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本实用新型公开了一种多段式危险废物焚烧炉的水冷系统，包括冷水线、前墙水冷壁、后墙水冷壁、侧墙水冷壁、炉顶水冷壁和热水线；所述前墙水冷壁、后墙水冷壁、侧墙水冷壁和炉顶水冷壁为分别设置在多段式危险废物焚烧炉的前墙、后墙、侧墙和炉顶上的冷却水管路；所述前墙水冷壁、后墙水冷壁、侧墙水冷壁和炉顶水冷壁的进水口均连通冷水线；所述前墙水冷壁、后墙水冷壁、侧墙水冷壁和炉顶水冷壁的出水口均连通热水线；所述冷水线为工艺用水，热水线为生产、生活用水。本实用新型对多段式危险废物焚烧炉的炉墙有良好的保护作用，使得炉墙的重量和厚度大为减少。同时，水冷壁的金属耗量增加不多，成本低。
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一种高盐高COD化工危废处理与资源化方法，该方法包括以下步骤：(1)将高盐高COD化工危废进行预处理；(2)将预处理后的物料浆体进行热水解处理，生成高浓盐水和混合气；(3)将高浓盐水采用蒸发技术回收盐类物质，混合气经催化重整技术转化为甲烷，从而得到清洁能源。本发明的方法，具有有机物去除率高，盐回收率高，无毒副产品，产生清洁能源等优点，可实现集高盐高COD化工危废高效处理和资源化于一体的目的。
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本实用新型公开了一种便于密封的智能危废柜，包括：安装外壳，其上端固定安装有进料口，且安装外壳的内部下侧设置有收集废液的液体收集箱；液体收集箱，其前侧安装有具有密封能力的密封板；过滤网，其在安装外壳内侧呈双层设置，且过滤网与液体收集箱之间设置有安装于安装外壳内的引流环；缓冲块，其通过焊接与安装外壳内侧构成一体化结构，且缓冲块的下侧设置有具有收集功能的下排外环，并且下排外环的上侧通过衔接齿轮啮合有同样安装于缓冲块内的上内卷环。该便于密封的智能危废柜，能够对固液两种状态的危废物进行分离，避免后期处理出现意外情况，且便于进行密封，避免内部有毒气体泄漏而造成危害。
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本实用新型涉及危险废物焚烧处理成套设备,尤其是一种可以处理不同形态废弃物的危险废物焚烧处理成套设备,它包括连续加料装置、焚烧炉、烟气急冷装置、烟气处理装置和在线监测系统,连续加料装置分为糊状物料加料装置、粉状物料加料装置和固体物料加料装置,连续加料装置的物料出口的外形相同,烟气急冷装置外接有蒸汽锅炉或导热油炉。本实用新型的危险废物焚烧处理成套设备加料过程不会导致炉膛内的温度降低,处理效果好,废弃物燃烧产生的热能可利用,用户购置一套本实用新型的危险废物焚烧处理成套设备,可处理几种不同的形态的废弃物,节约了用户的投资成本。
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本实用新型公开了一种化工危废暂存装置，包括外壳体，所述外壳体内部包括操作区以及储存区，所述储存区包括若干分隔板分隔为若干存储单元，所述存储单元内部的边角处设有密封胶条，该种化工危废暂存装置，能够将危废品存放在不同的存储单元中，避免不同危废品之间相互影响，同时通过密封胶条将缝隙保护起来，防止毒气的外泄，既保护了环境又对危废进行处理，简单实用，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种危险废弃物回转窑用窑口护板，包括板体、螺纹口和连接螺栓，所述板体为“Z”形，且板体分为2个端面，分为为左端面和右端面，所述左端面设置有3个螺纹孔，且3个螺纹孔不在同一位置，所述板体左端通过连接螺栓与回转窑的窑口相连接。该危险废弃物回转窑用窑口护板通过连接螺栓将板体装配在筒体窑口端，然后进行填充耐火浇注料。新型窑口护板结构简单，铸造方便；由于耐火浇注料覆盖窑口护板端面，很好解决了传统危废窑的二燃室火焰和废气灼伤护板端面的缺点，使其增加了使用寿命。
