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本发明提供了一种基于隐含非线性维纳过程的锂电池启发式剩余寿命预测方法。该方法包括：步骤1：建立隐含非线性维纳过程的锂电池性能退化模型；步骤2：离线估计先验参数；步骤3：漂移系数的后验分布及确定迭代区间长度；步骤4：基于现场信息的参数更新；步骤5：提出寿命预测表达式。结果表明，本发明不仅可以对锂电池可靠性寿命特征量进行预测分析，还可以作为预测锂电池剩余寿命的一种有效分析工具，为设备对锂电池维修保障更换提供有力的理论依据和技术支撑，从而节约经费开支，避免不必要的经济损失，有很好的工程应用价值。
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本发明公开了一种纳米结构锂电池正极极片的制造方法。包括利用离子镀，真空蒸镀磁控溅射在铜箔沉积钛层和铝层形成复合薄膜；利用铝合金阳极氧化工艺在复合薄膜制备无阻挡层的阳极氧化膜的工艺及方法；并在多孔阳极氧化膜层的纳米通孔内用非有机溶剂电解质（水溶液）聚合形成固态锂离子电解质膜层，本发明纳米结构锂电池正极极片包括①铜箔+②纳米氧化钛层+③无阻挡层的阳极氧化膜（多孔纳米γ‑Al2O32.H2O膜层）+④固态锂离子电解质层+⑤绝缘层（PP或PI或PEI）。是制造超大容量、快速充电、安全绿色、全固态锂电池的关键核心材料。
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本发明公开了一种适用于动力电池的磷酸铁锂材料的制备方法,包括以下步骤:(1)制备纳米级磷酸铁锂一次颗粒:按照P∶Fe∶Li=1∶1∶3的摩尔比例,称取磷酸盐、铁盐和锂盐并分别溶于水中,搅拌至完全溶解,形成三种均匀溶液;将三种均匀溶液倒入大圆底烧瓶进行油浴加热,同时加入有机溶剂和亚硫酸钠,调节PH值为7-8;反复过滤烧瓶底部形成絮状沉淀,得到纳米级磷酸铁锂一次颗粒;(2)喷雾形成二次粒子;(3)二次粒子经过高温焙烧,得到形状为球形的磷酸铁锂材料。本发明方法原料来源丰富、价格低廉,合成工艺简单易行、安全可靠、生产成本低、产率高,无环境污染,产物具有较好电化学性能。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种用于锂电池的盖帽压焊装置，包括矩形框，所述矩形框的内部设置有一个传动带，所述传动带的内部等距均匀设置有转轴二，每根所述转轴二的前后两端均通过轴承与矩形框的内壁活动连接在一起，该用于锂电池的盖帽压焊装置，通过在传动带的下端设置有一个收集箱，这样当位于锂电池放置筒上的蓄电池被压焊结束后移动到传动带的下端时，通过自身的重力就会掉落至收集箱内，再通过收集箱上设置的斜板可以有效的缓解蓄电池掉落下来的产生的冲击力，使蓄电池滑落至收集箱内，通过这样的方式不仅实现了对蓄电池的收集还可以有效的对蓄电池进行保护，防止蓄电池掉落碰撞使蓄电池收到损伤的现象发生。
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本发明提供一种低压降的钴酸锂正极材料及制备方法，属于锂电池技术领域，包括钴酸锂正极材料和低反应活化能物质；该方法制备的低压降钴酸锂正极材料，组装成的电池在常温搁置过程中，电压可以显著降低。本发明加入低反应活化能物质，使之与影响电池压降的磁性异物发生化学反应，极大降低材料中游离的磁性异物含量，显著降低电池在室温环境搁置过程中的压降水平。
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本发明公开了一种利用外热式回转炉进行锂矿石酸化焙烧系统及焙烧方法，方法包括：β锂矿石与硫酸混合后，经酸化焙烧产生酸化熟料，酸化焙烧反应以外热式回转炉为核心设备，酸化焙烧后产生的酸化熟料冷却后送入后续工序；酸化焙烧所用硫酸由洗涤尾气后的酸液经发烟硫酸调整浓度后使用，也可直接由浓硫酸或发烟酸或两种酸混配；酸化焙烧过程产生的尾气经酸洗、碱洗后达标排放，尾气中的酸性气体在酸洗时大部分随洗涤酸返回焙烧系统再利用。本发明克服了传统内热式酸化焙烧工艺尾气量大、污染严重等缺陷，为锂矿石中金属锂的提取提供了良好的方法，并充分利用反应自身放热，达到自发反应温度后不需要额外消耗能量，其节能效果显著。
