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本申请涉及化工助剂加工技术领域，具体公开了一种化工助剂的杂质去除工艺。化工助剂的杂质去除工艺包括如下步骤：（1）使用硝酸浸泡阳离子改性炭颗粒，然后对阳离子改性炭颗粒进行干燥，备用；（2）将粗品化工助剂与阳离子改性炭颗粒混合均匀，得到混合液，在室温下静置混合液；粗品化工助剂为酸性硝化棉废水的稀释液或硫酸法制得的浓硝酸；（3）静置结束后，对混合液进行浓缩结晶，再经过过滤除去滤渣后得到低杂化工助剂。本申请的阳离子改性炭颗粒对粗品化工助剂中的硫酸根离子进行了吸附，从而提高了粗品化工助剂的纯度。
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本发明涉及一种基于光量子剥色体系的牛仔砂洗方法。它是以光量子低温引发光敏物质产生的具有强氧化性或还原性的高能活性物质与砂洗助剂为砂洗剂，并配以超声波的超声效应，实现对牛仔的砂洗，使其具有不同程度的褪色效果及陈旧感。该方法由于采用了光量子体系剥色砂洗技术，因而无需使用对人体和环境有害的喷砂、碱性助剂、氧化剂等化学产品，并配以超声波增强技术，大大缩短工艺时间和流程，降低水资源的消耗及大量废水排放。本发明具有节能降耗减排、设备和工艺简单、操作方便、清洁环保等显著优点，在实现生态、环保的牛仔砂洗方面具有非常广阔的应用前景。
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本发明公开了一种高牢度分散深蓝色染料，按质量份数，其组成为：组分A：8-9份，组分B：3-4份，组分C：20-25份，组分D：30-31份，组分E：16-18份，组分F：5-8份。本发明提供的分散深蓝色染料，由于其组分不易污染纤维，其应用于涤纶和氨纶混纺织物染色，在纯涤纶上无需还原洗，涤纶和氨纶混纺织物上只需一次碱性还原洗即可达到牢度要求，至少可节省一缸用水，减少废水排放，实现环保的目标。
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本公开的实施例公开了焦化企业污染物源强的展示方法。该方法的一具体实施方式包括：获取目标企业的多个污染物信息，其中污染物信息包括污染物名称和污染物的排出形态；根据多个污染物信息，得到废气污染物信息组，废水污染物信息组和固体废物污染物信息组；根据所得到的多个污染物信息组，采用对应的核算方法核算每种污染物信息组对应的污染物源强；将多个污染物信息的污染物源强展示到污染物源强显示系统，其中，显示系统包括选择界面和展示界面，选择界面用于选择污染物信息组以及污染物信息组中的污染物，展示界面用于展示所选择的污染物的源强。该实施方式实现了提高核算结果的准确率。
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本发明涉及一种合成水解炭‑纳米零价铁的方法及原位修复方法。该方法包括以下步骤：制备绿茶提取液，制备铁盐‑水解炭溶液，将铁盐‑水解炭溶液与绿茶提取液混合，制备水解炭‑纳米零价铁，最终获得水解炭‑纳米零价铁颗粒。上述方法利用水解炭改性纳米零价铁，制备得到水解炭‑纳米零价铁颗粒。由于水解炭的结构特点和表面官能团的作用，可以提高对废水中重金属镉离子的吸附能力，并且可增加纳米零价铁的抗团聚性能。进而使得上述方法合成的水解炭‑纳米零价铁颗粒去污能力较好。
