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本发明公开了一种软包锂离子电池的外壳，包括主体，主体的一侧设有排气封装后需切除的气袋，气袋上设有至少一个向外凸起的小坑。通过在气袋上设置的小坑，将外壳包裹着裸电芯进行顶封和侧封后，可以提高气袋容纳化成时产生气体的体积。小坑与气袋平行的截面的形状为梯形，梯形两平行边中较短的一条边靠近主体，气体和电解液排出的出口由窄变宽，可有效减小电解液排出的速率，从而有效降低电解液流出气袋污染电池外壳和极耳的风险；同时，气袋同一面小坑之间可用于放置自动注液机吸嘴，从而能高效利用气袋面积，节省外壳材料。本发明应用于电池技术领域。
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本发明公开了一种软包锂离子电池，包括外壳和设于外壳内的裸电芯，所述外壳的顶封边或侧封边或底封边处设有至少一个通孔，所述通孔设在外壳的端部，所述通孔嵌设有注液管。本发明通过在外壳的顶封边或侧封边或底封边设置的通孔，并在通孔处嵌入注液管，在电池循环至一定次数后，可以用激光或切刀将注液管切开并进行二次注液，最后用密封胶将注液管密封，可有效延长电池的使用寿命，提高资源的利用率，还可以大大缓解电池行业的回收压力。本发明的制备方法简单，且能产生很大的经济效益，有利于推广应用。本发明应用于电池技术领域。
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本发明公开了一种锂离子电池石墨/碳复合负极材料的制备方法：(1)将石墨、有机物和溶剂混合均匀、加热搅拌形成浆料；然后对浆料进行混捏的同时并加热至有机物软化点之上保温，冷却、破碎研磨成粉末状颗粒；(2)将粉末状颗粒置于氩气气氛中进行低温碳化；(3)将低温碳化后的材料、有机物和溶剂混合均匀、加热搅拌成浆料；然后对该浆料进行混捏的同时并加热至有机物软化点之上保温，冷却、破碎研磨成粉末状颗粒；(4)将粉末状颗粒置于氩气气氛中高温碳化。本发明两次将混合物的温度加热到有机物软化点之上，使得有机物具有流动性，更加完全地与石墨接触，从而使得有机物裂解后形成的碳包覆层均匀，进一步提高了电池的化学性能。
本发明实施例提供预测锂离子电池材料电化学性能的仿真方法、装置及设备。所述仿真方法包括：获取电池的电极材料的基本晶体结构参数，构建电极材料的晶体结构模型；对晶体结构模型进行优化，获得总能量最低的最优化晶体结构参数；依据最优化晶体结构参数构建出最优化晶体；对最优化晶体进行能带计算，获取最优化晶体的能带、态密度及动力学参数；对最优化晶体进行声子谱计算，获取最优化晶体的热力学参数；合成具有最优化晶体结构参数的合成电极材料；采用合成电极材料构建电池样品模型，并获取电池的尺寸参数；对电池进行充放电循环测试、电池表面温度分布测试以及温升曲线测试；构建电池的电化学‑热耦合模型；验证电化学‑热耦合模型有效性。
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本发明公开了一种微隙孔结构的锂离子电池隔膜及制备方法，制备工艺流程为：复合高分子熔化‑‑搅拌‑‑挤压流延‑‑辊轧成型‑‑纵向拉伸‑‑横向拉伸‑‑热定型‑‑收卷，在挤压流延‑‑辊压成型的加工过程中，不锈钢辊表面包覆有毛刺金属箔可以对隔膜进行造孔，采用这种机械造孔的方式替代现有的湿法萃取工艺，用以解决现有的湿法技术中对环境的污染以及对人员生命安全都造成较大的风险隐患，同时采用机械造孔，能够减少有机溶剂对高分子聚烯烃基体的结构破坏，采用此方法制备的电池隔膜纵向和横向拉伸强度也得到了提升。
