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本发明提出了一种热塑性树脂连续螺旋箍筋的生产装置及生产方法，属于复合材料螺旋箍筋生产领域。解决了热塑性筋无法连续生产的问题。一种热塑性树脂连续螺旋箍筋的生产装置包括加热模具、滚轮、桁车架组件、收卷组件、第一驱动组件、第二驱动组件和定向轨道，加热模具的出口端正前方设置有两个轮缘相互接触的滚轮，两个滚轮围合而成热塑性筋通过的通道，第一驱动组件与桁车架组件相连，第二驱动组件驱动桁车架组件在定向轨道上移动，定向轨道延伸方向与热塑性筋运动方向垂直，收卷组件顺着热塑性筋前进方向旋转的同时随着桁车架组件移动将通过通道的热塑性筋卷起形成连续螺旋箍筋。它主要用于热塑性筋的连续生产。
本发明提供了一种Fe/Mn双金属掺杂的双模式成像的MOFs、制备方法及其应用，该材料是以稀土纳米晶为核，通过外延生长的方法在包覆一层稀土纳米晶的壳，然后将稀土纳米晶表面进行修饰PVP，在其表面生长双金属掺杂的ZIF‑8，该结构的纳米晶具有明显增强的上下转换发光性能，可实现体内上转换荧光成像及近红外二区成像。经过激光照射后可以激发半导体，产生活性氧和氧气，掺杂在最外壳层的Fe2+、Mn2+在游离的状态下可与瘤内的过氧化氢发生类芬顿效应实现化学动力学治疗，同时瘤内的谷胱甘肽也会被消耗。因此，这种纳米复合材料不仅可以实现体内双模式光学成像，还对具有肿瘤细胞具有光动力、化学动力学协同治疗效果，在进行癌症的诊断和治疗方面都具有较好的应用。
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一种直接和间接耦合引入超声处理高温熔体的设备和方法，它涉及一种超声处理高温熔体的设备和方法。本发明为了解决现有的超声处理对合金的熔炼作用具有衰减的现象，导致无法实现合金组织的全部细化和组织调控的问题。本发明的间接超声波处理装置的超声探头与坩埚的底部接触，直接超声波装置的浸入式超声导入杆与熔体直接接触。运行超声波发生器，利用超声发生杆、超声探头和浸入式超声倒入杆将超声波从坩埚底部和坩埚顶部引入超声，保持设定的超声功率，保持设定时间，来控制铸锭内晶体的细化程度。利用直接和间接耦合的超声波可弥补超声波的衰减，实现熔体组织的全部细化，更好地获得细化的难熔合金及复合材料。本发明用于高温合金的制备。
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本发明提出了一种复合膨胀管式缓冲着陆装置，属于缓冲着陆技术领域。解决了现有缓冲着陆无法兼顾不同载荷冲击的问题。它包括膨胀管、中心管和缓冲连接杆，所述缓冲连接杆上端与外部装置相连，下端与安装座相连，所述安装座下端连接有冲撞锥头，所述中心管滑动连接在安装座内，所述中心管下部设置有定位机构，所述定位机构外侧与膨胀管相连，所述冲撞锥头位于膨胀管内侧，所述膨胀管与中心管之间设置有多个复合材料吸能圆环。它主要用于缓冲着陆。
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本发明属于发光材料技术领域，具体涉及一种沸石内部原位合成钙钛矿量子点复合物材料的制备方法。本发明采用离子交换法结合非极性有机引发剂成功制备了立方相CsPbX3(X＝Br,I)纳米晶，将一定量的ZnM2(M＝Br,I)溶液滴入不发光的中间产物Cs4PbCl6纳米晶体中，形成了明亮的、稳定的CsPbX3纳米晶体。通过沸石无机物包覆可以使CsPbX3@zeolite复合材料的稳定性极大提升。本发明操作简单，反应条件温和，在室温下溶液中即可反应完成，所使用设备简单，对制备高效的、拥有潜在应用性的钙钛矿量子点提供了一种路径，解决了钙钛矿遇水容易分解、在空气里快速分解、物理和化学性质不稳定等问题。