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本发明公开了一种适用于硅基锂离子电池的低温电解液及制备方法和应用，包含锂盐、非水溶剂以及负极成膜添加剂，其中非水溶剂包含一种氟代环状碳酸酯和一种氟代环状羧酸酯。本发明的电解液能够在硅基负极表面建立高性能且稳定固体电解质界面膜，在较低温度(‑30℃下)仍表现出较高的离子电导率，氟化溶剂的加入，使得溶剂分子与阳离子有较低的脱溶剂化能，有利于低温下离子的脱嵌。而羧酸酯负极成膜添加剂在长循环过程中可有效形成一层弹性的SEI保护层在外侧以缓解硅电极锂化过程中的体积变化并持久维持电池性能不被副反应所影响。本发明所提供电解液适用于锂离子电池，特别是硅基负极电池，且使其在低温下表现出良好的电化学性能。
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本发明公开一种耦合吸收式溴化锂热泵装置的热水锅炉系统，包括热水锅炉、驱动热源加热器、吸收式溴化锂热泵装置、烟气冷凝器、烟气再热器、附件及控制装置等。该系统利用吸收式溴化锂热泵装置和烟气冷凝器的联立系统提供冷水回收烟气中显热和水蒸气汽化潜热并转移到系统回水中，提高供热系统回水温度，同时降低锅炉排烟温度，深度提效节能；继而通过烟气再热器再热冷凝后的烟气，仅消耗较少热能即可消除烟羽。本系统直接利用布置于热水锅炉中的受热面产生驱动工质驱动吸收式溴化锂热泵装置，不需要直燃机就可以实现交互耦合和能量梯级利用，深度回收烟气余热，实现深度提效节能和消除烟羽的交互耦合，比传统锅炉热效率提高10％。
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本发明公开了一种锂离子电池柔性自支撑硅/石墨烯负极材料的制备方法，该方法包括：一、将纳米硅颗粒分散于混合溶液中加热后清洗离心；二、将离心沉淀物分散于聚二烯二甲基氯化铵溶液中得带正电荷的纳米硅颗粒；三、将纳米硅颗粒溶液滴加到氧化石墨烯溶液中后抽滤得硅/氧化石墨烯复合薄膜；四、将硅/氧化石墨烯复合薄膜进行高温热处理得柔性自支撑硅/石墨烯负极材料。本发明将带正电荷的纳米硅颗粒与带负电荷氧化石墨烯通过静电自组装得到机械柔韧性能优异的柔性自支撑负极材料，无需加入粘结剂和导电炭黑可直接制成锂离子电池的电极，避免了添加粘结剂导致降低电化学性能的问题，在保证锂离子电池高容量的同时延长了锂离子电池的使用寿命。
本发明涉及一种基于铌酸锂长程表面等离子体波波导和多频带微带天线的微波光波转换器，由光波输入保偏光纤、光信号输出保偏光纤、电-光耦合枢纽和多频带微带贴片单极天线组成，电-光耦合枢纽包括硅（Si）衬底，在硅（Si）衬底上键合有SiO2层、铝（Al）层和被被上、下z-切铌酸锂（LiNbO3）包层限定的金（Au）条带组成的铌酸锂（LiNbO3）长程表面等离子体（LRSPP）波波导，在铌酸锂（LiNbO3）长程表面等离子体（LRSPP）波波导顶部表面有T形金（Au）电极。适合GPS/WLAN/WIMAX应用的多个频段，电-光耦合效率高、结构紧凑和便于集成等特点。
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一种花球状锂电池负极材料的制备方法，将分析纯的可溶性锂盐溶于去离子水中得溶液A；将钛酸丁酯溶于无水乙醇中得溶液B；在磁力搅拌下，将A溶液缓慢滴加到B溶液中得溶液C；将溶液C倒入水热反应釜中，然后密封反应釜反应，反应结束后将反应釜取出，空气中冷却至室温；打开水热反应釜，取出产物离心分离，并用去离子水、无水乙醇分别洗涤后干燥得最终产物花球状锂电池负极材料。本发明制备的锂电池负极材料是由片状组装成的花球状结构，其表达式为：Li1.81H0.19Ti2O5·2H2O；所制备的电极材料具有多种优点：工艺简单，操作方便且不需要后期的热处理，大大降低了生产能耗。
