本发明公开了一种耐候玻纤增强聚丙烯复合材料,所述耐候玻纤增强聚丙烯复合材料由聚丙烯、玻璃纤维、相容剂、抗氧剂、光稳定剂和除酸剂构成。本发明中的除酸剂有效的去除玻纤增强聚丙烯复合材料中的游离酸而改变体系中的酸性环境,使该复合材料呈现中性或弱碱性;同时消除光稳剂受阻胺与相容剂之间的拮抗作用,从而提高该复合材料的机械性能和耐候性能。并且本发明产品的制备工艺简单,生产成本低廉,无二次污染。
一种银/氧化亚铜复合材料的制备方法及应用,涉及氧化亚铜系光催化剂制备及应用技术领域。将铜盐、硝酸银、L‑天冬氨酸和去离子水混合均匀后,于反应釜中进行水热反应,产物经洗涤、干燥即得银/氧化亚铜复合材料。本发明采用简单的水热法制备Ag/Cu2O复合材料,并探讨不同反应物对Ag/Cu2O的制备的影响,通过控制反应温度、反应时间来制备出形貌最佳的银/氧化亚铜粉体。对银/氧化亚铜复合材料性能研究过程中,以氙灯为光源,以制备的银/氧化亚铜复合材料为光催化剂,降解有机指示剂为甲基橙溶液,对不同银负载量的Cu2O粉体在氙灯光照下对甲基橙溶液进行降解,确定催化效果最好的银负载量。
本发明公开了一种制备液相不混溶的金属复合材料的方法,该方法包括如下步骤:(1)熔炼:将复合材料中熔点相对较低、易于熔炼的一种金属通过中频感应炉在真空条件下熔炼;(2)气雾化制熔滴:将上述金属熔体通过高压气雾化喷头雾化;(3)热喷涂制熔滴:在沉积室内同时配置热喷涂喷头,将复合材料中难熔的一种金属以粉末形式送入热喷涂设备,通过热喷涂制滴;(4)沉积:将气雾化喷嘴和热喷涂喷头制得的两种飞散的熔滴共沉积在水冷沉积盘上。本发明通过将气雾化沉积与热喷涂相结合,来实现液相不混溶的两相的混合与凝固;该方法不仅可随意调整复合材料中两相的体积分数,而且所制取的复合材料杂质含量很低,组织均匀可控。
本发明公开了一种可用于化学微发泡的聚丙烯复合材料及其制备方法,将聚丙烯复合材料与复合发泡剂均匀混合,采用二次开模注塑成型而成,其中所述聚丙烯复合材料按照如下重量份数制备:聚丙烯65‑85份、活性硅酸钙10‑20份、增韧剂10‑15份、改性剂0.4‑0.8份、抗氧剂0.2‑0.4、润滑剂0.5‑1份、交联剂0.5‑1份、交联助剂0.2‑0.5份、其他助剂0‑3份。采用交联助剂、表面改性剂协同对活性硅酸钙表面包覆,增强与树脂的界面作用力,分散更加均匀,同时通过交联剂引发聚丙烯交联反应,形成网络状结构,提高复合体系的熔体强度,使得复合材料获得优异的发泡性能,该复合材料具有原料来源广泛、成本低、密度小、尺寸稳定性好,机械性能优异、隔热,隔音、降噪的特点。
本发明涉及一种膨胀石墨填充聚丙烯(PP)导热复合材料及其制备方法,该方法以PP为基体树脂,膨胀石墨为导热填料,将低温可膨胀石墨同PP在双螺杆中原位膨胀、复合,膨胀石墨经螺杆剪切剥离、分散得PP/膨胀石墨导热复合材料。用该法制备的导热复合材料较传统熔融共混制备的PP/膨胀石墨复合材料具有工艺简单、可实现高填充复合的优势,且与PP/石墨复合材料相比,具有导热系数高,力学性能好的优点。
