本发明提供了一种改性镍锰酸锂正极材料及其制备方法与锂离子电池正极片。所述改性镍锰酸锂正极材料包括掺杂或包覆金属氧化物MOx的镍锰酸锂,其中,所述金属氧化物MOx与所述镍锰酸锂的质量比为(0.01至1):(99.99至99);所述金属氧化物MOx中的金属‑氧键之间的键能为2.8eV以上。本发明提供的改性镍锰酸锂正极材料中,包括具有较高金属‑氧键键能的稳定金属氧化物,抑制了高电位下镍锰酸锂对电解液的氧化,稳定了正极材料与电解液之间的界面,抑制了副反应的产生,从而降低了电池存储过程的产气量,提升了电池的循环稳定性。
本发明属于锂离子电池制备领域,具体的说一种锂离子电池压电正极复合极片及其锂离子电池,其正极复合极片是由正极极片和涂覆在表面的压电陶瓷复合层组成,并通过电场极化处理制备出正极压电复合极片。本发明的压电正极复合极片应用于锂离子电池,具有在电池极片受到挤压时电池进行放电提高其安全性能,同时提高其锂离子充放电过程中锂离子的传输速率,并提高其锂离子电池的快充能力及其倍率性能。
本发明属于聚合物固态电解质领域,具体涉及一种锂电池用聚偏氟乙烯‑六氟丙烯磺酸锂复合聚合物固态电解质膜及制备方法,将聚偏氟乙烯‑六氟丙烯与氯磺酸反应,产物洗涤得到磺化聚偏氟乙烯‑六氟丙烯,浸泡在氢氧化锂水溶液中,再用去离子水冲洗至中性,真空干燥后得到SPVDF‑HFPLi,再将PVDF‑HFP与所得SPVDF‑HFPLi和双三氟甲烷磺酰亚胺锂一起溶于有机溶剂中,将混合溶液浇筑在模具上,真空干燥得到聚偏氟乙烯‑六氟丙烯磺酸锂复合聚合物固态电解质膜,室温下固态电解质电导率高达5.7×10‑5S/cm‑1。0.2C循环100次后容量保持率为92.66%。
本发明公开了一种适用于锂二次电池的紫外聚合的碳酸甘油酯(甲基)丙烯酸酯基聚合物电解质及其制备方法,主要包括锂盐和固态聚合物基体,其特征在于,所述锂盐分散在固态聚合物基体内,其中锂盐的含量为5~50wt%。所述固态聚合物基体为碳酸甘油酯(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯与调节单体的共聚物。本发明的固态聚合物电解质制备简单,室温电导率高,具有良好的柔韧性,氧化分解电位>4.8V,可作为锂离子电池的电解质使用。
本发明公开了一种锂离子二次电池正极材料镍钴锰酸锂的制备方法,包括以下步骤:a)将氢氧化镍钴锰或羟基氧化镍钴锰粉末和碳酸锂粉末按Li/(Ni+Co+Mn)的摩尔比为1.0~1.2进行混和;b)将步骤a)得到的混合物在850~1100°C的含氧气氛中煅烧5~55小时;c)将煅烧后的煅烧物进行自然冷却至室温,然后进行粉碎;d)再在镍钴锰酸锂半成品表面通过具有高速剪切力作用的装置进行包覆成分处理工艺。本发明作为锂离子二次电池的正极,在体积容量密度、安全性、充放电循环耐久性、加压密度以及生产性等方面都具有优异特性。
本实用新型实施例公开了一种锂电池防过充电路及锂电池充电器,包括功率管Q1、电阻R1、光耦原边PC1A、电阻R2、光耦副边PC1B、电阻R3、二极管D1、电阻R4、运算放大器A1、电阻R5、电容C1、电阻R6、二极管D2、电阻R7、电阻R8以及电阻R9。本实用新型适配磷酸铁锂电池,电源上电工作后为锂电池进行恒流恒压充电,在检测到锂电池已经充到上限电压时立即转入截止状态,有效防止锂电池过充。本实用新型电路结构简单,成本低,易调试,适宜推广应用。
