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本发明提供了一种锂金属处理方法及其应用，所述方法包括以下步骤：(1)将酰胺和有机溶剂混合得到酰胺溶液；(2)将所述酰胺溶液涂覆在金属锂表面，得到处理后的金属锂，本发明预先对金属锂进行涂覆酰胺处理，可以形成一层保护层保护金属锂，提高了金属锂作为活性材料的稳定性，进而提高锂电池的日历寿命及倍率放电性能。
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本发明的软包锂电池抽气封口方法，通过对软包锂电池进行封装，并将已封装软包锂电池的气囊刺穿，再对待抽气软包锂电池进行抽真空操作，抽真空操作的同时还对待抽气软包锂电池进行滚压，最后对待热封软包锂电池进行热封处理。能够很好的把软包锂电池内部的气体排出干净的，即保证软包锂电池内部的真空度，使得极片与隔膜之间不会因为气泡过多而无法被电解液充分浸润，导致软包锂电池的电池性能下降；此外，本发明还能够很好地防止软包锂电池的电解液损失过多，即让电解液的损失在可控范围内，同样也保证软包锂电池的电池性能。
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本发明提供的废旧锂离子电池电解液的回收方法，通过对废旧锂离子电池进行电解液提取操作得到电解液后，向所述电解液中依次加入含铝剂和碱性调节剂，分段调节反应体系的pH值并进行过滤操作，依次得到了AlPO4、NaxAlF3+x(x＝1或3)和第二滤液，再向所述第二滤液中加入CaO或/和Ca(OH)2调节反应体系的pH值并进行过滤，得到了第三滤渣和第三滤液，又向第三滤液中加入碳酸盐，得到锂盐，上述废旧锂离子电池电解液的回收方法得到了AlPO4、NaxAlF3+x(x＝1或3)、第三滤渣和锂盐等回收物质，这些回收物质各有用途，能够作进一步回收利用，大大提高了离子电池电解液的回收率及副产物的利用价值。
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本实用新型涉及一种具有保护结构的新能源锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体的外部活动连接有防护垫，所述防护垫的外部固定连接有保护外壳，所述保护外壳的内部开设有通风孔，所述保护外壳的内部固定连接有散热固定结构。该具有保护结构的新能源锂电池，通过设置防护垫和保护外壳，方便对锂电池本体进行保护，防止外界的磕碰易对电池造成损伤，通过设置通风孔和散热风扇，方便锂电池本体具有良好的散热效果，通过设置安装板和固定孔，方便将该新能源锂电池固定安装在指定位置，通过设置固定块、卡槽、滑槽、螺纹转轴和卡块，方便将锂电池本体与安装板安装在一起，从而可以对该新能源锂电池进行固定，且使得其安装拆卸方便。
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本发明提供了一种防止负极析锂的化成方法，所述的化成方法包括：对锂电池依次交替进行充电和放电，所述的化成方法包括：对锂电池依次交替进行充电和放电。通过对锂电池进行交替充放电可以显著改善负极片表面析锂现象，与现有的化成工艺相比，搁置时间大幅缩短，工艺步骤更少，节省了检测周期。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种隔膜及其制备方法以及锂离子电池，包括基膜、设置在所述基膜至少一侧的复合膜，所述复合膜包括三氧化钼、还原氧化石墨烯和粘结剂。本发明的一种隔膜，设置有复合膜，复合膜含有三氧化钼和还原氧化石墨烯，三氧化钼能够增加隔膜的机构性能，增加断裂强度，还原氧化石墨烯能够增加隔膜的导电性，改善循环性能。本发明的一种隔膜的制备方法，将有机配体和三氧化钼配位形成金属有机框架材料，再加入氧化石墨烯高温碳化形成具有优异活性位点的材料，增加隔膜的机械强度和导电性，并可以为锂离子提供嵌锂和脱锂的场所，再添加粘合剂在基膜表面抽滤形成隔膜。
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本发明公开了一种锂离子电池、电解液及其添加剂，该添加剂包括至少两种金属氟化物，金属氟化物中的金属包括锂、钠、钾、铷、铯、钫中的任意一种。本发明通过在电解液中加入金属氟化物，在应用该电解液的锂电池在充电过程中，SEI膜中的金属氟化物成分比例增加，从而加强了SEI膜的稳定性，实现了对锂枝晶的抑制，提高倍率充放电性能，在锂沉积的过程中，金属离子将会被吸收在锂的表面，而没有被还原，无规则的锂沉积出现，电荷的积累会吸引更多的金属离子到尖端部分从而形成静电屏蔽，进而阻止锂离子的不均匀沉积，并且能够减缓锂枝晶的传播，同样对锂枝晶的生长起到了一定的抑制效果。
