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本发明涉及一种扣式锂电池制片卷绕机的软扣电芯整形装置，包括固定板、转盘旋转机构、转盘和电芯夹紧气缸，所述固定板安装有极耳抚平机构、烫端面机构、极耳规整机构、折极耳机构、检测机构，转盘旋转机构驱动转盘旋转，转盘带动电芯夹紧气缸旋转，电芯夹紧气缸夹着电芯依次经过极耳抚平机构、烫端面机构、极耳规整机构、折极耳机构、检测机构，极耳抚平机构对电芯的两极耳进行抚平整形，烫端面机构对电芯的端面进行热压烫平，极耳规整机构对电芯的两极耳进行对齐规整，折极耳机构对电芯的两极耳进行弯折整形，检测机构检测整形后的电芯外观是否合格，快速完成抚平极耳、烫端面、规整极耳、折极耳、检测外观等工序，自动化作业加工速度快。
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本发明提供了一种软包装锂离子电池折边成形设备，包括机箱，所述机箱底部两侧向外延伸安装有安全光栅，所述机箱上部安装有第一温控开关和第二温控开关，所述机箱下部一侧上下分别安装有压纹铆压气缸和压纹上顶气缸，所述压纹铆压气缸底部传动连接有上压纹模，所述压纹上顶气缸上方安装有下压纹模，所述压纹上顶气缸传动连接有顶杆，所述顶杆向上延伸设在下压纹模内，所述机箱底部另一侧上下分别安装有折边铆压气缸和折边上顶气缸，所述折边铆压气缸底部传动连接有折边模，所述折边上顶气缸上方安装有定位模，所述折边上顶气缸传动连接有下顶杆，该成形设备具有压纹和折边效果，使用方便，成形品质高。
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本发明公开了一种锂电池卷绕机的切隔膜机构,包括依次连接的支架、滑座和固定座，固定座的一侧设置有支撑台，支撑台上设置有切断隔膜的切刀，切刀的上下两侧分别设置有单向轮和下压条，支撑台上方设置有连接单向轮的移动座，移动座在单向轮的上方设置有吹气座；固定座设置有驱动移动座在切刀前后两侧来回移动的移动组件；支架上设置有驱动滑座水平移动的驱动组件。本发明结构合理，通过单向轮和下压条先行将切刀上下两侧的隔膜压稳，再通过切刀锯齿稳定、精准的将隔膜切断；使得每个电芯卷绕的隔膜长度一致，提高了电芯的一致性以及质量；提高了企业的效益。
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本发明公开了高电压软包锂离子电池的制作方法，依次包括以下步骤：选材，选用DNP铝塑膜作为电池的封装材料，以及采用高温型电解液；注液；活化，将电芯气袋竖直向上，然后进行45±5℃的高温活化和24-36小时的静置；整形，对电芯依次进行热压和冷压；化成，化成后电芯气袋竖直向上并常温静置24-36小时；烘烤，使用夹具对电芯主体进行夹持，并对电芯进行温度为80±5℃的烘烤，烘烤时间为4小时；冷却，等电芯表面温度冷却到小于45℃后，将电芯从夹具上取下，保持气袋竖直向上，并且常温静置6-8小时；二次封口，封口后常温静置20-24小时；分容。本发明有效地改善二次封口熔胶效果不良的现象，提高了容量的合格率，从而提高高电压电池生产的合格率。
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本发明公开了一种碳载体、其制备方法及在锂‑硫电池中的应用。其中，所述制备方法包括：A、将碳源与氮源按照预定比例混合后，在水中搅拌溶解；B、向步骤A中获得的溶液加入无机酸，生成沉淀物；C、收集所述步骤B中获得的沉淀物，在惰性气体保护下进行两步焙烧，制备所述碳载体。制备获得的碳载体由于掺杂的氮、硫以及边缘碳改变了碳的电子结构，使其具有一定的极性特征，可以有效改善碳对硫的吸附特性。在高载硫量的情况下，可以保持电池的循环性能和倍率性能。整个制备方法可以通过生物质制备，制备方法简单并易于放大。
