广东东莞有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂电池用石墨烯导电剂及其制备方法 943     

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本发明涉及石墨烯导电剂技术领域，具体涉及一种锂电池用石墨烯导电剂及其制备方法,该制备方法包括如下步骤：a、将一定质量的石墨、分散剂和溶剂加入到球磨罐中，混合均匀后，加入一定质量的磨球，装上盖子，并将其固定在行星球磨机的工位上；b、启动球磨机，调整其自转及公转速度，并控制球磨时间；c、球磨结束后，待球磨机自然冷却至室温，将球磨罐从工位上取下，用筛网震荡分离获得石墨烯导电剂。本发明的制备方法采用简易球磨的方式在剥离制备石墨烯的同时实现石墨烯的同步分散，原材料易得，工艺相对简单，所得导电浆料性能优异且稳定，具有工业化的应用前景。

锂电池叠片方法及所使用的隔膜翻面系统 777     

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本发明涉及一种锂电池叠片方法及所使用的隔膜翻面系统，该方法先将放膜装置垂直设置于叠片台的上方并且使隔膜从放膜装置传送并吸附在叠台上表面，同时使叠片台处于放膜装置的左侧，然后陆续完成对若干正极片与负极片的包覆，完成时保持叠片最顶层已包覆的极片为负极片，切膜刀下降并且切断隔膜，吹气管通气，将隔膜切口端由放膜装置的右侧吹到叠片台上，重新进行纠偏吸附定位；所采用的隔膜翻面系统，包括叠片台，隔膜翻面机构包括导向辊、固定在导向辊两端部的吹气管。本发明解决了传统工艺所导致的电芯存在间隙以及电芯松散等问题，有利于使隔膜翻面后自动纠偏，实现电芯无尾卷的叠片工艺，同时节约隔膜用量，提高产能。

动力锂电池PACK线电芯支架自动配装设备 898     

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一种动力锂电池PACK线电芯支架自动配装设备，包括裝配机械手和移动装配平台结构，装配机械手包括装配固定座、第一装配自由运动臂、第二装配自由运动臂、装配Z向驱动结构和装配搬运夹持结构，第一装配自由运动臂的一端与装配固定座旋转连接，第二装配自由运动臂的一端与第一装配自由运动臂的另一端旋转连接，装配Z向驱动结构设置在第二装配自由运动臂上，装配搬运夹持结构与装配Z向驱动结构的驱动端连接；装配时，裝配机械手的装配搬运夹持结构将夹持的电池搬运到移动装配平台结构，并将电池装配到移动装配平台结构上的下支架中。本发明由于采用了裝配机械手和移动装配平台结构，具有生产效率高、成本低和保证产品质量等优点。

锂电池裁切模具全自动润滑装置 871     

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本发明公开了锂电池裁切模具全自动润滑装置，包括冲刀，所述冲刀设置在刀口内，且所述刀口设置在下刀座的一侧，所述冲刀通过固定孔固定在下刀座上，且所述冲刀设置在刀口内的一拐角处设有定位凸块，所述定位凸块固定在定位槽内，所述定位槽设置在下刀座靠近冲刀的一侧面板上，所述下刀座外侧设有若干输油管，所述输油管的一端通过分流槽道与刀口连通，所述输油管远离刀口的一端连接有气动节流阀。所述气动节流阀通过输油管连接有储油罐，所述储油罐上端设有加油孔和压缩气入口，且所述储油罐内设有液位传感器，本发明结构简单，使用方便，可以提高冲刀与刀口之间的润滑效果，可以清洁冲刀，增加刀模的使用寿命。

锂电池制片卷绕机的超小距离卷针结构 833     

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本发明涉及一种锂电池制片卷绕机的超小距离卷针结构，包括内转塔、内卷针安装轴、内卷针、外转塔、外卷针安装轴、外卷针、内传动轮、第一内齿轮、第一外齿轮、外传动轮、第二内齿轮、第二外齿轮，内卷针安装轴后方活动套装3个内传动轮，每个内传动轮后方设有一个第一内齿轮，外卷针安装轴后方活动套装3个外传动轮，每个外传动轮后方设有一个第二外齿轮，通过设置外齿轮和内齿轮相内啮合结构，使外齿轮装于传动轮内部，节约空间有利于缩小卷针三轴中心距离，而且3个第一外齿轮与3个第一内齿轮的位置相对应、3个第二外齿轮与3个第二外齿轮的位置相对应，3对内外卷针颗独立旋转不会发生干扰，卷绕精密度高，实现超小电芯高精度卷绕。