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本发明涉及一种掺铝镍钴酸锂的制备方法，属于锂电池正极材料技术领域。其特征在于包含以下步骤：第一步，将镍、钴的可溶性盐溶液、氨水及碱溶液同时加入反应釜进行共沉淀反应，通过控制制备过程中的工艺参数，合成镍钴氢氧化物前驱体。第二步，将第一步反应所得镍钴氢氧化物前驱体洗涤至一定条件，再向其中加入可溶性铝盐溶液，控制反应过程中的工艺参数，合成镍钴铝的氢氧化物前驱体。第三步，将镍钴铝的氢氧化物前驱体与锂源均匀混合，于650-850℃烧结5-20小时即得到掺铝镍钴酸锂正极材料。发明所涉及的制备方法可以有效控制前驱体形貌、粒度及组成，有利于提高正极材料的性能。制备过程简单，成本低，易于进行工业化生产。
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本发明公开了一种高能量密度锰酸锂正极材料及其制备方法，包括以下步骤：S1、将锂盐、四氧化三锰前驱体、氧化铌和氧化钇按设计比例混合，再加入乙醇溶液混合均匀，得到混合原料A；S2、将混合原料A通过微波干燥机中充分干燥，得到干燥混合原料B；S3、将干燥混合原料B置于轨道窑炉中烧结，得到烧结产物C；S4、将烧结产物C进行气流粉碎后即得。本发明通过使用球形或类球形的四氧化三锰前驱体和特定的金属氧化物，最终得到高能量密度锰酸锂正极材料，克服了现有锰酸锂正极材料所存在的克容量发挥低，压实密度低和循环性能差等问题。
一种从混合型废旧锂离子电池中同时回收有价值的金属和铁的新型工艺，包括以下步骤；S1、预处理：将废旧锂电池进行放电，拆解，剥离等预处理程序；S2、浸出：对剥离后所得的废旧锂离子电池正极材料进行浸出，得到浸出液中含有Mn2+、Ni2+、Co2+、Li+，浸出残渣中主要金属为铁；S3、调节浸出液中金属离子比例，之后将金属离子沉淀、研磨、煅烧后得到LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2材料；S4、获得的步骤S2中的FePO4残渣加入锂源后制作LiFePO4材料。本发明具有高选择性、适用范围广、高回收率的优点。
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本发明公开一种MoO3复合碳点锂离子电池阳极材料及其制备方法，以钼酸铵为原料复合碳点作为高性能锂离子电池负极材料，先以过甲酸为氧化物剥离煤沥青所制备出碳点，再以钼酸铵为原料，通过水热法利用碳点诱导三氧化钼取向生长形成海胆结构的MoO3复合碳点锂离子电池阳极材料；该方法具有制备工艺简单、周期短、能耗低、重复性好且产率高等特点，利用此方法所制备出的MoO3复合材料能够缓解体积膨胀，增加离子活化表面积，从而提高锂离子电池的比容量以及循环稳定性。
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本发明公开了一种锂电池正极材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、配制氟化铵溶液；步骤2、配制硝酸盐石墨烯/乙醇混合溶液；步骤3、将氟化铵溶液加入硝酸盐石墨烯/乙醇混合溶液中，经过离心和干燥处理后得到Ni0.5Co0.5F2/石墨烯复合材料，即锂电池正极材料。本发明操作简单高效本发明所制得的Ni0.5Co0.5F2/石墨烯复合材料中镍钴氟化物纳米颗粒的尺寸较小，能够达到40nm以下；同时，镍钴氟化物纳米颗粒在石墨烯表面的分散性良好，可以有效提高镍钴氟化物的电子迁移率。
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本发明公开了一种Sn2Nb2O7纳米板及其制备方法和在制备锂电池中的应用，属于材料制备和锂离子电池材料技术领域。本发明通过一定量的Nb2O5、KOH和乙醇水溶液进行水热反应得到K4Nb6O17；再通过K4Nb6O17、SnCl2·2H2O、Na3C6H5O7·2H2O和氢氧化钠水溶液进行水热反应，经冷却、离心、洗涤、干燥后，得到Sn2Nb2O7纳米板。将一定量的Sn2Nb2O7、羧甲基纤维素钠和乙炔黑混合研磨后，加入适量的水配置成均匀的浆料，均匀地涂布在铜片上，制成锂离子电池的工作电极。本发明公开的Sn2Nb2O7的制备方法简单易操作、制备成本低、重复性好。使用该方法制得的Sn2Nb2O7纳米板纯度高、结晶性好，适合大规模生产。使用该Sn2Nb2O7纳米板作为工作电极的锂离子电池，具有较高的比容量、良好的倍率性能和循环性能。
