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本发明涉及了一种高效絮凝剂及其制备方法。该高效絮凝剂主要由：丙烯酰胺、叔丁醇、过氧化二苯甲酰、三氯化铁等组成。该高效絮凝剂具有廉价实用、无毒无害，能够有效去除废水处理系统中高浓度有机污染物与悬浮物，并且对有色度也具有较好的去除效果等特点。
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本发明提供一种印刷电路板酸性蚀刻废液处理方法，包括以下步骤：步骤a：将待处理的酸性蚀刻废液加入离子膜电解槽中；步骤b：当所述酸性蚀刻废液中的铜浓度低于12克/升时，对所述酸性蚀刻废液以2000A的电流量持续电解，通过连接于所述离子膜电解槽的水循环温控系统将所述酸性蚀刻废液温度控制在40℃~45℃，生成高纯度金属铜；步骤c：当所述酸性蚀刻废液中的铜浓度低于12克/升时，以1000A的电流量持续电解，生成高纯度金属铜。本发明不仅处理后废水中铜含量可以达标排放，更有产生的纯度高达99.95%以上的电解铜板为产品，价值远高于普通中和沉淀法产生的粗硫酸铜，具有明显的经济效益与社会效益。
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本发明公开了一种有机无机复合物及其在水处理中的应用，将磷酸氢二钠化合物、硅溶胶、十六烷基三甲基氯化铵加入水中，回流下反应3小时；然后加入无机铵盐，继续反应1小时得到混合液；然后调节混合液温度为60℃；然后过滤混合液，将滤饼于105℃烘干，得到固体材料；然后将固体材料分散于乙醇中，再加入丙烯酸钠水溶液，搅拌20分钟；然后加入丙烯酸以及2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸，搅拌25分钟；然后加入正硅酸甲酯与过硫酸铵，80℃反应4小时；然后干燥反应液即得到有机无机复合物，可有效的将废水处理为符合排放标准的水体。
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本发明提供的一种环保型镁合金皮膜处理液及其制备方法，该皮膜处理液为包含硅烷偶联剂、pH调节剂及添加剂的乙醇溶液。该制备方法包括以下步骤：（1）在烧杯中先加入硅烷偶联剂，然后用少量乙醇将其稀释；（2）再依次加入pH调节剂及添加剂，最后再加入一定量的无水乙醇；（3）将上述添加好配方的烧杯放在磁力搅拌器上对溶液进行搅拌，搅拌时间为1～2h。相较于现有技术，本发明所得的环保型型镁合金皮膜处理液及其制备方法，具有如下优点：该皮膜处理液中不含磷及铬等对环境造成危害的元素，从而减轻了废水处理的负担，加强了对环境的保护，且得到的镁合金产品的膜层耐腐性强，能通过48小时中性盐雾测试。
本发明公开了一种负载溴化银纳米粒子的中空介孔氮化碳纳米球复合材料及其制备方法与在降解染料中的应用，以核壳结构的二氧化硅纳米球为模板，以单氰氨为前驱体，熔融后进入到介孔二氧化硅的孔道中，煅烧定型后用氟化氢铵将二氧化硅模板刻蚀后，得到中空介孔状的氮化碳纳米球；将中空介孔状的氮化碳纳米球分散在去离子水中，先后加入硝酸银和溴化钠，通过原位离子交换法获得溴化银纳米粒子，搅拌、洗涤、离心后得到负载溴化银纳米粒子的中空介孔氮化碳纳米球复合材料。本发明通过模板法制备的中空介孔氮化碳，复合溴化银后，对染料的降解有着很好的光催化效果；并且生产原料易得，稳定性好，可重复使用等优点，在废水中处理染料方面具有应用前景。
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本发明提供一种汽车标牌塑料电镀工艺，包括如下步骤：1)除油；2)膨胀；3)粗化；4)还原；5)预浸；6)活化；7)解胶；8)铜置换；9)酸性镀铜；10)镀铜锡合金；11)镀铬；12)烘干。所述工艺通过对塑料电镀整套工艺的完整改进，提供了一套全新的塑料电镀工艺，整个工艺过程环保、无毒害，无需使用化学镀，操作更加容易，工艺稳定性提高，废水处理简单，大大缩短了生产时间，生产中途无需更换挂具，生产率大大提高。
