本实用新型公开了锂离子直线式二封切折烫一体机,包括操作面板,所述操作面板内腔左侧的顶部安装有前夹部件,所述操作面板前侧底部的左侧安装有收料流水线,所述操作面板内腔的左侧安装有二封部件,所述二封部件的右侧安装有补封部件,所述操作面板右侧的顶部安装有气源。本实用新型通过操作面板、控制箱、气源、二封部件、补封部件、第一切边部件、后夹部件、盖板翻转部件、下电芯移载部件、切折烫规正部件、第二切边部件、折边部件、切折烫压紧部件、烫边定形部件、出电芯、收料流水线、回夹部件和前夹部件的配合使用,达到了方便使用的优点,解决了现有的二封切折烫机在使用时不方便使用。
本实用新型公开了一种锂电池的电芯预热夹具,包括包括底架、夹板、连接杆和滑槽,所述底架的上方设有四个支撑架,支撑架的顶端设有顶架,支撑架的中部位置设有两根左右对称的限位架,底架的上表面上设有夹板,夹板上穿插设有多根连接杆,前后相邻的两块夹板之间设有弹簧,弹簧套设于连接杆的外侧。本实用新型设置了能够前后移动夹板对电芯进行夹紧,工作人员可以一排排的摆放电芯,并且每次摆好一排电芯后,即能够使得两块夹板对电芯进行夹紧,防止出现之前摆好的电芯倒下的情况;本实用新型设置了拉环和弹簧,工作人员只需要拉动拉环,每块夹板就会由于弹簧的弹力自动分离,便于工作人员取下电芯。
本实用新型公开了一种锂离子电池双工位8通道性能检测及压合一体设备,包括进料传送带、双工位产品测试夹具、旋转自动定位机构、条形码/2D码扫描及技能测试机构、标签压合机构、技能测试仪、XYZ三轴产品排出机构、扫描不良传送带、反转机构、出料传送带、下框架、上框架、触摸屏和显示器,上框架和下框架上下连接共同组成设备的框体,上框架中部设置有显示器,显示器右侧设置有触摸屏,进料传送带设置在左侧下部,本实用新型双工位8通道的作业方式结构简单而且产量高,只用1个人投入电池作业,式比较传统的作业方法产能提高了2倍且有效的简化了作业,减低了人员的作业疲劳度。
本实用新型公开了一种锂电池极片薄膜测重机,其包括底架、上移动机构、下移动机构、X‑Ray发射源、X射线传感器、支撑柱、支撑杆和导向辊,两支撑柱对称底架的左右两侧,上、下移动机构设置在两支撑柱的上、下端,导向辊通过支撑杆设置在上、下移动机构的前、后位置;X‑Ray发射源和X射线传感器相应设置在上、下移动机构上;本实用新型的结构设计巧妙、合理,通过X射线传感器检测穿透极片前后的X射线强度衰减比例来推算出极片的面密度,进而获得单位面积的质量,操作操作、方便,同时由于采用X射线进行测量,测量所需能量较低,可有效降低对周围环境的影响,保证操作人员的安全,具有安全、稳定的在线动态非接触测量等优点。
本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池钢壳滚槽装置,通过优化设计滚槽刀的固定方式和润滑清洁方式,解决钢壳滚槽过程中滚刀的跳动问题,保证滚槽尺寸的稳定。
本实用新型公开了一种用于锂离子电池极片的粉尘消除装置,包括用于夹持电池极片的夹持装置、用于清除粉尘的除尘装置以及用于收集所除粉尘的粉尘处理装置,夹持装置包括夹持座,夹持座上设有安装台,安装台上可转动地穿设有转动轴,夹持座与安装台之间设有转动电机,转动电机与转动轴的下端相连,转动轴的上端连接有转台,转台的两端有夹具,除尘装置包括除尘架,除尘架上设有除尘转轴,除尘转轴正对夹持装置的一端上可连接有除尘转盘,另一端连接有除尘电机,除尘转盘上设有安装杆,安装杆上设有除尘毛刷,除尘效果好,可以避免出现漏刷现象,使除尘更加彻底,同时可以避免粉尘进入空气中造成大气污染,以及避免电池极片被二次污染。