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一种水下旋转机械轴的密封轴承结构包括了滑动轴承轴瓦、轴承座和旋转机械轴，滑动轴承轴瓦由2个或者2个以上的轴衬和1个瓦基组成，圆环形的轴衬采用具有良好耐磨性能和自润滑性能的复合材料加工成型，圆环形的瓦基采用钢材加工成型，本发明的优点是：水下旋转机械轴的密封轴承既能起到动静部件的支撑作用，同时具有水密封作用。利用旋转机械轴旋转时摩擦副界面的吸附效应和润滑脂的粘滞效应，对滑动摩擦表面进行长效润滑的同时，可以有效的阻止水进入轴承内部。在旋转机械轴的轴颈对应外侧内径的轴颈圆周表面加工若干个轴向斜沟槽，在旋转机械轴旋转的同时形成动压，可以进一步阻止水进入。比较现有水下轴承和密封结构具有结构简单，成本低廉，加工制造方便快捷等优点。
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本发明公开了一种感应加热与超声振动复合的木塑粉末挤压成型方法，基于挤压成型装置实现，挤压成型装置包括超声波发生器、空气压缩机、超声波输出线、空气压缩机气管、安装架、气缸安装架、气动滑台气缸、超声输出装置安装架、超声输出装置、料筒、感应线圈、料筒底座、感应加热机、工作台。本发明通过感应加热装置对木塑粉末进行加热熔融，通过超声振动声空化声流影响熔融状态下的木塑粉末的凝固过程，干预结晶以达到细化晶粒、促进成分均匀化的作用，可提高木塑粉末的成型质量，将感应加热与超声这两种方法复合在一起，使粉末升温速度加快，温度控制精准，凝固速率提高，有效节约电能，提高能源的利用率，同时提高木塑复合材料成型的生产效率。
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一种多绕丝头同步进给系统，它涉及一种进给系统。本发明为了解决现有的单绕丝头缠绕方式存在缠绕效率低、不能充分发挥原材料性能的问题。本发明的导向支撑固定架与行走小车支架连接，导向支撑轮安装在导向支撑固定架上，短节距精密滚子链条安装在导向支撑轮的外圆周上，减速机支板安装在导向支撑轮的中部右侧，导向链轮座板安装在减速机支板上，导向链轮安装在导向链轮座板上并与短节距精密滚子链条啮合，驱动单元安装在减速机支板上并带动导向链轮转动；一套进给机构和一套送丝机构为一组绕丝头，多组绕丝头呈环形阵列的形式安装在导向支撑轮上。本发明用于复合材料的缠绕。
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本发明提供了一种气肋式冰壳建筑物找形与建造方法，包括：计算得到冰壳建筑物的建筑数据，通过得到的建筑数据，制成多个气肋拱基本单元；对多个气肋拱基本单元进行第一次充气，将第一次充气后的多个气肋拱基本单元并联形成气肋拱组；将气肋拱组进行基础固定，基础固定完成后，向气肋拱组中的多个气肋拱基本单元同步进行第二次充气；第二次充气完成后，向气肋拱组外表面喷射冰雪复合材料形成冰壳；在冰壳厚度达到预设值后，撤除充气肋拱组，制成冰壳建筑物。本发明不仅能够向多个气肋拱基本单元同步进行充气，缩短冰壳建筑物的制造时间；而且本发明对多个气肋拱基本单元并联形成的气肋拱组会进行基础固定，便于气肋拱组找形。
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一种协同提高方钴矿热电材料热电性能和机械性能的方法，它涉及提高方钴矿热电材料热电性能和机械性能的方法。本发明要解决现有引入纳米粒子形成的纳米复合材料，采用通常的机械混合的方式很难将其均匀分开的问题。制备方法：一、按照化学通式称取Yb块、Co块、Sb颗粒和Si片并混合均匀；二、将混合物在一定温度下熔融，冷却后得到铸锭；三、将铸锭置于底部设有孔的石英管内，然后放入甩带机中，加热铸锭直至熔融，将其喷注在铜辊上，得到薄带；四、将薄带研磨成细粉，将细粉至于石墨模具中，在一定温度及压力下烧结，得到纳米复合热电材料。本发明适用于协同提高方钴矿热电材料热电性能和机械性能的方法。
