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本实用新型公开了一种二氧化硫尾气循环吸收系统，属于磺化反应设备领域，包括吸收塔、敞口的液碱槽和固液分离器，液碱槽和吸收塔之间设有液碱吸收尾气循环装置，液碱槽和固液分离器设有液碱固液分离循环装置，本实用新型结构的一种二氧化硫尾气循环吸收系统，吸收塔中反应产生的亚硫酸钠通过液碱吸收尾气循环装置回流到液碱槽，再通过液碱固液分离循环装置将液碱槽内析出的亚硫酸钠与与吸收液分离，使得整个吸收尾气的过程中可以保证没有废水的排放，还可以利用尾气的二氧化硫制备工业原料亚硫酸钠。
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本实用新型公开了一种利用水力学实现动力输出的水力学活塞，该水力学活塞包括缸体、与缸体相配套的活塞体、以及与活塞体连接的动力输出装置，所述的活塞体由上方的重力舱和下方的浮力舱组成，且活塞体与缸体内壁之间设置有间隙，活塞体通过导向装置与缸体内壁滚动连接。本实用新型利用水的重力使得活塞体下降，再利用水对活塞体的浮力使得活塞体上升，实现活塞体上下往返运动，从而带动动力输出装置达到能量输出的目的。因此，本实用新型的整个动力输出过程无需消耗燃料，无污染，并且消耗水量小，对水位高差要求不高，不但可在河流高差较大处梯级建设使用，亦可在不具备较大高差的河流及湖泊处使用，还可以利用工业和生活废水使用。
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本实用新型属于用于石化、纺织、食品、造纸、酿造、制药、制革等工业废水、地表水及环保行业污水深度处理的滤布转盘领域，具体涉及一种反冲洗转盘过滤机滤盘，包括滤盘，滤盘包括滤盘轴，滤盘轴的形状为正六边形，滤盘轴上连接有支架，支架、滤盘与滤盘的外圆周构成一定数量的扇形单元滤盘座，滤盘轴的中部设置有轴孔，轴孔与滤盘轴的侧面设置有一定数量的连通孔，所述滤盘的扇形单元滤盘座上固定有单元滤盘，单元滤盘上安装有滤网，在滤网上覆盖有长绒毛滤布，长绒毛滤布包括滤布衬底和连接在滤布衬底上的长绒毛。本实用新型的有益效果是：本实用新型采用长绒毛滤布因其迎水面布置有长绒毛，增大了滤布的有效截污面积；与现在采用的滤布相比不仅保证处理水质，同时设备反冲洗次数成倍减少；另外，反冲洗时，长绒毛顺着反冲洗水流离开滤网，增加了反冲洗的过水量，使吨处理污水费用成本下降，运行费用低。
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本发明涉及药物合成技术领域，尤其是涉及一种甾体类原料药21位酰化的方法，包括以下步骤：在催化剂的作用下，甾体类原料药与酰化试剂于有机溶剂中进行酰化反应，得到甾体类原料药21位酰化物；所述催化剂为碱金属碳酸盐；所述酰化试剂为乙酸酐和丙酸酐中的任意一种或两种；所述有机溶剂为丙酮和四氢呋喃中的任意一种或两种。本发明采用不含氨氮的丙酮或四氢呋喃代替高毒、高氨氮的吡啶、二甲基甲酰胺及二甲基亚砜等溶剂，在整个合成工艺中避免了高氨氮废水的产生，减少了环境污染，降低了对操作者的伤害。此外，溶剂丙酮或四氢呋喃可通过蒸馏回收循环套用，大大节约了生产成本，符合绿色发展的理念，适于大规模的工业化生产。
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本发明公开了一种水质中硫含量测定方法，包括步骤一、酸度调节；步骤二、补充原料；步骤三、沉淀；步骤四、过滤；步骤五、烘干；步骤六、计算硫酸根(SO42‑)的含量C等步骤。本发明适用于地面水、地下水、含盐水、生活污水及工业废水，可以准确地测定硫酸盐含量10mg/L(以SO42‑计)以上的水样，测定结果精确可靠。