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本发明提供了一种锂电池三元正极材料烧结炉内分布数据的获取方法，包括如下步骤：根据烧结炉稳定运行时的温度划定升温区域、恒温区域、降温区域的范围，测量烧结炉原始参数；建立平面直角坐标系，根据测量的原始参数给定三个温区、进气口及出气口的位置坐标；通过传感器分别测量出气口流速、进气口流速，升温区域、恒温区域、降温区域处的温度；依据给定的位置坐标及测量的实时数据构建烧结炉物理模型；获得烧结炉内温度、速度、压力分布数据信息。本发明能够精确描述烧结过程多物理场的分布，从而能够依据少量测量数据得到烧结炉内温度、速度、压力等大量分布数据，为提高三元正极材料的产品烧格率奠定基础。
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本发明公开了一种锂离子电池防爆盖板，包括第一电池盖板、第二电池盖板、防护顶盖、防爆膜、螺栓以及垫圈，所述第二电池盖板通过所述螺栓固设于所述第一电池盖板的下方，所述防护顶盖与所述第一电池盖板螺纹连接，所述防爆膜夹设于所述第一电池盖板与所述第二电池盖板之间，所述垫圈夹设于所述防爆膜与所述第二电池盖板之间。本发明具有如下优点：采用弹性耐火材料制成防爆膜，且采用圆球型的防护顶盖，可以在释放了电池内部气体压力后，也不会损坏防爆膜，电池可再次使用，且不会出现电池化学药剂流出的风险。
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本发明公开了一种极片制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将电极活性材料、导电剂和粘结剂混合，得到粘合物；(2)所述箔材表面设置有粘合物涂布区和阻燃区，所述粘合物涂布区和所述阻燃区相间分布，所述粘合物涂布区涂覆所述粘合物，所述阻燃区涂覆阻燃剂。本发明提供的极片制备方法，极片局部热失控时，能够及时阻断电芯大面积起火，从而起到提高电芯安全性能的作用。本发明提供的锂离子电池，包括本发明提供的极片，具有与本发明提供的极片相同的作用和效果。
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本发明公开了一种废锂离子电池破碎分选工艺，包括：(1)将电池进行第一级破碎成5‑10cm；(2)送入炭化炉中，炭化温度400‑550℃，炭化时间40‑60min；(3)将炭化后物料冷却，进行第二级破碎成10‑15mm；(4)磁选，分选出带磁性成分；(5)将不带磁性物料进行两级筛分，将正负极粉筛分出来得铜铝集流体，第一级滚筒筛网目数70‑90目，第二级滚筒筛网目数90‑110目；(6)将铜铝集流体摩擦打散，破碎成2‑5mm；(7)再进行筛分，将正负极粉筛分出来；(8)集流体在铜铝分选机中分选。该工艺可将电池中的正负极粉、钢壳和铜铝等有价组分高效分选回收，分选效果好，成本较低。
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本发明公开了一种改性锂电池陶瓷隔膜专用粘合剂及其制备方法和应用。本发明向丙烯酸类粘合剂的分子链结构中引入氨基树脂和/或酚醛树脂结构。利用含有酰胺基的丙烯酰胺及其衍生物和酚类物质在弱碱性条件下皆可与醛类物质发生反应这一原理，通过共聚或后端反应的方式，将氨基树脂和/或酚醛树脂的特定基团引入水溶液型丙烯酸粘合剂的分子链结构中，明显提升了粘合剂的性能。该方法简单易行，原料廉价易得，并且能够获得良好的改性效果。
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本发明涉及一种包覆有锆元素的锂离子电池正极材料及其制法和应用，所述正极材料含有化学式(I)所示组成的正极基础原料：LixNiaCobMcO2，并掺杂有R元素，且包覆有锆元素；其中，0.95＜x＜1.15，0.55＜a＜0.95，0＜b＜0.2，0＜c＜0.25，0.98＜a+b+c＜1.05，M选自锰元素或铝元素，所述R元素选自钴、钛、钇或锆元素的一种或两种以上。本发明采用锆源来对高镍三元正极材料表面进行改进，通过锆源参与材料的表面的修饰进而改进粉体的流动性能，扩大高镍正极材料应用环境，具有较好的应用前景。
