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本实用新型涉及污水处理装置领域，具体涉及一种基于环境保护的污水处理装置，包括污水收集入口、地下蓄水池、过滤网、导管、水泵、滤板、曝气池、曝气管、净化器、蓄水池、出水管、水位探测模块、太阳能电池板、蓄电池、水质检测模块、中控器和警报装置，地下蓄水池设置于住宅或者楼房的地下位置，污水收集入口连接各个废水的下水管道和地下蓄水池，水位探测模块固定于地下蓄水池内部接近上顶面位置，地下蓄水池和滤板所在的水箱之间设置导管连接，本实用新型其利用太阳能供电节能环保，水泵根据水位开启停止节约耗电，同时警报装置及时提醒操作人员水质量状况，保证一部分水资源的质量安全，循环利用，具有很强的实用性。
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本发明涉及废汞触媒利用技术领域，尤其是一种废汞触媒综合利用方法，通过浸泡、碱化、浸取、还原、过滤步骤的结合，使得废汞触媒得到了较大程度的应用，无废水排放，能耗低，汞回收率达到97％以上，废汞触媒的利用程度得到较大程度的提高，避免了传统工艺中采用焙烧法所带来的能耗高，污染大等技术问题。通过石硫剂的加入，使得氧化还原反应能够恰当的准确的配合，进而将废汞触媒中的汞浸取出来，同时将加入的锑粉以氢氧化锑的形式提取出来，降低了原料的耗费，降低了提取汞的成本；同时，将废液重复返回浸取步骤中，进而使得溶液中的各个被浸提物质产生富集，进一步的促进汞的浸取率和降低回收综合利用的成本。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种污泥、污水联合处理方法，通过秸秆的不断加入，结合碳粉铁粉的加入，在结合纳滤、超滤、反渗透技术，引入超声、离心处理技术，再将高温分解与换热器的处理，使得整个工艺中的能耗降低，污水净化程度较深，并且将净化污水获得的污泥或者渣在经过加入秸秆研磨后配合、搅拌、压制、烘培、煅烧、打磨入库等步骤制备成砖坯，进而获得更多的产品，提高了污水污泥处理的附加值；并且能大量的加入秸秆成分，使得秸秆成分在煅烧过程中再次发生作用，降低制砖工艺的能耗，提高砖坯的质量，进一步的降低了污水污泥处理的成本。
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本发明公开了一种常温常压下去除废液中水银化合物的方法，方法包括以下步骤：步骤1：常温常压下，将含有水银化合物的废液与反应载体相接触，并通过170nm～400nm波长紫外线或可视光进行照射；步骤2：通过光触媒催化作用，将水银化合物分解为单体水银，分解后的单体水银通过吸附剂进行吸附去除。通过采用本发明，在正常运行情况下，可连续且高效便捷地从含有水银的各种废液中在接近常温和常压下同时去除各类形态水银，使处理液中水银浓度低于5ppb以下。同时对废水中含有的有机污染物也有高的去除效率，可达到排水最新标准，另外对于含水银废吸附剂中水银的去除率可达到99％，水银回收率可达到96％，充分体现出去除效率高、环保绿色的特点，具有广阔的推广应用价值。
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本实用新型公开了一种建筑施工用降温装置，具体涉及建筑施工领域，包括凸齿、滚轮、支撑柱、支撑底座和蓄水箱体，所述蓄水箱体侧面的底部固定连通有排水管，所述蓄水箱体内腔的底部固定安装有水泵箱，所述水泵箱的顶部固定连通有导水管，所述蓄水箱体的顶部固定安装有清理开关，所述蓄水箱体内腔顶部的一侧固定安装有过滤网盒。本实用新型通过设置清理装置，由于在过滤网盒使用中，会积累大量的碎渣，在长时间的过滤后，会造成网盒堵塞，不便清理，此时清理装置过滤网盒使用过后，自动对网盒底部进行碎渣推送清理，既避免网盒堵塞的问题，又解决了废水回收利用的问题，从而保证了网盒的正常使用，同时也提高了废水回收利的效率。
