本发明公开了一种混杂填充高导热复合浇注料的制备方法。将液体环氧树脂投入薄层脱泡釜中,开动搅拌,升温至85~95℃时投入混杂填料,搅拌均匀后减压脱泡至无气泡放出为止,得到A组分;将增韧剂和固化剂投入第二个薄层脱泡釜中,开动搅拌后投入促进剂,升温至80~90℃时投入剩余的混杂填料,搅拌均匀后减压脱泡至无气泡放出为止,得到B组分;将A组分转移到第三个薄层脱泡釜中,开动搅拌,控制物料温度稳定在80~90℃后,再投入B组分,在80~90℃且100~200Pa条件下搅拌脱泡0.5小时,即制得混杂填充高导热复合浇注料。本发明操作简单,制造成本低,且制得的混杂填充高导热复合浇注料浇注成型后的复合材料性能优异。
本发明公开了一种汽车液压转向系统中油泵和变速箱间的高压胶管,其材料各组分按重量份计,丙烯酸酯橡胶100份、硅橡胶60-65份、玻璃纤维18-23份、二硫化钼2-10份、密胺树脂2-10份、二氧化硅0.5-3份。本发明所提供的汽车液压转向系统中油泵和变速箱间的高压胶管,不用分为内外两层,一体成型,同时,采用复合材料,通过有机无机材料的配合,不仅保证了高压胶管的良好的耐热性能,而且无嗓音产生。
本发明公开了一种利用甘蔗渣和聚乙烯醇淀粉制备汽车塑料的方法,其方法包括:甘蔗渣除髓、粉碎过筛,用石灰水上清液浸泡,加热,加入硬脂酸、分子蒸馏单甘脂通过胶体磨进行甘蔗渣微纤化,得到微细纤维;聚乙烯醇、增塑剂、淀粉、甘蔗渣微细纤维混炼,热压成型,制成甘蔗渣超细纤维/聚乙烯醇淀粉复合材料。本方法工艺简单,成型周期短,生产的材料具有良好的稳定性,耐高温、不易变形、耐冲击性、成本低等优点。
本发明属于金属与氟橡胶复合材料的制备领域,具体涉及一种金属氟橡胶复合密封板的制备方法,是在表面清洗干净的金属板上依次涂覆增粘促进剂、氟橡胶底层涂料、氟橡胶面层涂料,经185~250℃高温硫化1~3小时得产品,其特点是其中所述氟橡胶底层涂料由26型氟橡胶生胶100份(重量份,以下同),比表面积为150~400m2/g的气相法白炭黑1~6份,平均粒径50~80um、比表面积为80~150m2/g的半补强炭黑15~40份,氧化镁2-15份,氢氧化钙0~10份,硬脂酸锌0.4~2.0份,在开炼机上/密炼机内混炼均匀后,加入混炼胶重量份数2~4倍的混合溶剂、充分溶解后过滤后制得,使用时,加入2~6份的双酚AF硫化剂,该方法的特点是工艺简单、操作方便、产品抗压溃、附着力强、密封效果优异。
本发明公开了一种流变相反应制备磷酸钒锂与磷酸锰锂复合正极材料的方法。将偏钒酸铵、锰盐、磷酸盐、聚乙二醇和锂盐溶于水后混合均匀,在75℃-95℃恒温水浴中反应5-10h形成流变态胶状物,干燥后在650℃-800℃非氧化性气氛中煅烧10-20h即为Li3V2(PO4)3·LiMnPO4。本发明简单方便、易于控制、成本低;合成的Li3V2(PO4)3·LiMnPO4复合材料克服了单体材料Li3V2(PO4)3电子导电率低的缺点,单体材料LiMnPO4离子扩散速率小,离子导电率低,难合成的缺点,相对于单体材料分别提高了样品的充放电性能和循环性能。
本发明涉及电催化水分解技术领域,具体为一种基于FeOOH‑NiOOH/NF电催化剂及制备方法,通过泡沫镍在镍铁混合液中简单浸泡处理后原位生长得到FeOOH‑NiOOH/NF复合材料,具有优异的电催化水分解性能,在高电流密度下使用寿命长,展现出了在工业化大规模生产氧气和氢气的应用前景。