本发明公开一种能智能控制药物释放的形状记忆载药微纳米纤维膜及其制备方法，具体的，包括以下步骤：步骤S1：将形状记忆聚合物材料及药物溶解在有机溶剂中，搅拌至混合均匀得到静电纺丝溶液；步骤S2：将静电纺丝溶液加入注射泵中，设置纺丝参数，静电纺丝得到形状记忆载药微纳米纤维膜。与现有技术比较，本发明制备的形状记忆载药微纳米纤维膜具有可设计性，能够实现多种形状记忆聚合物复合材料及多种药物的微纳米纤维膜的制备，生物相容性好，可生物降解，使用方便，具有减缓药物释放速度、控制药物释放量的有益效果。
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本发明公开了一种挤压块式耐磨鄂板，包括高锰钢基体和耐磨块，所述高锰钢基体上顶面开设一空腔，空腔底部设有树脂粘结剂，耐磨块一端挤压进空腔内，与空腔实现过盈配合，所述耐磨块为高烙铁块，所述耐磨块一端通过树脂粘结剂与空腔的内底面固接。本发明充分发挥复合材料的优越性，有效提高鄂板的使用寿命，是单一材质高锰钢的2～3倍；通过外力挤压，使生产工艺简便化，可以提高鄂板的生产效率，适合大批量生产鄂板。两种材质分别热处理，有效避免高铬铸铁“裂纹”问题，生产过程易于控制。
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本发明提供了一种溶胶凝胶法引入高温第二相碳化锆制备硅硼碳氮‑碳化锆复相陶瓷的方法，属于硅硼碳氮陶瓷基复合材料技术领域。本发明的材料以正丙醇锆、糠醇、盐酸、乙酰丙酮和乙醇为原料，溶胶凝胶引入第二相所占硅硼碳氮的质量比为5～20：100，所述的正丙醇锆：糠醇：盐酸摩尔比为1 : 2 : 1，所述的硅粉与六方氮化硼粉体的质量比为1：0.1～1.2。方法是碳化锆前驱体溶液的制备，硅硼碳氮陶瓷复合粉末的制备，粉末前驱体的制备，粉末的制备，最后将粉末放在热压中进行热压烧结，烧结温度为1900℃，烧结时间为60min，烧结压力为60MPa，烧结气氛为氩气。溶胶凝胶所引入的前驱体碳热还原反应生成碳化锆，保持了硅硼碳氮基体的性能。
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一种利用无机粉体制备超长SiC纳米线的方法，它涉及一种超长SiC纳米线的制备方法。本发明为了解决现有方法制备的超长SiC纳米线设备要求高、操作过程复杂、安全性低、以及成本高等技术问题。本方法为：(1)按比例称取原料和催化剂；(2)机械混合以上粉体并装入瓷方舟中；(3)将瓷方舟推送至管式炉中央，在氩气保护、常压条件下按照一定程序升降温即得超长SiC纳米线。本发明具有设备要求低、操作过程简单、安全系数高以及生产成本低等优点。该SiC纳米线不仅可用于制备发光二极管、激光二极管等纳米电子元器件，同时还可以作为金属基、陶瓷基和聚合物等复合材料的增强相材料。本发明属于纳米线的制备领域。
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本发明公开了一种双层气密封器，包括气密封装置、油密封装置、挡油装置等构成，其特征在于：所述气密封装置分为一级气密封装置和二级气密封装置，所述气密封装置一级气密封装置和二级气密封装置之间含有空腔，所述二级气密封装置与油密封装置之间含有空腔，构成气密封腔，油密封装置与挡油装置之间含有空腔，构成油密封腔，气密封装置包括复合材料、金属环块、弹簧、充气装置，油密封装置包括端盖体、密封环，挡油装置包括密封齿条、挡油环基体、挡油环、集油环。本发明的有益效果是：利用双层气密封腔增加了密封效果，加大了设备间的距离，增强了保护措施，加强了缓冲距离，取得了更好的密封效果。