本实用新型公开了一种便于安装连接的车用锂电池,包括外电池壳和电池顶盖,所述外电池壳上方设有电池顶盖,所述电池顶盖一侧设有电池正负电极,所述外电池壳下方设有安装底座,所述安装底座内部设有安装螺孔,所述外电池壳内部设有加热片和内电池壳,且内电池壳位于加热片内部。本实用新型通过设有的安装底座与安装螺孔,能够方便的将电池安装于车内,便于固定,通过设有的加热片,在冬季使用时能够先与电池正负极连接,待电池温度上升功率稳定了使用起来会更好。通过在正负极电极上设有的固定凸块内侧表面设有连接螺纹,在安装时可以选择电极固定夹夹在固定柱上,同时也可以使用固定螺丝螺旋与固定凸块内部固定。
本实用新型公开了一种锂电池专用测试笔,其还包括电池、发光体和两测试笔尖,两测试笔尖间隔并排在笔体的下端,电池和发光体设置在笔体上,发光体的一端脚与其中一测试笔尖相连接,另一端脚通过电池与另一测试笔尖相连接形成发光回路,测试装置的连接线与该发光回路相连接;本实用新型结构设计巧妙、合理,设有发光体,可以使操作员能直观知道测试笔是否已经与外壳接触,若测试笔与外壳接触良好时,则相应接通发光回路点亮发光体,若发光体不亮时,则该测试笔没有放置好,即测试笔尖与外壳接触不良,有效避免发生漏检现象,使用方便、简单,有效提高工作效率,另外整体结构简单,成本低,易于实现,利于广泛推广应用。
本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池边电压测试装置,包括:电压测试仪、电池测试底座、电池正极连接块、电池边连接针、电极针连接块、气缸、滑竿、告警器;所述电压测试仪与电池正极连接块、电池边连接针连接,所述电池正极连接块与电池的正极极耳连接,并设置在电池测试底座上;所述电池边连接针为双针结构,电极针连接块将电池边连接针固定;所述气缸固定在所述滑竿上,滑竿的底端固定在电池测试底座上,气缸的下侧连接电极针连接块,电极针连接块的一端固定在滑竿上;所述告警器与电压测试仪连接。本实用新型通过气缸控制电极针刺破电池的铝塑包装膜的方式,完成对电池边电压的测量,结构简单,容易操作,反应快速,双针方式测试精度高。
本实用新型公开了一种聚合物锂电池卧式高温加压化成机,包括机架和设置在机架内的化成夹具;化成夹具包括托板、皮带、压力传感器、气缸、前固定板、活动压板、前隔热板、滑轨、滑轨座、后固定板、后隔热板;前固定板和后固定板之间设置滑轨座,滑轨设置于滑轨座上,前隔热板固定于活动压板上,后隔热板设置于后固定板内侧,气缸装设于前固定板上,托板呈层叠式装配于活动压板和后固定板之间,托板之间设置有U形胶套用于托住电芯。本实用新型消除了重力影响,适合大电芯的加压化成。另外,气袋设计朝上,保证电解液充分浸润,真正四线制,保证电压采样精度。
本实用新型提供了一种聚合物软包锂电池芯的整形和厚度测量一体机,所述整形和厚度测量一体机包括机柜,所述机柜上设置有作业平台,所述作业平台上设置有流水线作业区;所述流水线作业区的左侧设置有上料流水线输送机,所述上料流水线输送机的上方设置有扫码器,所述上料流水线输送机的右侧设置有第一真空吸盘抓取机构和待加工电池输送机构,所述待加工电池输送机构的上方设置有整形机构,所述待加工电池输送机构的右侧设置有导轨和测厚机构,所述导轨上滑动设置有第二真空吸盘抓取机构和第三真空吸盘抓取机构,所述测厚机构的右侧从左到右依次设置有优良品流出线输送机、厚度不良输出线输送机、以及扫码不良流出线输送机。
