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本实用新型提供了一种危废处置过滤箱，涉及液体危废处理技术领域，包括箱体、过滤板、第一剪切搅拌器以及排气管道；过滤板的板面沿上下方向的设置于箱体内，过滤板靠近进液斗的一侧形成过滤区，过滤板靠近出液管的一侧形成滤液区，过滤区的底部设有向下延伸的沉降槽；第一剪切搅拌器的主轴沿上下方向设置于过滤区内。本实用新型提供的危废处置过滤箱，利用箱体内的过滤板对危废液体进行过滤，第一剪切搅拌器增强了危废滤液体的流动性，提高了过滤效果，废渣通过沉降槽进行有效收集作为次生危废或用于资源再利用，同时废气利用排气管道输送至净化装置净化后排放，实现了对危废液体过滤过程中的有害物质的有效收集，避免了对外部环境的污染。
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本实用新型提供了一种液态危险废物和高温废烟气处理系统，包括净化塔、进气管道、出气管道、放气塔、干燥炉、若干阀门和鼓风机，净化塔包括塔体和从上至下依次设置于塔体的内部的滤芯、分隔板和喷液管，当废烟气进入塔体，液态危险废物从喷液管喷出，废烟气和液态危险废物在塔体内部交互换热，换热之后的水蒸汽和除尘之后的废烟气进入滤芯进行过滤，得到纯净的气体从出气管道经放气塔排出，纯净的气体主要成分是二氧化碳，需要启动鼓风机将净化后的气体吹到高出排放，而浓缩之后的液态危险废物从出液孔排出，会进入干燥炉进行进一步的干燥，使液态危险废物干燥至可燃，从而燃烧产生新的废烟气排入进气管道循环利用，具备很好的实用性。
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本实用新型提供了半圆形喷射泡沫降尘喷头，包括：基座、旋转器、喷体和罩体；在旋转器的旋转主体外壁上两个立柱，在其内壁上均匀布置带有水平夹角的旋转板；喷体由喷射头和旋转体组成，喷射头上开设张角为180°的半圆窄缝；旋转体上设置中空球台、长槽、支撑块和通孔。在承接体下端的外壁上设置支撑块，并在承接体的壁上开设若干通孔。旋转器插入到喷体中形成可旋转的喷体，能够喷射出旋转的扇形泡沫。本实用新型能够平稳地喷射出扇形泡沫，并在旋转的作用下显著提高降尘作用；其结构简单、可靠，降尘效果好，使用和维修方便，能够明显降低固废破碎现场的粉尘含量，最大程度地保护操作人员的健康和大气环境。
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本实用新型公开了一种阳光棚集热式堆肥系统，包括堆肥温棚、堆肥槽以及对堆肥进行搅拌的翻抛器。堆肥温棚包括四周封闭的保温墙体，于保温墙体的顶部覆盖有透明的太阳能集热棚，于保温墙体长度方向的两端设有密封门。堆肥槽沿堆肥温棚长度方向设置，其宽度方向的两端与堆肥温棚固定，堆肥槽的断面呈下凹的弧形，于堆肥槽上布有多个覆有网层的渗透孔，于堆肥槽的下方与堆肥温棚底之间形成一渗透液容纳腔，渗透液容纳腔上开设有渗透液放空口和连接曝气器的曝气口，曝气口高于渗透液放空口。通过该堆肥系统进行有机固废发酵，改善保温、曝气效果，以提高堆肥发酵效率，且能够降低堆肥湿度。
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本实用新型公开了一种负压式活性炭吸附箱，包括吸附箱，所述吸附箱的侧面固定设置有连接杆，所述连接杆的顶部固定设置有气力输送风机，所述气力输送风机的内壁固定设置有第一输气管，所述第一输气管固定贯穿并延伸到吸附箱的内部。本实用新型通过进气管将需要处理的废气吸入到气力输送风机的内部，再通过第一输气管传到单向阀的内部，通过在第一输气管的底部开设有内设风机，将抗粘剂螺旋输送到含粘性粉尘的气体输气管的内部，通过均化器使得抗粘剂和含粘性粉尘的气体混合进入到灰斗的内部，再通过内设风机将废气输送到第二输气管进入下一轮的处理，同时剩下的固废残渣通过打开卸料阀处理掉，提高了废气的分类处理。