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一种聚晶金刚石吸气式钻头及吸气式加工方法，它涉及一种钻头及加工方法，具体涉及一种聚晶金刚石吸气式钻头及吸气式加工方法。本发明为了解决目前加工碳纤维复合材料材料时，产生大量粉末状切屑，造成了污染环境，加剧了刀具磨损的问题。本发明包括基体和聚晶金刚石刀片，聚晶金刚石刀片的根部与基体固接成一体，聚晶金刚石刀片切削刃的端面开有两个吸气孔道，聚晶金刚石刀片内沿其长度方向轴线开有吸气主孔道，两个吸气分孔道均与吸气主孔道连通，基体内沿其长度方向轴线开有排气孔道，排气孔道与吸气主孔道连通，两个吸气分孔道、吸气主孔道、排气孔道组成了吸气孔道。本发明用于碳纤维材料板加工。
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一种PBO纤维压缩性能改性方法，涉及PBO纤维改性方法的领域。本发明是要解决现有的方法制备得到的PBO纤维存在着其特有的微纤结构以范德华力为主的次级化学键联结而成，导致PBO纤维在承载轴向压缩应力时易于屈曲变形而使微纤剥离破坏，表现出压缩性能较差的缺陷。一种PBO纤维压缩性能改性方法：一、采用γ射线对PBO纤维进行预辐照使纤维本体内部的微纤之间进行交联；二、用环氧氯丙烷溶液对预辐照后的PBO纤维浸泡进行表面接枝。本发明适用于先进结构复合材料领域。
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一种二氧化钛纳米线与聚酰亚胺复合纳米电介质的制备方法，它涉及一种聚酰亚胺复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有聚酰亚胺的击穿场强、耐电晕寿命和拉伸强度均低的问题。制备方法：一、制备钛酸纳米线；二、制备氨基修饰的钛酸纳米线；三、原位聚合，得到二氧化钛纳米线与聚酰亚胺复合纳米电介质。本发明制备的二氧化钛纳米线与聚酰亚胺复合纳米电介质的击穿场强为95kV/mm～170kV/mm，耐电晕寿命为3.5h～16.8h，拉伸强度为99MPa～128MPa。本发明可获得一种二氧化钛纳米线与聚酰亚胺复合纳米电介质。
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木质素燃烧合成石墨烯制备方法及其应用，本发明涉及固体废弃物处理领域和化工合成领域。本发明采用燃烧合成的方法利用木质素和/或木质素衍生物制备石墨烯，所述方法制备的石墨烯可作为超级电容器材料的应用。本发明将自然界中普遍存在利用价值低的木质素资源化利用制备成石墨烯，而且设备操作简单，易于批量化生产，降低了工业合成石墨烯的生产成本，大大提高了木质素利用的附加价值，从而在催化剂、复合材料、电化学等领域有重要的潜在应用。
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一种泡沫夹层天线罩单元构件的注射成型方法，它属于复合材料制造工艺领域，具体涉及一种泡沫夹层天线罩单元构件的成型方法。本发明的目的是要解决现有泡沫夹层天线罩单元构件制备工艺存在环境污染、生产效率较低、易产生气泡分层、表面质量较差或成本高的问题。注射成型方法：一、铺放外蒙皮纤维；二、铺放泡沫芯层；三、铺放内蒙皮纤维；四、闭模组装，得到装载试样模具；五、注射树脂；六、固化，得到泡沫夹层天线罩单元构件。有益效果：表观质量还是内部密实性都十分优良，生产效率高，安全环保。本发明主要用于制备泡沫夹层天线罩单元构件。