混合材料体系锂离子电芯循环寿命预估方法 752     

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本发明涉及一种混合材料体系锂离子电芯循环寿命预估方法。所述方法包括如下步骤：(1)分别将电芯材料A和电芯材料B制成电芯，并分别测试循环q周的循环寿命，记为a和b，所述q≥100，所述电芯材料A和电芯材料B为电极活性材料；(2)将电芯材料A和电芯材料B按质量比为m:n混合，所述m和n皆不为0，得到正极材料C；(3)正极材料C制成电芯循环q周的寿命c通过m、n、a和b计算得到。本发明所述方法能够预估任意比例混合材料的循环寿命，具有准确性高、耗时短，节省资源和计算方法简单等优点。

全自动锂电池新型立式制片机 979     

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本发明公开了一种全自动锂电池新型立式制片机，包括机座，其中，机座上设有收料机构、焊接机构、贴胶机构、裁切机构、控制器和极片放卷盘，收料机构包括收料支撑板、可调导料板、收料驱动机构和收料挂板，焊接机构包括焊接连接架、焊接安装架、第一电机丝杆组件、焊头构件、裁切构件和极耳压平机构，贴胶结构包括贴胶安装架、第二电机丝杆组件、送料气缸、送料压块、多个贴胶气缸、贴胶压板、贴胶固定板、胶纸放卷盘和多个导向辊，本发明结构简洁清晰，便于拆装和维修，且可通过控制器完成多制片工序的工作，操作更方便。

锂电池废液中钴处理回收系统及方法 781     

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本发明涉及废水处理及资源回收技术领域，公开了一种锂电池废液中钴处理回收方法，包括以下步骤：S1：预先调节电解池中的电导率，当废液中电导率在1000us以下时，加入氯化钠等易溶电解质使其到达1000us以上，然后将正极废水通入电解池中进行电解；S2：将电解后的正极废水通入气浮池内，并通过产生的细微气泡使悬浮物上浮；S3：将上浮的悬浮物收集并通入污泥压滤机内进行压滤，形成高含钴污泥，然后对钴泥进行收集。本发明采用“电解加气浮法”作为回收处理法，对钴物质去除率和回收率可达98％以上，对COD去除率可达50％以上，可以有效减少重金属污泥的产生，而且整个处理过程更加简易，对重金属污泥的处理效果更加显著。

提高聚合物锂离子电池循环性能的配组方法 613     

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本发明公开了一种提高聚合物锂离子电池循环性能的配组方法，将已完成电压、内阻、容量、K值配组的电池按照统一电压档重新进行2C放电2秒，根据将电池2C放电2秒后的压降差进行配组，按照每2mv的压降差对电芯进行配组。本发明操作简单，对电池的交流内阻进行配组，减小配组电池的直流内阻的差异，有效避免出现循环后电池内阻差变大的现象，大大提高串联电池的循环性能。

锂离子电池卷绕机的无内夹错位卷针及其机构 686     

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本发明涉及一种锂离子电池卷绕机的无内夹错位卷针及其机构，卷针包括错位对开的第一半卷针和第二半卷针，第一半卷针、第二半卷针外表面为扁平弧面，第一半卷针、第二半卷针之间间隙大于隔膜厚度，卷针结构设计合理，能够减少电芯退针时的滑动摩擦力更易退针且方便张紧的隔膜穿过保证电芯正常卷绕，另外，卷针机构有效驱动第一半卷针、第二半卷针平行开合，卷绕状态时轴承从空槽伸出，第一半卷针、第二半卷针平行张开进行卷绕，抽针状态时轴承缩入空槽被滑动套内壁顶着，第一半卷针、第二半卷针呈闭合状态进行抽针，进一步减少卷针与隔膜的摩擦力，保证电芯品质，满足生产需求。

