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本发明公开了一种污泥干化及污水处理的方法，包括以下步骤：将废水通入到沉淀池中，加入PH调节剂、纳米活性炭和絮凝剂，搅拌后静置、过滤，进行初步的泥水分离，得到污泥A和污水B；将污泥B投入到高速搅拌设备中，调节PH调节剂后进行加热搅拌，保温静置后离心，进行第二次泥水分离，得到污泥C和污水D；将污泥C加入到蒸发锅中，控制加热搅拌时间，得干化污泥；将污水B和污水D加入到污水处理池中，加入沸石搅拌后，静置、过滤、高度灭菌。本发明提出的一种污泥干化及污水处理的方法，操作简单，处理周期短、处理效率高，污泥干化程度可控，成本低，且不会造成环境的二次污染，处理后的污水和污泥适用范围广。
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本发明属于功能材料制备技术领域，具体涉及一种凹凸棒土负载纳米铁的制备方法，该方法具体步骤为：1）将凹凸棒土研磨粉碎、筛分至2mm以下，然后将凹凸棒土与去离子水混合，搅拌、静置、过滤和干燥；2）用水蒸气对凹凸棒土进行活化；3）纳米铁负载于凹凸棒土。本发明的技术优点在于：1）采用水蒸汽对凹凸棒土进行活化处理，该处理过程无酸洗废水排放，提高了生产过程的环保效率；2）适当温度下进行的水蒸气活化处理，可改善凹凸棒土表面性能，进一步拓宽其应用领域；3）采用焙烧法将纳米铁负载于凹凸棒土上，相对于液相还原法，反应步骤少，三废少；4）将纳米铁负载凹凸棒土作为功能改性剂应用到泡沫陶瓷材料中，可提高泡沫陶瓷材料的吸附性能。
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本发明提供了一种基于双亲网络的抗污染复合蒸馏膜及其制备方法，其制备过程包括：通过原子转移自由基聚合法制备两亲性嵌段共聚物；利用酰卤单体改性两亲性嵌段共聚物制备含不饱和键的光活性两亲共聚物；将光活性两亲共聚物、交联剂、光引发剂和溶剂混匀后，得到改性混合液，然后将疏水性基膜浸泡于所述改性混合液中，并置于紫外光下照射以发生交联反应，得到所述基于双亲网络的抗污染复合蒸馏膜。该复合蒸馏膜具有很高的抗污染性能和长期稳定性，可用于高浓度含盐废水的浓缩与资源回用。
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本发明公开一种市政污水脱氮处理装置，包括反应池，反应池连接有进水管路、出水管路以及回流管路，回流管路利用回流元件与进水管路相连通；反应池内设置有表曝机；反应池包括反应区和沉淀区，沉淀区位于反应区的底部，反应区设置折流器，折流器具有多条折流通道，折流通道的侧壁为粗糙面，反应池中的微生物能够附着在折流通道的侧壁上。本发明还提供一种采用上述市政污水脱氮处理装置的处理方法，依靠废水中原有微生物启动亚硝化，使微生物附着于折流通道内生长，接种厌氧氨氧化污泥启动厌氧氨氧化，实现了市政污水的自养生物脱氮，降低了脱氮处理物耗。
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发明涉及废水处理技术领域，尤其是无机陶瓷膜过滤式生活污水的处理方法。该方法的步骤为：a)将生活污水送入格栅池进行水中垃圾的隔离，经过格栅池的污水进入调节池内；b)污水在调节池内进行搅拌与预曝气处理，处理好的水则送入膜生物反应器内；c)膜生物反应器将污水进行过滤后，成为达到排放标准的水，而膜生物反应器排出的泥则进行堆肥处理。本发明通过膜生物反应器对污水进行过滤。MBR占地面积小，处理效率高。排出的污泥进行堆肥处理，堆肥可用作农作物的废料，从而实现回收利用。
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本发明公开了一种纳滤膜净水机，原水泵接原水管路与多介质过滤器的进水口相连，多介质过滤器出水口与臭氧混匀室相连，臭氧混匀室底部的臭氧进气口通过高压风机与臭氧发生器相连；臭氧混匀室的出水口与活性炭过滤器的进水口相连，活性炭过滤器的出水口与精滤器相连，精滤器的出水口通过高压泵将水送入纳滤膜过滤器，纳滤膜过滤器的出水口安装紫外消毒装置，通过紫外消毒装置连接净化水出水管；纳滤膜的浓水出水口连接废水排放管路。本发明的净水机与现有的纳滤膜净水机相比，本申请的纳滤复合膜的耐氯耐氧化性5倍以上；且净水机的水通量比现有净水机提高20?50%，耐污染性能提高2倍以上，设备的产水率提高至70%以上。
