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一种碳‑碳纳米管‑硅纳米颗粒及其制备方法和应用，本发明属于储能材料的制备领域。本发明主要解决了传统硅负极材料充放电过程中较大的体积变化、过低的本征电子电导率、界面结合力差的问题。本发明方法在氩气和氢气的混合气氛下对硅纳米颗粒进行化学气相沉积，再经等离子体气相沉积碳层，然后浮动催化剂法生长碳纳米管。本发明原位制备实现碳纳米管和碳层之间紧密结合，缓冲了硅的体积膨胀效应，且相互交联的碳纳米管可以形成导电网络，有利于复合材料的快速导电。本发明所制得的碳‑碳纳米管‑硅纳米颗粒复合电极材料制备快速、分散性好、尺寸可控，具有良好的电化学性能，是一种具有广阔的应用前景的锂电池负极材料。
一种掺杂MIL‑101(Fe)的醋酸纤维素复合膜的制备方法，涉及一种复合材料的制备方法。本发明包括：（1）秸秆基纤维素的制备：秸秆粉末用甲苯和乙醇混合液进行萃取；对干燥粉末依次进行碱、酸处理；将产物与冰乙酸、乙酸酐和硫酸混合加热搅拌（回收冰乙酸），将沉淀物洗涤，离心，干燥得到醋酸纤维素。（2）MIL‑101（Fe）的制备：在N,N‑二甲基甲酰胺中加入铁盐、对苯二甲酸后，水热，得到黄色粉末，即为MIL‑101（Fe）材料；MIL‑101(Fe)是典型的铁基有机框架材料，有助于改善醋酸纤维素复合膜的性能。（3）掺杂MIL‑101(Fe)的醋酸纤维素复合膜的制备：将MIL‑101（Fe）和N,N‑二甲基甲酰胺混合，并超声分散。在室温下加入丙酮，聚乙二醇‑400和醋酸纤维素反应6小时，脱泡后在玻璃板上成膜。制备的掺杂MIL‑101(Fe)的醋酸纤维膜显示了较高的水通量和截盐率，在高盐废水、海水淡化方面有良好的应用前景。
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本发明提供了一种原位反应制备的硅硼碳氮锆复相陶瓷及其方法。本发明溶胶凝胶液体以正丙醇锆，乙酰丙酮，无水乙醇为原料。其中，正丙醇锆为氧化锆的先驱体，正丙醇锆与乙酰丙酮会发生凝胶反应，无水乙醇为溶剂；硅粉、石墨和六方氮化硼为硅硼碳氮陶瓷复合粉末的原料。方法：将正丙醇锆和乙酰丙酮在无水乙醇溶液中磁力搅拌48小时候，形成凝胶溶液，然后将硅硼碳氮陶瓷复合粉末按照比例与凝胶溶液混合，磁力搅拌48小时后烘干，在管式炉中550℃条件下裂解3小时，得到硅硼碳氮‑氧化锆陶瓷复合材料。将粉末在放电等离子中2000℃加压烧结，进行原位反应。其中氧化锆与非晶氮化硼相发生碳热/硼热还原反应，生成超高温相硼化锆。
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本发明属于复合材料制造技术，涉及一种控制自动铺带设备铺贴预浸布过程中拼接间隙的方法。预浸料单向带的铺贴不允许搭接，布块与布块间的搭接间隙技术要求为0?2mm，但实际生产中，预浸料单向带铺层间隙数值不稳定，无法满足设计的技术要求。严重影响了产品质量。本发明提出一种控制预浸料单向带拼接间隙的方法，设定预浸料单向带在模具的铺设基准面上的铺放起始点，铺设起始点在预浸料单向带铺放轨迹的中心线上，在上一条预浸料单向带铺贴完成后沿垂直于预浸料单向带的方向进行裁剪，然后进行下一条预浸料单向带的铺贴，以满足设计技术要求，从而保证生产的正常进行。
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一种三维状石墨烯/碳纳米管复合微珠的制备方法，它涉及一种三维状石墨烯/碳纳米管复合微珠的制备方法。本发明是要解决现有技术在制备三维石墨烯/碳纳米管复合材料出现过程中操作复杂、后处理困难、粒径分散性较大的问题。方法：将氧化石墨烯水溶液与酸处理后的碳纳米管混合，经超声处理配制成分散相溶液。用二甲基硅油作为流动相，通过注射泵得到单分散的液滴，并收集在聚丙烯材质的容器中。在60℃干燥箱中固化后放入马弗炉中进行煅烧，从而得到三维状石墨烯/碳纳米管复合微珠。本发明用于制备三维状石墨烯/碳纳米管复合微珠。