本发明属于高分子材料科学技术领域,公开了一种碳纳米管填充共聚铸型尼龙复合材料及其制备方法。本发明的碳纳米管填充共聚铸型尼龙复合材料包括以下组分和重量分数:38-81%己内酰胺,10-61%十二内酰胺,0.5-5%碳纳米管,0.2-2%催化剂要和0.3-2%活化剂。该复合材料是由以下方法制备得到的:把0.5-5wt%的碳纳米管、38-81wt%的己内酰胺置于烧瓶中,在温度80-100℃和氮气的保护下,进行超声分散1-2h;加入10-61wt%的十二内酰胺,110℃-130℃,转速500-1000rpm,搅拌1-2h,加入0.2-2wt%的催化剂,升温至130-150℃,真空100PA的条件下除水20-30min,加入0.3-2wt%的活化剂,浇铸到160℃烘箱中已预热20分钟的模具中,反应20-30min,开模,制得碳纳米管填充共聚铸型尼龙复合材料。本发明的复合材料具有优异的综合性能。
本发明公开了一种加工性能优良的Al合金基复合材料及其制备方法,选取平均粒径(d50)为10‑20 um的SiC粉体(SiCp),直径50‑100μm、厚度约为50‑100 nm的纳米石墨片(GNPs)及平均粒径(d50)为10‑30 um的6061Al合金粉体为原料,包括如下制备步骤:(1)GNPs分散;(2)混料;(3)干燥;(4)压制成形;(5)热压烧结;(6)磨削加工。相对于常规的高体分SiCp/Al基复合材料,该复合材料的力学、热学性能优异,机加工性能显著改善,且加工后复合材料的性能保持率高,因而,可替代前者,在电子封装材料领域展现广阔的应用前景。
本发明提出一种利用MnOX/Fe0纳米复合材料活化过硫酸盐处理有机废水的方法,包括:将天然锰矿粉碎后煅烧,得到包含活性成分MnOx的矿物粉体,将铁盐和所述包含活性成分MnOx的矿物粉体充分混合后,加入还原剂进行还原反应,得到MnOX/Fe0纳米复合材料;将得到的MnOX/Fe0纳米复合材料和过硫酸盐加入到有机废水中,搅拌条件下处理所述有机废水。本发明提出的一种利用MnOX/Fe0纳米复合材料活化过硫酸盐处理有机废水的方法,可针对性的对有机废水中各种有机物进行催化降解,从而具有净化效率高,方法流程简单,易于操作,所需试剂种类极少,成本低廉的优点。
本发明提供了一种负载锰氧化物有序介孔碳复合材料的制备方法,包括:S1)将小分子碳源、酸与介孔材料在醇溶剂中混合,加热进行聚合反应,得到第一中间产物;S2)将所述中间产物与锰源在醇溶剂中混合,溶剂挥发后,在保护气氛中煅烧,得到第二中间产物;S3)除去所述第二中间产物中的介孔材料,得到负载锰氧化物有序介孔碳复合材料。与现有技术相比,一方面得到的复合材料中锰氧化物均匀负载在介孔碳表面,提高了锰氧化物的暴露面积,进而提高了反应位点数量,另一方面复合材料以有序介孔碳为基底既保存了有利于传质的介孔孔道,又能吸附污染物,提高表面浓度,最终达到提高污染物去除速率的目的,对污染物具有较好的富集与催化降解效果。
本发明提供一种可净化空气的装潢用塑木复合材料及其制备方法,涉及塑木复合材料技术领域,可净化空气的装潢用塑木复合材料包括以下重量份的原料:水稻秸秆23‑31份、聚磷酸铵7‑23份、活性炭19‑25份、废弃聚乙烯泡沫塑料15‑27份、陶瓷纤维5‑21份、聚酰胺纤维15‑21份、脲醛树脂12‑14份、气凝胶8‑10份、硅藻土15‑23份、阻燃剂0.6‑1.0份、发泡剂0.3‑0.7份、光稳定剂0.2‑0.4份、热稳定剂0.3‑0.7份、抗氧剂0.6‑1.0份和偶联剂0.5‑0.9份;制备方法包括以下步骤:(1)称取原料、(2)粉碎、(3)混合、(4)搅拌、(5)造粒。本发明制得的可净化空气的装潢用塑木复合材料具有阻燃、抗拉强度高、抗压强度高和保温隔热性能好的优点。