本实用新型公开了一种新型聚合物锂电池高温加压化成机包括机箱、装设于机箱内的夹具、加热温控单元和装设于机箱上的电控箱。夹具包括升降机构及装设于升降机构上的托板,托板上表面设有一老化板,老化板的两侧设有多个极耳夹。加热温控单元包括加热件和温感器件,加热件装设于托板的下表面,温感器件装设于夹具上与电控箱连接,并通过夹具与加热件连接。由于托板上的老化板可直接更换,且老化板上设有极耳夹固定电池使电池更加稳定;托板上设有加热件,当气缸向下运动时,可实现加热件与电池接触式加热,从而提高加热效率,因此既节省了能源并能够实现高温和高效的加热,而且老化板可直接更换的结构设计避免了烫伤、夹伤等意外的发生。
本实用新型公开了一种多极耳电池卷芯,其中,包括叠放卷绕的正极片、隔膜和负极片,正极片的中间位置设有正极耳,负极片的两端设有负极耳。正极片的两端还设有正极耳,正极耳为铝带,负极耳为铜带。一种多极耳多卷芯锂离子电池,包括外壳、电解液和安装在外壳内的卷芯组,其中,卷芯组包括至少两个上述的多极耳电池卷芯,至少两个多极耳电池卷芯并联连接,至少两个多极耳电池卷芯的正极耳连接成正极耳组,至少两个多极耳电池卷芯的负极耳连接成负极耳组。本实用新型增加极耳的数量和对极耳的尺寸及焊接进行优化,减少电芯的内阻,提高电池的性能。
本实用新型公开了一种锂电池涂布机的料带自动切断装置,自动切断装置设置有用于切断料带的切刀,切刀的旁侧设置有至少一排毛刷,用于将切断的料带末端抚平于已收卷成卷的料带卷的表面。本实用新型结构简单,切断后以及收卷的料带不会产生皱折,提高料带质量。
本实用新型提供了一种锂电池电芯定位夹具车,包括运行主体、定位机构、摩擦驱动机构和压盖,压盖位于定位机构的正上方,定位机构和压盖之间通过连杆连接,连杆的一端固定于压盖上,另一端嵌入定位机构内,定位机构包括定位块、固定块和电池模板,固定块分别位于连杆的两侧,连杆的一端嵌入于固定块的滑动槽内且穿过固定块的滑动槽与定位块固定。本新型的压盖在安装座处使用弹簧,压盖受外力将连接板上拉放置电芯后,当撤力时由弹簧的弹力将压盖往下压,最终实现自动压紧电芯的动作;定位块由于连接连杆,在压盖的带动下组成一滑动系统,使定位块移动,从而方便电芯的放置以及定位夹紧;所述的运行主体可带动整体滑动,实现夹具车灵活移动。
本发明公开了一种低磁性杂质锂电池用石墨负极及制备方法,包括以下步骤:步骤一,制备粉体;步骤二,添加粘结剂;步骤三,造粒处理;步骤四,石墨化处理;步骤五,除磁筛选;步骤六,安装收集器;步骤七,检测记录,其中在上述步骤一中,将碳类材料放进破碎机内进行破碎,过滤处理,从而得到平均粒径为8‑15um的细粉,将过滤掉的颗粒重新破碎筛选,然后将处理后的细粉进行氧化处理,最后进行粉体收集,该制备方法利用磁性物质金属颗粒收集器在石墨负极对磁性杂质进行吸附,使石墨负极处的磁性杂质含量控制在0.1PPM以下,并通过立体筛网筛分可控制金属异物的形貌,使成品的金属杂质接近零,增加了电池应用的安全性。
本发明公开了一种锂电池设计结构,包括内壳,所述内壳内设有集电体,集电体的上端通过连接片连接有正极端子,正极端子上套接有密封盖,密封盖位于内壳的内部,密封盖的上方设有上密封结构,所述集电体上套设有隔离膜,隔离膜与密封盖连接,所述内壳的外部套接有外壳。本发明结构简单,电池长时间使用之后,出现老化情况时,可使上外壳和下外壳相对转动,从而将上外壳和下外壳分离,再依次取下密封垫和隔离块,使正极作用物质、负极作用物质和集电体漏出,可对这些物质以及电解液进行替换,然后再将上外壳和下外壳安装完毕,电池即可继续使用,保留可利用的结构,避免电池老化后整体丢弃,造成材料浪费,从而提高电池的经济性。
