本发明涉及一种特种菌培养投加方法及其装置,其特征在于:在废水处理的工艺流水线上设置包括育菌罐在内的特种菌培养投加装置,引入少量废水经水无菌化处理后进入所述育菌罐,同时向所述育菌罐投入适量特种菌种,充分利用废水中原有的营养物作为培养特种菌需要的营养物,在适当的温度下边培养边连续少量或间断性地向废水的常规生物处理反应装置中投加特种菌。本发明由于采用在线培养和投加特种菌的方法,有效地提高了水处理效果,降低了废水处理成本,并且节约水资源,它可以广泛用于各种废水的处理系统中。
本发明涉及污水处理的技术领域,特别是涉及一种检测化工辅料对厌氧好氧影响的试验方法,其可以方便判断过量化工辅料的存在是否会对造纸废水好氧厌氧处理效果产生影响;包括以下步骤:(1)选取母液;(2)制备混合液;(3)厌氧处理;(4)厌氧空白厌氧处理;(5)厌氧处理检测;(6)好氧处理;(7)好氧空白好氧处理;(8)好氧处理检测。
大口径热量表检定装置及其使用方法,具有质量法检定功能,配以高精度电子秤,可标定相应流量范围的热量表。包括有可回废水的工作台和集水箱、能一次性检测多块待检表的工艺管线,能够对多块待检表进行统一夹紧的夹表器、方便待检表安装的仪表单架和能够通过称重法检测热量表标准值的电子称、温度变送器、工控机等原件。本发明检定装置被检表有两排,增加被检表数量,提高工作效率。本发明检定装置在装卡待检表时,方便快捷,且检定完后管路内的水方便回收。检定装置全部采用微机控制,除人工将被检表置于夹表器,调节好流量点后。其它操作均由操作人员在计算机上完成检定过程。本发明安装简单、结果准确,检验效率高且自动化程度高。
一种化工污水的组合处理装置,涉及一种工业污水的处理装置,调节均质池与高效除油罐相连通,高效除油罐并与储油池相连通;高效除油罐连通第一中间水池,第一中间水池依次连接混凝气浮机、调节反应池、催化氧化反应器、沉淀池;沉淀池与第二中间水池相连通,第二中间水池依次与厌氧生化反应器、缺氧生化反应器、好氧生化反应器相连通;缺氧生化反应器、好氧生化反应器并与鼓风机相连通,好氧生化反应器依次与第二沉淀池和出水池相连通,本实用新型为可以容纳单次最大排放量的收纳调节系统。含化工品污水设计处理能力为125m3/d。处理后的水主要废水污染物?COD≤5000mg/L,石油类≤1000mg/L、苯、甲苯、二甲苯≤50mg/L。
本实用新型涉及一种核电设施一回路放射性污染在线去污设备,属于核工业放射性废物最小化的去污领域。该设备由去污剂系统、循环去污系统、循环管路等组成,(I)根据现场情况建立循环去污设备,在现场合理布置去污配液罐、去污剂罐及连接相关循环管路设施,并将去污设备的管道与核电设施的一回路管道相连接,并进行安装调试;(II)向去污剂罐中加入去污剂的各个组分及溶剂,搅拌充分后,对核电设施的一回路管路进行循环去污;(III)循环去污结束后,对循环去污系统内的溶剂进行中和,用清水对循环去污系统进行清洗。本实用新型具有去污效率高,节省去污成本等特点,去污过程中不需要产生有毒有害气体,且去污后的废水容易回收及处理。