锂离子电池卷绕机的收尾装置 819     

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本发明涉及一种锂离子电池卷绕机的收尾装置，包括总安装板、整体移动机构、收尾轮驱动机构、收尾轮和收尾轮摆动角度调整机构，所述收尾轮摆动角度调整机构包括伺服电机安装架、伺服电机、联轴器、丝杆、螺母、螺母安装块、摆动板、摆杆、固定板、弹簧和收尾轮安装架，伺服电机驱动丝杆转动，丝杆通过螺母驱动螺母安装块移动，螺母安装块带动摆动板移动，摆动板驱动摆杆摆动，摆杆驱动收尾轮摆动调整与电芯之间平行度，方便快捷，保证收尾胶轮对应不同工位的卷针都能保证良好的平行度，进而修正电芯在收尾过程中极片和隔膜之间的对齐度，提高卷绕电芯精度和稳定性，提升产品品质和生产效率，满足客户对电芯高品质的要求。

基于大数据的锂电池筛选系统 840     

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本发明公开了一种基于大数据的锂电池筛选系统，其包括内阻检测仪，负责测试电池的内阻；分容柜，负责包括电池数据样本的采集；服务器，内阻检测仪和分容柜将对电池数据样本通过网络通信的方式将数据经网关传输到服务器上；自学习系统，根据服务器上的电池数据样本得到电池特征参数，该电池特征参数包括电池的当前状况和预测状况，并且根据电池特征参数对电池按照标准进行筛选；用户通过WEB访问登陆到服务器上进行可视化的数据查询。本发明通过分容柜实时获取并存储电池参数，并得到测出的内阻，建立自学习模型，该模型随着老化数据的越来越多而变得越来细化，因此对电池特征提取也越来越精准，进而能够把特征参数相似的电池分类出来。

锂电池用常温无粘性密封胶黏剂及其制备方法 828     

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本发明涉及一种锂电池用常温无粘性密封胶黏剂，包括以下质量百分比的原料：聚苯乙烯5～25％、聚二烯5～25％、苯乙烯、丁二烯共聚物5～15％、石油树脂5～10％、填料1～5％、溶剂40～60％、引发剂0.5～1％；该胶黏剂在常温下对聚丙烯无粘性，高温高压下会对聚丙烯产生粘结力，能耐电解液的浸泡和腐蚀；该胶黏剂的制备方法，包括以下加工步骤：称物料；将全部的苯乙烯、丁二烯共聚物、石油树脂、溶剂总量30～50％的溶剂和引发剂总量30～50％的引发剂加入第一反应釜，升温至95～105℃恒温反应20～40分钟；将全部的聚二烯、剩余的引发剂和溶剂加入第二反应釜，混合成混合液，将混合液滴到第一反应釜；恒温反应1.5～2.5小时，将全部的聚苯乙烯和填料加到第一反应釜，搅拌均匀，即得成品；该方法工艺简单，生产效率高。

圆柱锂离子动力电池正极极耳拉力检测装置 625     

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本实用新型提供了一种圆柱锂离子动力电池正极极耳拉力检测装置，包括底板以及设置于底板上的拉力检测机构、短路检测机构，底板上通过导杆和导套设置有升降板，底板上设置有用于控制升降板在竖直方向移动的第一升降气缸，拉力检测机构包括滑板、设置于滑板末端的机械夹臂以及与机械夹臂连接的拉力计，滑板通过滑轨安装于升降板上，升降板上设置有若干个用于控制滑板做平移运动的第一平移气缸，短路检测机构包括若干个正极短路检测头和负极短路检测头，正极短路检测头与负极短路检测头一一对应。本产品可实现自动化对圆柱电池上焊接的正极极耳进行短路测试和焊接情况检测的装置，可检测出因焊接不良导致的不良品，提升生产良品率。