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本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种直线型软包锂电池封装线，包括机架，所述机架设有夹具放置工位、顶封工位、侧封工位、角封工位、取料工位和夹具流出工位，所述顶封工位、所述侧封工位、所述角封工位位于同一条直线上；该封装线呈直线型，使用伺服电机驱动，定位精度高，运行速度快，次品率低，生产效率高，适合生产大电池。
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本发明公开一种锂电池自动测试系统，包括数据存储与统计模块、测试工步设置模块及数据界面展示模块，测试工步设置模块分别与数据存储与统计模块和数据界面展示模块连接；数据存储与统计模块包括用户管理单元及云存储单元，用户管理单元与云存储单元连接；数据界面展示模块包括一键测试界面统计单元、电池状态数据显示单元及电池包保护参数显示单元，电池状态数据显示单元分别与一键测试界面统计单元和电池包保护参数显示单元连接。本发明通过设置数据存储与统计模块、测试工步设置模块及数据界面展示模块，可以实现了减少人工学习成本，降低人为操作失误概率，测试周期缩短，生产效率大幅度提升，总体生产成本随之大幅度降低。
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本发明涉及工业除尘技术领域，是一种用于锂电新能源的极片边角料智能收集装置，包括负压单元、储料沉降单元、重锤破拱单元、截断挤压单元、辅助平衡单元、自清洁单元、安全保护单元；储料沉降单元包括沉降仓以及与沉降仓连通的过渡仓，截断挤压包括截断组件以及挤压组件，挤压组件具有压料腔体；辅助平衡单元用于调节挤压组件挤压极片边角料时的平衡，自清洁单元用于清理截断组件和挤压组件上的粉尘，安全保护单元包括设于压料腔体的出料口处的安全光栅以及设于截断组件上的闸板插销。本发明机动化水平高，无需人员干涉即可根据内部设定的逻辑于指定时间及位置进行停顿后退前进，以实现机械的自动运作，降低人工成本，安全系数高。
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本发明公开了一种锂电池废料压缩回收设备，包括分料箱和压缩装置，其中压缩装置包括压缩管、压缩组件与挡料组件，通过分料箱对碎料进行落料，使若干大小不同的碎料可在从分料箱的碎料暂存仓处落料至压缩管内，并由压缩组件将其推动至挡料组件上实现压缩，是压缩完成的碎料块体积更小且形状规则，便于生产厂家搬运与存放，可减少存放时占用的空间。
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本发明涉及一种方形锂电池制片卷绕机的卷针轴两端支撑固定结构，包括卷针轴、针柄和出退针连接套，卷针轴前端安装针柄，针柄用于安装卷针，卷针轴中部安装出退针连接套，所述卷针轴为花键轴，卷针轴外周侧设有多条围绕卷针轴的中心轴圆周排列的花键槽，卷针轴前端通过前支撑花键套组件支撑安装于前转盘，卷针轴后端通过后支撑花键套组件支撑安装于后转盘，利用花键轴本身可旋转也可滑动的特性来充当卷针轴使用，无需转接套，而且花键轴前后两端分别有前支撑花键套组件、后支撑花键套组件来支撑固定，防止悬臂过长，花键轴的刚性得到很大提高和跳动是非常小，使传递到卷针处刚性和跳动都得到极大的改善，保证生产正常进行。
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本发明公开了一种锂电池生产用电解液注射装置，包括搅拌桶和生产装置主体，所述生产装置主体一侧表面设有检修门，所述检修门一侧设有控制箱，所述控制箱下端设有注料仓，所述注料仓内部表面设有若干个滑轨，所述滑轨表面滑动设有滑块，所述滑块一侧设有滑杆，所述滑杆外侧设有弹簧，所述弹簧两侧均设有滑动套环，所述滑动套环两侧均设有第四连接杆，所述第四连接杆一侧设有第四连接杆，所述第四连接杆一侧设有橡胶固定板，通过设置了注料头，可在需要注料时注料头向下移动达到精准注料的效果，同时可带动电解液搅拌，保证了电解液的均匀和质量。