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本发明涉及废汞触媒处理中的活性炭回收技术领域，尤其是一种废汞触媒处理后活性炭回收利用方法，通过将废汞触媒处理后的含活性炭的废渣采用水调整成浆液后，再将其沉淀过滤处理，使得其中的易溶于水中的含汞成分以及其它杂质溶于滤液中，再将滤液置于吸收槽后，将沉淀干燥处理后，再将其置于蒸馏炉中进行850-900℃的高温处理，使得活性炭中的PVC遭受破坏后，升华出来，进而使得活性炭空隙得到掏空，进而提高了活性炭的活性功效，使得其活性功效相比新鲜的活性炭处理等量的有色废水，其用量仅仅只高出新鲜活性炭的0.05-0.07倍；降低了对活性炭回收利用处理过程中汞的排放量，降低了环境污染率。
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本发明公开了一种电解金属锰生产用水全闭路循环处理方法,包括以下步骤:先用碱调节pH值,然后进行氧化沉锰处理,氧化沉锰处理后进行压滤,压滤后滤渣回收至电解金属锰生产工艺制液工段用作除铁氧化剂,压滤后的滤液再用锰砂过滤,滤渣回收作除铁氧化剂,滤液循环回收作为电解金属锰生产用水。根据待处理废水的不同,还可在前述工艺步骤前依次增加碳酸盐沉锰、一次压滤处理步骤,或者依次增加硫酸亚铁还原沉铬、一次压滤、碳酸盐沉锰、二次压滤处理等步骤。本发明的处理方法不仅工艺步骤简单、处理成本低、资源回收利用率高,而且环境友好,能够实现电解金属锰生产用水的全闭路循环综合利用,为电解锰行业大力发展循环经济提供了广阔前景。
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本发明公开了一种蚯蚓的基料配制方法及由此得到的基料，配制方法为：将污泥、酒厂废水渣和生物菌均匀混合后加入到发酵池内发酵40‑60h，然后向混合物中补充氧气，同时，每2‑5天将混合物翻转一次，10天后混合物被腐熟，即得到养殖蚯蚓的基料。本发明所用原料污泥和酒厂废水渣中含有的有机物均较多，且酒厂废水渣呈酸性，非常适合蚯蚓的生长发育，大大提高了蚯蚓的产量。
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本实用新型涉及金属锰冶炼领域，公开了一种泵的循环冷却系统，包括底座和过滤装置，所述底座上表面左侧固定连接有安装座，所述安装座上表面设置有浮球阀，所述浮球阀出水端固定连接有进水管，所述浮球阀右侧设置有循环装置，所述循环装置右侧设置有泵体。本实用新型中，储水箱内液体首先进入到出水软管内，冷却水进入到泵体内进行冷却作业之后，然后回流到储水箱内，完成泵体的循环冷却装置，保护了水资源，减小了废水处理成本；过滤网长时间使用发生堵塞时，往外侧拨动拉手进行将安装板取下的操作，旋动过滤网，将过滤网从安装板取下，可进行过滤网的更换操作，简单便捷，利于后期使用拆装操作。
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本发明涉及一种低成本电池级四氧化三锰制备方法。该低成本电池级四氧化三锰制备方法，通过将低成本关键石灰等低廉碱替代液碱及液氨等昂贵碱，电池用氧化锰制备时，碱及锰源是主要原料，占成本70％以上，而用低廉便宜的石灰作为碱势必会导致体系钙高，故在使用液碱或氨水系统得到的滤液含有硫酸钠与硫酸铵的体系中，加入石灰，通过硫酸根与钙沉淀的过程，从而将石灰中氢氧根离子带入系统，用碳酸钠将液碱及氨水或是二者的混合物中少量钙去除，生石灰在与水生成熟石灰的过程也很好的将滤液水充分回用，如此，可大大降低硫酸锰制备电池级四氧化三锰的生产成本，解决了现有的硫酸锰溶液生产电池级四氧化三锰原料成本高和废水处理量大的问题。
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本发明公开了一种汞生产加工用冷却工艺，包括以下步骤：a、含汞固废的干燥；b、含汞固废的蒸馏；c、初次冷凝；d、次级冷凝；e、液态汞的收集；f、烟气最终处理；g、废水处理。有益效果在于：通过风冷与水冷的配合，可提高汞蒸气的冷却效率，且在同样冷凝效果的前提下，可减少水冷设备的结构大小，减少冷却设备的场地占用，降低水冷设备的安装成本；通过在风冷过程中对汞蒸气进行降温散热，可将大部分汞蒸气转换为液态汞，配合后续的水冷设备，可提高汞蒸气的冷凝效果，且可在两组冷凝设备处分别进行液态汞的收集，提高了液态汞的收集效率。