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本实用新型涉及一种用于处理钢材酸洗废液的废酸回收装置，包括酸洗废液收集池，在酸洗废液收集池底部设有出液口，出液口经设有提升泵的提升管路连接至酸洗废液处理单元；酸洗废液处理单元包括并联连接的两级反应釜，反应釜包括可密封的釜体，在釜体的顶部设有进气管路和气体溢出管路，进气管路的出口延伸至釜体内盛装的反应液液面下，气体溢出管路的出口连接至另一级反应釜的进气管路；釜体上还设有进水管路和上清液排放口，釜体底部设有固废出料口。本实用新型的废酸回收装置结构合理，操作方便，不仅在低成本的基础上实现用于处理钢材酸洗废液的废酸回收，达到废酸的零排放和副产物的回收，还避免二次污染。
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本实用新型公开了一种混凝土生产污水辅助回收系统，属于混凝土生产辅助设备。本实用新型包括设在罐车停车区四周且带有管路喷头的环形管路，设在下料斗进料口处的下料斗管路，设在下料斗管路上且冲刷下料斗内壁的下料斗喷头，设在主搅拌机内部且冲刷搅拌机内部的喷头，位于罐车停车区、主搅拌机下得倾斜地面，与地面地势最低处连接的多级沉淀池，与多级沉淀池地势最高处连接的污水搅拌池，与污水搅拌池通过污水管道连接的搅拌池；所述主搅拌机通过下料斗向罐车罐装料。本实用新型，减少水资源浪费。同时清理沉淀固废再利用，节约生产成本。
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本实用新型提供了一种不溶性烷烃挥发废气冷凝回收装置，包括有冷凝吸收塔、油水分离器、有机溶剂储槽、循环水泵、换热器和液体流量计。本实用新型采用低温水对不溶性烷烃挥发废气进行冷凝回收，所产生的混合溶液经过油水分离器的分离，将有机溶剂和水分开，水经过换热器进行换热降温后可循环使用，节约了水资源，避免了采用活性炭吸附法存在大量固废垃圾的问题，同时有机溶剂被储存到有机溶剂储槽中，可回收再利用，解决了催化燃烧法所存在的有机溶剂资源浪费的问题。
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本实用新型提供了一种降尘用泡沫喷头，包括：基座、旋转器、喷体和罩体；在旋转器的旋转主体外壁上两个立柱，在其内壁上均匀布置带有水平夹角的旋转板；喷体的顶部开设长形喷缝；在喷体下部承接体的内壁上开设两条长槽，在承接体下端的外壁上设置支撑块，并在承接体的壁上开设若干通孔。旋转器插入到喷体中形成可旋转的喷体，能够喷射出旋转的扇形泡沫。本实用新型能够平稳地喷射出扇形泡沫，并在旋转的作用下显著提高降尘作用；其结构简单、可靠，降尘效果好，使用和维修方便，能够明显降低固废破碎现场的粉尘含量，最大程度地保护操作人员的健康和大气环境。
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本实用新型公开了一种真空皮带脱水机废水分离装置，包括真空皮带脱水机、气水分离器和回流水箱，在所述真空皮带脱水机上设有滤布，在滤布下方设有真空箱，所述气水分离器与真空皮带脱水机的真空箱相连，在所述气水分离器的上部设有气体排出口，气体排出口与真空泵相连，在气水分离器的下部设有液体排出口；还包括水封筒和废水处理装置，所述液体排出口经管道与水封筒中下部的进液口相连，在水封筒的上部设有排液口。该真空皮带脱水机废水分离装置废水及固废排放量小，可以省略现有工艺中出处理悬浮物的步骤，运行成本低，滤布清洗水还可以循环使用进一步降低水源消耗量，进一步降低处理成本，并且改造成本低，运行维护便捷。
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本发明属于建筑工程和固废利用技术领域，尤其涉及一种废脱硫石膏‑废粉煤灰地基回填材料及其制备方法和应用。本发明以废弃脱硫石膏和粉煤灰作为主体材料，并在其中添加水玻璃或氢氧化钠，按照所述原料比例得到的地基回填材料的力学性能好，可制得满足承载力设计要求的地基。如实施例结果所示，以所述废脱硫石膏‑废粉煤灰地基回填材料为基础，所制备的地基的压实系数为97.5～99.2％，承载力特征值为280～330kPa。