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一种高韧性、可70℃固化环氧树脂预浸料及其制备方法，属于材料技术领域。为了解决现有的环氧树脂预浸料韧性差、固化温度高、常温储存期短的问题，所述预浸料由高韧性、可70℃固化环氧树脂体系浸透增强材料制备而成，其中高韧性、可70℃固化环氧树脂体系由环氧树脂混合物、固化剂体系混合物制成，环氧树脂混合物由环氧树脂、热塑性树脂、加成型固化剂共聚而成；固化剂体系混合物由催化型固化剂和促进剂混合而成。制备方法：一、制备高韧性环氧树脂混合物；二、制备固化剂体系混合物；三、制备预浸料。此预浸料制备的复合材料具有较高的韧性，其冲击后压缩强度可大于220MPa，70℃可实现完全固化，且常温下的储存期大于30天。
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本发明涉及一种能记忆多种形状的热固性形状记忆树脂及其制备方法。方法如下：先将双马来酰亚胺与聚醚胺混合溶于四氢呋喃，在65℃下反应24小时；待溶液呈琥珀色加入双酚A型氰酸酯；待充分混合均匀后按所需工艺参数进行树脂浇注体或形状记忆复合材料的制备。聚醚胺可以与双马来酰亚胺树脂单体反应生成线型分子骨架并作为树脂变形和恢复的可逆相，不仅能实现树脂的形状记忆效应，还可提高其力学性能。由于多种交联结构的存在使得此树脂存在较宽的玻璃化转变温度范围，从而实现树脂体系在不同温度下记忆不同形状的功能，还可保持其较高的力学性能和耐温等级。
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本发明涉及一种自动铺带机压辊压力的检测方法，采用简单可靠的测试系统，对压实机构的压实力进行监控，从而直观的反映出设备的运行情况及实际的工艺参数，保证产品质量。根据CPS7101D《复合材料制造用自动化设备要求》，测试设备选用台式电子秤，程序员针对自动铺带机上带宽300mm的鞋型辊与橡胶辊建立实际压力输出，压力设定值加载在宏变量中，以百分比形式输出，操作人员根据电子秤台面高度重新定义自动铺带机的坐标系，运行程序，读出电子秤示数，得出自动铺带机压辊压力，建立百分比-实际压力对应表。
本发明公开了聚乙烯吡咯烷酮/石墨烯复合纳米纤维材料及其制备方法，该方法采用改良的Hummers法制备氧化石墨，进而制备聚乙烯吡咯烷酮/氧化石墨烯的均匀混合液，然后在高能电离辐射下将其中的氧化石墨烯原位还原为石墨烯，再利用静电纺丝技术制备聚乙烯吡咯烷酮/石墨烯复合纳米纤维材料；本发明提供的聚乙烯吡咯烷酮/石墨烯复合纳米纤维材料的制备方法避免引入强还原剂，石墨烯在复合材料中均匀分散且含量更高，制得的复合纳米纤维材料性能更均一，具有更强的机械性能和导电性能，且该方法操作简便、环保。
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一种三层介电聚偏氟乙烯薄膜的制备方法。传统聚偏氟乙烯是一种热塑性聚合物，有限的介电常数满足不了现代嵌入式电容器和半导体存储器件对材料高介电性能的要求，钛酸钡作为高介电常数的铁电陶瓷广泛应用于聚合物中改善聚合物的介电性能；但是掺杂量较高时，随着复合材料的介电性能的提高时其力学性能也急剧下降，达不到高容量电器元件对聚合物介电性能和力学性能的要求。一种三层介电聚偏氟乙烯薄膜，其组成是：纯聚偏氟乙烯层，所述的纯聚偏氟乙烯层（2）的上面具有改性钛酸钡杂化聚偏氟乙烯层（3），所述的纯聚偏氟乙烯层的下面也具有改性钛酸钡杂化聚偏氟乙烯层（1）。本发明应用于三层介电聚偏氟乙烯薄膜的制备方法。