本发明公开了土木建筑技术领域的一种基于预应力碳纤维技术的混凝土梁抗弯加固方法,该方法的具体步骤如下:S1:混凝土梁表面处理;S2:配置并涂刷底层树脂;S3:张拉机械固定;S4:碳纤维材料粘贴;S5:碳纤维材料上涂刷浸渍树脂;S6:混凝土梁两端的上锚固钢板;S7:胶体初步固化;S8:撤去张拉机械和混凝土梁两端的固定结构,完成混凝土梁的加固,本发明加固工作效率高、效果好、施工设备少、操作简单、施工周期短,能够在各种形状的结构物表面进行修补,可显著减少人工安装费,并且可以方便的卷折,便于运输和保管,同时碳纤维增强复合材料受力与结构的受拉面,可保护钢筋,有利于提高结构稳定性。
本发明属于高分子复合材料合成技术领域,具体涉及一种壳聚糖@金属有机框架抗菌材料的制备方法。该方法首次引入有机‑框架材料协同加强壳聚糖的抗菌能力,以壳聚糖、金属盐和羧酸类有机配体为原料,采用简便的水热反应或自组装的方法制备得到壳聚糖@金属有机框架抗菌材料(CS@MOFs),采用该方法制备得到的壳聚糖@金属有机框架抗菌材料(CS@MOFs)具有卓越的广谱抗菌性能,大大提高了壳聚糖的抗菌效果,可在医学领域、食品保鲜等安全健康服务项目中使用,从而减少抗生素类试剂的应用,为公共卫生服务行业提供保障支撑。
本发明涉及光催化材料,具体说是一种含有二氧化钛的复合光催化材料,按质量百分比,其含有以下成分:二氧化钛30‑50%,氧化硅15‑25%,石墨烯15‑25%,铜盐5‑10%,钒盐5‑10%。本发明以二氧化钛为光催化材料,采用氧化硅、石墨烯为载体,并掺杂铜、钒,提高了二氧化钛的光催化活性表面,极大地发挥了二氧化钛的光催化作用,从而大大提高了复合材料的光催化效果。
本发明涉及橡胶金属复合材料制备领域内的一种丁腈橡胶金属复合板的制备方法,是将表面清洗干净的金属薄板单面或两面涂覆专用增粘促进剂后,加热使其表干,其特征在于再通过辊涂、喷涂、淋涂或浸涂方式在金属薄板上涂覆水性丁腈橡胶涂料,经过烘道加热使水性丁腈橡胶涂料中的水挥发后,转入鼓风烘箱中高温硫化得到丁腈橡胶金属复合板。本发明克服了现有技术中溶剂型丁腈橡胶涂料制备、使用过程中有机溶剂挥发危害作业场所安全、人员健康及大气环境的缺陷,提供的丁腈橡胶金属复合板的制备方法不使用有机溶剂,对环境友好,产品附着力好,耐臭氧,低温性能优,耐燃油及氟利昂等介质,密封效果优异。
本发明公开了一种铝/钛复合板表面微弧氧化膜及其制备方法。该氧化膜是通过一次性微弧氧化处理Ti/Al复合板两侧,在其表面上同时得到的。氧化膜制备方法具体为:以Al为基板、Ti为覆板通过爆炸焊接得到的复合板试样为阳极,以不锈钢板为阴极,将Al/Ti复合板试样作为阳极浸没在电解液中,采用恒压模式或恒流模式处理。本发明的优点:1.本发明制备的微弧氧化膜涂层与基体结合好,涂层均匀致密,表现出优异的抗氧化性能、耐蚀性、耐磨性等。2.本发明制备方法可以提高焊缝的耐蚀性,工艺简单且重复性好,可大面积制备,为异质金属复合材料的微弧氧化处理提供指导作用。
本发明属于医疗器械技术领域,尤其是应用于手术诊疗上的一种侧卧位固定架。侧卧位固定架包括固定板(1)、活动支撑垫(2)、固定绑带(3)部件。在手术诊疗过程中,把侧卧位固定架用带魔术贴的固定绑带(3)绑在手术床的面板上;通过几组插在固定板(1)上的活动支撑垫(2)夹紧处于侧卧位的患者,可以维持麻醉状态下的患者身体稳定,方便手术,保护患者安全。活动支撑垫(2)安装方便、快速,可以迅速变换患者手术体位。侧卧位固定架的固定板(1)、活动支撑垫(2)使用碳素纤维复合材料制造,X射线透视性能优良,影像清晰无伪影。可以在手术过程中,使用移动式X光机对侧卧位患者进行无障碍透视摄影。