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一种锂片加工装置,包括机座及其上的机台,在机台上设置有控制气氛箱,在被该控制气氛箱罩住的机台上依次设置有锂片卷辊和锂片送料装置、锂片裁切装置、相并列的锂片卷筒装置和钢壳输送装置,之后还依序排列有锂片入钢壳装置、锂片辊压装置、出料装置等。其中,控制气氛箱与机台间气密封连接且箱内充满干燥空气或相对于金属锂属惰性的干燥气体。本实用新型有效解决了传统手工加工过程中极易出现的锂片粘刀、成型和剥离困难及手工效率低下、综合成本高的问题,既大幅度减轻了工人的劳动强度,也极大地提高了生产效率,有效地降低了产品的综合成本。
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本发明提供了一种低温锂离子电池及其制备方法，所述锂离子电池包括正极片、负极片和电解液，正极活性物质为镍钴锰酸锂和锰酸锂的混合物，负极活性物质为石墨，所述电解液的溶质为六氟磷酸锂，所述电解液的溶剂为由碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯和碳酸丙烯酯组成的混合溶剂。所述制备方法包括1)将正极材料涂覆于集流体得到正极片，正极活性物质为镍钴锰酸锂和锰酸锂的混合物；2)将负极材料涂覆于集流体得到负极片，负极活性物质为石墨；3)将正极片、负极片与电解液制备成所述锂离子电池。本发明提供的低温锂离子电池是在低温下具有优异循环性能的功率型锂离子电池，可适用于园林工具中，拓宽了锂离子电池的应用领域及范围。
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本发明的目的在于提供一种可快速充放电的高电压锂离子电池及其制备方法，电池包括负极、正极、正负极之间的隔膜以及非水电解液且充电截止电压提升至4.35V，极大的提高了电池的能量密度。本发明其特征在于负极材料以石墨为核心，石墨表面均匀包覆一层钛酸锂，再在包覆有钛酸锂的石墨颗粒表面包覆一层导电剂，形成石墨-钛酸锂-导电剂三层复合结构。制成的电池具有很好的快速充放电性能，且高低温性能有了非常大的提高，同时安全性能也得到很大提高。
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本发明提供了一种锂离子电池老化方法，其特征在于，包括以下操作步骤：步骤一：将锂离子电池预充电至预设电压后放置入高温环境下，待锂离子电池的电压稳定后，记录锂离子电池放入高温环境至电压稳定的时间T1；步骤二：将锂离子电池转移至常温环境下，待锂离子电池的电压稳定后，记录锂离子电池放入常温环境至电压稳定的时间T2和锂离子电池电压稳定后的电压U1；步骤三：锂离子电池电压稳定后，记录锂离子电池在常温环境下持续静置时间T3后的电压U2，依照得到的K值确定锂离子电池是否存在微短路和自放电的问题。本发明提供的锂离子电池老化方法能够有效缩短老化时间，也避免了锂离子电池在高温条件下的存放时间过程导致的锂离子电池胀气等问题。
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本发明公开一种锂电池成型自动化生产设备，包括：锂电池运输系统、钢壳上料系统、盖帽上料系统、集流体组装系统、套管上料系统、镍片上料焊接系统、盖帽翻转系统、盖帽压钢壳系统。所述锂电池运输系统包括锂电池运输流水线及设于所述锂电池运输流水线上的锂电池运输治具；所述钢壳上料系统、盖帽上料系统、集流体组装系统、套管上料系统、镍片上料焊接系统、盖帽翻转系统、盖帽压钢壳系统沿所述锂电池运输流水线的运输方向依次设置。本发明的一种锂电池成型自动化生产设备，实现将多根集流针插入于钢壳内，将集流环焊接于集流针上，将套管套于盖帽上，通过镍片将盖帽与集流环形成连接，将盖帽压合于钢壳上，从而提高电池生产的机械自动化水平。