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本实用新型涉及碳酸钠生产系统技术领域，公开了一种以硫酸钠和二氧化碳为原料制纯碱副产石膏的系统；包括复分解单元、湿分解单元和回收单元；所述复分解单元出口分别和湿分解单元和回收单元的进口管道连接；所述湿分解单元和回收单元的出口合并为一路管道后与复分解单元进口管道连接。与现有技术相比，本方案的纯碱生产系统将反应过程中产生的废气和废液经合成反应底物或配置底物溶液的方式循环利用，避免产生工业三废的同时提升资源利用率，使得生产过程更加绿色环保；同时反应条件温和，无须高温煅烧，节约燃煤资源，解决了现有技术中纯碱生产系统存在能耗大、废水排放量高及纯碱产品纯度低的问题。
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本发明公开了一种利用水力学实现动力输出的方法及水力学活塞，该水力学活塞包括缸体、与缸体相配套的活塞体、以及与活塞体连接的动力输出装置，所述的活塞体由上方的重力舱和下方的浮力舱组成，且活塞体与缸体内壁之间设置有间隙，活塞体通过导向装置与缸体内壁滚动连接。本发明利用水的重力使得活塞体下降，再利用水对活塞体的浮力使得活塞体上升，实现活塞体上下往返运动，从而带动动力输出装置达到能量输出的目的。因此，本发明的整个动力输出过程无需消耗燃料，无污染，并且消耗水量小，对水位高差要求不高，不但可在河流高差较大处梯级建设使用，亦可在不具备较大高差的河流及湖泊处使用，还可以利用工业和生活废水使用。
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本发明公开了一种高贯通性聚偏氟乙烯中空纤维膜及其制备方法，所述制备方法包括，将聚偏氟乙烯、单一稀释剂充分加热混合均匀，得到铸膜液；将所述铸膜液和加热的芯液通过喷丝板挤出，经空气间隙浸入凝固浴水中固化定型，并卷绕到纺丝轮上，得到初生膜；将所述初生膜经乙醇萃取后得到成品膜。本发明改善了膜的力学性能，提高了膜的水通量，且降低了生产成本，可用于石油、化工、电力、特种废水等工业全行业，以及市政污水处理、饮用水处理以及膜接触器等，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种钛石膏、钛白废酸和黄磷尾气制备硫单质的方法。本发明所提供的制备硫单质的方法，包括如下步骤：钛石膏与黄磷尾气净化的CO进行反应生成硫化钙；生成的硫化钙和废硫酸反应生成硫化氢气体；生成的硫化氢气体在呈碱性的溶液中被Fe3+的络合物氧化，生成单质硫。本发明所提供的制备硫单质的方法，采用的硫源为钛石膏中所含CaSO4,酸源为钛白硫酸废水，碳源为黄磷尾气中所含CO。铁络合剂可以与空气反应进行再生。反应原理简单，原料为三废，4Fe3+Ln可重复利用。成本低，工艺流程可操作性强，不仅解决了工业中处理副产物的成本，减少了环境污染，还可以创造一定的经济价值。
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本发明公开一种二氧化铈基复合催化剂及其制备方法和应用。本发明的催化剂以γ‑Al2O3为载体，催化剂活性组分由La2O3、Fe2O3和CeO2组成，活性组分与载体的质量比为0.01～0.2，(La2O3+Fe2O3)与CeO2的摩尔比为0.01～0.1。本发明采用硝酸铈、硝酸镧、硝酸铁和碳酸氢铵为原料，利用共沉淀法制得催化剂活性成分La2O3/Fe2O3‑CeO2，由于镧、铁的掺杂使得二氧化铈晶格畸变而产生缺陷，增强了它的氧化还原能力，因此具有良好的光催化性能；取纳米片状的γ‑Al2O3载体采用浸渍法负载活性成分，得到二氧化铈基复合催化剂。本发明的催化剂对印染废水具有高催化降解活性，制备方法简单，成本低，易于实现工业化生产。