一种高效阻燃复合材料及其制备方法,所述复合材料由作为基材的基体材料和作为辅材的辅助材料组成;所述基体材料包括以下重量份的原料组成:聚乙烯10‑15份,琥珀2‑3份,丙烯腈‑苯乙烯树脂15‑20份,虫胶1.5‑2.5份,蜜蜡1.2‑1.8份,萜烯树脂1.2‑1.5份,浮油松香1.3‑2.0份,翳珀0.5‑1.0份,水杨醛1.5‑1.8份,聚乙烯醇1.2‑2.0份。本发明提供的复合材料可通过调节各组分配比来满足不同的阻燃要求,方法简单,成本低,各种原材料价廉易得,所提供的制备方法能够满足大批量生产需求,适合流水线生产,制得的复合材料环保无污染,可回收利用。
本发明涉及一种高强度高韧性阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法,该材料由包含以下重量份的组分制得:长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料40-60、增韧阻燃母粒40-60,通过塑化熔融、玻纤浸渍、固化、造粒等工艺制备长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料,并通过混合、挤出、造粒工艺制备增韧阻燃母粒,然后将上述两种材料加入到高速混合机中混合均匀,即得产品。与现有技术相比,本发明加入了增韧阻燃母粒,使制得的长纤维增强聚丙烯复合材料同时具备了良好的阻燃性能以及优秀的机械性能,其缺口冲击强度可达50KJ/m2,而强度和刚性也保持在较高的水平。
本发明公开了一种铜-石墨-二硫化钨纳米管自润滑复合材料及其制备方法,其中自润滑复合材料是以铜为基体,石墨及二硫化钨纳米管为固体润滑添加剂,通过放电等离子烧结法制成,其组分及质量百分比分别为:铜80–90%,石墨7–10%,二硫化钨纳米管3–10%;其制备方法是将二硫化钨纳米管经研磨﹑敏化﹑活化及化学镀铜后与电解铜粉及石墨粉末按配比量通过机械球磨法混合均匀,再将混合粉末进行放电等离子烧结,最终制得二硫化钨纳米管及石墨增强的铜基自润滑复合材料。本发明制备的铜基自润滑复合材料机械强度高、摩擦磨损性能优异且环境适应性好。
本发明涉及农业秸秆基木塑复合材料及组合工艺方法。原料包括塑化农业秸秆粉颗粒料、热塑性塑料、润滑剂包括二甲基硅油、硬脂酸和聚酯腊,增容剂为丙烯酸-苯乙烯-马来酸酐交替共聚物,增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯,阻燃剂为氧化铁红。其制备方法是将上述原料混合搅拌均匀,送入成型机制得型材。本发明使天然高分子复合物即农业秸秆植物纤维和人工合成高分子化合物具有良好的相容性,从而可以实现真正意义上的“界面复合”,得到性能优异的木塑复合材料制品。