本发明公开一种钛掺杂的富锂锰基锂离子电池正极材料及其制备方法,该钛掺杂的镍钴锰酸锂的化学通式为:Li1.2Ni0.13Co0.13Mn0.54‑xTixO2,其中,0<x<0.123。利用碳酸钠作为沉淀剂,工业级氨水调节pH,过渡金属盐溶液提供Ni,Co,Mn嵌锂基体,通过正加—并流共沉淀法制备出前驱体[Ni0.13Co0.13Mn0.54]CO3,前驱体与锂源按物质的量比为M:Li=1:1.4(M=Ni,Co,Mn),其中Li原子过量3~8%,按1.5~4.5g/ml比重向配锂后的前驱体中加入钛源,行星球磨混合后,进行750~950℃高温12~18h固相反应,制备高容量长寿命的掺钛层状富锂锰基锂离子正极材料,本发明可以解决现有层状富锂材料比容量低及循环性能差的问题。
本发明公开了一种富锂硅基锂离子电池负极材料及其制备方法,其中负极材料由基材、复合材料和包覆材料组成,所述基材为氧化亚硅,所述复合材料由硅粉和氧化锂复合而成,所述包覆材料为在氧化亚硅表面进行包覆的碳材料。所述方法包括以下步骤:将硅粉与氧化锂复合,得到复合材料;在氧化亚硅表面进行碳包覆,得到包覆材料;按照预设配比,将复合材料和包覆材料混合均匀,球磨,得到所述富锂硅基锂离子电池负极材料。本发明利用单质硅还原氧化锂得到锂单质,对氧化亚硅负极材料进行掺杂,为首次循环提供过量的锂,避免首次循环库伦效率低导致的能量密度降低,本发明中以碳材料对氧化亚硅进行包覆,可以弥补氧化亚硅地电导率的缺点。
本发明公开了一种二氟磷酸锂及二氟二草酸磷酸锂的制备方法,包括以下反应步骤:(1)将六氟磷酸锂溶解于非质子有机溶剂中,再向其中加入无水草酸和催化剂无水三氯化铝;(2)于搅拌条件下,向步骤(1)得到的反应体系中滴加六甲基二硅氧烷进行反应;(3)滴加完毕后,继续保温反应,反应结束后,将得到的反应液经后处理得到二氟磷酸锂产品和二氟二草酸磷酸锂产品。该方法可以同时得到二氟磷酸锂和二氟二草酸磷酸锂,实现二氟磷酸锂和二氟二草酸磷酸锂的联产,且该方法生产成本低,生产效率较高,反应转化率高,产品收率高,易于提纯,更适合于工业生产。
本发明涉及锂离子电池领域,尤其涉及一种正极预嵌锂的锂离子超级电容器。正交晶系橄榄石型结构的磷酸铁锂是目前市场应用最广泛的锂离子电池及电容器的正极材料之一,其电子导电率低和离子扩散速率差的问题极大地限制了其应用。基于上述问题,本发明提供一种正极预嵌锂的锂离子超级电容器,其正极材料采用球形的磷酸铁锂材料与杂原子掺杂的石墨烯复合得到复合材料,复合材料的外侧被三聚氰胺甲醛树脂碳化后形成的网络碳结构包裹,这种做法有效提高了锂离子电池的循环稳定性和倍率性能,具有较好的应用前景。
本发明公开了一种热浸镀制备超薄锂带的方法,包括:依次对基底进行除油、粗化、助镀处理,之后在保护性气氛中以金属锂液对基底进行热浸镀处理,再对表面形成有金属锂层的基底进行后处理,获得超薄锂带。相较现有技术,本发明的热浸镀制备超薄锂带的方法,在基带连续传送过程中先进行除油、粗化、助镀及预热处理,增强基带与锂液浸润性,再进行热浸镀,最终通过轧辊施加压力,制得厚度均匀,结合力好的锂带。实现高质量超薄锂带的连续性卷对卷生产,工艺简单可靠,同时具有能耗和成本上的优势。
本发明公开了一种锂空气电池正极材料及其制备方法、锂空气电池,所述正极材料为钴的硫化物,所述硫化物为中空的核壳、十二面体结构;将ZIF‑67和硫源溶于溶剂中,形成混合溶液;采用水热法对所述混合溶液进行加热、保温,冷却、干燥后取沉淀物,即得。本发明采用水热法硫化ZIF‑67得到正极材料,制备方法简单、正极材料具有电化学催化活性,用其制备的锂空气电池性能优异,库伦效率可达86.6%,表现出更好的可逆性,能够有效地提升电池的循环寿命:当控制放电比容量至500mAh g‑1,可以稳定循环32圈,截至电压稳定在2.0V以上。
