分离，烘干。本发明方法操作简单，效率高，二氧化锰负载量高、分散性好；且制得的电极材料导电性和循环稳定性良好，具有较高的比电容。
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本发明提供一种在常温水相体系中利用一步还原法制备钴‑石墨烯复合吸波材料的方法，属于金属功能材料中纳米金属粉末的制备技术领域。采用一定浓度的氧化石墨烯碱性溶液，常温下加入含有钴离子的水溶液，随后加入还原剂将氧化石墨烯和金属钴同步从溶液中还原，得到钴‑石墨烯复合材料。本发明首次采用一步法将钴离子和氧化石墨烯还原，操作非常简单，能耗低，成本低，得到钴‑石墨烯复合吸波材料，可用于一定频率范围内的电磁波吸收，其有效吸波频率宽，效率高。
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本发明公开了一种利用氢化钛粉树脂复合材料制备金属钛制品及方法，包括以下步骤：步骤1：将粘结剂加热熔融，与氢化钛粉末混合得到复合氢化钛粉体，其中氢化钛粉体的体积分数为50vol％～80vol％，粘结剂的体积分数为20vol％～50vol％；步骤2：将步骤1中的复合氢化钛粉体加热成型，得到生坯；步骤3：将步骤2中的生坯依次进行溶剂脱脂、热脱脂，得到脱脂坯体；步骤4：将步骤3得到的脱脂坯体高温烧结即可得到所需钛制品。本发明成型性能优良，制备工艺过程简单，有效降低了生产成本，容易实现钛及钛合金型材、板材、棺材、棒材及零件的规模化生产。
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一种新型的铁电-铁磁复合材料及其制备方法，属于电子材料技术领域。包括铁磁相和铁电相，铁磁相的含量为30～99wt％，铁电相的含量为1～70wt％；铁磁相为改性的NiCuZn铁氧体，主要成分及含量为：氧化铁65～68wt％，氧化亚镍7～10wt％，氧化锌17～19wt％，氧化铜6～8wt％，碳酸锂0.5～1.5wt％，五氧化二钒2～4wt％；铁电相为铋系类钙钛矿铁电陶瓷，通式为An-1Bi2BnO3n+3，A为Bi、Nd、Sm、W中的一种或两种，B为Ti、V中的一种或两种，n＝1～5。本发明在无需添加烧结助剂的情况下实现材料在低温下的高致密化，既能很好地适应LTCC工艺，又能在一定程度上减少磁性能和介电性能的损失。
本发明公开了一种Fe2O3改性多壁碳纳米管/环氧树脂复合材料，其制备方法包括以下步骤：(1)酸化多壁碳纳米管的制备；(2)Fe2O3-MWCNTs杂化材料的制备；(3)将Fe2O3-MWCNTs杂化材料和无水乙醇/去离子水混合溶液混合，超声分散30min，再加入KH560，超声分散20min，然后在80℃下搅拌1h，过滤、烘干，得改性的Fe2O3-MWCNTs；(4)将改性的Fe2O3-MWCNTs与环氧树脂混合，搅拌混匀制得Fe2O3-MWCNTs/epoxy复合涂层。本发明制备过程简单，制得的复合涂层分散性、防腐性及机械性能好。
本发明公开了一种RGO/CNT/HA/Fe3O4复合材料的合成方法，包括以下步骤：S1.将双离子表面活性剂均分为反应物Ⅰ和反应物Ⅱ；S2.取反应物Ⅰ与溶剂Ⅰ混合搅拌均匀，得到表面活性剂溶液；S3.取多壁纳米管与反应物Ⅱ混合研磨，加入表面活性剂溶液中，得到CNT分散液；S4.取氧化石墨烯与溶剂Ⅱ搅拌均匀，得到混合液Ⅰ；S5.将CNT分散液加入混合液Ⅰ，经静电自组装反应，得到反应液Ⅰ；S6.将NH4H2PO4溶液滴加至Ca(NO3)2溶液，得到混合液Ⅱ；S7.依次将Fe(NH4)2(SO4)2溶液、混合液Ⅱ、尿素溶液和碱性溶液加入反应液Ⅰ，得到pH＝11的反应液Ⅱ；S8.将乙二胺四乙酸二钠溶液、聚乙二醇200和水合肼加入反应液Ⅱ，得到反应液Ⅲ；S9.反应液Ⅲ经水热反应，得到中间产物；S10.中间产物经抽滤、洗涤和烘干处理，得到RGO/CNT/HA/Fe3O4复合材料。