本发明公开了一种聚对苯二甲酸丁二醇酯无卤阻燃复合材料及其制备方法,特征是按所占复合材料总质量的百分比将75~90%的聚对苯二甲酸丁二醇酯和5~25%的微胶囊化阻燃剂混合均匀,在双螺杆挤出机中加热至230~240℃,经熔融共混,再经挤出、拉条、冷却、切粒和烘干;所得到的本发明的无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料为无机杂化聚合物,其中微胶囊化阻燃剂以微米级尺寸均匀分散在聚对苯二甲酸丁二醇酯中;本发明的无卤阻燃复合材料具有优良的阻燃性能,克服了现有聚对苯二甲酸丁二醇酯材料阻燃技术中存在的无机阻燃剂添加量高、含卤阻燃剂环境危害性大和低分子阻燃剂易向材料表面迁移等缺陷,具有较强的应用前景。
铁铝金属间化合物-二硼化钛复合材料及制备方法,其特征是按原子百分比的构成为:铁铝金属间化合物85%~95%,二硼化钛5%~15%。本发明采用机械合金化结合热压烧结方法制备铁铝金属间化合物-二硼化钛复合材料,可以避开普通冶金方法的高温熔化、凝固过程,在室温下实现合金化,减少成分偏析以及增强相不能均匀分布对性能的影响,工艺条件相对简单经济;得到精细的纳米晶结构的同时可以引入均匀的弥散相,且产量较高。
本发明公开了一种抗熔滴PLA/PVA复合材料及其制备方法,其中抗熔滴PLA/PVA复合材料的原料按质量份数构成如下:聚乳酸50‑80,聚乙烯醇1‑30,交联剂0.1‑10,增塑剂0.1‑10,界面相容剂1‑10,二乙基次磷酸铝0.1‑5,双酚A‑双(二苯基)磷酸酯0.1‑10。本发明中,交联剂环氧基POSS、双马来酰亚胺分别与聚乳酸、聚乙烯醇形成超支化结构来提高其分子量并提高熔体强度,在界面相容剂的作用下反应挤出,制备出含交联网络结构的抗熔滴PLA/PVA复合材料。本发明复合材料的熔体强度得到有效增强,抗熔滴性能明显提高,并且拉伸强度和冲击强度得到提高。
本实用新型公开了一种多功能结构复合材料杆塔,包括固定基柱和地面平台,所述固定基柱安装在地面平台的底部四角处,所述地面平台的上端设置有向上伸出的塔基,所述塔基的上端设置有横向平放的维修平台,通过在该多功能结构复合材料杆塔的维修平台周长四壁的外部增加了一个防盗装置,且该防盗装置可以依托铰链来自由的闭合,当没人时可以通过闭合防盗装置然后通过锁来把防盗装置锁定在闭合状态下,就能够有效的防止偷盗人员通过维修平台登山塔身来盗取该多功能结构复合材料杆塔的值钱部件的问题发生,从而保护该多功能结构复合材料杆塔能够正常的投入到工作当中,同时也是保护有人爬到塔身上防止被高压电击中,使其使用起来更加的安全。
本实用新型公开一种手术衣用复合材料,该复合材料由三层结构组成,其中中间层为TPU膜,在本实施例中,中间层为聚醚型热塑性聚氨酯膜,克重范围为8g-25g,厚度为0.08mm-0.02mm,颜色为兰色、白色或透明,两个表层为PP无纺布,即聚丙烯PP材质无纺布(SMMS),用热熔胶或水胶通过喷涂或棍涂的方式粘接三层结构,所述PP无纺布克重范围为15g–30g,本实用新型阻隔性更好,耐水压值更高;复合材料的弹性及强度更好,防护性更好,安全级别更高;本实用新型提供的复合材料不掉屑,落絮值更低,能够有效预防手术室污染和交叉感染;本实用新型更加适合长时手术或具有高传染性病人手术穿着,成本相对低廉,易于推广。