圆柱型锂离子电池集流盘焊接拉力测试夹具 755     

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本实用新型涉及电池检测装置技术领域，具体涉及一种圆柱型锂离子电池集流盘焊接拉力测试夹具，用于辅助测试集流盘与卷芯之间的拉力，包括夹持部、第一夹具和第二夹具，所述夹持部位于所述第一夹具和/或所述第二夹具的顶部，所述第一夹具和所述第二夹具相对设置且通过锁紧装置连接为间距可调的整体结构，所述整体结构的底部为由第一夹具底部的侧壁和第二夹具底部的侧壁形成的可容纳集流盘的凹槽，所述凹槽的一部分位于第一夹具的底部，所述凹槽的剩余部分位于第二夹具的底部，所述凹槽的周侧设有卡夹结构以卡设在集流盘和卷芯之间。该夹具可适用于夹持不同尺寸的集流盘，以实现不同尺寸的卷芯与集流盘之间焊接拉力的测试。

锂电池极柱与集流板焊接机构 1058     

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本实用新型是关于一种锂电池极柱与集流板焊接机构。该机构包括：夹持模块，固定模块和焊接模块；该固定模块包括有焊接固定端，该夹持模块用于夹持待焊接组件；该夹持模块的底部还设有气缸，该气缸推动该夹持模块纵向活动；该焊接模块包括有焊接端和用于控制该焊接端位置的移动端，且待焊接组件分别与该焊接固定端和该焊接端对齐。本实用新型提供的方案，能够完全替代人工焊接的工艺，自动化焊接待焊接组件，在防止待焊接组件烫伤工作人员的同时，还能提高组装效率，进而提高生产力。

锂电池制片卷绕机的超小电芯贴胶收尾机构 755     

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本实用新型涉及一种锂电池制片卷绕机的超小电芯贴胶收尾机构，包括前板、胶带放卷辊、导向辊、后板、升降气缸、备胶夹子气缸、活动夹子、固定夹子、夹子安装座和压胶切断组件，前板前方安装备胶夹子气缸、夹子安装座，备胶夹子气缸的活塞杆铰接活动夹子中部，活动夹子下方铰接于夹子安装座，夹子安装座侧方安装固定夹子，胶带放卷辊中胶带放卷后经多个导向辊导向进入活动夹子、固定夹子之间，备胶夹子气缸驱动活动夹子上端夹紧胶带，升降气缸驱动前板上升接近贴胶工位处的电芯，压胶切断组件位于前板上方压紧并切断胶带，完成贴胶收尾加工，结构设计紧凑合理、有效实现超小电芯收尾贴胶，满足生产需求。

便于维护的AGV车用锂离子电池组 704     

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本实用新型公开了一种便于维护的AGV车用锂离子电池组，包括电池组主体和安装座，所述安装座的顶端安装有安装腿，所述电池组主体内部的一侧设置有加强结构，所述电池组主体的一端安装有显示窗口，所述电池组主体的内部设置有滤杂结构，所述滤杂网的两侧均设置有连接块，所述滤杂网的底端设置有通孔，且通孔的两侧均设置有安装槽。本实用新型通过将限位槽先进行安装处理，紧接着将连接杆进行安装并且用限位槽对其进行定位处理，然后在通孔的开设下使其气流开始流动，并且带走了一部分的热量，然后在气流流动的过程中滤杂网对内部的扬尘进行了吸附处理，紧接着在连接块和安装槽的配合下使其整体安装后更加稳定，从而提高了其整体的滤杂散热能力。

锂电池自动翻转焊装置 1017     

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本实用新型提供一种锂电池自动翻转焊装置，包括：一自动翻转机构，由托板、底板、动力装置以及固定气缸构成，托板转动安装于底板上，底板中央位置开设有连接孔，托板底部设有动力装置，动力装置穿设于连接孔内，托板四周设有固定气缸；一自动点焊机构，由点焊装置、横向滑动轨道、纵向滑动轨道以及驱动装置构成，横向滑动轨道上滑动安装有安装板，且安装板上设有纵向滑动轨道，纵向滑动轨道上滑动安装有点焊装置，本实用新型通过两组相对翻转的自动翻转机构，配合设于其上的固定气缸，实现了自动翻转的效果，同时配以两组点焊装置以及横向滑动轨道、纵向滑动轨道和滑动轨道组，实现了无人工全自动翻转点焊的效果。

