一种乳化液油水分离预处理方法,在乳化液油水分离的主装置前端安装一个有一定倾斜度的斜槽作为预处理单元,采用高分子聚合物等亲油性材料作为油的聚结介质铺展在斜槽中,含油废水由一定的落差从上到下流经斜槽,从而进行油水分离的有效预处理,大大减轻了后续处理的负担。本发明方法简单,不需添加任何化学添加剂,基于机械与物化作用破乳,可实现油资源高效回收。
本发明公开了一种基于生物电化学的脱氮除硫反应装置,包括基座、下腔体、上腔体、三相分离器、质子交换膜组件、恒电位仪及循环水浴锅;本发明下腔体的阳极筒用于发生厌氧氨氧化反应,上腔体的阴极筒用于硫酸盐还原反应;所述阳极筒内厌氧氨氧化产生质子和电子,其中,电子通过阳极电极、恒电位仪传递到阴极电极,在特定电压下耦合厌氧氨氧化反应过程与硫酸盐还原反应过程,质子通过质子交换膜进入上腔体以强化阴极筒内电活性硫酸盐的还原菌发生还原反应,通过电诱导调控富集电活性微生物,为厌氧氨氧化与硫酸盐还原协同处理废水的有效结合。
本发明涉及一种三相三维电极光电反应器及其应用。该反应器包括反应器壳体,金属钛网阳极,不锈钢或石墨阴极,布气板,双层U型石英管以及置于该石英管中的光源UV灯,三维粒子电极以及隔板。本发明的一种三相三维光电反应器将非均相三维电极和光催化技术巧妙结合,不仅利用阳极的氧化作用和阴极的还原作用,而且利用电场所产生的·OH、H2O2、-OH等活性物与光催化发生协同作用,在TiO2颗粒表面不断更新,有机协调反应体系,使有机物降解反应更全面,在印染废水的处理中,其脱色率可达97.09%。且由于隔板将大反应室均分为2-6个小反应室,从而可以在同等的电压、光源、反应时间等反应条件下做一组2~6个对照实验。
本发明公开了一种浓盐水中的有机物与盐的分离工艺及其专用设备,将浓盐水进行预处理、反渗透膜分离、有机分离膜分离、臭氧氧化处理的处理过程。预处理装置包括软化单元、反渗透膜分离单元、有机分离膜单元、臭氧氧化装置。本发明通过多种工艺组合,有效提高设备处理浓盐水的效率,实现浓盐水中有机物与盐的有效分离,得到不含或极少含有机物的浓盐水,再经过后续工艺处理后,能够得到品质较高的氯化钠盐与硫酸钠盐,实现资源化利用,从而实现了废水的零排放。
本发明提供一种N‑Boc‑5‑溴异二氢吲哚的制备方法。所述制备方法包括以下步骤:(1)将溴苄胺和苯甲醛反应,得到式I所示的化合物;(2)在锂试剂的存在下,将步骤(1)得到的式I所示的化合物与醛基化试剂反应,得到式II所示的化合物;(3)将步骤(2)得到的式II所示的化合物与还原剂反应,得到式III所示的化合物;(4)将步骤(3)得到的式III所示的化合物与Boc酸酐反应,得到N‑Boc‑5‑溴异二氢吲哚,本发明所述制备方法路线简单,无产生大量废酸废水,无用到硼烷氢化铝锂等易燃易爆有毒试剂,操作简单,收率高。
本发明公开一种节水型家用反渗透RO膜组件,属于家用净化水技术领域,解决水资源浪费的问题,包括外壳、两个以上RO膜元件,所述两个以上RO膜元件通过依次串联、嵌套或串联与嵌套相结合的方式使用,相邻两个RO膜元件中,其中一个RO膜元件的废水排出口连接另一个RO膜元件的进水口,所有RO膜元件的净水排出口连接至净水管道。本发明所提供的节水型家用反渗透RO膜组件,设计合理,结构简单,方便生产,降低生产成本,且水回收率高。
本发明涉及一种以丝瓜棉为原料的疏水亲油类吸附剂的制备方法,具体为:以丝瓜棉为原材料,其一将材料浸泡洗净烘干;其二将材料浸入碱性溶液中进行预处理,然后用酸调节至中性,洗净烘干;其三将碱处理后的材料浸入硅酸四乙酯、无水乙醇、纯水混合溶液中,再加入适量氨水,然后用乙醇洗净烘干;其四将材料浸入十六烷基三甲氧硅烷、纯水混合溶液中,再加入适量醋酸,然后用乙醇洗净烘干即得到改性吸附材料。与现有技术相比,本发明可广泛用于石油泄漏处理、含油废水处理,改性得到的吸油材料吸附速率快,成本低,且可生物降解不会造成二次环境污染。