本实用新型涉及工业废水及固废处理领域,具体地说是一种超临界水氧化反应器,包括反应器本体、导流筒及冷却筒,反应器本体与冷却筒相插接,冷却筒上分别设有冷却水进口及冷却水出口;导流筒安装于反应器本体内部,导流筒内为超临界反应区,导流筒与反应器本体之间为亚临界反应区,在导流筒下方为连通超临界反应区与亚临界反应区的降温区,降温区通过冷却筒内流通的冷却水实现降温;反应器本体上分别设有与超临界反应区相连通的进料口及与亚临界反应区相连通的出料口。本实用新型具有反应效率高、无污堵、水量不变、操作简单、使用寿命长的特点。
本实用新型涉及一种多级放大的硝化菌全自动在线扩培装置,扩培罐分别与一级种子罐、菌液暂存罐相连通;氮源罐通过氮源管线分别与一级种子罐及扩培罐相连通,碳源罐通过碳源管线分别与一级种子罐及扩培罐相连通,空压机通过空气管线分别与一级种子罐及扩培罐相连通;一级种子罐及扩培罐分别安装有搅拌装置,一级种子罐、扩培罐及菌液暂存罐的罐体上分别设有夹套,一级种子罐及扩培罐上的夹套分别与恒温水箱相连通,菌液暂存罐上的夹套与冷水机组相连通,各夹套的温度反馈至自控系统,自控系统分别与搅拌装置、恒温水箱及冷水机组相连。本实用新型具有结构简单、操作方便,自动化程度高等特点,可用于硝化细菌的工业化扩培,解决废水氨氮处理难题。
本实用新型涉及制冷制热设备领域,公开了一种高温蒸汽水源热泵机组,包括制冷剂系统、补水装置和蒸汽管路,所述制冷剂系统由压缩机、过热换热器、冷凝器、储液器、膨胀阀和蒸发器等组成,所述压缩机通过管道与蒸发器相连且蒸发器一端通过管道与膨胀阀、储液器相连。本实用新型中,通过回收工业废水或其他废热,无需额外采用电加热器作为辅助升温设备;补水系统采用水位控制罐控制冷凝器内的水位在一个恒定的范围内,确保冷凝器排出的是饱和蒸汽,再采用过热换热器回收压缩机排气段的热量,将冷凝器产生的高于100℃左右的饱和蒸汽进一步升温至最高120℃的过热蒸汽,此过程不需额外采用蒸汽压缩机作为动力,是一种即安全环保又节能的装置。
搅拌设备,是把畜产废尿以及浸出水等与船用C级锅炉燃料油混合进行机械搅拌,使混合物之间产生界面活性力量,乳化性增强,作为再活用燃料,属Emulsion油的搅拌设备。该设备上端设有投入口,下端设有输出口,内部是空心的圆型滚筒套,滚筒套的一侧设有电动机,滚筒套中心安装主轴,主轴外面设有多个叶轮,并按一定的距离附着,还有与上述主轴外部周边跟平行排列的叶轮相穿插的多个叶轮附着的副轴,上述由滚筒套和主轴、副轴上多个齿轮相结合形成的动力传送设备,设在主轴下端的是产生气泡的设备。搅拌设备能将BUNKER-C油与畜产废尿、工业废水以及浸出水进行搅拌均制化获得机械的界面活性率,即使长时间储藏也能保持良好的乳化作用和燃烧能力。
水力中心序批式生化处理装置该实用新型涉及城市污水、工业废水处理方面的技术,具体谈是反应器本体金属结构形式和钢筋混凝土结构形式:包括筒体、进水管和出水管系列曝气管,其特征在于进水管在压力室中心位置,压缩空气进口管在压力室中心顶部,排气管、压缩空气进口与压力室中心结构焊接出水管与溢流堰槽焊接在一起,曝气器固定在反应筒体底部,所述的曝气器与曝气干管螺纹联接,曝气干管与筒体焊接在一起。
本实用新型公开了一种可移动式电化学去污设备,属于核工业放射性废物最小化的去污技术领域。该设备包括电解槽、去污头系统和供回液系统,电解槽用于可拆卸工件的电化学去污,去污头系统用于不可拆卸或不能放置到电解槽内的工件的电化学去污,去污头系统包括手持手柄和去污头,手持手柄与去污头为可拆卸连接;供回液系统中供液装置用于向去污头系统提供电解液,回液装置用于回收去污头系统中的电解液。使用时,根据现场情况和去污工件的大小选择反应槽去污或者去污头系统去污。本实用新型去污设备对核电站日常运行维护和检修期间金属零部件进行电化学去污,去污效率高,去污过程中不产生有毒有害气体,且去污后的废水容易回收及处理。