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本实用新型公开一种锂电池充电头公头，其包括公头本体及端子设置部，连通端子设置部设置有电源线对接部和母座对接部；母座对接部包括定位公插座，定位公插座内设有公插室和母接室，公插室与定位公插座之间形成母座定位腔；于母接室中设置有一组接口母端子，贯穿端子设置部延伸于公插室中设置有四组接口公针和一组接口公插片。本实用新型优化与充电头母座的对接适配性和可靠性，建立高效的导电连接，满足大电流稳定充电的安全性，提高电源线与端子的插置方向规范化；其中，开创性地单独划分公插室和母接室，并于有限空间内设置有一组接口母端子、四组接口公针和一组接口公插片，减少充电头空间占有率，满足承载不同电流量的通过需求。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用微电脑高频逆变电焊机，包括工作台和设置在工作台上的机箱，机箱具有上焊针、下焊针结构，支撑腿的内侧设置有脚踏结构；上焊针通过连接件固定连接在机箱的侧面，机箱的侧面且位于上焊针的下方固定连接有固定工作板，固定工作板的顶部滑动连接有活动工作板，机箱的侧面且位于活动工作板的上方设置有限位结构，下焊针结构固定连接在活动工作板的上表面，且下焊针结构位于上焊针的正下方，活动工作板的上表面且位于下焊针结构的外侧固定连接有框型筒体。本实用新型，利用脚踏结构带动可以上下移动的活动工作板，控制下焊针结构的上下移动，使用者可以用脚踩的方式控制其移动，操作比较简单。
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本实用新型涉及工业除尘技术领域，尤其是涉及一种基于锂电池极片边角料收集装置的破拱机构，包括密封盒以及设于密封盒内的驱动组件以及挂设于驱动组件输出端的挂锤，密封盒内一体成型有两竖板，两竖板将密封盒区分成驱动区、传动区及收卷区；驱动组件包括位于驱动区的减速机及位于传动区的传动轴及位于收卷区的线圈套，线圈套上缠绕有钢丝，挂锤挂设在钢丝上。本实用新型在料仓的顶部设置跟随自身重力自上落下的挂锤，利用挂锤自由落体的重力将料仓内架拱的极片边角料破拱，其结构简单，操作方便，机械化水平高，不会造成料仓内大量的粉尘扬起，且破拱的速度快，有效的提高设备的工作效率。
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本实用新公开一种可充针型锂电池，包括电池外壳，电池外壳成型有空腔以及空腔的一端设有开口，还包括一端插入到空腔内的负极导电棒，电池外壳的空腔内设有至少一个正极粉环，负极导电棒的插入电池外壳的节段表面冲压成型有负极粉体，负极粉体由负极粉料与负极导电棒冲压成形，一方面冲压密度大，同体积重量大，另一方面，代替了传统卷片工艺的负极活性物质粘附的铜片，负极活性物质填充量大大增加，从而容量加大。负极粉体的外表面卷绕有一膈膜层，膈膜层将负极粉体裹住，使得负极粉体与正极粉环相隔，避免了正、负极粉体掉粉导致短路的现象，提升了寿命，保障了品质稳定性；电池外壳的空腔内注有电解液，开口处设有可防止电解液泄露防漏胶塞。
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本实用新型属于电池点焊技术领域，尤其为一种圆柱形锂离子电池电极点焊治具，包括用于对电池组在点焊过程中进行固定的电池固定箱，所述电池固定箱的内部开设有用于对电池进行限位的电池限位槽，所述电池固定箱的顶部与底部均滑动连接有用于对镍片在点焊过程中进行限位的镍片固定板，所述镍片固定板的内部开设有用于放置镍片的镍片限位槽，所述电池固定箱的外部转动连接有用于对所述电池固定箱进行安装的安装板；能够在进行点焊作业时脱离人工手动固定，避免在对电池进行点焊的过程中需要人工通过手部在点焊点附近对电池以及镍片进行固定，从而能够有利于提高在进行点焊作业时工作人员的安全性，同时能够有利于提高点焊作业的工作质量。