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一种柔性锂离子电池负极材料β?ZnMoO4的制备方法。以硝酸锌、醋酸锌或氯酸锌为锌源，钼酸钠或钼酸铵为钼源，通过水热法，在导电碳布上原位生长β?ZnMoO4。本发明所制得的β?ZnMoO4具有纯度高、粒径分布均匀等优势，且以导电碳布为集流体取代传统锂离子电池的金属集流体，具有以下三点优势：(1)β?ZnMoO4紧密的附着在碳布表面，形成了快速的电子传导通道。(2)β?ZnMoO4阵列结构增大了电解质和活性物质的接触面积，这种结构有利于电解质的扩散，且能缓解嵌锂/脱嵌过程中的体积变化。(3)β?ZnMoO4阵列结构可以缩短了锂离子电池的扩散路径且提升了倍率性能。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池放电结构，包括聚合物锂离子电池电芯组和插头，所述聚合物锂离子电池电芯组的顶部设置有正极耳和负极耳，所述插头内设置有正极导电端子和负极导电端子，所述正极耳通过第一镍片与第一导线连接，所述第一导线与第一正极导电端子连接，所述负极耳通过第二镍片与第二导线连接，所述第二导线与负极导电端子连接。本实用新型通过导线将正极和负极引出，与插头相连接，消除了断路、短路隐患，提高了聚合物锂离子电池的产品合格率以及放电效率，有效延长了使用寿命。本实用新型设计新颖合理，实现方便，适用范围广，实用性强，使用效果好，便于推广。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及二氟草酸磷酸锂及其制备方法，包括：S1.混合溶剂、无水氟化锂和三氟化硼溶液，搅拌后过滤，得到四氟硼酸锂溶液；S2.向四氟硼酸锂溶液中加入无水草酸和四氯化硅，并进行反应，得到粗制二氟草酸磷酸锂；S3.将粗制二氟草酸磷酸锂提纯，得到精制二氟草酸磷酸锂。本发明的方法能够降低制得的二氟草酸磷酸锂的酸度。
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一种锂离子电池级氧化亚硅负极材料及制备方法和应用，在保护气氛下将氧化亚硅与锂源混合均匀，在300℃‑700℃下保温后，得到预锂化的氧化亚硅；将预锂化的氧化亚硅放入回转窑中，采用气相沉积进行碳包覆，得到预锂化的氧化亚硅/碳复合材料；将金属氧化物与预锂化的氧化亚硅/碳复合材料混合均匀，使金属氧化物均匀包覆在氧化亚硅/碳复合材料的表面，得到锂离子电池级氧化亚硅负极材料。本发明通过气相沉积和金属氧化物包覆，提高了预锂化氧化亚硅原料的浆液稳定性和电化学性能，同时本发明提供的工艺方法简单，性能优异，在锂离子电池中具有广阔的应用前景。
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一种测定锰酸锂材料性能的方法，按质量份数在50-200份水中加入1-5份锰酸锂粉末，测定混合液的pH值；搅拌并向混合液中以1-5mL/s的速度滴定1mol/L的硫酸，加入的硫酸与加入的锰酸锂中锂元素的摩尔比为2:1，测定滴定后混合液的pH值；根据nF△E=-RTlnKeq，计算出n，n×锰酸锂的理论容量即为锰酸锂材料的实际容量。Keq＝0.0125，△E为两次测得的pH值的电位差，F为法拉第常数，T为滴定时的绝对温度，R=8.314J/(mol·K)。本发明研究了锰酸锂材料的化学脱锂行为，并计算出锰酸锂材料的实际容量。本发明简易、快速，测定时间短、设备要求低、节省了大量的资金和试验时间。
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本实用新型公开了一种基于ARM的锂电池等效电路模型参数辨识装置，包括锂电池、充电模块、负载、数据采集模块、信号调理模块、ARM控制模块、开关驱动模块、串口通信与显示模块。数据采集模块用来采样电池充放电电流和电池端电压。在已知锂电池等效电路模型的条件下，系统硬件电路能够实现锂电池端电压和充放电电流的实时自动采样，保障HPPC(混合动力脉冲能力特性)测试实验的精度，避免手动操作的失误，进而完成锂电池等效电路模型参数的辨识，为后续锂电池SOC估计提供保障。