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一种人工砂石系统半干式制砂工艺,本工艺实施的方式为“先湿后半干”,“以破代磨”,即在对半成品分级的同时,用高压水冲洗各种级配的骨料,除去骨料表面所裹的泥粉,骨料分级、脱水后,选择合适粒径的骨料作为制砂料源,采用立轴式制砂机制砂,加砂水、粉砂回收利用,控制制砂工艺各个环节骨料的含水率,从而达到半干式制砂,可以同时避免干法、湿法制砂存在的缺陷,一次性投资少,能够实现低投入,高产出,砂的石粉含量、细度模数、含水率均能得到较好控制,同时可以消除粉尘大气污染,辅以粉砂、废水回收利用,提高砂的产量和减少用水量,适用于水电站高碾压混凝土坝的建设,同时也可应用于公路、桥梁、机场、工业与民用建筑等领域。
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本发明涉及一种锰氧八面体分子筛材料的制备方法和应用，其微孔结构为锰氧八面体形成的介孔骨架，其孔道中具有氢离子本发明的锰氧八面体分子筛材料的孔道中具有H+，由于H+相对于Na+或K+的体积更小、反应活性更强，因此更易于与重金属离子进行交换，处理工业废水的能力更强。本发明的制备锰氧八面体分子筛材料的方法更为简单，且能够使未反应的锰离子重新反应为锰矿粉，以减小对环境的污染。
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本发明提供了一种石墨烯及其制备方法和微射流设备，涉及纳米碳材料技术领域。本发明提供的微射流设备，是在高压下利用阀芯与阀座的配合作用，通过改变阀芯与阀座之间的环形间隙来调节节流面积，从而产生高速射流，进而实现对石墨层片的剥离、粉碎、剪切和细化，其中，所述阀芯采用金刚石材质，不仅能够制备硬度较高的粉体，还改善了传统阀芯不耐磨损且容易损坏、需要经常更换的缺陷；同时，通过在阀座上设置狭缝式通道以供颗粒较大的石墨通过，解决了传统针状喷射口容易堵塞的技术问题；本发明还提供了一种石墨烯的制备方法，所述制备方法采用上述微射流设备，工艺简单，操作方便，能源消耗低，不产生废气和废水，安全环保，适合于工业化生产。
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一种脱硫石膏轻质隔墙板材的生产方法,是利用工业废料机械化连续生产轻质隔墙板材的生产工艺方法。它的工艺流程为:自动搅拌机将配制好的板材配料从上部注入慢速传动的长形传输带平面与转动的履带成型机间,配料上层表面和下层表面辅设的网布被同步带动,随着传输带的传动铺设机对板材配料进动振动,之后成型压平机将表面压平,在传输带未端进行分段切割,之后放干燥室完全干燥后可用板材。本生产线工艺先进,不需要大型厂房、吊装设备,占地少、机械化程度高,用人少,产出高。劳动强度低,工作环境好,节约原材料和水资源,不产生废水废料,企业可降低产品成本5%-10%,经济效益显著。
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本发明提供了一种石墨烯润滑油的制备方法、石墨烯润滑油及应用，涉及润滑油技术领域。该石墨烯润滑油的制备方法，通过采用超高压微射流方法对石墨和润滑基油形成的分散液在180‑380MPa的处理压力下进行处理，得到石墨烯润滑油；其中，该制备方法无需对分散液中的石墨进行化学改性处理，直接在特定压力下对石墨进行处理即可实现石墨向石墨烯的转变并得到稳定的石墨烯润滑油，该制备方法工艺简单，操作方便，能源消耗低，废水和废气的排放趋近于零，不会对环境造成污染，安全环保，生产成本低，适合于工业化生产。本发明还提供了一种石墨烯润滑油，采用上述制备方法制得。
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本发明公开了一种MBBR缓释碳填料及其制备方法。本发明的产品挂膜速度快，生物附着性强，不易脱落，处理效率高，特别使用于BOD5含量较高的生活污水及工业废水处理，本发明的生物填料具有极强的亲水性和生物亲和性，且填料本身含缓释碳源，可为生物代谢提供所需的碳源，多孔状核桃砂材料有利于微生物生长，缩短挂膜时间，提高微生物处理效率。其氨氮去除率高于92％，COD的去除效率均超过83％，相比于现有填料可以更好的处理可生化降解的污水。