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体揭示了一种复合碳源配制系统,包括主原料供给子系统、增效剂供给子系统、复合碳源配制罐、调节及投加罐、送液泵和复合碳源投加泵,所述主原料供给子系统由原液溶液桶、乙酸钠溶液桶、第一计量泵、第二计量泵和主原料配液总管组成;本实用新型以大豆生物制柴油副产品为先锋原料,辅以少量乙酸钠为主原料,再添加阿姆斯菌剂、糖蜜、消泡剂为增效剂的二次复合碳源配制系统,经过二次复配的碳源,具有COD当量浓度高(高于130万mg/L)、绿色环保、冬天不结晶,可广泛应用于城镇生活污水处理、工业废水处理系统中。
本发明涉及一种去除生活污水中磷的改性钢渣及其制备方法和应用。首先将钢渣全部破碎,筛选出30‑40目钢渣,在750‑850℃条件下高温活化1‑2h后冷却至室温,再将高温活化钢渣与石灰按质量比10:1混合,之后按钢渣和石灰固体与水的质量比5:1加水,搅拌均匀后将钢渣置于水热反应釜中在180‑190℃下水热反应6‑7h,水热产物经蒸馏水反复冲洗3‑5次,在80℃下烘干。处理废水前将生活污水pH调至5.8‑6.7或7.3‑8.2,在钢渣用量1.5g/100mL、吸附时间20min去除率98%以上。本发明不但使钢渣得到有效利用还具有除磷效率高,成本低廉的特点,显示出较好的工业应用前景。
一种高铁氰化尾渣的悬浮磁化焙烧破氰‑磁选提铁的方法,按以下步骤进行:(1)将高铁氰化尾渣破碎并磨细;(2)通入预氧化悬浮焙烧炉,高温烟气进入预氧化悬浮焙烧炉,尾渣粉处于悬浮状态被加热至650~750℃破氰焙烧,剩余固体物料氧化渣粉;(3)氧化渣粉通入还原焙烧炉中,还原焙烧炉底部通入煤气和氮气,氧化渣粉处于悬浮状态在500~600℃还原焙烧,剩余还原渣粉;(4)还原渣粉冷却后进行一段磨矿和一段弱磁选;(5)一段精矿进行二段磨矿和二段弱磁选,二段精矿为铁精矿。本发明用悬浮磁化焙烧提铁破氰工艺,可消除湿法破氰产生的有毒废水对环境安全的威胁,工艺生产连续性好,流程简单,应用范围广,设备易实现大型化和工业化。
一种一体化中水回用设备,属于环保水处理技术,包括有生化反应池、水平悬浮滤膜系统和单板机自动控制系统,其特点呈生化反应池包括有生物选择区、缺氧区和好氧区,水平悬浮滤膜系统设置在生化反应池的好氧区内,包括有水平悬浮滤膜组件、膜组件悬浮球、膜组件集水管路框架、框架滑轨和塑料耐压软管,单片机自动控制系统包括有单片机控制部分、输入通道、输出通道及控制面板。本发明具有设备结构紧凑、运行成本较低、出水水质好、占地面积小、剩余污泥产量低,污泥处理费用少、易于实现自动控制和操作管理方便等特点,在城市污水处理与回用、中水回用、生活污水、高浓度工业废水等处理中将得到广泛的应用。
本发明属于医药技术领域,涉及一种地诺孕素的新的合成方法,本发明是以雌甾-4,9-二烯-3,17-二酮为起始原料,以2,2-二甲基-1,3-丙二醇对3位酮基进行保护,再经过17位环氧化,氰化开环,3位脱保护得到地诺孕素,本发明原料易得,操作简便。而且本发明以2,2-二甲基-1,3-丙二醇作为3位酮基保护基,可以耐受强碱,有效提高17位环氧化的收率,降低了工艺成本。对后处理进行改进,在反应结束后用碱调节反应液pH至碱性后再常规操作,解决废水问题,使其更适合工业生产。