本发明涉及一种锂离子电池电极及其制备方法和锂离子电池,锂离子电池电极由集流体和位于集流体上的多层依次相互叠置的单层膜片构成;所述多层大于等于2层;每层单层膜片的电极活性材料具有不同的材料粒径,每层单层膜片中电极活性材料的粒径分布范围不大于10%;由集流体一侧向外侧,所述多层依次相互叠置的单层膜片的电极活性材料的平均粒径逐渐增大,且相邻两层单层膜片中,平均粒径的尺寸差异不小于50%。每层单层膜片还包括:导电剂和粘结剂;多层依次相互叠置的单层膜片的固含量、导电剂含量和粘结剂含量均由靠近集流体一侧向外侧呈递减分布。
本发明提供一种可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置,涉及硫酸注入装置领域。该可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置,包括箱体,所述箱体的上表面固定连接有电机箱,所述电机箱的左右两侧内壁均固定连接有固定杆。该可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置,通过转轴、转轮、转环、第一密封板和第二密封板配合,达到转轮在转轴的表面可以活动,转环在转轮的表面可以活动,转轮与转环活动时会利用第一密封板和第二密封板起到密封硫酸和排出硫酸的效果,通过第一托块和第二托块分别为第一密封板与第二密封板提供支撑,通过硫酸箱上方的防倾板达到了拉杆在拉升时防止倾斜的效果,通过刻度条的设置达到可以很好的显示硫酸当前量的效果。
本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种锂离子电池电极及其制备方法和应用以及锂离子电池。本发明的锂离子电池电极,其包含集流体和形成于集流体表面的多层电极材料层,该电极材料层含有电极活性物质颗粒和填充物,所述填充物包括导电剂和粘结剂,其特征在于,所述多层电极材料层中,在从靠近集流体到远离集流体的方向上,所述电极材料层的孔隙率依次逐渐增大。通过使用本发明提供的电极制备的锂离子电池功率和多次循环容量保持率优异,且能量密度与现有的锂离子电池相当。
本发明涉及一种六氟磷酸锂及低氟磷酸锂化合物废水处理工艺,它包括:S1,向废水中依次投入碱和含钙化合物,过滤沉淀物;S2,向废水中投入酸以及催化物;S3,向废水中投入碱,加热废水;S4,向废水中投入除磷剂。还涉及一种六氟磷酸锂及低氟磷酸锂化合物废水处理装置,它包括上下游设置的:碱析组件,所述碱析组件包括碱反应池Ⅰ和沉淀池Ⅰ;催化水解组件,所述催化水解组件包括酸反应池和设置在所述酸反应池中的催化物;碱性水解组件,所述碱性水解组件包括碱反应池Ⅱ和沉淀池Ⅱ;除磷组件,所述除磷组件包括除磷池和沉淀池Ⅲ。可以满足六氟磷酸锂及低氟磷酸锂化合物废水的总磷去除要求。
本发明公开一种锂容量低损耗锂离子电池化成方法,具体步骤如下:将锂离子电池注入电解液后,在35‑55℃下静置24‑48h;在‑10‑10℃下对所得的锂离子电池以0.05C‑0.1C进行充电,充电时间为2‑4h,充电后在20‑40℃下静置4‑6h;在20‑40℃下对锂离子电池以0.2‑0.5C进行充电,充电时间为1.2‑4.5h,完成充电后,电池化成结束,进入后续工序。本发明采用高温静置能够有效增加电解液对极片的浸润效果,同时在首次化成充电时,采用低的电流密度和低的环境温度使形成的SEI膜更致密,在负极上的附着力更高,SEI膜的品质更好,损耗的锂离子量更少;二次充电化成时,较大的电流密度和适宜的温度使继续生成的SEI膜结构疏松,允许更多的电解液浸润,离子导电率高。