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本发明公开了一种一体化旋流气浮装置，包括集成设置的外筒体和内筒体，所述内筒体设于外筒体内，所述外筒体和内筒体之间形成有环形空腔，所述环形空腔与所述外筒体的进水口和进气口连通，所述环形空腔内设置用于将所述内筒体中的气水混合物转变为微气泡的气水释放器，所述内筒体上端设有用以收集汇聚于所述环形空腔上部的浮渣或浮油的收渣槽或收油槽，所述内筒体中设有排渣管或排油管，所述排渣管或排油管上端与收渣槽或收油槽连通，下端与所述外筒体的排渣口连通。本发明还公开了一种污水处理方法。本发明的一体化旋流气浮装置结构简单，集成程度高，能高效实现固液分离和废水净化，且能耗低。
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本申请公开了一种汽车粉末金属零件钝化剂的制备方法，称取水、重铬酸钠、缩水甘油、硅溶胶、对苯甲酸、氢氧化钠、轻质碳酸钙、丙烯酸乳液、氧化镁、硝基纤维素、聚乙烯醇、磷酸钾、碳酸钠、2‑甲基咪唑和邻苯二甲酸二丁酯；制备方法简单，成本低廉，可操作性强，对环境无公害，安全环保，耐酸碱，抗潮气性优良；产品成膜后强度高，附着力1级，耐腐蚀性好，耐热冲击，冲击强度60‑100J，粘度65‑85s，粘着性为250‑290；工艺稳定性好，使用寿命长，成膜后6‑10年无显著变化，使用简单，坚固耐磨，光泽度好，60°光泽为92‑98%，柔韧性1mm；成品无毒，硬度5‑9，无废水排放，原料来源广泛。
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本发明涉及一种环保处理装置，尤其是适用于对中小型废水、废气、固体废弃物等污染进行环保处理以及应急环保处理的采用标准化箱体和模块化处理单元的环保处理装置。该环保处理装置包括基体和环保处理设备，环保处理设备位于基体内，基体开设有进口和出口，进口通过环保处理设备与出口相连通，其特征是基体由至少一个标准箱体单元构成，标准箱体单元内设置有独立环保处理设备模块。本产品质量稳定、运输成本低廉、维修方便且能减少浪费。
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本发明涉及了一种化学复合絮凝剂及其制备方法。该化学复合絮凝剂主要由：二甲基二烯丙基氯化铵、无机酸、硅酸钠、粉状活性碳、水等组成。该化学复合絮凝剂具有廉价实用、无毒无害，能够有效去除废水处理系统中高浓度有机污染物与悬浮物，并且对有色度也具有较好的去除效果等特点。
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本发明提供一种局部镀膜散热片加工方法，包括以下步骤：步骤(1).将需要镀膜的金属产品放置在气密箱内；步骤(2).通过电子在电场作用下跟氩原子发生碰撞产生的正离子和新电子，氩正离子以高能量抨击靶表面，将指定的金属镀材并从其表面分离出金属镀材的原子或分子，抨击散射出的靶沉积在散热片表面形成的薄膜；步骤(3).在金属镀膜空间外侧设有位置控制磁场，控制镀膜方向和位置。本发明方法纯机器操作过程方便控制，镀膜速率连续稳定，镀膜方向可调整具有指向性，需要哪面电镀就可哪面电镀，没有废气废水产生。
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本发明提出一种新结构二氧化硅沸石的合成工艺,水热反应合成前驱体硅沸石‑1，前驱体硅沸石‑1在R‑SiO2‑H2O反应物体系中水热反应合成；前躯体硅沸石‑1高温焙烧制新结构二氧化硅沸石，将所合成制备的前驱体硅沸石‑1在一定的气氛和一定的温度区间，经过一定时间焙烧处理，通过晶格大幅收缩生成新结构二氧化硅沸石。本发明提出的硅沸石‑3是将以高纯气相白炭黑或正硅酸乙酯水热反应合成的前驱体硅沸石‑1在一定的气氛中500℃以上焙烧一定时间通过晶格严重收缩生成的，其具有特定的骨架结构以及孔道开口，其生成过程条件简单易实现，无任何废水废气排放。