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本发明公开了一种水溶性3D打印支撑材料及其制备方法。其主体材料为聚乙烯醇（PVA）和聚乳酸（PLA），利用乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）为增塑剂，柠檬酸三乙酯及白油为润滑剂；在保证挤出条件情况下，利用双螺杆挤出机将PVA/PLA及EVA等混合物共混挤出。利用EVA及柠檬酸三乙酯和白油改性后的PVA/PLA复合材料制成的水溶性3D打印支撑材料，其主要成分PVA与PLA都具有对环境友好的特殊优点，容易降解，生物相容性好，EVA的加入改善了材料的韧性，柠檬酸三乙酯及白油的加入改善了材料的表面性能，提高了材料的光泽度及手感。在3D模型打印应用中，PVA在一定条件下可完全溶解于水的特点，该支撑材料可很容易地从成型零件上剥离，并且成型零件的外形也不会因支撑材料的剥离而损伤，从而达到美化表面效果，提高产品价值的作用。
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本发明飞行器隐身方法及隐身设计由《质-能场论》量子匹配相融性原理及量子模型的证明，从音障成因的物理机制入手，发现并发明了水合物X胶吸收广谱能量波的机理，以水合物X胶为契机，以水合物X胶、水合物X胶与高强度尼龙纤维复合材料、飞行器外壳材料内微管网液化氮降温即红外线频段隐身的设计(图3)、对自身音障波屏蔽隐身的设计、通讯天线遮盖隐身的设计、发动机排气口液化氮雾幕降温隐身设计、通讯系统间歇工作隐身的设计、飞行器隐身实验方法的设计这八个发明环节，实现了航天器、飞机、导弹等飞行器完全隐身的设计发明。
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陶瓷晶须/铁磁金属复合吸波材料及其制备方法,它涉及一种用于吸收电磁波的复合材料及其制备方法。本发明解决了现有吸波材料吸波效率低、制备工艺较复杂,难于实现大规模的工业生产的问题。陶瓷晶须/铁磁金属复合吸波材料由表面镀有铁磁金属镀层的陶瓷晶须制成。本发明方法如下:将表面镀有铁磁金属镀层的陶瓷晶须在温度为300～400℃、热处理气氛为氢气或氩气的条件下热处理60分钟,即得陶瓷晶须/铁磁金属复合吸波材料。采用本方法得到的陶瓷晶须/铁磁金属复合吸波材料复数介电常数和复数磁导率均有明显的提高,作为电磁波吸收涂层,最大吸收达到78DB,大于10DB的吸收带宽高达4GHZ,并且本方法简单易行适合大规模生产。
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导电扫描金相样的制备方法,它涉及一种扫描金相样的制备方法。本发明解决了扫描金相样不导电、导电填料分布均匀、导电填料与基体材料之间的粘结性差的问题。方法步骤:选取胶木粉为基体材料;炭黑为导电填料,将体积比例为5∶(2-3)的胶木粉与炭黑加入装有酒精的到容器中;将容器加热至100℃,搅拌30分钟;将混合物倒出容器,在50-100℃的温度范围下烘干;粉碎烘干后的复合材料;将制备好的粉体放入模具内加热至130-150℃,同时对模具施加压力,保温保压8-10分钟;取出试样,完成金相样的制备。本发明提高了导电填料与基体材料之间的粘结性,导电填料分布均匀;金相样物理-力学性能稳定。