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本发明提供一种具有优异的比表面积并且可以提供优异的电解液吸附强度和电池循环性能的复合隔膜，其制备方法和包含其的锂离子电池，该复合隔膜包括聚合物隔膜和在所述聚合物隔膜的至少一侧的多孔涂层，所述多孔涂层包含陶瓷粉末和粘结剂作为组分，在所述多孔涂层中分布有平均直径在1‑5nm的范围内的纳米孔隙，并且所述多孔涂层具有在1200‑2000m2/g的范围内的比表面积。
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本发明提供了一种动力锂离子电池用低比表面积硬碳负极材料及其制备方法，该材料是以有机高分子为原材料，通过粗碎、预热处理、细碎、分级、表面包覆、碳化工艺制备而得。本发明制备的硬碳负极材料可逆容量高于500mAh/g，极片压实可达1.55g/cc，首次效率高于80%，5C充放循环寿命超过2000周。
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本发明公开了一种基于吹膜工艺的湿法锂电池隔膜的制备方法及系统，本发明将物料输送到挤出机与石蜡油进行混合，形成的均匀熔融混合物在模头中形成环状的油膜型坯，在吹膜机构中使用风环对油膜型坯横向进行吹胀形成管状的膜泡，膜泡冷却稳定后，通过人字板的缝隙将管状挤压成片状结构，冷却后，此时油膜中热致相分离形成微孔结构；环状油膜经人字板挤压为两层的片状油膜，使用切刀将油膜割开，并展开成为单层油膜；然后进入纵向拉伸区域对单层油膜进行预热并纵向拉伸，此时油膜的微孔结构基本定型，然后经过二氯甲烷萃取，最后进行热定型和收卷。本发明使用吹膜工艺来实现横向拉伸，可以较好的解决产品一致性问题跟各向拉伸倍率设置问题。
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本发明提供一种锂离子电池正极浆料的匀浆方法，步骤如下：S1、使用自动下料系统，将正极活性物质、导电剂干粉、粘结剂干粉按照配比逐一下料至双行星搅拌机中进行粉体预混合得到干粉混合料；S2、将溶剂分成两份，在步骤S1制成的干粉混合料中按配比加入导电剂浆料和一份溶剂，进行第一次混合得到半成品浆料；S3、开启高速混合机，将步骤S2得到的半成品浆料和另一份溶剂输入高速混合机中进行高速混合分散，将混合完成后的浆料打入A循环罐中；S4、将A循环罐中的浆料再次输入高速混合机中进行高速混合分散，混合完成后的浆料打入B循环罐中。本发明中同时使用双行星搅拌机和高速混合机，可提高浆料分散均匀性，浆料颗粒度一致性更好。
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本发明公开了一种卤化物作为电极活性物质及催化剂的全固态锂硫/钠硫电池，包括正极、固体电解质膜、负极；其工作电压为1.0～4.5V，正极材料和/或固体电解质中包含卤素无机盐。通过在正极和/或固体电解质中添加具有高电压充放电平台、能起主动催化多硫化物转化且自身能提供可逆容量输出的卤素无机盐材料，可以显著地提高电池体系的比容量值、循环性能、库伦效率和能量密度等综合性能；且电池制备方法简单、工艺条件温和，可大规模生产，无需添加粘结剂等优点，符合大规模商业化生产要求。