本发明公开了一种碳纤维布与麻纤维布增强不饱和树脂材料及其制备方法,工艺步骤如下:(1)选取干燥处理后的麻纤维布以及碳纤维布;(2)浸入多巴胺溶液中进行表面处理;(3)使用硅烷偶联剂进行改性;(4)麻纤维与碳纤维布按照一定比例层状铺装;(4)配制一定比例的不饱和树脂溶液对其进行浸渍;(5)组坯后,预固化2~30分钟,压力为1~5MPa;(6)冷固化2~20小时,压力为5~12MPa;(7)室温下陈放1~15天,得到碳纤维与麻纤维增强不饱和树脂材料。本发明制备的增强树脂复合材料强度较高、尺寸稳定性好,耐腐蚀性也较优良,在多种领域均能有良好的应用,且冷压法操作简便、能耗小,易于大规模生产。
本发明公开了焊料用增强材料的加工方法、复合焊料及其加工方法,对Cu粉末、Sn粉末、Ni粉末物质的量比为2.5‑3.0:3.0‑3.5:1的原料进行烧结,所述烧结步骤主要作用温度为450℃‑550℃;将含有Sn粉末、Bi粉末和近非晶态增强材料粉末的原料置280‑320℃中熔化后冷却,得到复合焊料。本发明提出了一种简单、可靠、高品质的制备近非晶态多相金属间化合物(IMC)样品的方法,这种IMC微米颗粒可成为改善SnBi焊料力学性能的一种潜在的复合材料增强体。
本发明公开了一种车用聚丙烯塑料专用型超细活性滑石粉的制备方法,其是取惰性吸附剂搅拌下,以喷雾方式加入硅烷偶联剂,得到粉末化的改性硅烷偶联剂;接着取滑石粉和改性硅烷偶联剂将它们分别从两个不同的进料口加入气流粉碎机中,以500~800 m/s的气流速度进行粉碎细化,调节分级参数等得到改性滑石粉;将改性滑石粉和碳酸钙晶须加入到高混机中,以350~500 r/min的速度搅拌,并且加热至80~110℃后加入硬脂酸继续混合处理5 min,冷却后即得车用塑料专用型超细活性滑石粉。本发明采用该滑石粉对聚丙烯进行改性,可以有效提升复合材料的拉伸强度、冲击强度等综合机械强度。
本发明公开了Al‑BiOI铝基复合制氢材料,将铋盐和碘化物分别溶解得到溶液X,Y,然后将X,Y溶液混合搅拌均匀,然后进行水热反应得到BiOI;将铝粉与所得的BiOI材料球磨制成,Al‑BiOI复合材料中BiOI的掺杂量为10%‑20%。其制备方法包括以下步骤:1)BiOI材料的制备;2)Al‑BiOI铝基复合制氢材料的制备。作为水解制氢材料的应用,单位质量的产氢量为988‑1101 mL/g、产氢速率为875‑4545 mL/g min及产氢率为81‑95%。本发明具有以下优点:1、在中性溶液和室温的条件下,具有高产氢性能;2、BiOI合成步骤简单,价格低廉,反应产物对环境友好;3、放氢效率高,转化率高,放氢时间短,利于实际使用生产。因此,本发明制作过程简单,原料成本价格低且产物无污染,制氢效率高,可为燃料电池提供稳定氢源。
一种光催化剂材料的制备系统,将二氧化钛、铝盐、氮源、铁盐、银盐、钨盐、稀土金属混合,首先把二氧化钛打浆,把、铝盐、氮源、铁盐、银盐、钨盐、稀土金属溶解,将二氧化钛、铝盐、氮源、铁盐、银盐、钨盐、稀土金属投入分散剂中混合;并真空干燥得到前驱体;其中钛、铝、氮、铁、银、钨、稀土金属元素的摩尔比为5∶(0.05~0.3)∶(2~3)∶(0.2~0.3)∶(0.4~0.6)∶(0.1~0.2)∶(0.3~0.4),将前驱体投入到惰性气体加热炉中高温煅烧,温度800~1000℃,时间超过8小时,再将煅烧后的产物降到室温得到光催化剂复合材料。
本发明公开了一种聚己内酰胺(PA6)用三氧化二锑复配阻燃母粒及其制备方法,所述阻燃母粒包括以下重量份的原料:三氧化二锑,40~65份;阻燃剂A,10~30份;阻燃剂B,8~25份;偶联剂2~5份;润滑剂,2~6份;聚己内酰胺树脂,10~25份。所述阻燃母粒是通过干燥、表面改性、高速热混合、造粒等步骤制成的。本发明的聚己内酰胺用三氧化二锑复配阻燃母粒具有阻燃效能高、加工性能好的特点,选用无卤无毒的环保型原料与助剂进行制备,使用时无需额外添加卤系阻燃剂进行协同便可达到较高的阻燃效果,对复合材料的机械性能影响较小。