本发明属于材料制备技术领域,涉及一种掺杂型ZnO光催化剂及其制备方法,该方法包括以下步骤:(1)向反应器中加入锌盐、过渡金属盐固体和去离子水,接着加入浓盐酸,然后在强烈搅拌下缓慢滴加碱性溶液中和使溶液的pH值至7~8之间,得到包含白色沉淀的浑浊液;离心分离,得到白色沉淀,依次用去离子水、无水乙醇洗涤白色沉淀;然后烘干,得到干燥的催化剂前驱体;研磨为超微粉体,煅烧,制得过渡金属离子掺杂的ZnO光催化剂粉体。本发明的催化剂具有制备简便、价格低廉、催化效率高等特点,且可以利用紫外/可见光为光源,降解多种有机污染物,在治理废水,保护水体有着广泛的应用。
本发明涉及一种超细球形镍钴铁三元合金粉的制备工艺,属于粉末冶金领域。其包括配料、液相还原、高能球磨和后处理四个步骤,将镍钴铁盐配料后加入液相还原剂还原,得到的还原产物加入酒精在高能球磨机内球磨,再经过真空烘干和包装后得到产物。本发明提供了一种超细球形镍钴铁三元合金粉的制备工艺,工艺流程短,生产效率高,不产生含氨氮的废水,成本低,得到的镍钴铁粒度分布均匀,Fsss粒径小,形貌为球形。
本发明提供了一种聚(2‑氨基噻唑)纳米纤维复合膜的制备方法,称取聚(2‑氨基噻唑),加入二甲基乙酰胺和乙醇,磁力搅拌;称取醋酸纤维素,加入丙酮,磁力搅拌;将上述两种溶液混合,进行超声,并磁力搅拌使其混合均匀,即可获得聚(2‑氨基噻唑)和醋酸纤维素的混合纺丝液;将获得的混合纺丝溶液转移至静电纺丝装置的注射器中,设置一定的参数,采用溶剂环流,用铝箔纸收集得到的纤维复合膜,将其放置在真空干燥箱中干燥,得到聚(2‑氨基噻唑)纳米纤维复合膜。本发明制备的聚(2‑氨基噻唑)纳米纤维复合膜具有吸附速率快、选择性高、易于重复利用等优点,可以应用于对含重金属Hg(II)的废水处理。
本发明涉及共掺杂有序介孔氧化钛/碳纳米复合材料及其制备方法,制备了不同含氮量有序介孔N, C?共掺杂有序介孔氧化钛/碳纳米复合材料。首先以可溶性酚醛树脂为碳源、四氯化钛为钛源、CO(NH2)2为氮源,非离子表面活性剂为开孔剂,一步螯合自组装形成有序介孔C, N?共掺杂的二氧化钛/碳纳米复合材料。该有序介孔材料具有大的比表面积和孔体积,以及均一的孔径分布。与现有技术相比,以该纳米复合材料为光催化剂,可见光下降解矿化高浓度的苯酚溶液(﹥20mg/L),表现出优异的可见光催化活性,在废水处理中有可观的应用前景。
本发明属于材料制备技术领域,公开了一种复合光催化剂的制备方法及其产品。制备方法如下:将锌盐和锡盐溶于去离子水中,加入催化量的浓盐酸,搅拌下滴加碱性溶液调节溶液的pH值为7~8,经离心分离后得到白色沉淀,然后用去离子水洗涤数次,无水乙醇洗涤数次,烘干,研磨得到超微粉体,最后煅烧得到复合光催化剂。由上述方法制备得到的复合光催化剂的结构式为ZnXSnOY;X=2、3、4,Y=4、5、6。本发明的催化剂具有制备简便、价格低廉、催化效率高等特点,且可以利用紫外/可见光为光源,降解多种有机污染物,在治理废水,保护水体有着广泛的应用。
本发明提供了一种由烯烃化合醇类的方法和氢甲酰化‑液相加氢反应设备。本发明的方法包括烯烃氢甲酰化生成氢甲酰化反应液流;进行第一气液分离;分离粗醛液,得到醛产物流;使用所述醛产物流作为醛原料,进行液相加氢反应;对液相加氢反应液流进行第二气液分离,脱轻和脱重,得到醇类产物;所述方法还包括在不同的位置进行含醛物料的循环以及对不同装置的工艺条件设计。本发明以简单的设计有效地实现了原料转化率和目标产物收率的显著提高,同时有效地降低了催化剂用量、能耗成本和原料成本,并且显著减少了废水的产生量。