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本实用新型公开一种转盘式锂聚合物电池自动喷印机；包括机台，机台上设有转盘驱动模组，转盘驱动模组上设有四个工位，转盘驱动模组转动每个工位旋转至下一工位的角度为90度，四个工位分别是上料工位、等离子清洗工位、喷印固化工位和下料工位，机台对应等离子清洗工位处设置有等离子模组，机台对应喷印固化工位处设置有喷印模组，机台对应下料工位处设置有下料模组。本实用新型的转盘驱动模组采用了四工位的转盘，每个工位旋转至下一工位的角度为90度。转盘驱动模组的DD马达和导电滑环的中部均具有用于穿设气路与电路的走线孔，走线孔能够将气路引进四工位转台上，而转台在旋转过程中，气路与电路不因旋转而缠绕。
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本实用新型提供一种锂电池注液设备，包括：一静置模组，由机架、纵向滑轨、横向滑轨、真空静置舱以及数组电芯夹具构成，纵向滑轨设于机架内侧两边，横向滑轨设于机架内侧底部，电芯夹具滑动安装于纵向滑轨以及横向滑轨上，真空静置舱设于电芯夹具上方，并由驱动装置驱动；一注液模组，由一注液装置构成，注液装置固定安装于机架上其中一侧；一预封口模组，由一预封口装置构成，预封口装置安装于机架上另一侧，与注液装置并列安装，本实用新型通过纵向轨道以及横向轨道配合电芯夹具，配合真空静置舱，同时配合并列设有机架前端的注液装置以及预封口装置，将注液与封口结合，大幅提升工作效率，避免了传统方式下可能对电解液造成的污染。
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本实用新型公开一种稳定型锂电池充放电连接器组合结构，包括有插座以及插头；该插座包括有插座本体以及插座端子；该插座本体具有一开口朝上的插置腔；该插头包括有插头本体、提扣以及插头端子，该插头本体的下端插入插置腔中，插头端子与插座端子接触导通；该提扣的两端与插头本体的上端两侧扣合连接，提扣相对插头本体可上下摆动地设置，提扣的端部作用于插座本体上并促使插头本体相对插座本体向上活动。通过在插座本体的两侧设置有阻挡块，利用阻挡块挡住提扣之端部防止提扣之端部脱出插头本体，使得在上拉提扣的过程中，提扣保持与插头本体稳固连接。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池倒底角装置，包括基座，所述基座纵截面为L型结构，所述基座底面上固定有方形框，所述方形框的开口向前，所述方形框两侧以及顶部位置安装有动力装置，所述方形框内部关于中心左右对称安装有两个倒角装置，所述倒角装置包括左倒角器底座和右倒角器底座以及倒角器，所述左倒角器底座和右倒角器底座之间均设有电芯放置底座，所述电芯放置底座顶部设有夹具装置，所述夹具装置内放置有电芯。有益效果在于：该装置调试简便，通用性强，操作简单易学，生产效率高；能够满足不同型号的方形电芯倒底角要求；此种倒角方式可以更好的对电芯尺寸及外观进行有效控制，减少外观不良，更好的改善电池外观效果及性能。
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本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种铝壳锂离子电池用电流切断装置及电池，包括熔断部及盖接于所述熔断部的保持部，所述熔断部包括金属片及设置在所述金属片上的两个缺口，两个所述缺口相对设置在所述金属片的两侧，所述保持部包括第一盖板及与所述第一盖板配合的第二盖板，所述第一盖板设置有与所述金属片匹配的通槽，所述第二盖板设置有与所述通槽配合的限位部，所述通槽和所述限位部之间形成有用于压紧所述金属片的两端的空间。本实用新型能够快速切断电池和外部电路的连接，还能防止电池和外部电路再次导通，有助于延长电池的使用寿命。