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本发明适用于换热技术领域，提供了一种锂离子电池储能系统预制舱用热管理系统及其控制方法，热管理系统包括地下水热管理组件、智能新风组件、除湿组件和总控模块。本发明利用循环水调节电池模块的温度，具有调节速度快，保温性能好的优点。循环水在换热板中以并行管路、交叉流入电池模块的方式流经所有模块，能够提高预制舱内各个电池模块温度的一致性，延长系统使用寿命。循环水在换热板和地下换热管路内封闭流动，对土壤和地下水不存在污染隐患。本发明能够通过自动控制能够将预制舱内相对湿度控制在65％以下，在低于‑30℃以下环境温度时，可以自动启动加热膜辅助加热以提高预制舱内的温度，使电池模块处于适宜的湿度和温度环境中。
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本发明公开了一种锂离子电池用微孔铝箔成孔设备及方法，该设备包括放卷辊，用以释放待穿孔的铝箔；收卷辊，用以卷绕已穿孔的铝箔；以及成孔模具，所述成孔模具设置于所述放卷辊和所述收卷辊之间，且具有驱动所述成孔模具上下往复运动的驱动机构，所述成孔模具的顶面均匀设置有若干钢针，所述钢针具有朝向所述铝箔的针尖部。本发明避免涂布漏料与辊压断带现象，得到的产品倍率性能、‑20℃低温放电性能、循环性能均有很大的提升。
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本申请涉及一种共包覆正极材料、其制备方法及锂离子电池。该共包覆正极材料包括正极材料基体、包覆在正极材料基体表面的纳米银以及包覆在正极材料基体表面和纳米银表面的碳。上述共包覆正极材料，纳米银增强了正极材料的导电性，可大大提高其倍率性能；导电碳不仅包覆在纳米银颗粒的表面，增强了纳米银在电解液中的稳定性，还包覆在正极材料基体表面，进一步增强正极材料的导电性和稳定性。
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锂电池充放电平衡保护装置，包括第一输入出端子、第二输入出端子、P沟道场效应管、第一电阻、第二电阻、可编程精密电压检测器、第一取样电阻、第二取样电阻、电容及稳压分流器。第一输入出端子与P沟道场效应管源极S及第一电阻一端连接，第一电阻另一端与第二电阻一端、P沟道场效应管栅极G连接，第二电阻另一端与电容一端及可编程精密电压检测器输出端OUT连接，第二输入出端子与电容另一端、可编程精密电压检测器接地端GND、第二取样电阻一端及稳压分流器负极连接，第二取样电阻另一端与可编程精密电压检测器输入端VDD及第一取样电阻一端连接，第一取样电阻另一端与P沟道场效应管漏极D及稳压分流器正极连接。
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本发明提供一种电动汽车锂离子动力电池负极材料浆料的制备方法。本发明采用高捏合搅拌工艺，先将活性物质和导电剂进行高速搅拌混合，使小颗粒的粉料吸附在大颗粒上来降低表面能，降低了小颗粒粉料在溶剂中团聚形成大颗粒的概率，同时提高颗粒间的斥能增强胶链附着力，其次，降低了浆料制备所需的时间，提高了设备使用率，提高了产能，克服了负极浆料颗粒的形成，改善极片粘结力弱的问题。
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本发明公开了一种基于GA‑AUKF的磷酸铁锂动力电池荷电状态联合估算方法，其特征在于：步骤1：建立动力电池组二阶RC等效电路模型；步骤2：遗忘因子递推最小二乘法在线辨识二阶RC等效电路模型参数；步骤3：建立GA‑AUKF算法，自适应更新计算状态方程协方差与测量方程协方差；步骤4：将遗忘因子递推最小二乘法与GA‑AUKF联合估算动力电池SOC。相对于现有技术，本发明方法能够实现自适应更新状态方程协方差与测量方程协方差，减弱协方差对估算精度影响，提高电池SOC估算精度。