本发明涉及一种富氮杯[4]芳烃交联聚合物及制备方法和应用,制备方法包括将4‑氨基杯[4]芳烃与均三嗪在冰浴条件下反应,得到中间体;将中间体与2,4,6‑三(4‑氨基苯基)‑1,3,5‑三嗪在碱性条件下进行功能化聚合,得到富氮杯[4]芳烃交联聚合物;该富氮杯[4]芳烃交联聚合物可用于吸附处理水体中的多环芳烃。与现有技术相比,本发明所制备的富氮杯[4]芳烃交联聚合物对多环芳烃具有特异性吸附,且吸附效率高、吸附容量大、吸附/解吸循环效果好、再生性好、聚合物的稳定性好等优点,在去除废水中难降解的多环芳烃方面具有较为广阔的应用前景。
一种絮凝剂溶液的自动制备装置和方法,该装置包括依次设置的粉料仓、螺旋供粉机构、计量仓、混合器、第一溶解罐、第二溶解罐及控制器。制备方法为:将存储在粉料仓里的絮凝剂粉剂通过螺旋供粉机构输送至计量仓,再利用压缩空气将粉剂送入混合器内与水压为0.12~0.2MPa的水混合均匀,得到的混合物料依次进入第一、第二溶解罐内搅拌,搅拌后得到质量浓度为3~5‰的絮凝剂溶液。本发明可实现自动化控制,并确保絮凝剂与水充分混合、溶解,制备的絮凝剂溶液可直接通过投加泵投加至各投加点,确保絮凝剂溶液不会因久制而变质失效,影响废水处理的效果。
本发明提供一种带钢镀膜方法,该方法主要包括:A)带钢开卷后,进入等离子环境中进行表面清洗和表面活化的前处理;B)前处理后的带钢进入真空镀膜单元,采用物理气相沉积工艺实现镀膜。此外,本发明还提供相应的带钢镀膜系统。使用本发明的方法和系统,可以实现环保的生产工艺,整个生产过程中没有废水、废酸、废碱的排放;整条线工艺紧凑,前处理和镀膜单元只需传统电镀、热镀约1/2-1/3的空间需求。
本发明公开了一种环境友好的制备邻羟基苯甲腈的DMF溶液的方法,其特征在于,将三光气和水杨酰胺分别加入DMF中,充分反应。本发明中的制备方法可以得到含量大于98%的邻羟基苯甲腈(扣除溶剂),化学转化率和选择性都大于98%,直接应用于下一步反应没有任何问题。在生产过程中没有污染性废气和废水排放,残渣为可以直接利用的无机盐或可以回收利用的有机胺盐酸盐,大幅降低了邻羟基苯甲腈的综合生产成本,是一个环境友好型生产工艺。
本发明公开了一种用于冷轧钢板平整液深度废水处理的高效臭氧催化剂的其制备方法,包括载体对活性组分的吸附、沉淀、干燥及焙烧过程;首先配置一定浓度的铁盐、锰盐活性组分及它们复合形成的溶液,然后将载体浸泡在活性组分溶液中;浸泡完成后,加入碱形成氢氧化物沉淀;烘干后,焙烧,得到用于冷轧钢板平整液深度处理的臭氧催化剂。得到的臭氧催化剂,克服了硝酸盐浸泡法焙烧过程产生的氮氧化物污染的缺点;避免了传统的一步沉淀法活性组分制造载体表面沉积的缺陷,催化剂的活性高,可重复利用,减少二次污染,降低臭氧氧化的运行成本。并且制备方法操作简便、周期短,适合大规模生产。
一种真空碳酸钠脱硫精脱硫及废液综合处理工艺,焦炉煤气进入真空碳酸钠脱硫系统进行初脱硫,初脱硫之后煤气进入钠法湿式氧化法精脱硫系统进行精脱硫,真空碳酸钠脱硫系统排出的脱硫废液送入钠法湿式氧化法精脱硫系统参与其再生反应除去CN‑,从钠法湿式氧化法精脱硫系统排出除去CN‑的脱硫废液送入废液处理系统处理SCN‑、S2O32‑。本发明的有益效果是:1)采用真空碳酸钠初脱硫和钠法湿式氧化法精脱硫以达到硫化氢含量小于20mg/m3;2)本发明通过钠法湿式氧化法精脱硫工艺处理真空碳酸钠脱硫工艺排出废液中的CN‑离子,进而通过对钠法湿式氧化法精脱硫工艺排出的废液经提盐方法或废水氧化法处理废液中的SCN‑、S2O32‑离子实现二套脱硫工艺废液的综合处理。