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本发明属于锂离子电池回收技术领域，公开了一种废旧锂离子电池正极材料回收方法，包括以下步骤：S1、将废旧锂离子电池进行预处理得到正极材料；S2、将正极材料与石墨粉混合后，在惰性气氛中进行加热还原反应，得到固体产物；S3、将固体产物进行筛分，分别得到炉渣粉末和金属合金；S4、将炉渣粉末加酸溶解，过滤得到锂盐溶液；S5、在锂盐溶液中加入碱试剂调节pH7‑11，然后加入碳酸盐进行沉淀，得到碳酸锂沉淀。本发明实现了镍钴锰等金属与锂的高效分离，其中镍钴锰等金属的回收率大于99％，锂金属回收率大于95％，该回收方法具有工艺简单、回收效率高、适合规模化应用等优点。
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本实用新型公开一种低温自加热及快速充电的锂离子电池用电管理系统。锂离子电池包括正极片及负极片，正极片具有一个正极耳，负极片具有两个负极耳；充电器通过电路板与锂离子电池电连接，电路板具有第一充电输入端及第二充电输入端，第一充电输入端与锂离子电池的正极耳及其中一个负极耳电连接，第二充电输入端与锂离子电池的正极耳及另外一个负极耳电连接；电路板上设有阻值可调电阻，用电器通过电路板的阻值可调电阻与锂离子电池电连接；锂离子电池通过温度感应器与电路板电连接。本实用新型的锂离子电池用电管理系统可以提高锂离子电池的能量密度，降低用电管理系统的制造成本，实现锂离子电池的快速充电。
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本发明提供了一种电化学检测析锂的分析方法及其相应的模块装置，包括以下内容：将待测电池进行充电，随后进行静置处理并采集电池的电化学信号；通过分析采集到的电化学信号表征样品电池是否在此前的充电过程发生析锂以及对其析锂程度作出评级；若要进行半定量分析，则对发生析锂的电池进行放电处理并收集电化学信号。通过分析该放电和此前的充电电化学信号获得该电池半定量析锂量。本发明解决了目前传统拆解电池分析析锂方法的操作繁琐、精度低、有毒有害等缺点，利用电化学的手段以及模块化装置，对电池析锂进行快速、准确、量化地分析。
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本实用新型属于锂聚合物电池技术领域，公开了一种高强度抗压锂聚合物电池，包括锂聚合物电池块，所述锂聚合物电池块的外部设置有抗压框，且抗压框为中空框状结构，所述锂聚合物电池块的一端设置有正极耳和负极耳，且正极耳和负极耳贯穿抗压框，锂聚合物电池块表壁的边缘处设置有聚酰亚胺胶带，本实用新型在锂聚合物电池块的边缘设置了抗压框，抗压框包裹住锂聚合物电池块，抗压框的外部安装了外固定条，通过外固定条增加了抗压框的横向抗压效果，将锂聚合物电池块安装在抗压框的内部，通过抗压框的外部支撑增加锂聚合物电池块的抗压能力，使其在外部受到挤压的情况下，不会直接对铝塑包装膜造成损伤。
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本申请提供一种弧形锂电池及其热压成型一体化工艺。上述的弧形锂电池热压成型一体化工艺包括以下步骤：制作正极极片、负极极片及隔膜；在隔膜的表面进行热熔胶涂覆操作，得到具有热熔胶涂覆层的隔膜；对正极极片、负极极片及具有热熔胶涂覆层的隔膜进行卷绕操作；将正极极耳焊接于正极极片上，并将负极极耳焊接于负极极片上，得到锂电池电芯；将锂电池电芯放入铝塑套中，得到待成形锂电池；对待成形锂电池进行热压成型操作，得到待封装弧形锂电池；对待封装弧形锂电池进行封装操作，得到弧形锂电池。采用上述热压成型一体化工艺能够使弧形锂电池的弧度更加稳定且表面更加平整。
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本发明涉及一种修复过放电受损锂离子电池的方法，包括如下顺序执行的步骤：步骤1：采用0.01～0.02C的恒定电流，对锂离子电池进行2.5～5小时的充电；步骤2：在20～45℃的温度下，对锂离子电池进行12～24小时的静置老化；步骤3：采用0.05～0.1C的恒定电流，对锂离子电池进行1.5～3小时的充电；步骤4：在20～45℃的温度下，对锂离子电池进行24～36小时的静置老化；步骤5：采用0.2～0.5C的恒定电流，将锂离子电池充电至4.2V；步骤6：在4.2V的恒压下，将锂离子电池充电至电流为0.02C；步骤7：采用0.2～0.5C的恒定电流，将锂离子电池放电至3V；步骤8：采用0.2～0.5C的恒定电流，将锂离子电池充电至3.85～3.9V；步骤9：在3.85～3.9V的恒压下，将锂离子电池充电至电流为0.02C。上述方法，可以将过放电后发生气胀的锂离子电池进行修复。