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本发明公开了一种对甲砜基苯甲醛的方法，其步骤为：1）溴化：对甲砜基甲苯融化后，减压滴加液溴，加热溴化；2）水解：步骤1）溴化结束的产品转移到水解釜中，加入氢溴酸，加热水解得到的粗品产物；3）精制：向粗品中加氢氧化钠水溶液调节pH=7～8，除去其中的杂质，得对甲砜基苯甲醛成品。本发明采用溴化水解“一步法”工艺：以对甲砜基甲苯为起始原料，经高温溴化得到对甲砜基二溴甲苯，直接加入到含溴化反应吸收制得的氢溴酸的水中进行水解，得对甲砜基苯甲醛粗品。水解母液循环套用，避免使用其他无机酸，减少了工艺废酸水的排放，使水解收率由85%提高至94%，废水减少了30%，溴化氢回收率95%，产品纯度达到98%以上。
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本发明公开了一种分散型农村生活污水处理系统，包括级联的厌氧折流板反应器及复合型人工强化湿地，所述厌氧折流板反应器包括级联的生物降解区及泥水沉淀区，所述复合型人工强化湿地包括级联的水平潜流人工湿地和垂直流人工湿地，所述水平潜流人工湿地和垂直流人工湿地中的填料物包括卵石、砾石、陶粒、砂子及土壤与生石灰的混合物。污水处理流程如下：首先，将污水通入所述厌氧折流板反应器，所述污水将依次通过所述生物降解区及所述泥水沉淀区；然后，所述污水通入所述复合型人工强化湿地，所述污水将依次通过所述水平潜流人工湿地及垂直流人工湿地；最后，将处理后的污水直接排放出去。本发明有效解决农村生活废水的处理难题。
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本发明提供一种汽车档位杆表面塑料电镀工艺，包括如下步骤：1)除油；2)膨胀；3)粗化；4)还原；5)预浸；6)活化；7)解胶；8)铜置换；9)酸性镀铜；10)镀铜锡合金；11)镀铬；12)烘干。所述工艺通过对塑料电镀整套工艺的完整改进，提供了一套全新的塑料电镀工艺，整个工艺过程环保、无毒害，无需使用化学镀，操作更加容易，工艺稳定性提高，废水处理简单，大大缩短了生产时间，生产中途无需更换挂具，生产率大大提高。
本发明涉及一种同时生产葡萄糖酸和R(-)-4-氰基-3羟基丁酸乙酯的方法,其包括(1)、制酶:以大肠杆菌为出发菌株,依次经过筛选菌种,培养,离心分离,破壁处理,最后用硫酸铵对菌种进行收集处理得到酶;(2)、酶催化反应:将葡糖糖、R(-)-3-氰基-3羟基丁酸乙酯以及乙酸丁酯投入反应釜中,再将步骤(1)所制备的酶投入反应釜中,温度控制30℃～35℃,用氨水调节pH值为6～7,并且反应过程中流加氨水以使体系pH始终保持在6～7,反应60～75小时结束,获得含有葡萄糖酸氨和R(-)-4-氰基-3羟基丁酸乙酯的产物体系;以及(3)产物提取。采取本发明方法,原料全部转化为有价值的产品,可在减少有机废水产生的同时降低成本。
本发明提供一种印刷电路板酸、碱性蚀刻废液与硝酸剥挂废液混合处理方法，包括以下步骤：步骤a：将待处理的酸性蚀刻废液加入至石英蒸发设备中，再将所述石英蒸发设备通电加热至110°C收集得到第一铜离子混合物；步骤b：将待处理的碱性蚀刻废液加入至所述石英蒸发设备中，收集得到第二铜离子混合物；步骤c：将待处理的硝酸剥挂废液加入至所述石英蒸发设备中，收集得到第三铜离子混合物；步骤d：往所述储存池中加入适量的稀硫酸得到硫酸铜溶液；步骤e：将步骤d中得到的硫酸铜溶液持续电解生成高纯度金属铜。本发明不仅处理后废水中铜含量可以达标排放，更有产生的纯度高达99.5%以上的金属铜为产品，具有明显的经济效益与社会效益。