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本实用新型涉及废弃物处理桶技术领域，特别是涉及一种危险固体废弃物处理桶，包括处理桶本体，处理桶本体左端固定有两个插块，处理桶本体右端通过螺栓连接有两个固定块，每个固定块内部从左到右依次设置有两根第一螺杆、第三滑杆和两个夹持爪，每个固定块前后两端均设置有侧空腔，通过转动旋块，使得位于同一个固定块内部的两根第一螺杆同时旋转，由于该两根第一螺杆的螺杆齿旋向互为相反，导致该固定块内部的两个拨动块去拨动夹持爪张开，然后将另一个处理桶本体的插块通过开口插入到该固定块内，解决了现有的危险固体废弃物处理桶在车辆运输过程中容易震荡而增加危险性、震荡导致处理桶在车辆内摆放凌乱、并且不方便搬运的问题。
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本实用新型公开了一种分段式化工危废暂存吸附塔，包括固定仓以及转动设于所述固定仓上方的转动仓，所述固定仓内部包括第一存储仓，所述转动仓的内部包括第二存储仓，所述第二存储仓的顶部设有排气组件，所述第一存储仓内部设有穿过所述第二存储仓与所述排气组件连接的第一输气管，该装置能够在不同高度上满足危废的暂存，减少了高层危废运输到地上的时间，减少了危废处理是的运输时间，也避免了危废品在运输过程中发送意外，造成环境污染的问题。
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本发明涉及危险废物收集与存贮技术领域，特别是一种应用ID赋码技术实现危险废物收集与存贮管理的方法，包括以下步骤，（1）危险废物转移单创建；（2）危险废物包装；（3）危险废物ID赋码；（4）危险废物数据采集；（5）危险废物运输：（6）危险废物存贮。采用上述方法后，本发明为危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等数据的分析、决策支持及远程在线浏览提供实时数据服务和多种数据管理功能，确保收集与存贮过程中的信息完整与可追溯性，以防危险废物的流失、扩散。
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本发明公开了一种危废填埋场渗滤液的处理方法，包括调碱、絮凝沉淀、泥水分离、氨氮吹脱、蒸发浓缩和固化填埋步骤，本发明在对危废填埋场渗滤液进行处理时，将氨氮从渗滤液中分离，将有机物、重金属以及盐分保留在固化体中并重新填埋。本发明对危废填埋场渗滤液的处理方法最大限度地实现了危废渗滤液的减量化、无害化和资源化，处理过程不造成重金属离子、高毒有机物和盐分的流失，不产生二次污染，不对后续处理造成负荷冲击，是危废渗滤液处理的良好方法。本发明方法适合大多危废填埋场渗滤液的处理，推广范围广。
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本实用新型属于危废垃圾处理技术领域，具体涉及一种危废破碎机。该危废破碎机，包括支撑架、第一平台、第二平台和密封舱，所述支撑架上设有第一平台和第二平台，所述第一平台上设有破碎机，第二平台上对应第一平台设有密封舱，密封舱与破碎机连通，所述第一平台底部连通破碎机设有出料斗，出料斗上连接有溜槽，溜槽出料端设有出料闸门，所述密封舱上设有进料斗，进料斗与密封舱连通处设有入舱闸门，各闸门均通过液压站提供动能，并通过电控柜对各机构进行控制。其有益效果是：结构简单，处理量更大，提高了破碎效率，并能实现在线监测破碎机料斗内氧气含量的浓度，确保安全，且通过液压系统使得设备运行更加高效稳定。
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本实用新型公开了一种半固态危废打散装置，包括箱体和输送箱，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的底部开设有排料孔，所述隔板顶部的两侧均活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有打散杆，所述箱体的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有第一锥齿轮，所述转杆的顶端贯穿至箱体的顶部并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。本实用新型具备打散均匀的优点，解决了现有的半固态危废打散装置，在使用过程中，由于结构单一，无法对半固态危废品进行高效打散，导致半固态危废品打散不均匀，从而影响后续的处理工作，且降低了打散装置适用性的问题。