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本发明公开一种镁铝硅酸盐水泥/纤维增强复合材料及其制备方法,其特点是将活性二氧化硅7～15份、活性三氧化二铝16～24份、活性氧化镁46～55份、激发剂15～20份,其中固体材料磨细至≤80μm方孔筛筛余≤10%,水20～30份和纤维或纤维织物20～40份,加入带有碾轮的混合机中,搅拌均匀后经辊压成型或者移入所需形状的模具中压制成型,过终凝时间2～5小时,110～180℃高温保养,如自然保养,时间较长,获得热力学稳定相的纤维水泥制品,可广泛用作建筑材料和建筑构件,如吊顶板、无机保丽板、仿木地板、高密度中纤板和FSC不燃无机复合板。
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本发明公开了一种缝合复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)缝合预制体:①将二维平纹碳化硅纤维布裁剪为方形；②将裁剪好的碳化硅纤维布表面喷涂一层不干胶，叠层平铺成铺层；③将铺层夹持，以缝合密度：针距×行距＝5mm×4mm缝合，缝合线为碳化硅纤维缝合线，相邻两行的针头与针尾之间的连线与水平方向的缝合线之间形成的角度基本为直角；④定型；2)化学气相沉积制备热解碳界面层；3)化学气相沉积制备碳化硅界面层；4)浸渍；5)高压固化；6)高温裂解；7)反复进行4)～6)步，直至预制体的重量变化小于设定值或目标值。本发明制成的缝合复合材料的层间剪切强度提高了60％。
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本发明涉及一种复合材料工字梁成型的方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一：首先在成型模上模体、成型模下模体、压板上分别完成工字梁左右C型件、上下盖板的铺叠并压实；步骤二：待工字梁各部分预浸料坯料的铺叠及压实工作完成后，不将坯料从模体上取下，直接将成型模上模体、成型模下模体、压板通过定位支撑结构及活动销钉组装在一起，步骤三：将步骤二获得的组装体在工装真空袋封装区域完成真空袋封装；步骤四：将已完成封装的系统转移至热压罐内固化；一种复合材料工字梁成型的模具包括成型模上模体、成型模下模体，所述的成型模上模体与成型模下模体呈H型立式对合，成型模上模体与成型模下模体之间设置定位支撑结构。
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本发明涉及一种可生物降解的聚乳酸‑纤维复合材料的制备方法，属于复合材料技术领域。步骤包括：将烟梗、烟末在水解酶作用下得到酶解液，酶解液加热浸提并灭酶，送入超滤膜进行过滤，将超滤浓缩液喷雾干燥之后，得到处理后的烟叶纤维；将植物纤维与无机酸溶液混合，水解反应，反应结束后，再将残渣、聚乙二醇、水混合反应，得到改性微晶纤维素；取聚乳酸、处理后的烟叶纤维、大孔魔芋葡甘聚糖水凝胶、改性微晶纤维素、填料、增塑剂、交联剂、成核剂、偶联剂、增容剂、润滑剂、表面活性剂混合均匀后，放入挤出机中挤出，再进行造粒即可。聚乳酸降解材料用了废旧烟叶作为纤维填充材料，具有机械性能好、降解速度快的优点。
本发明公开了改性氧化石墨烯在聚甲基戊烯复合材料增韧改性中的应用、方法以及复合材料。采用十八胺改性的氧化石墨烯作为无机填料，采用溶液混合法使其均匀分散在聚合物基体中，之后通过溶液浇铸法来制得石墨烯/聚甲基戊烯复合薄膜。利用本发明方法得到的改性氧化石墨烯/聚甲基戊烯纳米复合材料具有良好韧性，且获得一种聚甲基戊烯的新的晶体结构。对于氧化石墨烯的改性过程简单，无毒，且可提高石墨烯的分散能力，增加其与聚甲基戊烯的界面结合力，提高改性氧化石墨烯的分散性，可以达到良好的对聚甲基戊烯的改性效果。
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2025年03月25日 ~ 27日 