本发明提供减少微纳纤维增强碳化硅材料半成品干燥应力变形方法,涉及碳化硅基复合材料技术领域。该减少微纳纤维增强碳化硅材料半成品干燥应力变形方法,包括以下步骤:步骤一、将碳化硅、石墨、金刚石原料混合并进行湿法球磨得到混合浆液;步骤二、将碳化硅纤维增强体长丝通过编织工艺织造为碳化硅纤维预制件;步骤三、将混合浆液与碳化硅纤维预制件置于真空压力浸渍釜中。通过纤维增强碳化硅材料半成品原料中加入将金刚石,使微纳纤维增强碳化硅材料半成品的物理强度提高并降低其热膨胀系数,达到了减少微纳纤维增强碳化硅材料半成品干燥加热时膨胀变形幅度的效果,提高了其抗变形的能力,减少了因膨胀应力造成变形或断裂问题的发生概率。
本发明公开了一种水能发电的纳米电光催化消毒器,包括水能发电系统、消毒系统,所述水能机上设置有进水口和叶轮发电机,水从进水口进入水能机,推动叶轮发电机发电;电控系统将产生的电能提供给所述消毒系统,并将剩余的电能储存起来;所述消毒系统与水能机之间设置有连通管,水经过水能机后通过所述连通管进入所述消毒系统;所述消毒系统还包括出水口。本发明利用自流水力推动叶轮发电机产生电能,控制紫外线灯管组对管筒内的纳米级二氧化钛触媒涂层和钛基复合材料的管筒加强拉杆的钛离子进行电光催化反应,从而实现强大氧化分解作用,瞬间破坏细菌的细胞膜和凝固病毒的蛋白质载体,杀灭细菌并分解细菌、真菌释放出的毒素,灭杀率达到99.99%。
本发明涉及复合材料领域,具体地说是一种高硬度耐老化PP管材及其制备方法。所述PP管材包括以下重量份的原料:PP150‑200份、酚醛树脂10‑30份、环氧树脂30‑50份、玻璃纤维5‑10份、硼纤维6‑15份、PE蜡4‑8份、钙锌稳定剂1‑3份、氮化硅晶须2‑8份。本发明制备的PP管材强度高,抗压抗冲击性能优良,适合制作各种高强度要求的工件,耐老化,在高温高压及强光照条件下经久耐用,不易脆化或者破损。
本发明公开了一种45钢电子束表面合金化方法,包括有在45钢表面预置涂层以及采用连续型电子束扫描的步骤,其中,所述预置涂层的步骤为在45钢表面采用等离子热喷涂钨粉以形成喷涂粘结层;所述采用连续型电子束扫描的步骤为在已预置涂层的45钢表面进行电子束扫描以在45钢表面获得表面合金化改性层。本发明采用连续型电子束扫描技术与等离子热喷涂相结合的方法,利用连续型表面处理独特的优势制备以高性能合金化元素为增强相的新型中碳钢基复合材料,从而大大简化工序,降低成本,减少周转时间,通过制备高硬度、高耐磨和高耐腐蚀性的合金层以提高45钢表面性能和使用寿命。
本发明公开了一种环氧大豆油基超分散剂的制备方法及其应用。以三亚乙基四胺、丙烯酸丁酯制备端氨基超支化聚酰胺中间产物;取环氧大豆油、三甲基铝、端氨基超支化聚酰胺在氮气保护下升温到60℃搅拌2h然后再升温至90℃继续搅拌2h,即制得环氧大豆油基超分散剂(ESO‑g‑HBP)。本发明具有制备工艺简单、生产成本低、污染小及适用性广等优点。利用本发明制得的超分散剂不仅能有效改善无机粉体在聚合物中分散性,还能大幅度提高复合材料的力学性能和加工流变性。