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本发明涉及截流沟技术领域，具体涉及一种排污及景观步道一体化的桩基截流沟结构，包括多个并排设置的截流沟组，每组截流沟组包括截流沟、两个基桩、四个横梁、拆卸盖板、多个固定盖板、多个青石板和M5水泥砂浆，两个基桩间隔设置在截流沟的下方，四个横梁间隔设置在截流沟的内侧，拆卸盖板位于截流沟的顶部，多个固定盖板并排设置在截流沟的顶部，青石板与固定盖板采用M5水泥砂浆固定连接，通过设置有截流沟将城市工业废水和生活污水直接沿河截留排放到指定的排放位置，从根源上解决了的排放污染河道的问题，同时通过在截流沟顶面铺装人行观光路面，实现了排污及景观步道一体化，具有刚度高、整体性强、施工工艺简单等优点。
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本发明公开了化学合成技术领域中的一种吗啡啉的制备方法，其化学反应方程式为：，具体步骤包括：脱水：往脱水罐加入浓浓硫酸，搅拌下滴加二乙醇胺液，浓硫酸和二乙醇胺液的投料比为1.8：1~1.9：1，反应后温度升高，控制温度在190~210℃范围内，反应时间为80~100min，滴完后水冷降温至60℃；中和：向脱水罐滴加20%氢氧化钠溶液，得到中和液；将中和液放至卧式蒸馏釜，搅动釜底的硫酸钠，真空蒸出吗啡啉；蒸镏釜内硫酸钠，通过搅拌刮出，收集回收，滤液和洗釜水放至回收池沉放处理。本发明的工艺能最大限度的节约原料（二乙醇胺液使用量减少）同时流程简单，废水也仅是洗滤水，可回收利用，不会对环境造成影响，且本发明的收率在85%以上，更利于工业应用。
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本申请公开了化学合成技术领域中的一种蒜头果油分离提纯神经酸的方法，包括8个步骤，步骤一、皂化：向反应罐中加入浓度为10%的碱液，反应生成神经酸钠盐皂化液；步骤二、除油；步骤三、酸析：将皂化盐液加入到酸析罐，搅拌下滴加硫酸至pH为6~7，析出白色混和酸析液；步骤四、滤酸：将混和酸析液放入铺有滤布的滤槽中，滤去芒硝液去废水池，收取混和酸热水洗涤风干后备用；步骤五、乙醚溶析；步骤六、丙酮溶析；步骤七、石油醚溶析；步骤八、处理得到神经酸。本发明采用乙醚、丙酮和石油醚作为三次结晶的溶剂，得到纯度高达85%、回收率在52%以上的神经酸；且工艺简单易操作，生产周期短，环境友好，适合工业化生产。
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一种超声波协同氧化污水处理设备，由格栅槽、调节池、超声波协同氧化系统、加速氧化反应系统、静置反应沉淀系统、加药设备和控制台组成，相互之间通过进出水管连接，在调节池中有调节提升泵，在超声波协同氧化系统中有PH反应器，前置、后置协同催化氧化发生器，在加速氧化反应系统中的A池反应区、B池反应区和C池反应区上有搅拌机和传感器，在静置反应沉淀系统中的静A反应区、静B反应区和静C反应区上有接线盒、进水电磁、电磁阀、排水泵和曝气管，在出水管上有硫酸加药口，静置后的出水无菌无毒，无味无色，清澈透明，优于国标，可排放或回用，适用于医院污水，生活污水，工业废水，江河湖泊污水净化。