本发明公开了一种磷酸铁钠复合材料的制备方法,包括如下步骤:将氧化石墨烯、氢氧化钠加入水中混匀,进行水热反应得到溶液A;向溶液A中加入核糖核酸、乙二胺四乙酸铁钠混匀得到溶液B;向溶液B中加入凝胶聚合物混匀得到水凝胶;将水凝胶冷冻干燥,研磨,烧结得到磷酸铁钠复合材料。本发明还公开了一种磷酸铁钠复合材料,按照上述磷酸铁钠复合材料的制备方法制得。本发明还公开了上述磷酸铁钠复合材料在钠离子电池中的应用。本发明具有磷酸铁钠内嵌有量子点,外部包覆负载碳酸钠的还原氧化石墨烯的结构,得益于这种特殊结构,本发明具有优异的电化学性能。
本发明公开了一种高强度环保阻燃聚丙烯复合材料,由下述组份按重量份制备而成:聚丙烯100份,氢氧化镁5‑10份,多晶莫来石纤维5‑10份,偶联剂KH550 1‑2份,抗氧剂1098 0.3‑0.5份,抗氧剂168 0.3‑0.5份,润滑剂0.5‑1份。本发明通过使用多晶莫来石纤维与氢氧化镁进行复配,来增加聚丙烯复合材料的阻燃性及力学性能,得到的复合材料具有优异的环保阻燃能力的同时,力学性能良好,具有较高的强度。本发明的另一个目的是提供上述高强度环保阻燃聚丙烯复合材料的制备方法。本发明采用分批混合的方法制备得到的高强度环保阻燃聚丙烯复合材料,综合性能优异。
本发明公开了本发明公开了高导热耐高温PC复合材料及其制备方法,所述复合材料由以下质量百分含量的原料组成:PC树脂35‑60%、导热填料10‑30%、膨胀石墨2‑5%、加工助剂1.4‑5.0%、增韧剂4‑6%、相容剂0.2‑0.5%,余量为碳纤维。发明通过PC树脂插入膨胀石墨的片层中,膨胀石墨就可均匀分散于PC树脂,从而提高PC树脂耐高温性能,同时,石墨烯高导热提供PC复合材料的导热性能,而添加的导热填料粒径较小,可均布于PC复合材料,从而进一步提高复合材料导热性能和耐高温性能。
本发明公开了电化学修饰复合材料制备方法以及电化学传感器。电化学修饰复合材料制备方法包括以下步骤:先将富氮前驱体溶解于乙醇水混合溶液得到混合液一;再向混合液一中添加介孔分子筛,二者混合均匀后依次进行烘干和煅烧制备出黄色粉末;再将黄色粉末浸入四氢呋喃溶液后,进行洗涤干燥后得到改性碳化氮固体;最后将改性碳化氮固体溶于去离子水后再与β‑环糊精溶液混合制备出电化学修饰复合材料。本发明制备的电化学修饰复合材料具有良好的吸附催化性能以及良好的电化学检测性能,可提高检测TNT的灵敏度。同时,本发明中的电化学修饰复合材料的制备过程简单且易于工业化。
本发明公开了一种耐磨尼龙复合材料,由以下组分按重量份制备而成:耐高温尼龙65-95份、预处理的二硫化钼1-15份、抗氧剂0.1-1.0份、润滑剂0.2-1.0份;本发明还公开了所述耐磨耐高温尼龙复合材料的制备方法。本发明中加入了预处理的二硫化钼作为耐磨改性剂,并加入适宜的加工助剂,从而提高了高温尼龙的耐磨与耐热性能,使其具有更高的使用价值,并拓宽了使用领域,可广泛应用在电子电器、汽车、军工等领域;本发明复合材料挤出制备工艺简单,连续生产效率高,产品质量稳定;本发明先将高温尼龙与预处理的二硫化钼进行预混合,从而大大提高预处理的二硫化钼在复合材料中的分散性,提高复合材料的耐磨性能。
本发明涉及一种阻燃耐刮擦PBT复合材料,其组成按重量份为:PBT为60份‑80份;阻燃剂为14份‑16份;协效阻燃剂为3份‑5份;耐刮擦母粒为10份‑16份;抗氧剂为0.1份‑0.5份;相容剂为0.1份‑0.3份。本发明提供的耐刮擦母粒,不但提升了PBT复合材料的耐刮擦性能,而且提高了PBT复合材料的物理性能;阻燃剂的加入提升了PBT复合材料的阻燃性能;硅酸钙晶须具有典型的多孔结构,它能够催化膨胀成碳,提升PBT复合材料的阻燃性能。