本发明公开了一种多串并锂离子电池组动态低压配组方法及系统,所述方法包括:将一批待配组电芯通过负载以预定电流I放电至预定电压U;断开负载,将各所述待配组电芯在第一预定温度T1下贮存第一预定时间H1;测试获取各所述待配组电芯的第一开路电压OCV1;将各所述待配组电芯在第二预定温度T2下贮存第二预定时间H2;测试获取各所述待配组电芯的第二开路电压OCV2;计算各所述待配组电芯的电芯反弹电压降△V,△V=OCV2‑OCV1;对各所述待配组电芯进行配组,将△V相同或趋近相同的若干个所述待配组电芯配为一组。本发明能够有效地减少电池组由于电芯的极化效应差异导致的使用寿命消耗和安全隐患。
本发明公开了一种锂电池涂布机的烘箱及烘箱风流控制方法,在风嘴吹出热风到料带表面后相邻两个风嘴之间形成负压吸风区;相邻两个风嘴之间的负压吸风区补充空气或热风到料带表面;聚集在中间的高压区的热风分别向两侧的低压区流动;料带上下两面的热风沿料带的前进方向或反向方向流动。本发明对烘箱内气流进行控制,烘箱内气流稳定,没有风卷,热风稳定排出,热风在烘箱内停留时间长,提高热风的利用率,烘干料带需要的能耗更低,料带的加热效果好,提高烘干质量和烘干效率。
本发明属于电池生产设备的技术领域,尤其涉及一种极片废料吸取方法及装置和锂离子电池生产设备,其中,极片废料吸取方法包括设定间隔布置的废料收集位和废料吸取位;在所述废料收集位设置废料盒,所述废料盒设置有具有开口的废料收集腔;在所述废料吸取位设置能够用于密封盖设所述开口的盖板;采用驱动源驱动收集有废料的所述废料盒从所述废料收集位移动至所述废料吸取位,并使得所述盖板密封盖设于所述开口上;将所述废料收集腔连通负压源,以通过负压吸取所述废料收集腔内的所述废料。本发明中,通过设置废料收集位和废料吸取位,使废料盒与负压源分离设计,废料盒在废料收集位和废料吸取位之间运动时,负压源固定不动,结构更加稳定,使用寿命更长。
本发明公开了一种电池电解液添加剂、电池电解液和锂离子电池。所述电池电解液添加剂包括:添加剂A和/或添加剂B;所述添加剂A为‑F和‑CN基团取代的羧酸酯;所述添加剂B为新型氟代硼酸酯。本发明创造性的选取添加剂A和/或添加剂B作为电池电解液添加剂,特别是同时含有添加剂A和添加剂B组合使用时,可以有效降低电池的DCR阻抗,有效改善电池的低温充放电性能和倍率性能,并且可以有效改善电池电解液黏度高、浸润性差、保液量不足、低温充放电性能差、耐氧化性能差、高温循环和高温储存性能差等问题。
本发明公开了一种全自动锂电池新型制片机的贴胶结构,其中,包括安装架,安装架上安装有第一送料组件、第一贴胶组件,安装架上连接有固定板,固定板上可转动连接有第一胶纸放卷盘,固定板上还可转动连接有多个第一导向辊,通过对贴胶机构的改进,贴胶机构主要由安装架、送料组件、贴胶组件和胶纸放卷盘组成,结构简单清晰,在满足贴胶的同时更便于拆装和维修,装配后占用空间少。
本发明公开了一种采用复合材料的正极壳盖、负极壳盖及锂电池,所述正极壳盖是采用两种或者两种以上的材料构件复合加工而成,所述正极壳盖至少包括第一层材料构件和第二层材料构件,所述第一层材料构件为铝材材料构件,所述第二层材料构件为镍材、铜材或者钢材材料构件;所述负极壳盖是采用两种或者两种以上的材料构件复合加工而成,所述负极壳盖至少包括第三层材料构件和第四层材料构件,所述第三层材料构件为镍材、铜材或者钢材材料构件,所述第四层材料构件为铝材材料构件,本发明极耳与壳盖为同种材料,焊接的熔点相同,保证焊接的可靠性,提高焊接的合格率,降低壳盖被焊穿的几率,同时使得原本不能作为壳盖的材料构件可以作为壳盖。