本发明公开一种锂二次电池正极材料多孔V2O5/C复合微球及其制备方法，多孔V2O5/C复合微球由碳包覆的V2O5纳米复合颗粒聚集而成，其粒径为5～30μm，内部具有多孔结构。制备方法包括：合成交联的聚甲基丙烯酸甲酯PMMA微凝胶球，部分水解后用做合成多孔V2O5/C复合微球的模板；吸附VO2+到PMMA模板的三维网孔，改变吸附液中的pH值，VO2+水解生成V2O5纳米颗粒原位填充三维网孔中，得到V2O5/PMMA前驱体；煅烧前驱体，得到多孔V2O5/C复合微球。本发明之复合微球具有改善倍率性能和循环性能等有益效果；其制备方法工艺简单，适合大规模工业化生产。
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本发明公开了一种六元环结构的含氟碳酸酯溶剂，该六元环结构的含氟碳酸酯溶剂结构更加稳定，同时，由于可以在侧链引入两个氟碳基团，分子中氟含量更高，从而获得更好的阻燃性能以及低温性能。本发明还提供一种含氟碳酸酯溶剂的制备方法，该方法使用高效催化剂，产品的收率较高。此外，本发明提供一种锂离子电池电解液，包括上述含氟碳酸酯溶剂和电解质盐，还包括非氟溶剂和/或含氟添加剂。该含氟碳酸酯溶剂可以有效改善电解液的均一性及阻燃性，提高电池的高温稳定性；不仅如此，该溶剂具有更低的低温黏度，从而使电池的低温性能更好；由于该含氟碳酸酯溶剂表面张力较低，可以改善电解液与电极材料之间的润湿性，进而优化整体电池的电化学性能。
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本实用新型公开了一种用于锂电行业的紧凑型粉料取样器，包括取样管、内置于取样管的螺旋轴、下料管组件和减速电机；所述下料管组件包括焊接成一体的连接法兰、法兰连接管、法兰密封座和下料管；所述取样管和螺旋轴为非金属材质，所述法兰连接管和取样管的侧壁分别开设有对接连通的法兰连接管气孔和取样管导气孔，所述减速电机输出轴的中心开设连接轴孔，所述连接轴孔内固定安装有轴套，所述轴套的中心开设有轴套方孔，所述螺旋轴的后端形成与轴套方孔匹配装配的方轴。本实用新型具有无金属杂质引入、余料清理高效可靠、结构紧凑的优点。
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本实用新型公开了一种多孔结构的锂电池，包括外壳、绝缘垫片、正极、薄膜和电解液，所述外壳的顶端安装有密封盖，所述密封盖的两侧均安装有固定连杆，所述固定连杆一侧的顶端均安装有紧固螺母，所述固定连杆内部的顶端均安装有密封垫，所述外壳顶端的两侧均安装有卡槽，所述外壳内部的顶端和底端均安装有绝缘垫片，且相邻绝缘垫片之间安装有电解液，所述电解液的外侧安装有正极，本实用新型通过在外壳顶端两侧安装的紧固螺母，拧紧紧固螺母，可固定固定连杆，使外壳处于一个密封的环境，密封垫与卡槽的相互作用，可增强外壳的密封性，当需要拆卸缓冲结构时，拧动紧固螺母，便可对缓冲结构进行拆卸。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池回收用真空燃烧旋转加热炉，包括箱体和底座，所述底座的顶部外壁设置有两个滑动槽，两个滑动槽的内壁均设置有移动座，两个移动座的一侧外壁均设置有齿轮，其中一个移动座的另一侧外壁通过支板固定有第一电机，第一电机的输出端通过连接轴与其中一个齿轮的输入端相连接；所述底座的顶部外壁设置有第二转盘，第二转盘的顶部外壁设置有卡座，箱体的底部外壁放置于卡座的顶部面；所述箱体的两侧外壁均设置有连接座。本实用新型将接料盒放于出料口下方，启动电动阀门使得熔融后的物料经出料口出料，电性控制物料出料，降低安全隐患，且出料期间无需人力接料，节省劳动力提高出料效率。
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