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本发明涉及多元内电解填料及其制备方法，成分：铁屑30~60%；铜合金屑5~18%；活性炭35~52%；工艺：将铁屑与铜合金屑按成分配比混合，先用碱溶液浸泡，以去除铁屑表面和铜合金屑表面的灰尘及油渍，用清水反复冲洗，再用酸溶液浸泡，以去除铁屑表面和铜合金屑表面的氧化膜及锈渍，用清水反复清洗；处理后的铁屑与铜合金屑加入反应器中混合均匀，加入活性炭颗粒搅拌并摇晃反应器使其充分进入铁屑与铜合金屑间的空隙，制得多元内电解填料。内电解填料中按特定比例添加铜合金，反应器内形成多元内电解反应，促进有机物的降解。在废水处理预处理应用中，比常规内电解工艺所用填料处理难降解污染物的能力更强且反应速度更快。
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本发明涉及一种丙硫菌唑中间体的制备方法。为了解决现有丙硫菌唑中间体2‑（1‑氯环丙基）‑1‑（2‑氯苯基）‑3‑肼基丙烷‑2‑醇合成路线存在的水合肼用量大、废水多，产品成盐，导致下一步反应前需要进行繁琐的后处理，且需要更换溶剂，产物纯度低、收率低、成本高、环境不友好等问题，本发明将2‑（2‑氯苄基）‑2‑（1‑氯环丙基）环氧乙烷和水合肼在有机溶剂和相转移催化剂存在的条件下反应，反应液静置分层得到含有2‑（1‑氯环丙基）‑1‑（2‑氯苯基）‑3‑肼基丙烷‑2‑醇的有机相，有机相直接用于2‑（2‑（1‑氯环丙基）‑3‑（2‑氯苯基）‑2‑羟丙基）‑1，2，4‑三唑烷‑3‑硫酮的制备。
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本发明涉及一种多羟基烷基膦及其衍生物在皮革鞣制应用中循环利用技术,它包括多羟基烷基膦及其衍生物鞣剂鞣制初始液的配制;多羟基烷基膦及其衍生物鞣剂循环鞣制应用;和调整鞣剂、PH、稳定剂和缓冲剂的残液并保证皮革鞣制质量不变,重复以使浴液无限次使用。该技术使得鞣制浴液可以无限期地循环使用,无污水排放;且工艺简单,温度低,耗能小,节约环保,易于控制;易于生产全程检测,保障产品稳定一致。
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本发明公开了一种设有升降刮板的沉淀池，包括沉淀池、排泥管、进水管、出水管和集油管；所述沉淀池内设有刮油刮泥装置，刮油刮泥装置包括置于沉淀池内的两根前后对称设置的可升降的链条，两根链条上固定有若干刮板，每个链条的两端分别张紧在一个驱动链轮和一个从动链轮上，两个驱动链轮固定在驱动轴的两端，所述驱动轴和连接轴分别铰接在升降台架的两端。本发明利用废水中各种物质的比重差异自动形成油渣层和污泥层，利用可升降的链条上的刮板对油渣层和污泥层进行分批刮除，可达到更好的除油除泥效果。
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本发明公开了一种节能环保的新型漆水分离处理净化系统，包括循环水池系统、漆水分离器及加药系统，所述循环水池系统内设置有泵一，所述泵一的出口通过管路连接至所述漆水分离器的入口；所述加药系统包括药水箱及加药泵，所述加药泵的入口端及出口端分别通过管路连接至所述药水箱的出口及所述漆水分离器的入口。使用该发明进行漆水等废水处理，不仅可以降低企业的生产成本，产生良好的经济效益，而且因为节能环保而更具有显着的效益。
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本发明公开了一种板栗壳活性炭的制备方法，按料液比板栗壳：氯化锌溶液=1:1～1:6称取板栗壳烘干后粉碎至颗粒粒径<5mm，加入活化剂10～60wt％氯化锌溶液，置于带盖坩埚中常温浸泡16h，在300～550℃下，于马弗炉中活化30～90min，冷却，用1wt％的稀盐酸酸洗，再用蒸馏水洗至pH为中性，烘干即可，通过本发明的方法制备的板栗壳活性炭具有极佳的吸附性能，用以处理印染废水，脱色率可达92％以上。
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本发明公开了一种浮油收集设备，主要解决现有技术中油水分离不够干净，使处理后的水还不能回收利用的问题。包括：油水池，所述油水池内装有废水与废油；油水集中箱，所述油水集中箱设置在所述油水池一边；进水管，所述进水管设置在所述油水集中箱内；浮标装置，所述浮标装置设置在所述油水池内，所述浮标装置与所述进水管相接；抽真空泵，所述抽真空泵设置在所述油水集中箱顶部，所述抽真空泵用于向所述油水集中箱内抽取气体；排水泵，所述排水泵上接有出水管与导水管，所述出水管连接在所述油水集中箱下方，所述导水管放置在所述油水池内。本发明利用抽真空吸引的方式获得了成本上的降低，并对环境没有任何危害的优点。