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本发明公开了一种汞加工用电热蒸馏工艺，包括以下步骤：a、含汞废料的预处理；b、预处理废料的蒸馏；c、汞蒸汽的冷凝及净化；d、汞炱处理；e、废水处理。有益效果在于：通过对各级处理过程中的水资源进行循环利用，减少了水资源的浪费，降低废汞触媒的回收成本；通过对回收生产的各级对固体废料进行二次加工，提高了汞的回收效率，减少了最终固体渣的污染，且提高了费汞触媒中汞的回收效率和回收的洁净度。
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本发明涉及湿法冶金技术领域，公开了一种二氧化锰矿浸出硫酸锰工艺中压滤滤渣的洗涤方法，包括以下步骤：步骤一：先将第一容器和第二容器放置在废水过滤池中，废水过滤池的出水端经过水泵连通第一容器和第二容器的进水端，在第一容器和第二容器之间上下位置连通水管和水泵，将曝气机放入到废水过滤池中。本发明通过在第一容器和第二容器之间设置水泵和水管，可以利用两个水泵，分别将第一容器内的水输入到第二容器内冲洗洗涤，将第二容器内的水输入到第一容器内冲洗洗涤，从而实现第一容器和第二容器的相互对冲洗涤，比起传统依次通过四个容器洗涤的方式，提升了洗涤的效率。
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本发明涉及工业废弃物回收处理技术领域，具体公开一种废汞触媒回收利用的方法，包括：向废汞触媒中加入由盐酸和十二烷基酚聚氧乙烯醚组成的混合液，在40~60℃下搅拌处理0.5~2h；然后加入生石灰，在60~80℃下搅拌处理2~5h，陈化24~48h，去除水分，得到预处理物料；将预处理物料放入蒸馏炉中，在700~800℃下蒸馏处理，得到汞蒸气；汞蒸气经过冷凝系统冷凝得到单质汞；对含汞尾气进行处理；在含汞废水中加入处理剂进行搅拌，然后静置沉淀。本发明的废汞触媒回收利用的方法，对废汞触媒进行处理，清除废汞触媒的表面和孔道内沉积的一些杂质沉积物，促进废汞触媒的氯化汞与氢氧化钙反应转化成氧化汞，从而提高汞的回收率，降低炉渣中的汞含量，降低废汞触媒对环境的污染。
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本申请提供一种非均相Fenton催化剂及其制备方法和废水处理方法，其中，该非均相Fenton催化剂对磁性纳米MnFe2O4进行磺酸基功能化修饰，既能通过增加空间位阻和静电斥力来抑制其团聚，其表面引入的磺酸基又能改变MnFe2O4的电子结构，加速Fe3+/Fe2+、Mn3+/Mn2+以及Mn3+/Fe2+之间的氧化还原循环，从而提高MnFe2O4的非均相Fenton催化活性。
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本发明公开了一种利用含锰陶瓷膜和陶瓷球的废水处理设备，包括主体和可拆卸顶盖，主体的顶面通过可拆卸顶盖进行密封，主体的底面设有排泥口；主体内至上而下依次设有含锰陶瓷动态膜、可翻转陶瓷球挡板，可翻转陶瓷球挡板与设置在主体外侧的翻转器驱动连接，让翻转器可带动可翻转陶瓷球挡板在主体内腔中旋转。本发明还提出一种利用含锰陶瓷膜和陶瓷球的废水处理设备的使用方法。本发明在使用的过程中主要利轻质表面多孔含锰陶瓷球用的重力、浮力以及水流力，其中设置的脉冲曝气起到辅助作用，让轻质表面多孔含锰陶瓷球翻滚增加。
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本实用新型公开了一种催化剂废水处理装置，包括过滤室、絮凝室及氨吹脱室，过滤室一侧设有第一进水管，另一侧设有第一出水管，过滤室内纵向插接有滤网板、活性炭网板以及沸石网板；絮凝室的顶端设有第一盖板，第一盖板上设有絮凝剂投药箱、驱动电机及酸碱投药箱，絮凝室的上端设置有第二出水管；氨吹脱室内设有三相分离器，三相分离器的下方设有喷淋管，喷淋管的一端与第二出水管连接，氨吹脱室底板上设有曝气管，曝气管的一端与气泵连接，氨吹脱室的上端设有第三出水管。本实用新型的催化剂废水处理装置结构简单，操作方便，能够有效的去除催化剂废水中的悬浮物、重金属离子以及氨氮。