锂电池自动二封成型生产线的测试机构 904     

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本实用新型公开了一种锂电池自动二封成型生产线的测试机构，其包括固定设置的气缸安装座；所述气缸安装座上竖直设有活塞杆朝下的测试气缸；所述测试气缸的活塞杆连接有水平设置的底板；所述底板的前端水平设有左右调节导向滑轨；所述左右调节导向滑轨上设有与其滑动配合的左测试机构和右测试机构；所述左测试机构包括极耳探针调节导向滑轨和边电测试铝塑膜探针调节导向滑轨；所述极耳探针调节导向滑轨和边电测试铝塑膜探针调节导向滑轨的末端与左右调节导向滑轨垂直且与左右调节导向滑轨左右滑动配合；所述极耳探针调节导向滑轨的首端设有两个与其滑动配合的极耳探针安装座；所述极耳探针安装座上竖直安装有极耳探针。

电路板结构及包含该电路板结构的锂离子电池结构 616     

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本申请公开了一种电路板结构，包括：电路板，设置电子元器件；转接板，一端设置于所述电路板；温度传感器，设于所述转接板的另一端。上述电路板结构利用所述转接板的一端设于所述电路板，另一端用于设置所述温度传感器，所述温度传感器无需设于电路板上，温度传感器用于贴在待测对象上以侦测待测对象的温度，而不会受所述电路板的温度影响，提高了侦测待测对象的温度的准确性；所述转接板使所述温度传感器易贴在所述待测对象上，且易实现电连接所述电路板，进而降低成本。本申请还公开了一种包含该电路板结构的锂离子电池结构。

组件式连接的锂离子动力电池顶盖 779     

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本实用新型涉及一种电池顶盖，尤指一种组件式连接的锂离子动力电池顶盖，主要包括顶盖片、正极组件、负极组件、防爆装置和支撑结构，顶盖片为长板状盖板结构，中部开设有安装防爆装置的通槽，下表面连接有电极保护片；正极组件主要由正极铝板、正极导电片、正极柱垫板和正极柱组成，负极组件主要由负极板、负极板垫片、负极柱垫板、负极柱组成，支撑结构主要由外支座与内支架组成；本实用新型通过激光焊接方式连接极柱与顶盖片及极板等组件，实现结构稳定的组装目的，整体组装结构为稳定安全且易装卸的组件连接方式，从而不仅可以改进现有的复杂组装途径，还可以提高加工及组装效率，并且提高安全可靠性能。

小型锂电池注液机封口装置 797     

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本实用新型小型锂电池注液机封口装置，通过外臂和内臂的可活动设置，在推拉弹簧和气缸的作用下，控制外框架和内框架上右夹嘴和左夹嘴的张开和闭合，完成气袋口的热封装，整个结构简单实用，同时多组右夹嘴和左夹嘴的设置，可以同时封口多个气袋，大大的提高了生产效率。

用于锂电池组立机的下铝壳装置 585     

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本实用新型公开了一种用于锂电池组立机的下铝壳装置，其包括传送带和机身，所述机身设于所述传送带的一侧边上，所述机身的一侧边上固定有竖直放置的滑轨和滑块，所述滑轨的一侧设有开口，所述传送带与所述滑轨的开口的一侧抵接，所述滑块设于所述滑轨内，所述滑轨的开口的一侧固定有第一挡板，所述第一挡板位于所述传送带的上方。由于在传送带的上方固定有第一挡板，当铝壳经过传送带运输至第一挡板时，如果铝壳的高度高于第一挡板的设定高度值，铝壳则被挡住，无法被打入束模圆盘，避免混料进入束模圆盘，进而防止组立机被损坏。

锂离子电池卷绕机的卷绕装置 920     

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本实用新型涉及锂离子电池卷绕机的卷绕装置，包括隔膜压紧机构、卷轴机构、升降机构、贴终止胶带机构和隔膜切断机构，隔膜压紧机构安装在工作面板中部，升降机构安装在隔膜压紧机构下方，升降机构控制隔膜压紧机构整体升降，采用本实用新型的卷绕装置卷绕极片时，升降机构驱动隔膜压紧机构上移，隔膜压紧机构压紧隔膜防止其走位，卷轴机构把正负极片、隔膜卷绕一体成电芯，隔膜切断机构切断隔膜，贴终止胶带机构给电芯表面贴胶防止其散开，完成卷绕加工，全过程自动化程度高，加工耗时少，适用于不同尺寸的极片加工。