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本发明涉及一种用于多晶硅制绒废酸液回收利用装置和方法，其中，二次化学反应沉淀段是通过一次反应中和氢氟酸，二次反应生成氟硅酸盐的沉淀物，将该沉淀物可销售；精馏提纯段则能够将其中的稀硝酸进行精馏提纯生成浓硝酸，而方法中通过脱水剂减压精馏工艺，把硝酸蒸发提浓得到大约65%左右的稀硝酸，可以直接回用于制绒液系统中，达到硝酸的循环利用，降低药剂费用；脱水剂再生段则是通过在含有少量稀硝酸镁溶液中加入一定含量氧化镁中和后，将其进行蒸发后所余下的即为高浓度的浓硝酸镁，可直接作为脱水剂应用到精馏提纯段中去。本发明达到了废水、固废的资源化和回收利用，进一步降低企业的运营费用和生产成本，达到节能、高效及环保的要求。
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本发明公开了双氧水分解装置，属于废水处理技术领域。包括分解箱、收集池，所述分解池与所述收集池相邻设置，所述分解池内侧顶部设置有反应瓶，所述分解池顶部设置有储液箱，所述储液箱通过导液管连通反应瓶，所述储液箱内侧底部设置有微型水泵，且微型水泵与导液管连接，所述反应瓶内侧底部设置有网筛，且网筛夹层内设置有微型震动泵，所述网筛底部设置有弹簧，所述反应瓶底部设置有排液管，且排液管上设置有电磁阀，所述反应瓶瓶口处设置有瓶塞，所述导液管插接在瓶塞上，且导液管一侧设置有导气管，所述导气管一端插入收集池内的集气瓶内。本发明结构简单、使用方便，实用性强，适合推广使用。
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本发明提供一种高耐磨洗衣机门圈表面环保塑料电镀工艺，包括如下步骤：1)除油；2)膨胀；3)粗化；4)还原；5)预浸；6)活化；7)解胶；8)铜置换；9)酸性镀铜；10)镀铜锡合金；11)镀铬；12)烘干。所述工艺通过对塑料电镀整套工艺的完整改进，提供了一套全新的塑料电镀工艺，整个工艺过程环保、无毒害，无需使用化学镀，操作更加容易，工艺稳定性提高，废水处理简单，大大缩短了生产时间，生产中途无需更换挂具，生产率大大提高。
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本发明涉及了一种无氟化锡铅合金电镀液。其特征在于该无氟化锡铅合金电镀液主要由：氨基磺酸锡、氨基磺酸铅、氨基磺酸、磺化乙氧基化合物、去离子水等组成。该无氟化锡铅合金电镀液具有无氟化污染，废水易处理，对环境危害小；镀液导电性高，能获得平整、光洁的镀层；镀层光亮区宽，分散能力及深镀能力高等特点。
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本发明公开了一种用于污水处理的净化装置，包括净化罐和控制箱，所述控制箱内连接设置有震动器，所述净化罐内设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括通孔杆和搅拌轴，述搅拌轴的一端滑动连接设置在通孔杆内，且固定连接设置有齿条，所述搅拌轴的底部转动连接设置有“T”形板，所述“T”形板固定连接设置在净化罐内的底部，所述通孔杆的顶部和震动器连接，所述通孔杆的两侧均设置有搅拌棒，所述通孔杆两侧的搅拌棒之间固定连接设置有转轴，所述转轴贯穿通孔杆，且和通孔杆转动连接，所述转轴上固定连接设置有齿轮，所述齿轮位于通孔杆内，所述齿轮和齿条啮合传动连接。本发明通过横向和竖向的双向转动混合，有效的加快了废水处理的效率。