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本发明公开了一种亚麻织物的前处理工艺，工艺流程为：坏检→翻缝→烧毛→低温等离子体处理→退浆→精练酶精练→酸洗→氯漂→氧漂→除氧酶洗→水洗→烘干；本发明减少化学试剂用量，污染小节能减排，降低废水污染治理的难度，提高生产效率，处理后的亚麻织物手感柔和，增加亚麻织物的鲜艳度，提高了织物档次。
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本发明涉及一种采用双阶螺杆挤出制备聚偏二氟乙烯(简称：PVDF)板材的方法，该方法用PVDF为原料，利用抗氧化剂1076或抗氧化剂168作抗老化助剂，通过双螺杆熔融、共混分散，然后再用单螺杆挤出机挤出，通过衣架式模具成型制备成，最后制成PVDF板材，本发明制备工艺稳定易控，制备过程无废水、废气产生，制造的PVDF板材成品密实，表面光亮洁白呈玉色，板材中无汽包存在，长度可以根据需要裁剪。
本发明公开了一种凹土负载介孔二氧化硅‑海藻酸钠吸附材料的制备方法，包括如下步骤：取凹土粉体，溶于稀酸中，搅拌均匀后得到凹土悬浊液；所述凹土悬浊液经抽滤、烘干、碾磨后得到酸化凹土；将酸化凹土加入到海藻酸钠水溶液中，搅拌均匀后，经离心、干燥后得到凹土‑海藻酸钠复合物；取介孔二氧化硅溶于水中，依次加入表面活性剂和甲醇，超声使得介孔二氧化硅颗粒均匀分散；再向介孔二氧化硅溶液中加入凹土‑海藻酸钠复合物，调节pH值为2‑5，搅拌均匀后，离心、干燥，即得到本发明的凹土负载介孔二氧化硅‑海藻酸钠吸附材料。本发明的凹土负载介孔二氧化硅‑海藻酸钠吸附材料，用于废水处理时，稳定性好、吸附效率高。
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本发明公开了一种智能化自修复界表面材料制备方法，包括如下步骤：按比例添加金属或氧化物作为原料，通过球磨作用下进行研磨后得到修饰剂产物；利用臭氧的微气泡反应器的气浮装置，对悬浮颗粒进行漂洗，随后进行微气泡氧化浮选去除水溶液中悬浮颗粒；经过沉淀、过滤、干燥得到复合纳米修饰剂，将修饰剂利用喷涂和化学浸渍负载在膜基础表面；经过固定化处理，调整表面亲水、疏水基团分布，制备成具有压力感应激发自由基清洁有机污堵的自修复膜材料，本申请制备过程简单，通过球磨、机械铰刀搅拌或湿磨过程，即可一步实现材料的制备，制备成本较低，同时所使用的原材料，锌盐、钙盐、铁盐等对环境友好，制备过程无其他废水废料等污染物产生。
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本发明公开了一种带压滤装置的污泥烘干机，包括设置在机架上用于烘干污泥的烘干箱，还包括与烘干箱连接用于污泥初步除湿的压滤装置，压滤装置包括脱水模、气缸，脱水模转动设置在机架上且位于烘干箱的上方，脱水模上设置有凹槽，凹槽内设置有滤板，滤板与凹槽内壁形成流水通道，流水通道与水管连通，气缸设置在机架上且其伸缩杆与压板连接，压板朝向凹槽，气缸能带动压板做靠近或远离滤板的运动，当污泥放在滤板上时，压板随气缸下移与污泥接触并将其所含的水挤至流水通道内，废水经水管排出，当污泥初步除湿后，压板随气缸上移至原始位置，脱水模转动至其凹槽朝向烘干箱，初步除湿的污泥进入烘干箱后，脱水模转动至其凹槽朝向压板，本发明的目的在于提供一种能提高污泥处理速度的带压滤装置的污泥烘干机。
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本发明涉及一种一锅法制备3, 5‑二甲基溴苯的方法，它包括以下步骤：（a）向反应容器中依次加入冰醋酸、二甲基苯胺，随后滴加硫酸溶液，保持温度为30~40℃继续滴加液溴，继续搅拌反应0.5~1小时；（b）将所述反应容器置于冰浴中，向其中滴加亚硝酸钠溶液并保持温度为5℃以下，滴完后保温放置；（c）取次磷酸冷却到至5℃以下，加入硫酸铜形成混合物，随后滴至步骤（b）的所述反应容器中，滴完后升温至15~30℃反应过夜，静置分层；（d）取有机层依次进行水、饱和碳酸氢钠溶液洗涤即可。大大节省了设备投资和操作带来的繁琐，大大降低了废水的产生量，更为环保。