本发明公开了一种利用水热解法无害资源化处理高盐高COD化工危废工艺，包括以下步骤：(1)预处理：将化工危废与水按照比例混合制备浆料；(2)水热分解：将浆料充分搅拌后泵送至水热反应器中进行水热解处理，得到固体产物、液体产物和气体产物；(3)催化重整：气体产物依次经过解毒、反应、气化、重整，得到含甲烷气体；(4)低温蒸发：将液体产物进行低温蒸发并分盐，得到含盐结晶；(5)资源利用：将甲烷气体返回至步骤(1)预热浆料并进行热量回用，再经过步骤(4)再次利用降温，最后进行甲烷综合利用。总之，本发明可以高效处理高盐高COD化工危废并且不会产生二次污染，还可实现化工危废资源化。
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本实用新型公开了一种防泄漏危废品存储柜，属于危废品存储设备。包括：由外框架组成的柜体，设置在所述柜体中部的隔板；并形成至少一个有机废液间和至少一个无机废液间，在所述柜体底部密封设置有盛漏托盘。本实用新型通过在所述柜体底部密封设置有盛漏托盘，当废液发生泄漏时，可以通过格栅孔流向底部的盛漏托盘，避免了废液的二次污染；通过隔板将柜体分隔、形成至少一个有机废液间和至少一个无机废液间，将有机废液、无机废液分开放置，避免发生危害，降低后期处理难度，节省危废的处理成本。
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本实用新型公开了一种综合危废废气的收集与处理结构，其技术方案要点是：包括第一除气箱，所述第一除气箱的外圆壁面设置有第二除气箱，所述第一除气箱的外圆壁面开设有进气孔；单向阀，所述单向阀固定连接在所述进气孔的内部，所述第二除气箱的一侧开设有控制槽，所述控制槽的内部固定连接有PLC控制器；处理组件，所述处理组件设置在所述第一除气箱的内部，用于处理废气，工作人员通过单向阀往第一除气箱内部充入废气，此时第一除气箱内部的水液可以对废气中酸碱无机组分的吸收，吸收后的废气在通过除雾器与进气管进入第二除气箱的内部，再通过第二除气箱内部的过滤筒对废气中的杂质进行吸附，从而实现高效达标排放的目的。
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本发明涉及一种可减少对环境危害的废弃氟利昂的处理方法，其步骤为：(1)将硫酸锆、钛酸、钨酸按照锆、钛、钨摩尔比1∶0.5-0.6∶0.1-0.3混合后加水造粒，在200-300℃喷雾干燥制备成直径是0.1-10mm的催化剂颗粒；(2)将颗粒放置在管式反应器内，催化剂颗粒的体积占管式反应器总体积的25-40%；(3)同时将氟利昂和水蒸气按照体积比1∶3-6同时通入管式反应器内，同时维持管式反应器内的温度250-300℃之间，接触时间为3-10min。(4)催化水解后的尾气用90-98%浓硫酸吸收水蒸气，无水乙醇吸收氯化氢气体，用碳酸氢钠溶液来吸收氟化氢气体，用碳酸钠溶液来吸收二氧化碳气体。
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本实用新型涉及一种危废库废气处理洗涤塔，具有塔体；所述塔体的顶端设置有气体出口；所述塔体的的下侧设置有气体入口；所述塔体内的中间段自下而上交替布置有处理层和喷淋装置；所述处理层包括自下而上布置的第一吸收层、第二吸收层以及第三捕沫层；所述塔体的上端布置有除雾装置；所述塔体的侧壁上开设有多个观察窗。本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种阻力小、能耗低、设备使用寿命长且废气处理效果好的危废库废气处理洗涤塔。
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本实用新型公开了一种可移动的废气危废自动处理储存装置，包括存储壳体以及设于所述存储壳体上的移动组件，所述移动组件包括主动部和被动部，所述被动部与所述存储壳体活动连接，所述主动部与所述存储壳体固定连接，并在接收到指令后带动所述存储壳体运动，该装置，能够将存储壳体拖动到特定区域，便于化工危废的存放，避免了危废在托运过程中发生倾倒，造成不必要的污染。