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本发明公开了一种钴酸锂正极材料、制备方法、正极片及电池，钴酸锂正极材料包括钴酸锂内核和氧化锂硼包覆层；所述氧化锂硼包覆层包覆在所述钴酸锂内核的表面。本发明的钴酸锂正极材料在钴酸锂内核表面包裹一层具有保护作用的氧化锂硼包覆层(xLi2O·yB2O3)，起到物理屏障的作用，能够有效减少电解液在钴酸锂表面的副反应，防止高电压条件下Co4+对电解液的氧化，增强了钴酸锂材料在高电压充放电过程中的结构稳定性，使其在高电压下具有良好的循环性能；另外氧化锂硼离子导电性好，改善了钴酸锂的脱嵌锂的均匀性，具有较好的倍率性能，改善钴酸锂在高电压下的循环稳定性和高温稳定性。
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本实用新型公开了一种具备连接装置的锂电池，包括连接架和锂电池仓，连接架的顶端设有锂电池仓，锂电池仓两侧的连接架顶端皆安装有挡板，且挡板的底端与连接架固定连接，挡板一侧的连接架顶端设有固定架，且固定架的底端与连接架固定连接，锂电池仓两侧的连接架内部皆设有横梁，且横梁的两端皆与连接架固定连接，连接架的底端设有三角板，且三角板的外壁与连接架固定连接，连接架的外壁上设有第二支套，连接架外壁上远离第二支套的一侧设有第一支套。本实用新型不仅实现了锂电池与外部便捷的连接支撑，方便了锂电池可靠的连接固定，而且方便了对锂电池进行位置的调节。
本发明提供了一种包含氮掺杂石墨烯的锂/亚硫酰氯电池用正极、其制备方法及采用该正极的锂/亚硫酰氯电池，所述锂/亚硫酰氯电池用正极中加入了氮掺杂石墨烯作为催化剂，使得采用本发明的正极制作得到的锂/亚硫酰氯电池具有更优异的电化学性能，显著提高了锂/亚硫酰氯电池的放电电压及放电容量，常温下用放电测试系统在25mA·cm-2的电流密度条件下放电至2.0V，放电比容量高达1700mAh·g-1以上，放电电压为2.83V，比正极中未加入催化剂的锂/亚硫酰氯电池的放电比容量高约600mAh·g-1，放电电压高100mV。
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本发明公开了一种电容型钴酸锂动力电池，包括正极片、负极片和隔膜，所述正极片、负极片和隔膜相互间隔卷绕或层叠设计，所述隔膜设置在正极片和负极片之间，所述正极片为电容型正极片，所述电容型正极片为三层复合结构，所述正极极片包括超级电容器正极层、锂离子电池正极层和正极集流体层，所述超级电容器正极层和锂离子电池正极层分别涂覆在正极集流体的阴面和阳面，所述超级电容器正极层为活性炭电极材料层，所述锂离子电池正极层为钴酸锂正极材料层，所述负极材料层为天然石墨、人造石墨、软碳和硬碳的混合物，所述软碳和硬碳质量分数为混合物的50-95%。本发明的电容型钴酸锂动力电池具有设备适用性强、性能优异、品质温蒂、加工方便、生产效率高和成本低廉的特点。
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一种废旧锂电池电解液废水处理方法，通过将废旧锂电池电芯进行切割操作后，再放入水中进行浸泡，使得电解液溶于水中得到废旧锂电池电解液废水，然后向废旧锂电池电解液废水中加入吸附性粉体和铝盐，混合后得到混合浆料，再向混合浆料中加入碱性调节剂对混合浆料的pH值进行调节，进行过滤后得到废液和滤渣，对滤渣进行加热和破碎操作后，再采用水进行浸泡脱附操作，得到含锂溶液，可进行再利用，而将废液经过生物降解进行处理后得到废水，最后还将废水通过反渗透装置，得到符合国家排放标准要求的净化水。本发明提供的废旧锂电池电解液废水处理方法更加安全、环保，还能够充分回收废旧锂离子电池电解液废水中的有价金属元素。
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本发明的锂电池自放电一致性筛选方法，通过把需要一致性筛选的n个锂电池置入托盘内并对托盘内的锂电池进行分容操作，而后利用前后两个采集n个锂电池的初始开路电压值和静置开路电压值计算得到开路电压差值，对n个开路电压差值进行排序并对应得到开路电压差中值，最后利用n个开路电压差值分别与开路电压差中值相减得到n个开路电压判定值，依靠开路电压判定值完成对n个锂电池的自放电一致性筛选。由于托盘内的空间有限，每一锂电池所处的环境温度不会明显的变化，防止因锂电池所处的环境温度不同对开路电压造成的误差；由于利用中值计算和判定，能够防止误判；由于得到的开路电压判定值并没有涉及时间这一影响变量，增加开路电压值的精准度。