热敏槽本申请公开了一种锂电池内部部件的固定结构及锂电池。该锂电池内部部件的固定结构包括:支架主体,第一支撑架,设置在所述支架主体的前侧,且支撑在锂电池内部的连接器的前端;第二支撑架,设置在所述支架主体的后侧,且支撑在锂电池内部的连接器的后端;如此,能够将连接器的两端固定至支架主体的两个位置,避免出现因为部件之间的相互碰撞、挤压使连接器产生变形的情况。本申请解决了由于将连接器固定至一个位置造成的容易出现因为部件之间的相互碰撞、挤压使连接器产生变形的情况的技术问题。
本实用新型涉及锂离子电池领域,公开了一种适用于铝塑膜壳体封装用的封头及锂离子电池封装设备及锂离子电池,锂离子电池包括:锂离子电池芯包以及密封在锂离子电池芯包外的铝塑膜壳体,铝塑膜壳体的至少一长度方向的热封区域与宽度方向的热封区域之间的转角处形成有一倒角热封区域,热封区域与其连接的长度方向的热封区域与宽度方向的热封区域分别呈钝角,长度方向的热封区域、宽度方向的热封区域长度方向的热封边缘的延长线在倒角热封区域外相交。应用该技术方案,有利于减小锂离子电池的体积,优化锂离子电池结构,减少工序,节省能效。
本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域,且公开了锂电池电解液六氟磷酸锂的提取装置,包括罐体和壳体,所述罐体的内部设置有搅拌机构,所述罐体的上端左侧固定连接有壳体,所述壳体内部设置驱动机构,所述搅拌机构通过第一传动机构与驱动机构驱动连接,所述壳体内部设置有充气机构。本实用新型便于操作人员对罐体内部的块状六氟磷酸锂进行破碎。
本实用新型提供了一种锂离子电芯及锂电池和汽车,本实用新型的锂离子电芯内的极组包括若干结构单元,结构单元具有第一极片、第二极片和隔膜,其中,第一极片的两侧均包覆有隔膜,且第一极片呈S形堆叠而形成有层叠布置的多个片层部,以及串接各片层部的呈弯曲状的连接部,第二极片为分别夹设于各相邻的片层部之间的多个,并于各第二极片的同一端分别设有第二极耳,于各片层部的同一端分别设有第一极耳,第一极片和第二极片两者之一为正极片,两者另一为负极片。本实用新型的锂离子电芯的极组不存在中空结构,且电芯的内阻较低,而能够改善电芯的使用性能。
本发明公开了一种以锂铝合金为负极的全固态锂电池的制备方法,属于电化学技术领域。所述锂铝合金由锂金属和铝金属合金化而成。本发明提供的用于全固态锂电池负极的锂铝合金,制备方法简单,成本低廉,对固态电解质稳定,解决了全固态电池负极与电解质界面不稳定问题,有效地抑制了负极与电解质界面副产物的生成和锂枝晶的生长,提高了全固态电池的循环稳定性。该锂铝合金负极比容量大,电极电位较低,有效提高了全固态电池的能量密度。
本发明涉及软包锂离子电池制造工艺技术领域,具体公开了一种锂离子电池及锂离子电池设计工艺,该锂离子电池包括封装壳和电芯组件,电芯组件包括多个复合极耳和多个电芯,多个电芯依次串联,相邻的两个电芯间设置有复合极耳,且复合极耳分别与相邻的一个电芯的正极和相邻的另一个电芯的负极连接,封装壳设置有封装仓,电芯组件设置于封装仓内,电芯组件两端的正极和负极分别伸出封装壳,封装仓内的气压不大于0。通过内部串联电芯制作超长电芯可降低技术难度和安全风险。
本发明提供的一种锂离子电池壳电压异常修复方法、修复装置及锂离子电池,其中所述锂离子电池壳电压异常修复方法,包含以下步骤:S1:通过测试正极对壳体的极化曲线来确定不同电位下壳体的反应电流密度,确定壳体电压是否异常;S2:对壳电压异常的锂离子电池进行放电处理;S3:将锂离子电池依次接入充电接口及放电接口对所述锂离子电池的电量进行满充满放;S4:循环S3促进铝外壳和负极间粘附导电的电解液液体进行反应,恢复正极与壳体间的壳电压值。