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一种光催化马来酸酐接枝亚麻布的方法，涉及复合材料制备领域，具体方案如下：一种光催化马来酸酐接枝亚麻布的方法，包括如下步骤：步骤一、将亚麻布放入16％的氢氧化钠水溶液中30s取出，用蒸馏水洗涤至中性，放入真空干燥箱中烘干；步骤二、将烘干后的亚麻布放在含有光催化剂的马来酸酐溶液中浸泡15min取出，然后每一面亚麻布照射紫外光2‑4min；步骤三、照射完成之后，取出亚麻布，用蒸馏水洗涤至中性，放入真空干燥箱中干燥得到已接枝马来酸酐的亚麻布。紫外光催化光接枝法，在亚麻布表面接枝马来酸酐，克服了传统熔融法和溶液法的耗能高、工艺复杂、污染大等缺点，工艺简单，接枝率高。
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本发明公开了一种磷酸脲全水溶液肥及其制备方法，属于液体肥料技术领域。提供的制备方法包括碳基氨水的制备、磷酸脲稳定溶液的制备、以及将作为载体的纳米复合材料和提高植物抗逆性能的功能性添加剂以及其他组分进行混合的步骤，获得一种稳定性高、肥效强、NPK含量高、且能够提高植物抗逆性的磷酸脲全水溶液肥，具有成本低的特点，并且相对于传统肥料能够显著提高作物的产量，同时还能够提高植物的抗逆性能，适合大范围推广使用。
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基于形状记忆聚合物的智能自适应骨折固定装置，涉及一种骨折固定装置。本发明为解决传统骨折固定装置缺少弹性，在肢体创伤后发生肿胀的情况下容易压迫组织致血运障碍、消肿之后又可能会因管型过松而致骨折移位的问题。基于形状记忆聚合物的智能自适应骨折固定装置，其形状为与骨折处的肢体形状相同的筒状；该骨折固定装置用形状记忆聚合物材料或者形状记忆聚合物与增强材料组合成的复合材料固化而成；根据外界环境的改变，形状记忆聚合物基于玻璃态与橡胶态之间转变的形状记忆效应，产生骨折固定装置的自适应性。本发明适用于骨折的固定。
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本发明公开了一种绿色环保高强度抗变形实木复合门的制作方法，本方明包括以下步骤：将原木进行软化、微小化处理制成薄木板；将薄木板分成面板和芯材，干燥；拼接成整张板，分出面板和芯材，芯材中选出横向纹理的整张板做为平衡拉力板，排成多层板涂胶；用热压机压合制成多层板，养生、裁掉四边用砂光机砂光定厚；多层板裁成定宽木条，制成防变形芯材，定厚；中密度板和防变形芯材制成结构板，养生、裁掉四边、砂光定厚，雕刻、铣型、铣线、饰面制成高强度抗变形实木复合门板。本发明充分利用普通木材资源替代了名贵木材资源，从而节约了资源,实现变废为宝，有力的保护了森林资源，降低了成本，同时又取代了复合材料，具有良好的应用前景。
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一种防止磨损及腐蚀的循环流化床热水锅炉，它涉及一种循环流化床热水锅炉。本发明为了解决目前大容量循环流化床热水锅炉在使用过程中，燃料煤在炉体中燃烧产生高温烟气，烟气中含硫化物，高温高压燃料颗粒、灰尘、烟气在炉体中对锅炉的受热面产生巨大冲击，并伴随有高温氧化、飞灰冲蚀、低温露点腐蚀等侵害，致使锅炉受热面遭受磨损、腐蚀，受热面厚度减薄，发生爆管的问题。一种防止磨损及腐蚀的循环流化床热水锅炉，它包括炉膛、水冷壁、烟道、省煤器包覆管、省煤器和空气预热器，所述热水锅炉还包括若干销钉、若干抓钉、若干钢筋网格、复合材料耐火混凝土和防磨罩。本发明用于工农业取暖和城市集中供热。