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本发明公开了一种功能预聚体及其制备方法与应用，功能预聚体为丙烯酸丁酯类聚合物，由单体、改性物和乳化剂采用乳液聚合法制得。将合成增稠剂、液体分散染料与本发明的功能预聚体和水混合，并搅拌均匀，制得印花色浆。将制得的印花色浆，先在园网印花机或筛网印花机上，完成对涤纶织物的印花和烘干；再在拉幅热定形机上进行高温处，制得涤纶印花织物。本发明的技术方案具有印花短流程的特征，织物手感柔软，无需再经后处理，节约了大量的水资源和能耗，几乎无废水排放量，且加工设备都是常规设备，是一种绿色印花加工技术。
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本发明公开了一种环保除蜡剂及其制备方法，所述环保除蜡剂，由下述组分按重量份组成：无机盐0.1-10份；润湿剂0.01-3份；乳化剂0.01-3份；增溶剂0.01-3份；去离子水80-99份；所述无机盐为乙二胺四乙酸四钠和柠檬酸钠中的一种或其混合物；所述润湿剂为异构-十三醇聚氧乙烯醚(9EO)；所述乳化剂为阴离子表面活性剂；所述增溶剂为吐温80。将无机盐加入去离子水中充分搅拌，然后再加入润湿剂、乳化剂和增溶剂，搅拌均匀，即可制得。本发明的环保除蜡剂，除蜡效果好，不含挥发性溶剂，无毒、无刺激性，对环境友好，大大降低了废水处理的成本。
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本发明涉及一种防臭易清理下水管，基于现有S弯水管，设计触发式电控排水结构，针对S弯水管（1）上低位弯折段最低位置开设第一通孔（8），设计彼此基于内螺纹、外螺纹相活动连接的套筒（9）与旋盖（3），并在旋盖（3）内端面上对应套筒（9）边缘位置设计测距传感器（6），以检测旋盖（3）内端面与套筒（9）边缘之间的距离检测结果，据此判断针对旋盖（3）的操作动作，并基于拧动取下旋盖（3）的动作，针对设置于直排管（4）上的电控阀门（7）进行智能控制，在取下旋盖（3）之前，针对S弯水管（1）中残留的积水实现排放，如此避免取下旋盖（3）所带来的废水溢出问题，能够有效提高管道清理工作效率。
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一种铝合金表面钝化液及其处理方法，该铝合金钝化液组分包含浓度为0.1～10.0g/L的氟硅酸钾；浓度为0.1～5.0g/L的氟化钠；浓度为0.1～5.0g/L的氟锆酸钾；浓度为0.1～10.0g/L的硝酸；浓度为0.1～10.0g/L的植酸。本发明还提供一种铝合金表面钝化液处理方法，该处理方法包括将铝合金与钝化液接触，所述钝化液为上述的铝合金表面钝化液。相较于现有技术，本发明铝合金表面钝化液及其处理方法，其中该钝化液具有以下优点：不含重金属离子尤其不含铬离子，减轻了废水处理的负担，减少了对环境及人类健康的危害，钝化处理时间短，钝化过程无需加热；该处理方法的步骤简单，得到的铝合金产品耐腐蚀性强。
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本发明提供了一种导电化学纤维的制备方法，包括：将待处理化学纤维经过苯胺气体吸附后在等离子体条件下进行聚合反应，得到导电化学纤维。本发明还提供了一种导电化学纤维的制备装置，包括：苯胺气体发生器和等离子体聚合反应器，待处理化学纤维依次经过所述苯胺气体发生器和等离子体聚合反应器。本发明直接将待处理化学纤维经过苯胺气体吸附，然后在等离子体条件下进行聚合反应，实现苯胺在待处理化学纤维上的原位聚合，不仅不需要复杂的前处理，而且无需添加氧化剂等，反应速度快，制备工艺简单，操作与控制方便，试剂消耗少，制备成本低廉，无废水产生。同时，本发明制备得到的导电化学纤维导电性能良好，导电聚苯胺涂层均匀、结合力牢固。