本发明提供一种从铝熔盐电解含炭固体废料中分离回收炭和电解质组分的方法,按照以下工艺步骤进行:(1)当铝熔盐电解含炭固体废料粒径大于60mm,将固体废料破碎成粒径为5~60mm的细颗粒;当铝熔盐电解含炭固体废料粒径小于5mm,将固体废料制成粒径为20~60mm的团状料;(2)将细颗粒或团状料装入真空罐内,抽真空并加热蒸馏,蒸馏完毕在真空罐的结晶器中收集电解质组分,在罐体中收集炭。本发明方法处理铝熔盐电解含炭固体废料,可实现炭、金属钠钾锂和电解质的彻底分离,且工艺简单,成本较低,整个分离过程无废渣、废气、废水产生,是一种节能环保的处理方法,非常适合在工业上大规模推广应用。
本发明涉及聚合物后处理技术领域,特别涉及一种脱除不饱和聚合物加氢反应中残余金属催化剂的方法。向加氢后的不饱和聚合物胶液中加入氧化剂进行氧化,氧化后再加入磷酸盐‑碱混合溶液形成沉淀,进而实现脱除不饱和聚合物加氢反应中残余催化剂的金属。本发明通过向胶液中加入磷酸盐‑碱溶液实现了加氢胶液中残留金属离子脱除,显著改善产品的外观和抗氧化性能,操作步骤简单易行,生成废渣废水量少,适用于工业化生产。
本发明公开了一种可移动式电化学去污设备和去污工艺,属于核工业放射性废物最小化的去污技术领域。该设备包括电解槽、去污头系统和供回液系统,电解槽用于可拆卸工件的电化学去污,去污头系统用于不可拆卸或不能放置到电解槽内的工件的电化学去污,去污头系统包括手持手柄和去污头,手持手柄与去污头为可拆卸连接;供回液系统中供液装置用于向去污头系统提供电解液,回液装置用于回收去污头系统中的电解液。使用时,根据现场情况和去污工件的大小选择反应槽去污或者去污头系统去污。本发明去污设备和方法对核电站日常运行维护和检修期间金属零部件进行电化学去污,去污效率高,去污过程中不产生有毒有害气体,且去污后的废水容易回收及处理。
本发的一种油胺‑硫共聚合物吸附汞离子材料,所述吸附汞离子材料是以油胺、硅藻土和升华硫为原料,单质升华硫开环,生成线性多硫烷二自由基链,多硫烷二自由基链与油胺的单体发生共聚,促使平衡移动,增长多硫烷链,生成硫化聚合物,然后添加硅藻土,再分批次加入制孔剂,获得的海绵状的多孔聚合物材料;按照下列重量比投入原料:升华硫3‑9份、油胺1‑6份和硅藻土0‑3份。本发明直接以廉价的硅藻土和油胺为原料,以熔融的硫磺为溶剂,NaCl为制孔剂,该工艺所需原料来源丰富,制备工艺简单,节约成本,该吸附剂有很强的抗酸抗碱等能力,而且使用方便,适合处理工业废水的汞离子的吸附。
一种去除沉积物中复合污染物生物净化剂制备及应用方法,涉及一种生物净化剂制备及应用方法,本发明以海藻酸钾、草木灰、硝酸钙为原料,将真菌产黄青霉固定化制得复合污染物的固定化材料,即具有更高吸附性能的净化剂的方法。同时,本发明还提供一种同时净化含有机物BaP和与无机砷As(v)复合污染沉积物的方法。实现了对BaP和As(Ⅴ)复合污染沉积物同时进行综合处理,所制备的净化剂具有无二次污染,比表面积大且含有多种功能团,能够同时与BaP和As(Ⅴ)发生化学吸附和物理吸附作用,且固砷效果好。该方法操作简单、易于实现工业化,可为大规模生产净化剂提供切实可行的途径,是一种很有发展前途的对于含BaP和As(Ⅴ)废水/沉积物的处理技术。