本发明公开一种锂电正极清洗废水固液分离系统及其分离方法,包括:所述集水池中设置有搅拌装置,废水管一端与所述集水池相通以用于将含有浆料的废水排入集水池中;所述分离装置一端通过第一吸取装置与所述集水池连通;所述过滤池与所述分离装置另一端连通。其中,本发明中根据废水物料的特性,采用弧形筛机械筛分的方式,过滤掉废水当中大部分浆料,且采用该分离方式分离效率高,还能减轻后续污水处理的污染负荷,大大缩短后期运行成本。
本发明涉及一种锂电池制片卷绕机的卷针转动错位抽针结构及其方法,包括外针柄、外卷针、外卷针转动销、外卷针弹簧、内卷针承托块、内针柄、内卷针、内卷针转动销、内卷针弹簧和外卷针承托块,当外卷针承托块、内卷针承托块分别顶着外卷针、内卷针时;外卷针、内卷针相互平行卷绕电芯,当外卷针承托块、内卷针承托块分别不再顶着外卷针、内卷针时;外卷针弹簧驱动外卷针转动、内卷针弹簧驱动内卷针转动实现两卷针转动错位,两卷针不再顶着方形电芯内壁缩小尺寸,有利于电芯抽针脱离卷针下料,防止损伤电芯,提高电芯生产合格率,满足生产需求。
本发明公开了一种软包锂离子电池封装机构,包括液压浮动机构、封头机构和加热机构;液压浮动机构的液压缸内的第一活塞杆与第二活塞杆相互对称;第一活塞杆与第二活塞杆对应连接封头机构的第一封头和第二封头,封头机构设有同轴滑动导套,使第一封头和第二封头保持对称以对电池进行封装;加热机构采用热、冷油私服交换系统对封头机构进行加热,温度传感器探头测量油温获得最直接的数据。本发明的有益效果是,采用液压浮动机构,利用帕斯卡原理消除封头的各项异性问题,能够让封头自适应和自调节,并且精确控制封头的力量和速度,提升效率和稳定性;采用热冷油私服交换系统,避免因过热导致溢胶或封装不良等问题。
本发明涉及一种用于手持终端设备锂电池电解液的四氟硼酸离子液体的方法,该方法包括如下步骤:在常压下将一定重量比的N‑甲基咪唑、卤代烃、KBF4混合,用微波在50℃‑90℃条件下辐射30‑40min。反应产物冷却后先后用蒸馏水及丙酮洗涤,将成品搁置在真空干燥箱中,80℃条件下干燥,然后除去多余的丙酮和杂质。采用本发明方法较传统方法缩短反应步骤,减少产生杂质的可能,提高了生产效率,有利于大规模工业化生产。
本发明公开了一种锂电池自动生产线,其包括依次设置的用于装配电芯的第一生产线、用于装配电池的第二生产线和用于打包电池的第三生产线,所述第一生产线包括水平设置于地面上的第一物流线和沿所述第一物流线的输送方向依次设置在所述第一物流线一侧的入壳机、点底焊机、装正极面垫机和滚槽机,所述第二生产线包括水平设置于地面上的第二物流线和沿所述第二物流线的输送方向依次设置在所述第二物流线一侧的注液机、焊盖帽机、预封机和封口机。本发明设计合理巧妙,性能稳定,方便操作、维护和保养,且设有安全保护报警装置,人工成本低,生产效率高,产品品质高,保证生产线持续高效工作,永不停线,永不断产,实现完全自动化的智能工厂。
本发明公开一种锂电池高速双工位叠片机,包括左右对称布置的第一工位和第二工位;所述第一工位和第二工位均包括有隔膜放卷机构、负极料槽、负极备片机械手、负极定位台、叠片台、叠片机械手、正极定位台、正极备片机械手、正极料槽、叠片台下料机械手;所述叠片机械手具有负极上料部和正极上料部,所述负极上料部衔接负极定位台和叠片台,所述正极上料部衔接正极定位台和叠片台;所述第一工位和第二工位之间设置有贴胶下料工位。叠片机械手可直接取相应的叠片进行堆叠,省去了堆叠过程中需要纠正的步骤,堆叠效率高,且在叠片机械手堆叠的过程中,负极备片机械手、正极备片机械手可开始下一极片的备片工作,进一步提高堆叠的效率。
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