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本发明公开了一种焦化污水处理工艺，该工艺是一种焦化废水在预处理和生化处理后进行以臭氧催化氧化为核心的深度处理及膜处理的工艺组合。该工艺处理后出水可以达到工业水补水使用标准，供净循环水补水使用。其中深度处理单元采用轻质多载体生物流化床装置+两级臭氧催化氧化+反硝化和曝气生物滤池组合；中水回用单元采用浸没式超滤膜+两级反渗透膜组合。本发明焦化污水处理工艺布局科学合理、操作单元衔接科学合理。轻质多载体生物流化床放在工序前端，能有效抗击活性污泥法运行过程中出现的指标大幅波动的异常情况，保障出水指标稳定达到下道工序的工艺要求。
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本发明公开了一种锌电解液中除氯的方法，具体步骤为：将低度氧化锌进行中性浸出，然后将含氯的浸后液注入除氯灌中，搅拌，搅拌过程中加入除氯剂即氧化亚铜，再加入工业硫酸，得到除氯渣以及除氯液；然后取样分析铜含量，根据铜含量加铁粉，边加铁粉边搅拌，搅拌30‑40min，再分析铜含量，当铜离子含量小于0.1g/L时进行压滤，即得除铜渣；将除氯渣和除铜渣加入反应池，然后加入再生液，再加入片碱，调节Ph，反应3‑4h，即得再生渣和氯化钠溶液；将得到的氯化钠溶液中加入高氯水，先蒸发浓缩，使高氯水接近氯化钠的结晶点，再冷却结晶，经分离机得出氯化钠粉末和母液，再生渣还可以再回收利用。本发明具有成本低、效率高、没废水、没废渣、没有废气的有点。
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本发明提供了一种可的松‑21‑醋酸酯的制备方法。本发明的可的松‑21‑醋酸酯的制备方法，包括如下步骤：A)在保护气氛下，将式Ⅰ化合物与无水二甲基亚砜、卤化试剂和第一酸催化剂混合进行加成‑消除反应，得到式Ⅲ化合物；B)将式Ⅲ化合物加入有机溶剂中，随后加入第二酸催化剂和还原剂进行还原反应，得到可的松‑21‑醋酸酯；反应式如下。本发明的制备方法无需采用琼斯试剂，避免了大量含铬废水产生，缩短了生产周期，降低了生产成本，实现了清洁生产；同时，采用本发明方法制备的可的松‑21‑醋酸酯的纯度达到99.0％以上，收率达到93％以上，该制备方法操作简单，节能降耗，绿色环保，特别适合应用于工业生产。
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一种新型的一体化污水净化器,属于污水净化器,由反应室、悬浮澄清室、斜管沉淀室、浅层气浮室和过滤室组成,反应室(3)为倒喇叭形,其中心安装有中央输泥筒(19)、输泥管(18),外围是泥斗(17),其上部是悬浮澄清室(35),在悬浮澄清室上面安装有斜管沉淀室(44),在设备顶部安装有浅层气浮室,设备下部设环形过滤室(12),本发明将混凝反应、悬浮澄清、斜管沉淀、浅层气浮、过滤等先进技术集合于一体,实现了全自动化运行,提高了净化效率,减小了设备体积、占地面积及投资,操作简单,运行费用低,综合技术性能均能达到理想效果,本发明能实现工业用水闭路循环,并可回收珍贵原料,适用于高浊度和轻质悬浮物饮用水、各化工行业生产用水及废水处理回用。
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本发明涉及两亲性耐溶剂脂肪族聚酰胺超滤膜及其制备方法和用途。所述方法包括以下步骤：制备脂肪族聚酰胺溶液；将所述脂肪族聚酰胺溶液作为铸膜液涂覆在支撑材料上，接着浸在凝固浴中，使所述脂肪族聚酰胺溶液凝固成膜；将得到的膜浸在热处理溶液中；接着浸在极性非质子溶剂中冲洗、干燥，从而得到两亲性耐溶剂脂肪族聚酰胺超滤膜。所述超滤膜不仅在极性非质子溶剂中具有较强的稳定性，能够在纯的溶剂体系中使用，而且具有强的亲水性和亲油性，在极性有机溶剂和非极性有机溶剂中都具有较高的通量。所述超滤膜可以用于水处理应用、工业或城市废水的处理、石油化工、食品加工、制药行业等。本发明还涉及包括所述超滤膜的膜元件和过滤系统。