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本发明公开了一种复合生物活性炭及其快速制备方法,其原料由椰壳、竹子、稻壳、锯末、麦秸或稻草组成,或其原料由稻壳、锯末、麦秸或稻草、玉米秸秆或玉米芯组成,原料经粉碎制成柱状颗粒,采用自燃式颗粒直接加热方法制炭,在炉底部以颗粒为原料铺设一层固定层,用引燃材料将固定层点燃,采用炉上方加料法,炉下方引风法加速颗料炭化,颗粒成炭后,停止引风,保持炉内温度在430-700℃,采用喷淋冷却法使颗粒炭活化和冷却,20-30分钟后,即得成品。本发明多种原料相混合,自然形成了更多孔隙,使炭的比表面积扩大,有效微孔大量增加,吸附性能远远超过现有的单一材料的活性炭,显现了复合材料的独特优势。
本发明提供一种四聚体变构丙酮酸同工酶M2激活肽及其用于改变沃伯格效应和生物医学领域肿瘤化疗定义的用途。丙酮酸同工酶M2四聚体的变构激活肽含有一种丝氨酸模式，该模式涂有N‑乙酰糖苷，这是一种能够形成疏水纳米复合物的自组装机制，具有荧光信号机制和凝聚功能。该多肽可与肾癌区合成的OGA酶反应，吸收N‑乙酰氨基葡萄糖，从而表达丙酮酸同工酶M2四聚体的丝氨酸激活剂，促进丙酮酸同工酶M2从双边向四重转化，启动自组装运动。在纳米复合材料的自聚集过程中，可以在无水的情况下形成纳米复合物，增加丝氨酸相的保留时间和荧光AIE信号的强度，从而完成了改变沃伯格现象和提高化学敏感性的工作。本发明是一种治疗肾细胞癌的新方法。
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本发明提出了一种带有旋向限位的自填充摩擦铆焊装置及铆焊方法，属于摩擦铆焊技术领域。解决了金属基复合材料难以通过传统焊接的方式实现与其他材料的有效连接的问题。铆焊装置包括铆焊工具、上铆接板、下铆接板、非回旋体铆孔和铆钉，所述上铆接板和下铆接板内均设有非回旋体铆孔，所述铆钉置于非回旋体铆孔中并贯穿上铆接板和下铆接板，所述铆焊工具设置在非回旋体铆孔和铆钉的正上方并与铆钉相连。它主要用于自填充摩擦铆焊。
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本发明属于废纸粉碎技术领域，且公开了一种新型高效碎浆机废纸板粉碎系统，包括定子与转子且二者均为碎浆机废纸板粉碎系统中的零部件，所述转子是由转轴与叶片两部分组成，该所述叶片的数量为四且沿着转轴的中心点均匀螺旋分布；所述定子是由定子圆盘与剪刃组成，该所述定子圆盘是由大小两个直径值不相同的圆柱结构一体浇铸成型，所述剪刃的数量为五个且其等角度均匀焊接在大圆柱的侧面。本发明通过设置有转子与定子结构配合工作能够达到如下效果：螺旋型的转子叶片提高了碎浆机的废纸板粉碎效率；金属复合材料刃具原料价格低廉，制造成本低；刃具材料综合力学性能好，延长了使用寿命；刃具可焊性好，焊接在定子圆盘上，不容易脱落。
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一种应用于月球建筑的复合墙体结构，属于月球建筑工程技术领域。本发明解决了现有的可展开式月球建筑中，缺少一种能综合考虑辐射、高低温和微流星体防护且能结合月面原位资源利用的轻量化月球建筑的复合墙体结构方案的问题。包括光纤系统预制层、柔性内膜层、充气结构加强层、柔性保温层、柔性防护层、月壤填充层、月壤加强层及柔性太阳能表皮层，光纤系统预制层、柔性内膜层、充气结构加强层、柔性保温层及柔性防护层均在地预制，月壤填充层、月壤加强层及柔性太阳能表皮层均在月建造。通过使用多层柔性复合材料和结构，并利用月壤，可实现对空间高能辐射、月面高低温以及微流星体的多重防护，以更小的发射重量代价实现更好的防护效果。