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本发明提供了一种竹笋废水生产含氨基酸液体肥的方法，它的原料包括新鲜竹笋废水30‑50份、无机肥料10‑30份、氨基酸5‑10份、微量元素0.1‑0.5份，植物源杀菌剂1‑5份以及天然表面活性剂1‑2份，其生产过程为：按上述配方称取新鲜竹笋废水放入密闭的发酵罐中进行发酵，发酵温度为35‑45℃，发酵时间为5‑10天，再将发酵后的混合物中加入上述配方物料，搅拌混合均匀后过滤，收集滤液，即得到液体肥，本发明将竹笋废水变废为宝，具有良好的经济效益和生态效益。
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本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种含汞废水的处理剂及其制备方法，处理剂原料组成为改性活性炭、药渣、滤材，制备方法为将药渣制粒后，依次用改性活性炭、滤材包裹，形成以药渣为芯材，滤材为外壳的颗粒，本发明处理剂能有效地去除COD和重金属，吸附及富集功能优，废水处理效率高，处理范围广。
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本发明涉及一种二氧化锰吸附剂及利用其预处理三苯胺废水的方法，属于废水处理技术领域。该吸附剂包括纳米片状水钠锰矿型二氧化锰及过渡金属氧化物载体，述载体的粒径为100?3000nm，片状二氧化锰的厚度为5?50nm，其含量为15?20wt.%a。利用其预处理三苯胺废水的方法为 : 该方法所用材料的形貌特征为 : 采用水热法制备二氧化锰吸附剂，将其加入到pH值为3?14的三苯胺废水中，充分震荡，离心分离。本发明的吸附剂附容量大，不易团聚，吸附效率高，可实现循环利用，可将高浓度的三苯胺废水的浓度降至5?700mg/L。本发明的方法具有操作方法简便、回收处理方便、原料廉价易得。
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本发明公开了一种畜牧业养殖废水的处理方法及其系统，属于养殖废水处理领域。一种畜牧业养殖废水的处理方法及其系统，通过对养殖场废水进行固液分离，不仅能够提高后续处理效率高，而且能将分离出的固体物质变废为宝，改善我国农村地区生态环境的同时也实现农业和畜牧业健康的发展。因此，对养殖场废水进行固液分离既具有社会效益又有经济效益，既可以解决粪渣在沼气池的淤积问题，避免残渣堵塞气孔，充分发挥处理工艺的作用；通过固液分离可以很大程度的降低废水中COD，降低厌氧处理的容积负荷，缩小了厌氧处理装置的容积和占地面积。
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本发明提出了一种有机废水臭氧氧化催化剂及其制备方法和应用，该有机废水臭氧氧化催化剂原料按照质量份包括：活性金属0.6‑1.2质量份、二氧化钛20‑26质量份、三氧化二铝41‑45质量份、二氧化锰14‑20质量份、活性炭8.2‑9.6质量份，所述活性金属包括钛、铜、锌、镍和锰，所述钛、铜、锌、镍和锰的质量比为1.2∶3∶2∶1.6∶2.2，本有机废水臭氧氧化催化剂，以三氧化二铝为载体，配合活性炭的吸附可以加速臭氧的分解，臭氧分解产生极强氧化性的羟基自由基，羟基自由基与有机物进行取代、加合、电子转移、断键等反应，氧化有机污染物时无选择性且不会造成二次污染，能把大分子难降解有机污染物氧化降解成低毒或无毒的小分子物质，提高废水的可生化性。
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本实用新型提供了一种电解锰氨氮废水处理系统，涉及废水处理设备技术领域，包括pH调节系统、沉淀系统、过滤系统、水箱和控制系统，pH调节系统、沉淀系统、过滤系统和水箱依次连接，pH调节系统、沉淀系统、过滤系统和水箱分别与所述控制系统相连接，pH调节系统用于调节氨氮废水的pH值，沉淀系统用于去除锰渣，过滤系统用于对氨氮废水进行过滤，水箱用于收纳过滤后的氨氮废水，该电解锰氨氮废水处理系统结构简单，有效出去了废水中的氨氮，使其转化为沉淀物并去除，并将氨氮沉淀物收集进行回收再利用，减少了氨氮废水处理过程中的二次污染问题，更环保经济。