本发明涉及废活性炭危废存放技术领域，特别是一种基于LoRa传感器的废活性炭危废库房物联网监控系统，包括设置在用来对废活性炭危废库房进行现场监控的LoRa传感器模块，所述LoRa传感器模块通过通讯网络与危废库房中心管理平台相连接，所述危废库房中心管理平台与移动终端通讯连接；所述危废库房中心管理平台通过通讯网络与执行机构相连接。采用上述结构后，本发明更好地满足了危废库房环境管理的需求，实现了危废库房的无人值守；另外，该系统能充分满足《危险废物贮存处置管理规定》的要求，并保障企业的清洁、安全生产。
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本发明属于化工过程产生的固体颗粒状危废物（颗粒内包裹VOC成分）的焚烧前处理预热装置，涉及一种新型危废物废热预热节能器，包括多波内螺旋肋片管、点阵拓扑复合层耦合加热壁、多孔多向倾斜筛板；多波内螺旋肋片管和点阵拓扑复合层耦合加热壁共同构成废热节能器外壳，由外壳围成横截面呈矩形的装置内密布多孔多向倾斜筛板。本发明采用烟气废热作为热源，结构清晰，既促进烟气废热的高效利用，节约能源，又使结构重量减轻，并且借助装置内部多孔多向倾斜筛板，有效提高均热性，消除局部过热或过烧现象，有效拓展接触面，并大幅延长危废物在装置中的滞留时间，显著降低危废物中的含湿量，提升焚烧初始温度，稳定后续炉内燃烧温度，大幅度降低二次污染的危险性。
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本发明公开了一种危废填埋场渗滤液的处理方法，包括调碱、絮凝沉淀、泥水分离、氨氮吹脱、蒸发浓缩和固化填埋步骤，本发明在对危废填埋场渗滤液进行处理时，将氨氮从渗滤液中分离，将有机物、重金属以及盐分保留在固化体中并重新填埋。本发明对危废填埋场渗滤液的处理方法最大限度地实现了危废渗滤液的减量化、无害化和资源化，处理过程不造成重金属离子、高毒有机物和盐分的流失，不产生二次污染，不对后续处理造成负荷冲击，是危废渗滤液处理的良好方法。本发明方法适合大多危废填埋场渗滤液的处理，推广范围广。
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本实用新型涉及一种异氰酸酯光化反应系统，它包括反应釜、气液分离器、一级吸收釜、二级吸收釜、过滤器、压滤器和收集罐。在反应釜上部设有冷凝管和冷凝器，冷凝器的出口处设有回流管，在反应釜的底部设有反应釜出料管；气液分离器的入口与回流管的出口相连接，气液分离器的上部连接有分离气体管，下部连接有分离液体管；一级吸收釜的上部设有用气体入口，一级吸收釜的下部设有回流口；二级吸收釜的上部设有通入二级吸收釜进气管的进气口；过滤器的入口与反应釜出料管的出口相连接。本光化反应系统能够直接获得产品化的异氰酸酯产品，大幅降低了光化反应的生产和存贮危险程度，使光化反应能够安全、高效的运行，并减轻了后续废气处理的压力。
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本实用新型属于化工危化品和冶金行业的操作领域，具体涉及一种焦油渣后处理系统。一种焦油渣后处理系统，其包括一种用于焦油渣存储和液化的液化罐，还包括与液化罐的出料口连接的研磨组件，研磨组件用于对焦油渣的固体颗粒进行破碎，研磨组件连接有输送组件，输送组件将破碎后的焦油渣输送到分离装置中，分离装置通过离心力对焦油和干渣进行分离。本实用新型设计了一种具有研磨组件的焦油渣后处理系统，通过研磨系统对油类物料中的颗粒、团聚结晶、粉块粉团等颗粒物进行剪切破碎，使得油类物料中的颗粒物细化，同时也可以将颗粒物中的焦油充分的释放出来，从而提高分离效果，真正做到变废为宝，实现循环经济的发展路径。
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本实用新型涉及固定框架技术领域，尤其涉及一种用于固定利器盒的挂篮，通过框架和框体固定连接组成挂篮，框架一长杆的外侧设有用于将挂篮固定在治疗车上的挂钩，框架两长杆的内侧均设有用于固定利器盒的第一挡杆。为了解决精神病人在医护人员不注意的情况下，在较短的时间内，轻易地将放置有带血渍的注射器、玻璃制品、刀片、缝合针等医疗废弃物的利器盒从挂篮内取出后偷藏起来，避开医护人员单独使用，容易诱发交叉感染，危害自身或他人生命安全的问题。本实用新型结构简单，使用方便，具有广泛应用价值。