本发明提供了一种巯基改性二氧化硅钴铁氧体核壳结构磁性纳米复合材料的制备方法，属于磁性纳米材料领域。本发明使用了十六烷基三甲基溴化铵，使CoFe2O4表面覆盖的硅层变得蓬松，比表面积增大，有利于巯基改性，且在惰性气体中引入巯基，避免了巯基被氧化，进一步提高巯基的引入量，从而提高CoFe2O4@SiO2‑SH对废水中重金属离子的吸附性能，能在较低的投加量下，实现对水中Hg2+和部分有机污染物较高的同步去除。实施例的数据表明：本发明提供的CoFe2O4@SiO2‑SH巯基引入量为40.5wt％时，对Hg2+的吸附容量641.0mg/g，对苯酚的吸附容量192.7mg/g，具有良好的吸附性能。
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本发明公开了棉花的一种无水纤染方法，属于纺织染整加工技术领域。本发明的无水纤染方法，是将棉纤维在纱笼中以层状形式进行踩棉。然后在高压染缸中，用蒸汽介质对干态棉纤维先进行预处理，然后再向染缸中通入超临界二氧化碳流体介质进行染色加工。由于本发明在用超临界二氧化碳流体对棉花进行无水纤染之前，先用蒸汽介质预处理，可大大促进天然棉纤维的膨化，以利于后续流体中染料的吸附上染及其在纤维内相中的扩散。从而大大提高了超临界二氧化碳流体介质中棉花纤维的染色性能及其效果。同时，本发明技术具有工艺简单、操作方便、能耗低，且无大量废水等污染物排放，具有生态、绿色、环保等特点。
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本发明涉及一种高性能高稳定臭氧催化剂的制备方法，通过使用了负载Fe、Mn双金属为活性中心的TiO2臭氧催化剂，催化臭氧氧化改善了催化剂的污水处理效果，与只负载单金属催化剂相比，污水中氨氮的去除率均有明显提高；并且采用浸渍法制备具有高臭氧催化活性的双金属Mn‑Fe/TiO2催化剂，其有序纳米介孔结构增加了催化剂的比表面积和活性位点。催化臭氧氧化降解氨氮过程中，去除率是单金属的2倍，并且本发明中臭氧催化氧化性能高、反应速度快、稳定性高、对难降解废水的可生化性及色度去除有明显效果，经过臭氧催化氧化处理过的污水的可生化性显著提高，臭氧分解产物为氧，既不产生二次污染又能增加水中的溶解氧。
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本发明公开了一种纺织品的退浆前处理方法，属于纺织染整加工技术领域，为解决传统退浆工艺耗水量高及废水排放量大等问题而设计。该方法包括以下步骤：A、将表面活性剂溶于乙醇和水混合溶液中；B、将退浆酶添加到混合溶液中，并搅拌至体系澄清，制得退浆工作液；C、将退浆工作液置于超临界二氧化碳流体处理系统中；D、退浆工作液利用超临界二氧化碳介质形成微乳液，在温度为30℃-95℃，压力为6Mpa-30Mpa，退浆处理总时间为0.5h-24.0h条件下对纺织品进行退浆前处理。本发明工艺简单，实现了对纺织品的退浆前处理，通过控制反应参数如温度，压力和处理时间，提高了酶在超临界二氧化碳介质中的退浆效率，节能又环保。
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本发明提供了一种可移动在线清洗保安过滤器滤芯的装置和方法，用于四氧化三钴废水的油分过滤。该装置由密封桶、塑料液下泵、可移动式推车、出口软管和清洗回流软管组成。密封桶内含有稀盐酸，并可装卸地固定在上述可移动式推车上，其顶部放置塑料液下泵并设置清洗回流口；该清洗回流口与上述清洗回流软管连接；塑料液下泵连有吸上管路插至该密封桶的底部，并且设置有泵出口与上述出口软管连接，在进行清洗工作的时候，塑料液下泵将稀盐酸提升到保安过滤器内进行清洗。本发明提供的装置结构简单，方法易于操作，而且清洗接口拆装便捷，实现了保安过滤器的重复利用，降低了人工更新过滤芯的操作量，在保护环境的基础上，又减少了维护成本。