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本实用新型公开一种圆柱锂电池贴侧胶机构，包括电池固定座和贴胶头组件，电池固定座上设有电池工位，贴胶头组件包括底板、设置在底板上的固定座、第一导轨、第二导轨、第一滑块安装座、第二滑块安装座、第一压块、第二压块、第一拉伸装置、第二拉伸装置和压缩装置，固定座固定在底板的表面中部，第一导轨、第二导轨对称设置在固定座的两侧，第一滑块安装座与第一导轨活动连接，第二滑块安装座与第二导轨活动连接，第一压块的一端固定在第一滑块安装座上，第二压块的一端固定在第二滑块安装座上，压缩装置位于第一压块和第二压块之间。本实用新型体积小巧，机构结构简单，维护空间宽敞，成本低廉，既适合大型电池，也可用于小型电池。
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本实用新型涉及一种方形锂电池制片卷绕机的预压型极片切断机构，包括切刀座、滑轨、滑块、上刀架、下刀架、上切刀、下切刀、切刀气缸、极片压板、上刀架弹簧和弹簧压板，预压型极片切断机构在工作时，极片穿入到极片压板与上刀架之间，当需要裁切极片时，切刀气缸开始变成缩回状态，此时由于上刀架弹簧一端顶着弹簧压板；另一端顶着上刀架，弹簧会预先驱动上刀架往内侧移动贴住极片，让极片保持稳定状态，待切刀气缸的缸体带着下刀架向内侧移动到位时极片被最终压紧，上切刀、下切刀共同作用切断极片，提高切极片的精准度和稳定性，避免极片突然受到冲击而断裂损坏。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片焊接用焊头的焊齿结构，包括成型在焊头端部的焊齿，所述焊齿设置有多个，且呈点状结构均匀分布。有益效果在于：焊齿采用点状分布结构，焊接牢固、极耳焊接不易损伤箔材与极耳边缘接触点、焊接稳定性强，能够保证焊接效果一致，使用效果好。
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本申请提供一种锂电池出料机构，通过第一驱动装置驱动流水线机构，当前置的卷绕机构卷绕好一个产品时，第二驱动装置与卸料剪刀手驱动连接，使得卸料剪刀手带动旋转接料板沿与流水线机构平行的方向移动，并到卷绕机构处，且卷绕机的转轴位于卸料剪刀手内，卷绕机构后退，卸料剪刀手挡住产品，使得产品落入旋转接料板，并完成卸料；产品掉落在旋转接料板上后，第二驱动装置工作，卸料剪刀手与旋转接料板同时后退。在后退的同时卸料刮板机构将产品从旋转接料板上将产品挡下流水线机构，流水线机构再将产品输送到其他生产流水线；可以实现对产品的自动取料，其工作效率大大提高，而且在且保证了产品的完整度以及工作人员的安全。
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本实用新型公开的一种锂电池自动卷绕机的前后卷针联动以及换工位构，包括一结构主体，所述结构主体由传动连接轴、面板、后卷针底板及前卷针底板组成，所述传动连接轴上套置有传动连接柱，所述面板套设于所述传动连接柱上，所述传动连接柱两端分别连接前卷针底板及后卷针底板，所述面板表面安装有多组滑轨，所述后卷针底板安装于所述滑轨上，所述传动连接轴两端分别穿过所述后卷针底板及前卷针底板，并于所述后卷针底板一端安装有后卷针主同步轮及联轴器，于所述前卷针底板一端安装有前卷针主同步轮。其机构简单，精准度高，提高了工作效率，提高了企业效益。
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本实用新型公开了一种锂电池极片裁切双切刀组件，包括第一动刀座和第二动刀座，所述第一动刀座和第二动刀座之间设置有底板，所述第一动刀座、第二动刀座和底板为一体成型结构，所述第一动刀座的一侧设置有第一压块，所述第二动刀座的一侧设置有第二压块，所述第一动刀座和第二动刀座上设置有动刀，所述动刀的一端设置在第一动刀座和第一压块之间，所述所述动刀的另一端设置在第二动刀座和第二压块之间，所述动刀设置有两个，两个所述动刀的一端之间设置有第一动刀垫块，两个所述动刀的另一端之间设置有第二动刀垫块。本实用新型通过定刀与动刀的配合使用，实现了切一刀就能完成裁切工作，大幅度的提高了生产效率和生产数量。
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