本发明公开了一种氟啶胺的制备方法。该方法包括以下步骤:使2‑氨基‑3‑氯‑5‑三氟甲基吡啶和2,4‑二氯‑3,5‑二硝基三氟甲苯在第一有机溶剂、碱和催化剂的存在下于指定反应温度进行反应,得到反应混合物;通过后处理从所述反应混合物中得到纯化的作为反应产物的3‑氯‑N‑(3‑氯‑5‑三氟甲基‑2‑吡啶基)‑α,α,α‑三氟‑2,6‑二硝基‑对甲苯胺;其中,所述催化剂为相转移催化剂。通过在反应中加入相转移催化剂并降低反应温度,提高了反应的选择性,抑制水解副反应的发生,从而提高了产品的收率。进一步地,在产物的后处理中,通过过滤和中和去除碱和生成的盐而无须水洗,并且碱可以回用,减少了废水的产生和资源的浪费。
本发明公开了一种利用市政污泥、建筑废物、稀土尾渣及粉煤灰等固体废弃物制备非烧结透水砖的方法。包括以下步骤:A、取废水处理厂脱水污泥、建筑废弃物钢渣、稀土尾矿及粉煤灰作为透水砖原料备用;B、取粉煤灰与水泥按2:3比例混合后,作为无机胶黏材料,再以约1:3的比例与建筑废弃物骨料混合;C、配制NaOH溶液,作为无机胶黏材料的激发剂;D、污泥与稀土尾矿以5:1的比例混合均匀,迅速加入到B所得的混合物料,混合均匀;E、将D所获得的混合物料与C配制的NaOH溶液以5:1的质量比加入搅拌机中,以1000rpm转速搅拌1min,使其充分混合;F、将搅拌后的混合材料倒入模具,制得砖坯,经过28d的自然养护后,制得抗压等级可达MU30的透水砖。
本发明公开了一种造纸黑液的处理及回收利用工艺,其主要工艺步骤是:在造纸黑液中加入以膨润土及钢铁炉渣为主的混凝剂粉末,经搅拌、静置沉淀后进行分离,上清液可回收再利用或排放,含少量水分的沉淀物在先后加入谷壳类废料和水玻璃后造粒成型。本发明与现有技术相比较,具有原料来源广且价廉易得,处理工艺简单,操作流程及周期短,处理效果好,废物回收率高,以废治废、综合效益佳等特点,适合于各类造纸企业用来处理废水。
本发明公开了一种洋麻碱性过氧化氢机械浆制浆工艺,包括如下步骤:先将洋麻进行洗涤、汽蒸处理;然后用挤压疏解机对洋麻进行挤碾撕裂处理,并加入一段浸渍液进行浸渍漂白,温度控制在60~100℃,处理时间为40~60MIN;再进行一次挤碾处理,加入二段浸渍液浸渍进行浸渍漂白,温度控制在80~90℃,处理时间为40~50MIN;然后经过两段盘磨机磨浆,消潜处理,最后经浓缩成纸浆,该工艺在针对以木材为原料的工艺基础上进行改进,采用原料充足的洋麻为原料,选择适合的浸渍液对洋麻进行处理,而且浸渍反应后采用高浓磨浆机和低浓磨浆机磨浆,制浆得率高,裂断长、耐折度高,成纸强度高,白度高,水耗量少,废水排放量低,完全可替代木浆造纸。
本发明提出了一种高速转轮超重力云雾负离子VOC处理系统,包括:箱体1、喷淋过滤装置2、初级滤水板3、云雾过滤装置4、次级滤水板5、超重力离心装置6、排风风扇7、废水回收装置8及负离子装置9。喷淋过滤装置2和云雾过滤装置4优选地使用水作为处理介质,包括自来水、纯净水、无菌水等以水为主要载体的液体。本发明解决了现有技术中难以充分吸附废气中的颗粒污染物和VOC的技术问题,经处理后能够达到纯净空气的程度,且采用水作为净化材料,具有使用成本低、吸附净化充分等优点。