本发明提供了一种用于汽车内饰件的高耐磨聚丙烯复合材料及其制备方法,该聚丙烯复合材料由无机填料、聚丙烯、增韧剂、耐磨剂、抗氧剂、润滑剂、光稳定剂、色粉按重量份制备而成。将耐磨剂预处理后,将原料按照一定比例置于高速混合器中混合均匀,投入到双螺杆挤出机中,通过熔融挤出造粒制得高性能的聚丙烯复合材料。本发明在基础的聚丙烯复合材料配方上,选用合适的三氧化二铝作为耐磨剂,并进行预处理,制得的聚丙烯复合材料耐磨性能好,气味低,力学性能满足指标要求,而且制备工艺简单,成本低,应用范围广。
本发明公开了一种低吸水阻燃耐刮擦聚碳酸酯复合材料及其制备方法,由聚碳酸酯100份,聚硼硅氧烷阻燃剂0.6~1.8份,COC材料15~30份,相容剂2~5份,分散剂0.15~0.35份,抗氧剂0.15~0.35份制备而成。本发明采用茂金属催化体系制备聚硼硅氧烷阻燃剂,明显提高聚碳酸酯复合材料的极限氧指数且对材料的性能几乎无影响,尤其是复合材料的透明性和冲击性能;而COC材料作为聚碳酸酯复合材料的耐刮擦剂使用,提高聚碳酸酯复合材料的耐刮擦性能和综合力学性能,并降低了其吸水性。
本发明提供一种多级异质结构复合材料及其制备方法和应用,涉及纳米复合材料电磁微波吸收领域。本发明先通过在棉布表面包覆导电性能好的MXene纳米片作为导电层,为电磁波吸收而产生的感生电流的传输提供了通道;随后通过常温反应在MXene表面原位生长垂直状态的片状Co‑MOF,在三聚氰胺作为碳源和氮源下进一步通过异质外延的方法催化生长氮掺杂碳纳米管Co‑NCNTs;外延的碳纳米管将相邻的MOF片连接起来,形成三维的导电网络结构,提供了大量的异质界面,异质界面的存在提供极化损耗来转化电磁微波,使得复合材料的电磁微波吸收性能和有效吸收带宽得以提高;且形成三维网络结构,优化了复合材料的阻抗匹配,使电磁微波在复合材料中发生多次反射和散射损耗。
本发明属于高分子材料技术领域,公开了一种改性聚丙烯复合材料及其应用。该复合材料由包含以下重量份的组分制成:聚丙烯50-70份,玻璃纤维10-20份,阻燃剂12-15份,阻燃协效剂3-5份,增韧剂0-15份和助剂1.5-15份。本发明还提供了一种将上述的改性聚丙烯复合材料用作电工面板的用途。本发明中的改性聚丙烯复合材料可用于电工面板,该复合材料具有较高的性能价格比,机械强度、冲击韧性、耐热性、阻燃性、电绝缘性等均能满足电工面板材料的性能需求,同时价格较为低廉,而且加工性能优异,加工前无需进行干燥处理,加工温度较低,成形性好。
本发明公开了一种金属内胆碳纤维复合材料气瓶的疲劳寿命分析方法,本发明考虑了复合材料正交各向异性、复合材料层实际纤维缠绕角度和缠绕层数、复合材料层多种失效模式及其渐进损伤特性、金属内胆在自紧压力及循环压力等多种载荷作用下的复杂应力状态等因素的综合影响,弥补了现有技术中试验方法成本高、耗时长的问题,可实现金属内胆碳纤维复合材料气瓶的高效合理预测,使用范围广,具有工程应用价值。
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