本发明公开一种测定水溶液中苯胺浓度的方法。包括下述步骤:(a)取水溶液1~25mL于25~100mL容量瓶中,先后加入酸溶液1~10mL和亚硝酸钠溶液1~10mL,摇匀,静置1~10min待用;(b)将所得的待用溶液中加入胺基磺酸铵溶液1~10mL,充分振荡静置1~10min至气泡除尽以消除亚硝酸钠对测定的影响;(c)将制成的溶液中加人显色剂溶液1~10mL,摇匀,用蒸馏水定容,静置1~10min,在500~550nm波长下比色。本发明操做简单,测定结果稳定可靠,重复性好,精密度和准确度较高,尤其显色产物稳定性提高二倍以上,是一种用于工业废水、污水中测定低浓度苯胺浓度较理想的方法。
本发明的一种利用地沟油和硅藻土制备的汞离子吸附材料,以地沟油、硅藻土和升华硫为原料,经过酸洗去杂质和添加制孔剂而成的,按照下列重量比投入原料:升华硫3‑9份、地沟油1‑6份和硅藻土1‑3份,前述组分反应后实测对汞离子的吸附量可以达到50‑80mg/g。本申请直接以廉价的硅藻土和地沟油为原料,以熔融的硫磺为溶剂,NaCl为制孔剂,该工艺所需原料来源丰富,制备工艺简单,节约成本,该吸附剂有很强的抗酸抗碱等能力,而且使用方便,适合处理工业废水的汞离子的吸附。
本发明属于工业废水处理领域,具体涉及一种电解‑络合硫酸酸洗废液萃取回收铬的方法,包括以下步骤:(1)铅板经预处理后置于浓度为1.5mol·L‑1硫酸溶液的100mL H型电解池中,以6V为恒定电压,进行3h的电解,可制备阳极电极板;(2)电解池通过阴离子膜连接固定后,阳极电极板和阴极铅板分别置于盛有待电解硫酸酸洗废液的电解池中,且阴极放入少量KSCN溶液,连接电源后,以固定的电流密度进行电解,至阴极池红色消失;(3)向阴极池加入过量的KSCN溶液进行络合,电解、络合30min后停止;(4)取出阴极溶液,加入以三正辛胺为萃取剂的萃取液进行萃取,检测萃取液中Cr(III)、Fe浓度,差价法计算Cr(III)、Fe萃取回收率。本发明具有资源回收、无二次污染、节约试剂、高效便捷等特点。
本发明属于工业废水回收处理领域,具体涉及一种氰化浸金回水的净化与再生方法。其要点是在密闭容器中,向氰化浸金回水中加入净化剂盐酸破坏回水中的重金属-氰根络合物,尤其是铜-氰根络合物和铁-氰根络合物,使重金属离子沉淀析出,然后经静置沉降,固液分离,使回水得到净化。利用本发明方法处理氰化浸金回水,能有效去除回水中的重金属离子,使回水对后续浸金过程的影响显著降低,本发明方法的操作和生产成本很低,净化剂盐酸价格便宜,而且回水经净化后能明显改善生产流程中活性炭吸附过程的载金量,使生产成本进一步降低。
一种高钛渣选择性浸出提质的方法,按以下步骤进行:(1)将高钛渣破碎后与氢氧化钠溶液置于高压釜中;(2)向高压釜内通入氧气,升温搅拌保温完成碱浸;(3)碱浸后的物料过滤分离,碱浸产物水洗后制成碱浸渣料;(4)碱浸渣料与盐酸置于高压釜中,添加晶种,升温搅拌保温完成酸浸;(5)酸浸后的物料过滤分离,酸浸产物水洗烘干获得高纯二氧化钛。本发明的方法能够实现资源的循环利用,不产生工业废水、废渣,实现绿色生产。
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