本发明公开一种植物微细纤维蔗糖脂肪酸酯富集物及制备方法,涉及化学技术领域,该富集物是以蔗糖脂肪酸酯为载体,将植物微细纤维从水中以包覆或共沉淀的方式获得的混合物,制备方法为在植物微细纤维分散液中,加入蔗糖脂肪酸酯溶液,加入的蔗糖脂肪酸酯溶液的HLB值为7‑16,以干物质计,植物微细纤维与蔗糖脂肪酸酯质量比为1:0.05~10,蔗糖脂肪酸酯与植物微细纤维以包覆或共沉淀的方式与水相分离,经离心沉降获得浆状植物微细纤维蔗糖脂肪酸酯富集物,本发明获得的浆状植物微细纤维蔗糖脂肪酸酯富集物,植物微细纤维产品的得到有效浓缩,且对水、有机溶剂和树脂具有良好的分散性,用于复合材料可表现出强度增强效果。
本发明公开了一种纳米薄膜的制作方法,包括以下步骤:制备一基体;制备一碳纳米管薄膜;刻蚀处理所述碳纳米管薄膜,得到部分区域减薄或者穿透的碳纳米管薄膜;将碳纳米管薄膜溶解制成碳纳米管分散液,并将碳纳米管分散液添加到吸附用容器?中,向吸附用容器里添加吸附用介质,以浸润的方式形成介质表面的半导体性碳纳米管富集层;将至少一经过刻蚀处理的碳纳米管薄膜置于所述基体的至少一个表面形成一碳纳米管薄膜结构,从而形成一碳纳米管薄膜复合材料预制体。本发明无需任何特殊装置和繁杂工序,制备过程简便、实用,而且低成本,有利于实现大面积碳纳米管薄膜的制备,促进半导体性碳纳米管薄膜在诸多领域的应用。
本发明公开了一种尼龙纳米材料及其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:尼龙树脂60‑100份、润滑剂2‑3份、纳米粉体20‑30份、纳米麦饭石7‑9份、聚四氟乙烯6‑8份、钛白粉5‑15份、钾长石6‑10份、硝酸铈6‑8份、相容剂2‑4份、短切玻璃纤维15‑25份、改性纳米勃姆石5‑7份、聚乳酸5‑7份、抗氧剂1‑2份,本发明大幅提高了尼龙材料的抗压强度和抗菌性,操作工艺简单,所制备复合材料性能优越,适于工业化生产。
本发明提供了一种用于去除水中钒的过滤介质及其制备方法。由于本发明采用的超高分子量聚乙烯、吸附有苯酚的木质活性炭、烯烃纳米复合材料和改性粘土均对钒有很强的吸附作用,因此,在上述原料的协同加合作用下,利用本发明提供的过滤介质制备得到的滤芯可以有效去除待处理水中的钒。实验结果表明,本发明提供的滤芯对钒的去除率较高,适用于家庭终端应用水处理的需要。
本发明公开了一种纳米三氧化二铁/剑麻炭锂离子电池复合负极材料的制备方法。(1)将剑麻纤维在气体流量为20-100ml/min的氮气气氛下炭化0.5-3小时得剑麻纤维炭,炭化温度为600-1000℃,升温速率为1-10℃/min,研磨成100-300目的剑麻炭粉末;(2)在100ml水中加入0.875-3.5g氯化铁,待完全溶解后再加入0.25-0.75g剑麻炭粉末,边搅拌边加入0.3-0.9g尿素,在密闭反应釜中水热反应12-24小时,反应温度120-180℃,反应完成后用水洗涤至中性,烘干,即得到纳米三氧化二铁/剑麻炭锂(Nano-Fe2O3/SFC)离子电池复合负极材料,其中Fe2O3的平均粒径为10-500nm。本发明采用剑麻纤维为原料,成本低,而且绿色环保,测试结果亦表明纳米三氧化二铁/剑麻炭复合材料具有优良的电化学性能。
本发明公开了一种玻璃纤维材料及其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:表面处理剂1‑3份、溶剂2‑4份、聚丙烯5‑7份、氧化铝4‑6份、玻璃纤维10‑20份、植物纤维5‑15份、无机填料15‑25份、埃洛石6‑10份、聚酯8‑12份、三元乙丙橡胶6‑10份、二氧化硅6‑8份、成核剂1‑3份、扩链剂1‑3份,本发明制备工艺简单、成本低、性能优异地玻璃纤维增强聚酯的复合材料,以克服现有技术在提高玻璃纤维和聚酯之间的界面粘结的工艺复杂、成本高的缺点。
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