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本发明公开了一种新型厌氧硫自养反硝化脱氮反应装置，它包括进水口、排水口、桨叶、三相分离器、溢流堰、搅拌器、主体反应器、底座、气管、PH探头、取样口、顶板、PH控制器、计量泵、碱源桶、支架、碱源管。本发明具有占地面积小，脱氮效率高，处理负荷高，固液气分离彻底，操作简单等优点，对各种含总氮废水都有很高的去除效果，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用可以为我国的环保事业做出很大的贡献，减轻我国水体中的总氮压力，并产生良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种废气处理系统及废气处理方法，处理系统包括罐体，所述罐体的底部固定连接有沉淀箱，罐体内部的左侧开设有第一腔室，罐体内部的右侧开设有第二腔室，第一腔室内腔的左侧固定连接有排气系统。本发明通过初次过滤系统的设置，对混合的废水通过活性炭层进行过滤净化，而净水向下流入到沉淀箱内腔收集沉淀，通过沉淀箱的设置，将收集到的水流进行再次过滤净化并做沉淀处理，以供供水系统抽取使用，通过加热装置的设置，将进入到加热装置内腔的废气再次进行加热处理，将废气中的有害物质彻底氧化分解，以保证在排出时降低对外界环境的污染，通过排气系统的设置，将净化完成后的纯净空气排放至外界。
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本发明提供一种曝气生物滤池，包括：反应池；滤料层，设置于反应池内，由颗粒状滤料组成；曝气鼓风机，设置于所述滤料层下部；废水入口，设置于所述反应池底部；滤料泵，与所述反应池的底部相连接；滤料清洗装置，一端与所述滤料泵连接。当需要对滤料进行清洗时，所述曝气生物滤池在不间断水处理的情况下，通过设置于反应池底部的滤料泵将带有污染物的滤料抽出，并通过滤料清洗装置将污染物与滤料分离，获得的干净滤料重复用于处理工艺，从而实现了水处理与滤料清洗同时进行，工艺连续；避免了配备备用的水处理设备，降低了成本。而且，本发明的曝气生物滤池选用了小粒径的滤料，对悬浮物的去除率高，而且对可生物降解成分处理效果更好。
本发明涉及一种用于吸附重金属离子的静电纺壳聚糖纳米纤维膜及其制备方法，包括：（1）选用脱乙酰度70-80%，分子量200,000-300,000的壳聚糖，溶解在三氟乙酸中，超声处理1-2h，制得溶解成均匀的纺丝液；（2）将上述纺丝液加入到静电纺丝设备中，用静电纺丝法制备出壳聚糖纳米纤维；（3）将上述制备的壳聚糖纳米纤维膜常温下于1mol/L的NaHCO3溶液中浸泡24h后，经清洗和干燥处理后得到中和壳聚糖纳米纤维膜。本发明制备的静电纺壳聚糖纳米纤维膜，具有比表面积大、孔隙率高、内部孔隙多等特点，可以增大与金属离子的接触面积，增大吸附量，缩短达到吸附平衡的时间，有效地吸附废水中的重金属离子，而且能够被生物降解，不会造成环境污染。
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本发明公开了一种适用于电子产业的环保方式，包括废气处理、污废水处理、噪声处理和固废处理，其中，废气通过集气罩收集并通过活性炭吸附后于大于15米的高空排放；单独设隔声检测室及机房进行噪声处理。通过此发明的环保措施，使得气体排放、水质排放及噪声排放均符合相关规范标准，把对环境的影响尽量降至最低，与可持续发展共进，适合推广使用。
本发明提供了一种线粒体靶向抗氧化剂SKQ1中间体2,3‑二甲基‑对苯醌的合成方法，包括如下步骤，1）将2,3‑二甲基苯酚溶于二氯甲烷中，搅拌下加入硅胶，0℃下加重铬酸吡啶嗡盐，在室温下搅拌反应，TLC显示反应完毕；2）反应液中加入硅胶，蒸掉反应溶剂，直到硅胶彻底干燥，流动性良好；3）将硅胶铺在垫有滤纸的布氏漏斗中，将步骤2）中制好的粉末铺于上层，将漏斗置于抽滤瓶上，打开在真空，用石油醚冲洗硅胶，直至没有产品流出，将溶剂蒸干即得所需产品，同时溶剂可以重复再利用。本发明避免了危化品浓硫酸的使用，反应条件温和；溶剂可以重复再利用，节约生产成本；没有重金属废水产生，绿色环保；为线粒体靶向抗氧化剂SKQ1中间体2,3‑二甲基‑对苯醌的产业化提供基础。
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