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本发明属于废水处理技术领域，提供了一种从联苯四甲酸含钯废水中回收钯的方法。本发明提供的方法包括将联苯四甲酸含钯废水进行预处理，得到含钯离子废水；将所述含钯离子废水进入三级电解旋流器，进行提取，通过水洗所述三级电解旋流器的阴极，回收得到钯；所述三级电解旋流器的阳极包括钛基体和包裹在所述钛基体表面的铂层。本发明利用三级电解旋流器回收金属钯，设置三级电解旋流器的阳极活性物质为与钯金属电势类似金属铂，有利于钯离子的还原，钯以钯单质的形式附着在阴极上，回收简单；且电解过程不会造成絮凝沉淀的出现，无污泥固废产生。实施例的数据表明，本发明提供的方法对联苯四甲酸含钯废水中钯的回收率为98.9~99.01%。
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本发明涉及一种改善钢渣安定性同时回收熔融钢渣物理热的气淬方法，属于冶金行业固废处置、二次资源再利用等环保技术领域。技术方案是：利用钢铁企业产生的大量煤气中的CO2对气淬室内的熔态钢渣进行气淬，并经磨细磁选分离后得到高质量的富铁粉和尾渣粉，二次资源富铁粉可以多种途径全部利用，尾渣可作为优质的二次资源被高效利用。而在气淬过程，冷态的CO2和熔渣进行快速热交换，熔渣物理热转化为CO2的物理热，经热交换装置进行余热回收利用，经除尘后的净CO2循环利用。该发明综合解决了钢渣游离活性物质对再利用的困扰、钢渣物理热回收利用等问题，以及煤气中部分捕集CO2的使用问题，实现安全、高效、环保的钢渣淬化、分选和再利用过程。
本发明提供了一种采用再生硫氧镁材料的硫氧镁胶凝材料，该材料采用如下重量百分比的组分制成：轻烧氧化镁粉：40.67％‑43.43％，质量百分比浓度为46.2％‑47.19％的硫酸镁水溶液：40.59％‑43.07％，改性剂：0.41％‑0.65％，粉煤灰：4.07％‑8.69％，秸秆或锯末：1.28％‑2.44％，短玻纤：1.02％‑1.21％，再生硫氧镁材料：4.34％‑8.13％。同时，本发明也提供有上述硫氧镁胶凝材料的制备方法和其用途。本发明通过采用再生硫氧镁材料，可降低产品的成本，减少固废对环境的不良影响，能够提高硫氧镁材料的资源循环利用率。
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本发明涉及一种高效分离柠檬酸中杂酸的方法，过程为：除菌体过滤后发酵液经过超滤、阳离子交换、真空预浓缩、色谱分离、活性炭脱色和真空浓缩得到柠檬酸溶液。柠檬酸溶液送入间歇式真空蒸发结晶罐，在真空度‑86～‑90KPa，温度60～65℃条件下进行间歇式真空蒸发结晶，调节进料和蒸发速度精确控制过饱和系数为1.10～1.15；结晶后进行离心分离和烘干，获得结晶柠檬酸产品。本发明采用蒸发结晶罐间歇式真空蒸发结晶制取结晶柠檬酸，能够高效分离柠檬酸中的草酸和乌头酸等杂酸，取代了现行的柠檬酸氢钙法提取工艺，获得质量符合国标要求的柠檬酸产品，比现行氢钙工艺减轻了生产过程中的气、液、固废物排放。
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本发明提供了一种煤气化灰渣的活化方法、活化煤气化灰渣和应用，属于工业固废资源化利用领域。本发明将煤气化灰渣进行烘烤然后球磨，一方面通过烘烤可使煤气化灰渣提高活性并除去水分便于球磨，另一方面通过磨细增大了材料的比表面积，使火山灰反应进行的更充分；由于球磨后的灰渣极易吸收空气中的水分形成结团的小颗粒，影响灰渣活性，经过筛分可以去除结团小颗粒，也可使得活化后的煤气化灰渣颗粒分布更加均匀，确保灰渣的活性。本发明煤气化灰渣经活化后代替部分水泥，替代水泥率为10～30％时，其净浆抗压强度高于净水泥的抗压强度，说明活化后的煤气化灰渣具有显著的火山灰反应活性，可作为混凝土的掺加材料和胶凝材料。
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本发明公开了一种火电厂凝结水精处理系统再生废水回用系统，采用基于Citect和PLC的凝结水精处理控制系统对火电厂凝结水处理工艺进行控制，实现了对系统中所有开关量设备的综合控制、超温和超亚旁路保护功能、对精处理系统工艺的程序控制、对整个系统工况流程的动态模拟和信号的动态显示，满足了凝结水精处理系统自动生产过程的需要；凝结水精处理系统的再生废水采用氨氮吹脱‑磷酸吸收‑回用渣水系统工艺对火电厂凝结水精处理再生废水进行处理，氨氮脱除效率高，实现了废水的梯次使用、回收再利用；无尾气和固废污染，绿色环保，工程实施效果良好。