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本发明涉及一种滤波检测触发式防臭易清理下水管，基于现有S弯水管，设计触发式电控排水结构，针对S弯水管（1）上低位弯折段最低位置开设第一通孔（8），设计彼此基于内螺纹、外螺纹相活动连接的套筒（9）与旋盖（3），并在旋盖（3）内端面上对应套筒（9）边缘位置设计测距传感器（6），基于具体所设计的滤波电路（11），检测旋盖（3）内端面与套筒（9）边缘之间的距离检测结果，据此判断针对旋盖（3）的操作动作，并基于拧动取下旋盖（3）的动作，针对设置于直排管（4）上的电控阀门（7）进行智能控制，在取下旋盖（3）之前，针对S弯水管（1）中残留的积水实现排放，如此避免取下旋盖（3）所带来的废水溢出问题，能够有效提高管道清理工作效率。
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本发明公开了一种用于冷却水塔的水处理装置，包括冷却水塔、蓄水池、热交换器、上循环水管、下循环水管、循环泵浦和零加药水处理装置，所述零加药水处理装置包括依次经水管连接的能量预过滤器、纤维过滤器和磁化器，所述能量预过滤器进水口经水管与所述上循环水管连接，所述磁化器出水口经水管与所述上循环水管连接。本发明无需化学处理，节省了投药成本；废水排放量小，有效保护了环境；减少了热交换损失，节省能源。
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本发明公开了一种合成2‑羟基‑5‑硝基吡啶的一锅法合成方法，具体反应步骤如下：分批将2‑氨基吡啶加入浓硫酸中，控温10～20℃加入浓硝酸，完后保温40～50℃搅拌；硝化完成后，将反应液加入水中淬灭，控温0～10℃滴加亚硝酸钠水溶液，进行重氮反应；加入适量氨水调节酸的浓度；对酸浓度调节完成后的溶液进行过滤，滤饼烘干即得产品。本发明提供了一种新的2‑羟基‑5‑硝基吡啶制备方法，具有后处理简单，利用酸的浓度分离异构体，不需单独纯化硝化反应产生的异构体；硝化反应和重氮化反应连续操作，从而大大减少放大生产中产生的废水，节约生产成本等优点；本发明从未有文献报道，是一种全新的2‑羟基‑5‑硝基吡啶制备方法，并为其类似化合物提供了一种新的合成思路。
本发明涉及一种吸附重金属离子的静电纺羊毛角蛋白/丝素复合纤维膜及其制备方法，包括：（1）采用硫化钠/尿素/十二烷基硫酸钠方法溶解羊毛；（2）将羊毛角蛋白、丝素蛋白混合的纺丝液加入到静电纺丝设备中，用静电纺丝法制备出羊毛角蛋白/丝素复合纤维膜；（3）将上述静电纺丝法制备的羊毛角蛋白/丝素复合纤维膜置于甲醇溶液中2-4h后，去离子水洗净后自然风干。本发明制备的静电纺羊毛角蛋白/丝素复合纤维膜，具有比表面积大、孔隙率高、内部孔隙多等特点，可以增大与金属离子的接触面积，增大吸附量，缩短达到吸附平衡的时间，有效地吸附废水中的重金属离子，能生物降解，不会造成环境污染，吸附重金属离子后的羊毛角蛋白/丝素复合纤维膜可以在酸性条件下解吸回收，解吸后的羊毛角蛋白/丝素复合纤维膜仍可重复使用。
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本发明提供一种钕铁硼废料制备锌铁氧体的方法，涉及钕铁硼废料回收技术领域。一种钕铁硼废料制备锌铁氧体的方法，包括以下步骤：S1、将钕铁硼废料和硫酸锌混合，焙烧，得到焙烧产物；S2、将焙烧产物研磨，水浸，过滤，得到硫酸钕溶液和锌铁氧体前驱体；S3、将锌铁氧体前驱体压制成型，焙烧，得到锌铁氧体。本发明的钕铁硼废料制备锌铁氧体的方法，通过选择性硫酸化焙烧可以让钕铁硼废料中的稀土元素与铁分离，从而获得锌铁氧体物质，让锌铁氧体的产率高，并且回收过程中不会产生酸性废水和废渣，有利于环境保护，同时得到的锌铁氧体不含酸，可用于磁性材料，利用价值高。