一种氢氧化镁/氢氧化铝/硼酸锌协效阻燃光缆PVC阻燃护套料的制备方法，本发明涉及阻燃复合材料制备领域。本发明要解决现有方法制备光缆阻燃护套料力学性能降低，抑烟效果差的技术问题。方法：一、称取原料；二、制备硬脂酸钠和硅烷偶联剂溶液；三、阻燃剂预处理；四、混料；五、造粒；六、混炼。本发明制备PVC阻燃护套料在燃烧时，三种阻燃剂进行分解，其过程不仅仅会吸收热量，还会产生许多水分和碳化层，阻止火焰与氧气进一步接触，阻断火灾继续发生。且氢氧化物与硼酸锌阻燃时，无有害物质排出，能与PVC产生烟气反应，减少PVC燃烧时发烟量与有毒气体产生，阻燃抑烟特性优异。本发明用于制备氢氧化镁/氢氧化铝/硼酸锌协效阻燃光缆PVC阻燃护套料。
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一种室温高灵敏检测二氧化氮气敏传感器的制备方法，涉及一种检测NO2气敏传感器的制备方法。是要解决现有SnO2半导体NO2传感材料无法满足室温下高灵敏、高选择性检测NO2的问题。方法：一、乙二胺化石墨烯的制备；二、SnO2/乙二胺化石墨烯复合材料的制备；三、SnO2/乙二胺化石墨烯复合传感薄膜的制备。本方法制备的传感器对NO2具有优异的选择性，且提高对NO2气体的灵敏度。本发明用于气体检测技术领域。
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本发明公开了一种基于光热辐射测量的材料内应力测量系统及方法，所述测量系统包括光纤、手动拉伸机、检测样件、小离轴抛物镜架、小离轴抛物镜、准直镜、聚焦镜、第一偏振片、大离轴抛物镜、大离轴抛物镜架、滤波片、第二偏振片、红外探测器、第一BNC数据线、计算机、NI数据线、锁相放大器、第二BNC数据线、激光器电源、激光器电源线、激光器。本发明利用材料在外加调制热载荷作用下，依靠材料内部应力与热波信号存在的联系进行材料内应力测量，适用于各类型材料（金属材料、复合材料、无机非金属材料及合成材料）的内部应力测试。
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一种基于相位编码调制方式的红外无损检测系统及方法，属于无损检测技术领域。所述系统包括第一激光准直镜、第一光纤、第一808nm激光器、第一激光器电源线、第一激光器电源、第一BNC数据线、计算机、USB数据线、数据采集卡、第二BNC数据线、BNC触发信号线、以太网线、红外热像仪、垂直升降台、第二激光器电源、第二激光器电源线、第二808nm激光器、第二光纤、第二激光准直镜、三维移动台。本发明的优点是：可以实现复合材料、金属材料及树脂材料表层及浅表层缺陷的无损伤、非接触、高效检测，同时不受检测试件尺寸限制；极大地提高了表层及浅表层缺陷检测信噪比，精度较高。
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本发明提供一种3D打印用木质材料及其制备方法，其特征在于，该复合材料的组分及各组分的质量份数如下：PLA 70‑90份；UHMWPE 1‑2份；木粉8‑10份；相容剂3‑5份；偶联剂2‑5份；润滑剂2‑4份；玻璃微珠2‑3份；白色母1‑3份。该材料低碳环保，可百分百循环回收再利用，具有木材的天然亲近感、打印时会产生天然木质芳香气味、尺寸稳定性好、不堵孔、不翘曲、加工条件要求低，且制品具有较好的物理机械性能以及耐酸碱、防虫蛀、抗紫外性能力强等耐候性。
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本发明属于纤维缠绕复合材料容器技术领域，公开了一种具有双壁纤维增强结构的储油罐及成型工艺，其特征在于：所述储油罐由内壁、中间层和外壁复合而成的筒状罐体和两端封头构成。其成型工艺：首先储油罐筒状罐体和两端封头的内壁和外壁均采用连续纤维增强缠绕工艺缠绕成型；中间层采用连续纤维增强缠绕成型工艺形成网格结构的中空层；其次将筒状罐体和两端封头敞口处切割、打磨和对接；最后安装储油罐出口、入口、法兰和阀门接口附件；本发明中筒状罐体和两端封头的内外壁以及中空层的网格结构均采用纤维连续缠绕成型工艺，生产效率高，其中两端封头为等应力结构，增强结构稳定，整体刚强度高，抗压能力强，防渗能力强，其使用寿命长。