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本发明公开了一种基于赤泥的超高水材料及其制备方法和应用，该超高水材料包括甲料和乙料；甲料包括以下重量份的组分：基体材料2‑9.8份、缓凝剂0.2‑3份、分散剂0.2‑3份和水18‑90份，且基体材料为铝渣、赤泥粉体、钙质固体废弃物和铝铁渣混合的混合料，经高温煅烧所得；乙料包括以下重量份的组分：石膏2‑8份，煤矸石1.8‑7份、硅酸钠溶液10‑25份、速凝剂0.2‑3份和水30‑120份，本发明综合利用铝加工企业的工业废弃物赤泥和铝合金阳极氧化废水和煤加工企业的煤矸石、粉煤灰、石膏，不仅有效缓解了铝加工产业对生态环境的危害问题，而且扩展了充填材料的原材料来源，降低了煤矿开采的成本。
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本发明公开了一种含氨氮的磷氟污水高效除氨氮的工艺，该工艺能与传统石灰乳除磷氟的工艺相结合，不但高效、低成本的去除污水中氨氮，同时也能去除水中磷氟。本方法是在传统化学沉淀法的基础上进行了优化和创新，在原水氨氮含量350ppm以内时，氨氮去除率达到了97%以上，出水氨氮能够控制在10ppm以内，完全满足《磷肥工业水污染物排放标准》（GB15580‑2011）相关要求，且处理成本能够控制在2元/吨以内，远低于传统方法。新工艺产生的渣中P2O5含量较高，可回收作为复合肥使用。本发明采用二级氨氮去除法，具有投资少、运行成本低、操作简单、运行稳定的特点，普遍适用于磷肥行业含磷氨氮废水的处理。
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本发明涉及高通量反渗透膜及其制备方法和用途。所述方法包括以下步骤：制备分散有无机硅酸盐纳米材料的聚合物溶液作为铸膜液涂覆在支撑材料上，浸在凝固浴中得到基膜；将基膜浸入多巴胺/ZIF‑8悬浮液，使多巴胺/ZIF‑8在基膜表面生长，得到具有多巴胺/ZIF‑8中间纳米层的改性基膜；将改性基膜浸入水相溶液、有机相溶液进行界面聚合制备功能层，得到原生膜；将原生膜浸在水中，溶解除去中间纳米层，得到所述高通量反渗透膜。所述反渗透膜的功能层薄、有效渗透面积大、在不影响脱盐率的同时大幅提高通量。所述反渗透膜可用于水处理应用、工业或城市废水的处理、食品加工、制药行业。本发明还涉及包括所述反渗透膜的膜元件和过滤系统。
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本发明涉及一种硫酸钾的生产方法,特别是一种利用工农业废料再生提取硫酸钾的方法,它是利用烟厂排放的烟渣、粉尘和农业废料方面的豆秆、玉米棒、玉米根、烟树经煅烧成灰,蒸气发酵,提取氧化钾溶液,加硫酸进行加热反应,浓缩为半晶体,焙炒后提纯为硫酸钾。本发明生产工艺简单,投资少,无废水、废渣,无有害气体排放,原料来源丰富,可将工农业废料再生利用,为农业生产提供优质钾肥,是医药、炸药工业的重要原料。
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本实用新型涉及电化学废水处理技术领域，尤其是一种可调节电极双金属协助电解处理污水装置，包括槽体，设置在槽体上的支撑板，并在支撑板上设置有外置电池组；槽体上设置有电解液进管；槽体上设置有铝粉溶液腔；槽体上设置有铁粉溶液腔；槽体上设置有排液管；电解液进管上设置有阀门a，排液管上设置有阀门b；槽体内部设置有支架、阴极、阳极、左曝液管和右曝液管；阴极设置在支架上，并分别经过阴极线与电池组的负极电连接；阳极设置在支架上，并分别经过阳极线与电池组的正极电连接；右曝液管上设置右曝液孔，左曝液管上设置左曝液孔；右曝液管经连通管与铝粉溶液腔连通；左曝液管经连通管与铁粉溶液腔连通，结构简单，操作方面，效率高。
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2025年03月25日 ~ 27日 