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本实用新型提供了一种炉体内负压密封的蓄热式焚烧炉，包括炉体以及安装在炉体下方的支架，炉体自上向下依次分为分解腔体、气流腔体和转动腔体，转动腔体内设置有旋转阀，旋转阀包括固定在转动腔体内的壳体、可转动的安装在壳体内的转子本体和连通至转子本体内的转轴，转子本体内设置有中心管，转轴的底部圆周面上开有若干出气管口，转轴上出气管口所在的端部设置有出气仓，出气仓安装在壳体上，出气仓包容出气管口设置，出气仓的开口开设在壳体上，出气仓的开口连通至炉体外的进气风机的前端上，进气风机抽取出气仓内的气体后，炉体内形成负压状态，借助负压状态对炉内造成密封吸取的驱使，防止危废气体从装配隙缝中泄漏。
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本实用新型涉及二恶英处理技术领域，尤其是一种二恶英清洗装置，包括旋风分离器、换热器、吸收罐、净化塔，旋风分离器的进气口通过第一通管连接在含有二恶英的废气烟道上，旋风分离器通过第二通管连接换热器，换热器通过第三通管连接吸收罐，吸收罐的底部设有空心结构的分布板，第三通管与分布板相连通，吸收罐的顶部通过第四通管连接在净化塔的底部，净化塔内固定设有悬空的菌群填料层，菌群填料层内设有导气管。本实用新型可对高温烟气进行快速降温，降低二恶英再生成条件，可有效清洗处理二恶英，可进行生物降解，降低二恶英对环境造成的危害，同时，降低二恶英处理的本。
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本实用新型公开了一种多晶硅铸锭炉保护气热循环系统，进气管的出口处设置有螺旋桨，使得保护气形成有效的螺旋流动并带动硅液流动而有效排出杂质，废气经集气后排出至热交换器进行热交换以预热进入进气管的保护气后再进入吸收器吸收一氧化碳，净化后的保护气经干燥后进入回收罐以重复使用，有效避免了一氧化碳气体进入大气而导致危害发生，且净化后的保护气可以重复回收使用而降低了使用成本，且热交换器设置可以有效回收尾气热能并对进气预热以降低能耗。
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本实用新型提供了一种可复位转子的蓄热式焚烧炉，包括炉体，炉体内安装有旋转阀，旋转阀包括呈空心圆柱状的转子本体以及连通至转子本体内的转轴，转子下方安装有驱动机构，驱动机构包括安装在转轴下方的传动轴以及定位底座，传动轴可相对转动地穿插在定位底座内，定位底座的下方设置有弹性组件，弹性组件包括固定在定位底座下端的弹性板、设置在弹性板下方的弹性底座以及设置在弹性板和弹性底座之间的弹性件，弹性件包括固定在弹性板上的抵持柱、固定在抵持柱上的固定板以及抵持在固定板和弹性底座之间的弹簧，借助弹簧对转子本体的抵持作用，使得转子在转动时能够抵持至定子上，进而实现转子和定子之间相对密封，减少危废气体的泄漏量。
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本实用新型公开了一种基于金属表面处理的椭圆封头抛光装置，涉及抛光技术领域，包括主体，所述主体的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的左端固定连接有横板，所述支撑柱的右端固定连接有驱动装置，所述主体的上端设置有支撑板，所述横板的下端设置有电机，所述横板的下端转动连接有伸缩轴，所述伸缩轴的下端活动连接有球体。本实用新型通过横板与驱动装置和螺纹轴的组合设置，可以驱动电机进行左右的滑动，方便对椭圆封头的外部进行打磨，根据圆盘与抛光元件和挡板组合设置，可以在打磨抛光时对打磨下来的废屑进行阻挡，避免到处乱飞，造成对工作人员的危害，另外根据弹簧与防护凸块的设置，可以对挡板起到防护减震的效果。
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