本发明公开了短程硝化耦合厌氧氨氧化脱氮反应器,包括罐体;罐体内包括混合区、厌氧区、缺氧区、好氧区和固液分离区;厌氧区、缺氧区和好氧区均为生化反应区,通过一个上部敞口和一个下部敞口的圆柱内罐体在罐体内分隔而成;混合区位于罐体的底部,内部设有布水器,通过进水口和排泥口与外界连通;厌氧区靠近进水口的位置,且进水口与厌氧区靠近底部的位置连接;好氧区中部靠近下部的位置设有射流曝气器;射流曝气器分别连接曝气管和外循环泵;缺氧区和好氧区的中上部均设有酶浮填料;固液分离区设有斜板分离器,且通过回流管与进水口连接。本发明利用短程硝化耦合厌氧氨氧化脱氮处理高氨氮、低C/N废水,节约占地面积和投资运行成本。
本发明涉及一种填料固定化厌氧氨氧化菌的膜生物反应器及其污水处理工艺,所述膜生物反应器包括设有中空腔体的膜生物反应器本体,所述膜生物反应器本体中设有中空纤维膜,所述中空纤维膜可将膜生物反应器的腔体中的水体引出;所述膜生物反应器本体的腔体中还设有填料层。本发明通过固定化技术与厌氧氨氧化技术耦合,能够有效去除废水中的氨氮,无论是低浓度氨氮的市政污水还是高浓度氨氮的污泥消化液都可以采用,所述膜生物反应器启动时间快,能耗低,无外加药剂费用,并且能够高效筛选出厌氧氨氧化菌种。
本发明公开一种发酵原料中水溶性糖提高纤维素乳酸产量的方法。水溶性糖在玉米秸秆、麦秆、稻草等木质纤维素原料中广泛存在,含量约为2%‑10%。然而,水溶性糖在常规生物炼制过程中难以利用,大部分在预处理工段降解为羟甲基糠醛、乙酰丙酸等抑制物,或在抑制物脱除工段进入废水物流。本发明在原料进行生物炼制之前的储存期进行固态发酵,将其中的水溶性糖转化为乳酸;然后采用全程无水相流出的干法生物炼制技术,依次进行干酸预处理、生物脱毒、酶促糖化与发酵生产乳酸。在此干法生物炼制过程中,水溶性糖固态发酵得到的乳酸保持稳定,有效提高了乳酸基于木质纤维素原料的发酵得率,并降低了预处理过程抑制物的生成和脱毒工段的强度。
本发明公开了移动式集成土壤修复系统,包括箱形主体;箱形主体的底部设有平台;平台对称设有集水槽和抽曝气槽;抽曝气槽内设有穿孔花管,并设防水透气保护层;平台两端的中心位置均设有支架;支架靠近平台的位置设有加热装置;支架的顶部设有工字钢梁;工字钢梁下面设有若干组传感器,以及轨道式移动喷淋装置;箱形主体内,位于支架的两侧对称设有若干卧式桨叶型搅拌破碎机;箱形主体的顶部设有抽气系统,将箱形主体内的废气排至废气处理设施净化;集水槽将箱形主体内的废水排至污水处理设施净化。箱形主体两侧均设有上开式装料门和下开式卸料门。本发明实现污染土壤修复的快速化、装备化、技术集成和修复过程简约化。
本发明涉及一种水处理用固废质陶粒滤料及其制备和应用,按重量份数,原料组分包括:固体废弃物100份;黏结剂0‑10份;膨胀剂2‑10份;水15‑35份。制备:将固体废弃物进行预处理,然后同黏结剂和膨胀剂、水混匀成球,焙烧,即得水处理用固废质陶粒滤料。固废质陶粒滤料在废水处理中的应用。本发明方法制备的陶粒滤料具有发达的孔结构、较大的比表面积、较低的破碎率与磨损率之和,其各项物理性能指标明显优于我国的行业标准,金属浸出毒性远远小于我国的国家标准阈值。
本发明涉及一种荷电水雾印染废气处理装置及方法,该装置包括卧式横向设置的主壳体,所述主壳体内部沿废气的流动方向依次分为预荷电区、除尘区、除水雾区以及排放区,所述除尘区下方设有集液槽,所述预荷电区的入口端与进气总管相连,所述排放区的出口端与伸入高空的烟囱相连。本发明将进气预荷电、水雾荷电除尘、含尘废水收集、净化废气脱水雾和废气负压抽吸高空排放等多项功能集于一体,不但能去除印染废气中大颗粒纤维粉尘,还可清除传统干式静电除尘器无法捕集到的亚微粉尘粒子及油脂液滴,实例工程运行表明,定型机废气处理效率达95%以上,排放的废气无雾气,无颜色,无臭味。
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