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本实用新型涉及一种处理富余废水的生产装置，包括箱体和蒸发罐，所述箱体的内部开设有储油腔，所述蒸发罐位于储油腔的内部，所述储油腔的内部设置有加热机构和导热油，所述蒸发罐的上表面固定连通有入管和蒸汽管，所述蒸发罐的内部设置有混合机构，所述蒸发罐的外表面固定连通有加料管。本设备通过设置加热机构和储油腔，能够利用加热管产生的热量对储油腔内导热油进行加热，保证对蒸发罐内废水的加热效果，并通过混合机构，能够对蒸发罐内废水进行搅拌，提升废水的加热效率，并利用蒸汽管将蒸汽输送至至触媒浸渍溶解槽内，既对触媒浸渍溶解槽提供了升温加热的热量，又解决了富余废水的处理问题。
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本发明公开了一种含锰废水的处理方法，包括以下步骤：(1)向含锰废水中加入碱性物质；(2)在搅拌的状态下将含CO2的气体通入含锰废水中进行反应；(3)反应完成后进行固液分离，得到碳酸锰固体和除锰溶液。本发明的含锰废水的处理方法是以废治废，采用电解锰生产过程中采用硫酸浸出或电解锰生产过程中锅炉燃烧产生的含二氧化碳废气，并加入少量的碱性物质，就可以将含锰废水中锰资源有效的回收起来，具有一定的经济价值；同时产生的除锰溶液可以返回电解锰、电解二氧化锰或电解四氧化三锰的生产中重新利用，整个过程无废物产生，保护了环境。
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本发明涉及一种基于电解金属锰系统回水的锰矿石工业化湿式球磨法，属于电解锰生产技术领域。将锰矿石破碎至小于10～25mm，采用钝化除铬废水调浆一次湿式球磨至锰矿粒度为80目以下占90%，经过一级分级不合格锰矿石返回到一次湿式球磨；将得到的80目以下锰矿采用脱氨氮锰渣渗滤液废水调浆二次湿式球磨至锰矿粒度为100目以下占80%，经过二次分级不合格锰矿石返回到二次湿式球磨；将得到的100目以下锰矿采用钝化除铬废水和脱氨氮锰渣渗滤液废水组成的混合水调浆三次湿式球磨至锰矿粒度为150目以下占85%，150目以下锰矿为合格锰矿粉。本发明将电解金属锰系统回水应用在锰矿石湿式球磨法过程中，实现了电解金属锰系统回水进一步的回收。
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本实用新型公开了一种具有内壁清理机构的工业线显示玻璃盖板，涉及玻璃盖板清洗领域，包括水箱、滑槽和清洗层，其特征在于，所述清洗层的顶面设置有水箱，所述水箱的一侧面固定连接有水泵，所述清洗层的前侧面设置有滑槽，所述清洗层的前侧面设置有手拉槽，所述清洗层的背面固定连接有烘干层，所述清洗层的底面固定连接有废水层，本实用新型既避免了部分空气中的灰尘再到玻璃盖板上，也减轻了清理人员的工作量，通过设置在清洗箱底面的废水层，可以有效的接住清洗时产生的废水，使用人员可以通过把手将废水箱拉出并处理掉其中的废水，避免了人工手动清理产生的废水四处飞溅的问题，既保持了设备的干净，也使得周围环境变得更加整洁。
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本发明公开了一种含锰氨氮废水的处理方法，涉及锰化工行业废水处理领域，本发明提供一种含锰氨氮废水的处理方法，首选加入碳酸盐初步除锰，以减轻后续工序的处理负荷，然后加入氢氧化钙，进行深度除锰，并除去其他金属离子、硫酸根，再加入解析剂，除去滤液中剩余钙离子，解决氨氮处理时的钙镁堵塞设备的问题；本发明采用曝气吹脱+负压脱氨塔相结合的方式进行脱氨处理，最终使得出水中氨氮含量、锰含量低于排放标准《GB 31573‑2015无机化学工业污染物排放标准》，处理后的废水可达标排放或返回生产系统回用。
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本实用新型提供了一种用于印染废水初效过滤装置，涉及工业废水环保技术领域，包括：调节池、沉降池、褪色池和回收池，调节池的左侧固定连接有沉降池，沉降池的左侧固定连接有褪色池，褪色池的左侧设置有褪色板，褪色池的左侧设置有回收池。本实用通过其沉降池左侧的内壁低于右侧内壁20cm，因为水压的原因，废水在调节池中的水位有多高，那么在沉降池中的水位也会达到相同的高度，另外废水中的杂物因为自身重力的原因会有一个向下的力，所以相对比在低处排水的方式，高处排水的方式对杂物的沉降效果更好。
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