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本发明公开了聚对苯乙炔/石墨烯复合纳米纤维材料及其制备方法，该方法采用改良的Hummers法制备氧化石墨，并制备聚对苯乙炔前聚物的双锍盐单体，将二者混合为均匀混合液，然后在高能电离辐射下将其中的氧化石墨烯原位还原为石墨烯，经聚合反应、静电纺丝得到聚对苯乙炔前聚物/石墨烯复合纳米纤维材料，经烧结，得到聚对苯乙炔/石墨烯复合纳米纤维材料；本发明提供的聚对苯乙炔/石墨烯复合纳米纤维材料的制备方法避免引入强还原剂，石墨烯在复合材料中均匀分散且含量更高，制得的复合纳米纤维材料性能更均一，具有更大的面积密度和更高的光电探测灵敏度，且该方法操作简便、环保。
一种以碳纳米管负载纳米镍为电极测定水体系中对硝基苯酚的方法，本发明涉及以碳纳米管负载纳米镍为电极测定水体系中对硝基苯酚的方法。本发明要解决现有测定水体系中对硝基苯酚的方法存在灵敏度低的问题。方法：一、酸化多壁碳纳米管；二、制备纳米镍/多壁碳纳米管复合物；三、纯化处理碳电极；四、制备修饰碳电极；五、采用三电极体系进行电化学性能的测定。本发明操作简单、价格低廉和灵敏度高；不添加其他有机试剂不存在无二次污染；纳米镍/多壁碳纳米管复合材料的电催化性能好和机械性能稳定。本发明用于测定水体系中对硝基苯酚。
一种基于无机绝缘层改性的储能聚合物复合薄膜及其制备方法，它属于电介质电容器储能复合材料领域。本发明要解决的技术问题为聚合物介质储能性能低和击穿特性差。本发明由聚合物薄膜作为中间层、无机绝缘层作为顶层和底层所构成。首先采用流延法制备PMMA聚合物薄膜，然后利用磁控溅射方法在PMMA聚合物薄膜上下表面沉积生长等厚度的致密均匀SiO2绝缘层，制得基于无机绝缘层改性的储能聚合物复合薄膜。本发明引入SiO2绝缘层显著改善PMMA聚合物薄膜的储能性能，具有更高极化强度、储能效率和击穿场强，有望作为一种解决电介质电容器应用与推广技术难题的新型材料。本发明制备工艺的成本较低，实施较易，环保性好。
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本发明涉及一种等离子弧堆焊方法。该方法用碳 棒做阴极，氩气做工作介质气体，构成等离子弧堆焊热源。通过 对阴极的冷却控制使等离子弧气氛中含有(1.0～4.5)× 103dyne/cm3碳分压，弧柱温度9000～13000K，仅相当于同等规 范条件下的钨极氩气等离子弧的1/2，弧柱有效导电半径6～ 7mm，相当于钨极氩气等离子弧的2倍，而且弧柱具有均匀的径 向温度场分布。该方法易于实现高质量堆，可将堆焊层母材稀 释率控制在≤1.0％以下，获得碳化钨颗粒无烧损的高质量硬质 合金复合材料堆焊层。
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一种锂离子电池用硅酸亚铁锂/碳正极材料的制备方法，它涉及一种锂离子电池用正极材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有制备的硅酸亚铁锂/碳复合材料存在纯度低、粒度不均一以及电化学性循环稳定性差的问题。方法：一、称取锂盐化合物、铁盐化合物、纳米二氧化硅和碳源化合物；二、采用球磨方法或超声分散方法将步骤一称取的物料分散于分散剂中，得到混合液；三、采用喷雾干燥方法对混合液进行干燥得到前驱体粉末；四、加热处理：在一定流速的惰性气体保护下对步骤三得到的前驱体粉末进行加热处理，自然冷却至室温，即得到锂离子电池用硅酸亚铁锂/碳正极材料。本发明主要用于制备锂离子电池用硅酸亚铁锂/碳正极材料。
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