本实用新型公开的与空气压缩机联合的溴化锂吸收式蒸发冷却除湿空调系统，包括与空气压缩机连接的溴化锂吸收式冷水机，溴化锂吸收式冷水机与空调机组连接；空气压缩机，包括空气压缩机壳体，空气压缩机壳体两相对的侧壁上分别设置有进气口、出气口，壳体内设置有热回收装置，热回收装置与溴化锂吸收式冷水机连接；空调机组的送风口与空气压缩机的进气口相对设置。本实用新型与空气压缩机联合的溴化锂吸收式蒸发冷却除湿空调系统，将间接蒸发冷却和冷冻除湿系统结合，能向空气压缩机提供低温、低湿、洁净的空气，提高了空气压缩机的出气量和效率；同时回收空气压缩机的热量作为冷冻除湿系统溴化锂冷水机的热源，实现了热量的回收利用。
本发明公开了一种锂离子电池盖板组件用T头铝极柱与不锈钢壳体的玻璃封接方法，其特征在于T头铝极柱预处理工艺：把T头铝极柱进行低温退火、高温退火和快速退火三种工艺处理，消除T头铝极柱加工过程中产生的机械应力，可以明显降低在封接过程中存在于极柱与玻璃之间的应力。本发明解决了T头铝极柱在机械加工过程中产生的机械应力，以及铝(膨胀系数为23×10‑6/℃)与不锈钢(膨胀系数为15×10‑6/℃)膨胀系数不同而难以封接的技术难题，填补了目前市场上这一技术的空缺。可广泛应用于锂离子电池铝电极电池盖组，为锂离子电池引领的新能源领域的发展与突破提供了基本的技术保障与支持。
本发明公开了一种基于3D打印技术的锂离子电池多孔硅电极，按照质量比由以下组分组成：溶剂Ⅰ10％～15％，溶剂Ⅱ25％～35％，造孔剂4％～8％，电极活性材料45％～55％，导电增强剂2％～4％，粘结剂2％，合计100％。本发明还公开了一种上述的基于3D打印技术的锂离子电池多孔硅电极的制备方法。本发明制得的基于3D打印技术的锂离子电池多孔硅电极具有适宜的孔隙率，优良的循环稳定性，优良的导电性能，制备工艺简单，符合环保要求。
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本发明公开了一种大比表面积氮掺杂TiO锂硫电池正极载体的制备方法，该方法以TiO2纳米球为前驱体，通过在其表面包覆PDA引入碳源，并进一步在700～800℃下NH3气氛中煅烧，利用碳热还原和氮化反应结合获得纯度较高的大比表面积氮掺杂TiO纳米球。本发明通过调控不同的保温时间，发现保温时间为20～40min时出现N‑TiO相。本发明氮掺杂TiO纳米球的制备方法简单、形貌规整，尺寸约为210nm左右。将本发明制备的氮掺杂TiO纳米球应用于锂硫电池正极载体，可获得优异的电化学性能。
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本发明公开了一种磷修饰锂离子电池正极材料及其制备方法和应用，化学式为Li[Li1‑x‑y‑rNixCoyMnr]O2‑z(PO4)2z/3，其中0＜x＜1；0＜y＜0.5；0＜r＜1；0≤1‑x‑y‑r≤0.224；0＜z≤0.1。本发明包括：(1)将适量磷源和镍钴锰正极材料分别放置在双温区管式炉上游和下游，并通氮气或氩气等惰性气体置换管式炉系统中的气氛(2)在上游升温前，保持下游温度在300～700摄氏度之间，将上游温度以1～5摄氏度每分钟的速度升温至300～600摄氏度，并保温1～5h，同时下游温度保持在300～700摄氏度，并保温1～8h；(3)待管式炉降至室温，即得稳定性好的磷修饰的锂离子电池正极材料，其具有良好的循环稳定性，优异的倍率性能和可靠的安全性，且该制备方法具有成本低，操作简单等特点，可以被大规模的应用于产业化生产。
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一种双包覆掺杂改性的高性能镍钴锰酸锂三元正极材料及其制备方法，材料包括Li(NiaCobMnc)1‑xMxO2和附着在其表面的双包覆层；所述的双包覆层里层为RyO，外层为Al2O3；所述的锂、镍、钴、锰、掺杂元素M的摩尔比为1.02～1.12:a:b:c：0～0.12，其中a≥0.5，a+b+c＝1；本发明通过附着在Li(NiaCobMnc)1‑xMxO2表面的双包覆层提高了电性能中的倍率性能和循环性能；制备方法为Ti掺杂镍钴锰三元材料前驱体的合成、Ti掺杂样品的制备、双包覆样品的制备；本发明材料能量密度高，倍率性能良好，同时显著改善了电池的常温循环性能的优点。
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