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本发明公开了一种锂离子电池卷绕结构，属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池卷绕结构包括相互卷绕的第一极片与第二极片，第一极片与第二极片的极性相反，第一极片与第二极片之间设置有隔离膜，从最内圈至最外圈，第一极片依次包括第一空白集流体、第一单面集流体以及第一双面集流体，第二极片依次包括第二空白集流体、第二双面集流体以及第二单面集流体，第一空白集流体为半圈，第一单面集流体为一圈，第一单面集流体朝向所述锂离子电池卷绕结构的外圈的一面上涂覆有第一活性物质，第一双面集流体的两面上均涂覆有第一活性物质，第二空白集流体为一圈，第二双面集流体的两面上均涂覆有第二活性物质，第二单面集流体朝向锂离子电池卷绕结构内圈的一面上涂覆有第二活性物质。本发明的锂离子电池卷绕结构在保证电池的安全性能的前提下可以有效的减小锂离子电池的能量密度损失。
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本实用新型涉及锂离子电池破碎技术领域，具体公开了一种锂离子电池破碎防火防爆装置，所述一级破碎模块包括一级破碎机，所述一级破碎机的一侧壁上开设有破碎进料口，一级破碎机的另一侧壁的上端设置有水喷淋单元，在水喷淋单元的下端设置有制氮单元，一级破碎机的下端设置有破碎作业单元；所述破碎作业单元包括四组撕碎刀片，本实用新型提供的一种锂离子电池破碎防火防爆装置，在一级破碎机上设置有水喷淋单元和制氮单元，避免锂离子电池破碎燃爆的风险，并且通过设置四组撕碎刀片，可增加锂离子电池的破碎效果，从而减少锂离子电池碎片在一级破碎机里停留的时间，加快锂离子电池碎片进入二级破碎模块中进行进一步破碎，减少燃爆的风险。
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本发明涉及一种锂电池正极片清粉焊接机,包括机架和设于机架上的工作台,在工作台上依序设有正极片送料机构、镍片送料机构、正极片剪切机构、镍片剪切机构、超声波焊接机和正极片成品下料机构,各机构与主控电路连接。本发明结构合理,采用上述结构,焊接正极片时,送料机构分别将正极带和镍带送入剪切机构,超声波焊接机再对剪切成片的正极片和镍片焊接成正极片成品,最后将焊接好的正极片成品输送下料,从而实现对锂电池正极片的自动送料、焊接和下料。本发明解决了手工焊接锂电池正极片速度慢、效率低的问题,具有焊接质量好、效率高的特点,节约了生产成本。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种环状异形聚合物锂电池，包括锂电池本体、壳盖和壳体，壳体的内壁与锂电池本体的外壁固定连接，壳体的内壁均匀固定连接有多个第一弧形管，壳盖的内壁固定连接有多个第二弧形管，多个第一弧形管和第二弧形管组成一个圆环，壳体的外壁和壳盖的外壁均固定连接有第一半螺杆和第二半螺杆，两个第一半螺杆相对的一侧开设有弧形槽，两个第一半螺杆和第二半螺杆的杆壁分别螺纹连接有第一螺帽和第二螺帽。本实用新型能够有效提高环状异形聚合物锂电池保养维护的便捷性，同时保障了环状异形聚合物锂电池的使用寿命，以及降低了工作人员对锂电池维护保养的工作难度。
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本实用新型公开了一种强光手电筒使用的便携式锂离子电池组，包括防护盒，防护盒内壁两侧的底部均开设有第一滑槽，两个第一滑槽分别与安装板的两端滑动连接，安装板顶端的中部固定设置有锂离子电池组本体，本实用新型一种强光手电筒使用的便携式锂离子电池组，通过减震装置、缓冲弹簧和缓冲垫的共同作用来减缓在使用手电筒的过程中产生的晃动，避免锂离子电池组在经受剧烈晃动后散架或者接头处发生断开造成手电筒出现故障，通过温度传感器对锂离子电池组表面的温度进行监测，以及通过散热风扇来对锂离子电池组进行散热处理，避免锂离子电池组的温度过高导致电池发生爆炸造成安全事故的发生。
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