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本发明公开了一种缓释微胶囊自融冰制备工艺，其包括S1材料准备；S2自融冰剂母体制备；S3将S2中获得的混合溶液与多孔固废载体，添加到搅拌机构中进行充分混合搅拌，获得混合物；S4，将S3中获得的混合物进行干燥、分散，即得待改性自融冰剂；S5，囊壁制备；S6，自融冰剂改性。本发明利用高炉矿渣粉将芯材吸附至孔隙内，芯材为糠醛或植物秸秆热解废液提取合成制备乙酸钠，为生物质液废中提取合成的环保非氯盐，在芯材表面进行高分子囊壁改性处理，形成具备缓释效果的微胶囊功能材料，掺入热拌沥青混凝土路面表面层，实现沥青路面主动式融雪除冰功能。
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一种含钒钢渣资源化增值利用制备生态建材砖的方法，包括下述步骤：（1）取含钒钢渣进行有价元素钒提取分离后的尾渣备用；（2）按如下重量百分含量称取各组分，然后进行混配：提取分离后的尾渣30‑60%、粉煤灰10‑20%、水泥10‑15%、沙土10‑35%、黏土或（和）页岩10‑25%；（3）取上述步骤（2）混配后的料85‑90%，加入10‑15%的水，搅拌均匀；（4）压制成型，静养；（5）将静养后的建材坯放入蒸养釜内蒸压养护，自然降温，出釜。本发明提供了一种协同控制机制与生态化利用技术，实现了含钒固废有价组分高效提取与增值化高效利用。
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本发明公开了一种适合难降解焦化废水的高效处理方法，所述方法包括将高S、高毒性的真空碳酸钾脱硫废水进行预处理后，与蒸氨废水混合进行水量水质调节、除油及悬浮物、两级Fe‑C微电解、Fenton催化氧化、中和絮凝沉淀、A/O生物净化脱氮步骤，废水沿各处理流程依次行进反应。本发明以Fe‑C微电解和Fenton催化氧化作为A/O生物处理的强化预处理系统，降低了生物负荷，强化了生物处理效率，有效降低生物处理的新水添加量，可实现焦化废水处理达标排放并降低吨焦外排水量。本发明工艺流程紧凑，使焦化废水达标排放的同时，产生的固废也可被再次利用，不产生二次污染。
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本发明提供了一种掺煤气化灰渣混凝土及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明将煤气化灰渣粉作为混凝土的配比原料，用于替代部分胶凝材料(水泥)和部分细骨料(砂)，并通过精确控制煤气化灰渣粉的掺量，满足混凝土强度标准要求，既可以达到固废利用的目的又可以降低环境污染，且可实现煤气化灰渣的资源化应用。实施例的结果表明，本发明提供的掺煤气化灰渣混凝土的工作性能为：坍落度180mm，龄期强度：7天26.0MPa，28天37.4MPa，经100次循环后具有较好的抗硫酸盐侵蚀性能。
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本发明涉及化学合成技术领域，具体公开一种羟基乙酸正丁酯的合成方法。所述羟基乙酸正丁酯的合成方法具体是以羟基乙酸甲酯和正丁醇为反应原料，在酸性催化剂的作用下，加热至70‑150℃进行反应得到。本发明中羟基乙酸正丁酯可由羟基乙酸甲酯和正丁醇经过一步反应得到，整个反应过程操作简单、反应周期短、反应收率高且催化剂用量少，显著降低了羟基乙酸正丁酯的合成成本，且本发明的羟基乙酸正丁酯的合成方法不会产生尾水或固废，符合绿色环保的生产要求。
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本发明提供了一种用于吸附VOCs的粉煤灰基沸石分子筛的制备方法，具体为：（1）粉煤灰与盐酸在100℃反应后抽滤、水洗、烘干得到预处理粉煤灰；（2）预处理粉煤灰与氢氧化钠溶液反应30min～60min；（3）反应固液混合物陈化4h～8h，在110℃～130℃晶化3h～10h，将滤渣干燥、磨细得初品；（4）每1 g初品中加15mL～30mLCTAB溶液，改性20min～40min，抽滤、干燥、磨细得到CTAB改性的粉煤灰基沸石分子筛。本发明以粉煤灰为原料制备CTAB改性粉煤灰基沸石分子筛，制备工艺简单、生产效率高，既能够消纳粉煤灰固废，又能够降低生产成本和能耗，有利于规模化生产。