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一种以二氧化三碳为改性剂的生物质微粉表面改性方法，它涉及一种生物质微粉表面改性方法；本发明将生物质微粉，如秸秆粉、稻壳粉、棉杆粉等农业副产物，用作通用树脂的有机填充材料，制备生物合成树脂或者木塑复合材料，可以变废为宝，降低树脂产品的成本，节约石油资源，并且能够提高树脂产品的可降解能力。然而生物质微粉的主要组成物是木质素和纤维素，其表面含有大量的羟基，整体上呈亲水特性，因此与树脂的结合能力较差，容易在树脂产品挤出和成型时由于界面相容性差而产生缺陷，因而影响了产品的综合性能。
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本发明涉及一种改性芳纶纤维增强PA66材料及其制备方法。芳纶纤维先经微波辐射改性，辐射频率为0.5～5GHZ，辐射剂量为0.1～2mW/cm2，辐射时间为1～240S；然后用低温等离子体处理，处理功率为10～400W，处理气氛为5～15%氢气、5～15%氟气和70～90%氦气，处理腔体内的气体压强为10～106Pa，处理温度为0～150℃，处理时间为1～20min。微波辐射改性后的芳纶纤维表皮层与芯层发生交联，提高了纤维的横向抗拉强度；低温等离子改性后，芳纶纤维表面变得粗糙而且表面富含活性自由基和官能团。此方法改性后的芳纶纤维与PA66树脂通过双螺杆挤出机共混挤出制备的复合材料，其力学、耐磨性能比国外同类产品高15～20%，可以满足高速铁路、航空航天等领域对高性能耐磨部件的要求。
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本发明提供的是一种混合二胺型共聚芴基苯并噁嗪预聚体及其制备方法。向容器中加入混合二胺、双酚芴以及体积比浓度为37％的甲醛溶液，混合二胺、双酚芴、甲醛三者物质的量比为1～1.2∶1∶4，加入有机溶剂溶解，在50～100℃下反应4～8小时，冷却至室温，加入饱和碳酸氢钠或碳酸钠水溶液进行碱洗，用去离子水洗涤，分离，有机层加入无水硫酸钠，静止24小时，过滤，滤液经旋转蒸发去除有机溶剂，真空干燥，即得到混合二胺型共聚芴基苯并噁嗪预聚体。该预聚体可用于先进复合材料基体树脂、电子封装材料、绝缘材料、阻燃材料、耐烧蚀材料以及层压材料等领域。
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记忆合金均载连接减振元件的制造方法,它涉及一种减振元件的制造方法。本发明解决了现有复合材料脆性大,性能各向异性,机械加工易分层,局部强度差,接头受力复杂,一旦构件局部过载,会因应力集中导致整个构件迅速破坏的问题。其制造方法如下:一、将TiNi记忆合金经冷轧变形20%以上,然后在300℃～550℃退火处理1小时,然后机械加工,再约束时效即得元件;二、将元件按照先放入液氮再放入沸水的顺序重复20～100次,即得记忆合金均载连接减振元件。采用本发明方法制备的均载连接减振元件,同时具有优良的超弹性性能(恒弹力应变可达8%、高的上平台应力大于490MPa)以及优异的阻尼行为,可实现完美的均载连接,避免局部应力集中而导致的失效破损问题。
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