通过伏安循环法对壳电压异常的锂离子电池进行修复,使得能够进一步增强同批次电池之间的一致性以及提高电池的安全性。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂的磷法固相法合成工艺:以铁源、锂源和磷酸根源为原料,加入双软膜板剂,混合均匀后在空气中加热搅拌干燥后作为前躯体,将前躯体采用固相法合成磷酸亚铁锂,其中磷酸根源为磷酸。锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂的磷法固相法合成工艺采用环保无害化设计,合成的磷酸亚铁材料用于制备可充式锂离子电池,具有比容量高、安全性能优良和循环周期长等特性。
本申请公开了正极片其制备方法、固态锂离子电池、半固态锂离子电池及其制备方法。所述正极片包括:集流体和覆盖在集流体上的正极浆料层,所述正极浆料层上开设多个孔;所述正极浆料层包括正极活性材料、硫化物电解质材料和粘结剂。本发明的正极片,采用厚电极,增加了正极的负载量,同时采用多孔结构,增加了正极片的表面积,增加了锂离子的传输通道,改善了锂离子的传输性能;正极片的制备方法降低了电池的成本;半固态锂离子电池增加了锂离子的传输通道,且注入了液态电解质,可以保证固态电解质与活性物质之间的良好接触,缩短了锂离子传输距离,改善了电池的动力学性能,并提高了电池的低温容量、常倍率性能、常温循环寿命和45℃高温循环性能。
本发明公开了一种磷酸铁锂提锂后磷铁渣的回收方法,属于锂电池材料回收领域。针对现有废旧磷酸铁锂提锂后磷铁渣处理困难且回收价值低的问题,本发明提供了一种磷酸铁锂提锂后磷铁渣的回收方法,它包括将磷铁渣加水制浆后加入碱性溶液过滤得到第一滤液和滤饼;第一滤液除杂后加入磷酸和三价铁源合成电池级磷酸铁;第一滤饼除杂后得到第二滤饼;第二滤饼焙烧粉碎后得到高纯高比表面积铁红。本发明通过碱性溶液的加入优先选择性提取磷铁渣中的磷酸根并将磷酸根用于制备电池级磷酸铁,同时碱性溶液与磷铁渣反应生成氧化铁即铁红,整个过程中磷铁渣中磷酸根和铁离子的利用率高,反应过程温和,产品价值高,易于工业大规模生产。
本申请公开了一种增加铌酸锂或钽酸锂晶片导电性能的黑化处理办法,通过将还原性单质材料、碳酸锂粉、植物纤维或植物淀粉与水进行机械球磨混合,得复合还原剂,将复合还原剂以喷涂或匀胶的方式涂覆于预处理的铌酸锂晶片或钽酸锂晶片正反两面,烘干处理后,将晶片交替层叠放置于容器中,将容器转入热处理炉中,对热处理炉进行抽真空处理,调节热处理炉内温度,在氮气氛围下,调节热处炉内压强,对铌酸锂或钽酸锂晶片进行黑化处理,通过前述技术方案,可控制备出还原程度不同的黄黑片/灰片,有效避免晶片破裂,并提高晶片的还原均匀性,同时避免晶片黑化处理过程中产生副产物,提高晶片质量、生产效率及导电性能。
本发明提供一种锂离子电池磷酸铁锂正极材料的制备方法,具体按以下步骤制备:1)将可溶性铁源、锂源、磷源、碳源分别溶解于溶剂,并对溶液进行精密过滤,分别得到铁源溶液、锂源溶液、磷源溶液和碳源溶液;2)将步骤1)得到的溶液按Li+:Fe3+:PO43‑之间的摩尔比为1~1.05:0.95~1:1的比例混合并添加一定的碳源溶液,碳源和LiFePO4之间的摩尔比为0.5~4:1,使最终磷酸铁锂产品中的碳含量控制在1%~10%的范围,得到混合溶液A;3)将混合溶液A在一定温度条件和惰性气体气氛下喷雾合成,得到碳包覆的磷酸铁锂正极材料。本发明的制备方法简单,生产过程连续可控,原料在惰性气氛下生成的磷酸铁锂材料纯度高,结晶度好,形貌均匀,电化学性能优异。
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