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本发明涉及一种乳酸钠酸解生产乳酸的方法，步骤为：1)乳酸发酵液通过膜过滤系统过滤分离菌体得到滤液；2)滤液经阳离子均相膜和阴阳离子双极膜交替安放的双室电渗析解离得到乳酸和氢氧化钠；3)氢氧化钠返回乳酸发酵工序作为中和剂，乳酸溶液用活性炭进行脱色；4)脱色后的乳酸溶液经强酸性阳离子交换树脂处理，残留的乳酸钠全部被酸解成乳酸；5)处理后的乳酸溶液进行多效蒸发浓缩或MVR蒸发浓缩；6)浓缩后乳酸进行短程蒸馏精制，制成液体乳酸产品。本发明利用钠盐法生产乳酸，消除钙盐法产生的硫酸钙固废，减少离交再生废水排放，有利于保护自然环境。
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本发明公开的利用含氟硅渣生产氟化钠和硅酸钠的方法，先将含有二氧化硅和氟硅酸的硅渣加入碳酸钠溶液进行反应，生成氟化钠晶体和二氧化硅的混合物。固液分离出的滤饼再加入烧碱溶液，反应生成氟化钠晶体和硅酸钠混合浆液，固液分离获得粗氟化钠和液体硅酸钠。液体硅酸钠经过浓缩和再过滤脱除析出的氟化钠杂质，得到要求模数和浓度的液体硅酸钠产品。粗氟化钠经过稀烧碱液洗涤精制，脱除硅酸钠杂质，再用氢氟酸中和残留在氟化钠上的氢氧化钠附液，生成氟化钠。精制后的湿氟化钠经过干燥，获得纯度大于98％的氟化钠产品。该方法技术成熟、产品质量好、成本低、无废水和废渣产生，能将含氟硅渣固废彻底转化为氟化钠和硅酸钠产品。
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本发明公开了一种用于碳排放的监测平台，包括碳排放数据交换模块、碳排放数据编辑模块、碳排放地理信息模块、碳排放监测监控模块、碳排放检测数据库、环境应急模块、系统用户管理模块，所述碳排放数据交换模块用于碳排放数据的交换，所述碳排放数据编辑模块用于碳排放数据的编辑，所述碳排放地理信息模块用于在进行碳排放仿真，所述碳排放监测监控模块用于实现从固废处置的实时视频监控以及GPS监控，所述环保管理体用于建立监测报告数据库，所述环境应急模块用于对环境突发事件进行应急支撑，所述系统用户管理模块用于提供用户登录管理。本发明提供了一个完整的碳排放监测、预警、处理平台。
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本发明公开的利用含氟硅酸的硅渣制备空心玻璃微珠的方法，先将硅渣与碱土金属氧化物原料混合干燥，再配入碱金属氧化物原料、三氧化二铝原料、三氧化二硼原料、五氧化二磷原料和硫酸盐原料，混合均匀，然后送入玻璃熔窑熔融成玻璃液，玻璃液经水淬、干燥和粉碎，再送入高温球化炉窑进行二次熔融和中空球化，球化粉体经过水力浮选和干燥，获得完全玻璃化、高闭孔率、高漂浮率的空心玻璃微珠。该方法既解决含氟硅酸硅渣固废利用问题，又能降低空心玻璃微珠的生产成本，稳定产品质量。
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本发明公开了一种装配式复合路桥过渡路堤及其施工方法，属于路基工程技术领域，解决了现有技术中沉降不一致带来的桥头跳车，建筑及工业固废材料与废旧轮胎对环境影响较大中的至少一个问题。该路堤包括挡土墙、过渡路基和路面；过渡路基包括横向排水层、轻质抗压层、刚性排水桩和桩帽，横向排水层和轻质抗压层依次设置于软土地基上，刚性排水桩一端与桩帽固定连接，另一端贯穿轻质抗压层、横向排水层并延伸至软土地基中。该方法包括在软土地基上铺设横向排水层、防水层和轻质抗压层，在铺设轻质抗压层的过程中对挡土墙进行施工；将刚性透水桩插入轻质抗压层和软土地基中，并安装桩帽。该路堤和方法可用于路桥过渡段。
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