圆柱锂电池极片自动送料机构 766     

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本实用新型的一种圆柱锂电池极片自动送料机构，包括安装板、储料升降滑动组件轨道、储料电机、储料底板、储料固定平移滑轨、储料规正气缸、极片储料上料轨道、吸盘上下气缸、吸盘换角度凸台、吸盘、定位固定导向板、定位固定导向板挡板、送料定位调节导轨、定位底板、活动送片导向板、吸气孔、光纤检测器、活动送片丝杆部件、吸盘移动气缸、活动送片丝杆电机和调节杆。本实用新型实现了全自动上极片、全自动定位极片、全自动吸取极片、全自动传送极片和全自动感应极片的到位情况等，其全自动化操作程度高，工作效率高，定位精度高，成本低，解决了人手上料的不足，避免了被机械卷伤人手的风险，使用安全性高，使用方便、快捷和实用性。

新型三元锂电池盖板组件 1025     

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本实用新型提供一种新型三元锂电池盖板组件，包括绝缘片和设有防爆口的顶盖片，位于绝缘片之上的顶盖片两端分别为负极和正极，正极的一端设有位于顶盖片上面的正极上极块，与正极上极块相对应的位于顶盖片下面的为正极下极块，负极的一端设有位于顶盖片上面的负极上极块，与负极上极块相对应的位于顶盖片下面的为负极下极块，顶盖片与正极上极块、正极下极块、绝缘片通过两个正极铆钉连接固定，同时顶盖片与负极上极块、负极下极块、绝缘片通过两个负极铆钉连接固定，在负极上极块的下侧并负极下极块的内侧的顶盖片内设有用于断电的翻转片。本新型结构更牢靠并且左右扭转相对稳定。

锂电池电芯夹具 911     

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本实用新型提供一种锂电池电芯夹具，包括夹具底板，所述夹具底板上设有供电芯放入的电芯容置槽和用于将电芯紧固于电芯容置槽内的预紧装置，所述预紧装置包括电芯夹板，所述电芯夹板通过一转轴转动安装于夹具底板上，所述转轴上套装有促使电芯夹板始终具有压于电芯容置槽内侧之趋势的复位机构，所述转轴的一端设在传动齿轮。本实用新型通过预紧装置的作用，夹具在流转时能压紧电芯，使电芯内部极片不易错位；定位装置和定位销孔的设置，使电芯的定位更加精确，保证了电芯的生产质量；盲孔的设置，方便机械手抓取，提高工作效率；条形码、缺口的设置，方便控制生产质量，提高优品率；通过开夹装置的作用，使电芯能快速取出或放入，提高效率。

锂电池电池组散热装置 825     

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本实用新型公开了一种锂电池电池组散热装置，包括垫片和垫板，所述垫片和垫板之间互成90°正交，且在垫片和垫板之间形成电池盒夹层，所述电池盒夹层内部用于放电池，相邻垫片和电池盒夹层之间通过粘贴带固定，所述垫板设于电池盒夹层底部，且在垫片的底部固定安装有散热鳍片，相邻的垫片之间通过散热鳍片相互咬合连接，在垫板和电池盒夹层之间还设有导热硅胶层，所述导热硅胶层下方还固定安装有导热管，采用半封闭式结构，一方面能够防止灰尘进入电池内部，另一方面可以大大提高散热能力。

锂电池负极石墨自动上料系统 926     

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本实用新型公开了一种锂电池负极石墨自动上料系统，包括吸料接头，吸料接头连通有负压存储器，在负压存储器的上端部连接有负压显示器和负压风机，负压存储器的下端通过软管连通真空缓存料仓，真空缓存料仓内设有不锈钢过滤网，真空缓存料仓架设于一中部通孔的电子称重平台装置上，真空缓存料仓的下端通过软管连接物料螺旋传送装置，物料螺旋传送装置的下端连通有标准重量料仓，真空缓存料仓、标准重量料仓均设有过滤装置。本实用新型通过负压风机自动产生负压将石墨粉体自动上料，且自动称量，提高了上料的自动化水平，减少了粉尘扩散，显著提高了进料精度，提高了生产效率，降低了成本。