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本发明公开了一种含有机物废盐精制方法，包括以下步骤：S1：将废盐破碎至粒径＜5mm，并分拣除杂，磁分离除铁，得粗盐；S2：将步骤S1中所得的粗盐与溶剂混合进行循环研磨洗盐，之后进行固液分离得到净化盐和滤液；S3：将步骤S2中所得的滤液进行精馏再生，获得再生溶剂和精馏残液。本发明中，有机物以高温纯氧气化方式处理可以彻底分解有机物不产生二次污染，避免了高温焚烧废盐导致的熔盐腐蚀和生成二噁英类污染物的问题，另外盐中的难萃取难降解有机物通过纯氧氧化，与湿式氧化相比处理速度快，在中低温条件下也能将有机物彻底分解，避免了高温处理带来的盐熔融和气化的问题，且不会产生废水等二次污染。
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本发明公开了一种钛合金管酸洗废液回收处理方法，所述钛合金管酸洗废液处理方法包括：废水收集步骤、多级压滤步骤、深度预处理步骤、超滤步骤、反渗透处理步骤和蒸发结晶导流步骤，通过上述步骤本发明可以将富含各种有害物质的酸洗废液内的有害物质依次去除，而且整个处理线路对超滤系统和反渗透系统的处理压力较小，提高了超滤系统和反渗透系统的运行寿命，并且对超滤和反渗透系统中产生的浓液根据浓液性质分别进行回泵和蒸发浓缩处理，进一步提高综合得水率，一方面节省了宝贵的水资源，降低生产成本，另一方面实现清洁生产的目的，符合绿色环保的潮流。
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本申请公开了一种钢渣热闷工艺协同处理脱硫灰的方法，首先将高温熔融液态钢渣运至钢渣处理车间，再均匀加入钢渣热闷池，然后对钢渣进行打水冷却，使钢渣表面凝固并龟裂，再用挖掘机松动钢渣，使钢渣碎裂成小块，并保证钢渣表面无积水，进行第二次倒渣，重复该过程，直到闷渣池钢渣达到指定容量；在钢渣热闷池内装入脱硫灰，利用钢渣余热对脱硫灰进行加热，使脱硫灰在高温下分解，形成氧化钙和二氧化硫烟气，对烟气进行收集后用于制备硫酸；待充分反应后，盖上热闷池盖，进行喷水，喷水后，进行热闷，如此反复；直至热闷结束后，将钢渣送至下游工序进行进一步处理，热闷过程中产生的碱性废水返回烟气半干法脱硫工艺。
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本发明提供一种镁合金表面无铬化成溶液,以水为溶剂,其每升该溶液中含有:水溶性铈盐1-15G、硝酸盐2-12G、硫酸铵2-12G。使用该无铬化成溶液进行镁合金表面处理的工艺方法,其工艺流程为:脱脂→水洗→酸活化→纯水洗→表调→纯水洗→化成处理→纯水洗→烘干;其中,该工艺流程中的化成处理步骤具体为:将经前处理后的镁合金工件浸渍于上述无铬化成溶液中进行处理,其工作温度为20～85℃,化成处理时间为20秒钟～5分钟。利用本发明的镁合金表面无铬化成溶液及其化成处理工艺,所得膜层的耐腐蚀性能良好,可以满足环保的要求,并且原料低价,简单易得,该配方不含重金属离子和磷元素,废水处理简单。
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本发明涉及汽车内饰件PUR热熔胶喷涂技术领域，尤其为一种汽车内饰件PUR热熔胶喷涂设备，所述变位机支撑板的表面固定连接有治具锁模装置，所述变位机支撑板的表面固定连接有治具在位传感器，所述变位机支撑板的下端固定连接有对接航插，所述变位机支撑板的末端固定连接有变位机支架一，所述变位机支撑板的末端固定连接有变位机支架二，所述变位机支撑板的表面固定连接有治具定位块，所述变位机支架二的末端固定连接有变位伺服电机。本发明通过使用可以替代溶剂型胶粘剂喷涂设备所带来的操作环境差，同时减少废水废气处理所带来的环境污染和高额费用，给操作员提供了舒适、身心健康的环境。
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