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本发明公开一种改性生物滤池填料，所述悬浮微生物填料包括中空短管、依次同心地设置于中空短管外侧的第一同心环圈、第二同心环圈，所述中空短管、第一同心环圈和第二同心环圈之间通过连筋连接，位于最外侧的第二同心环圈表面呈锯齿状，所述改性生物滤池填料由以下重量份的组分组成：高密度聚乙烯、熟石灰、陶氏粉末活性炭、轻质碳酸钙、马来酸酐、明胶、甲壳素、四氧化三铁磁粉和锰锌铁氧体。本发明挂膜速度快，不易脱落，处理效率高，适用于污水中低浓度有机物与氨氮的处理，低浓度有机废水，具有很强的吸附强度。
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本发明提供一种汽车面罩塑料电镀工艺，包括如下步骤：1)除油；2)膨胀；3)粗化；4)还原；5)预浸；6)活化；7)解胶；8)铜置换；9)酸性镀铜；10)镀铜锡合金；11)镀铬；12)烘干。所述工艺通过对塑料电镀整套工艺的完整改进，提供了一套全新的塑料电镀工艺，整个工艺过程环保、无毒害，无需使用化学镀，操作更加容易，工艺稳定性提高，废水处理简单，大大缩短了生产时间，生产中途无需更换挂具，生产率大大提高。
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本发明公开了一种头孢孟多酯钠的制备方法,反应路线为以7-TMCA为原料与活性酯反应,得到的头孢孟多酯酸再经成盐反应制得头孢孟多酯钠。通过对头孢孟多酯钠合成工艺中的影响因素进行细致研究,观察不同反应条件下的收益率,改进现有反应条件,设计出一条比较合理的工艺路线。解决了传统工艺比较复杂,使用DCC等毒性和过敏性比较大的物质,且合成总收率不高的问题。所产生的“三废”主要为有机废水,乙酸乙酯、乙醇、丙酮等可以回收套用,对环境影响极小。
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本发明公开了一种用于连续生产叔丁醇钾的高纯叔丁醇在线回收工艺，高纯叔丁醇在线回收工艺的操作步骤包括：S401)、将沉降槽的重相分离液通过叔丁醇回收泵转移至叔丁醇精馏塔内；S402)、在叔丁醇精馏塔的加热作用下，重相分离液内的叔丁醇实现蒸发精馏形成纯度不低于80％的叔丁醇气相并通过叔丁醇精馏塔的塔顶采出，同时在叔丁醇精馏塔的塔釜内采出纯度不低于99％的纯净水；S403)、通过上述步骤S4020)采出的叔丁醇气相通过经冷却后进入沉降槽，通过沉降槽的轻、重相的沉降分离作用，叔丁醇和环己烷的混合液形成沉降槽的轻相分离液；本发明实现了本发明对叔丁醇钾的清洁环保高效连续稳定生产工艺，整个生产过程没有多余物料损耗，也没有废水和废渣产生。
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本发明公开了一种两性纤维素吸附材料及其制备方法，将两性纤维素与端羟基超支化聚合物改性后的魔芋混合，80‑100℃匀速搅拌反应1‑24h，用去离子水反复洗涤、抽滤、干燥后得到两性纤维素吸附材料。本发明以两性纤维素为基材，与端羟基超支化聚合物改性后的魔芋进行反应，通过共价键、静电引力、氢键等相互作用力牢固结合，最终得到两性纤维素吸附材料。该复合材料具备绿色环保、可降解、机械性能好、组织结构规整、孔隙率高等诸多优点，对水体中的杂质、印染废水、带有正电荷或负电荷的污染物、重金属离子等均具有良好的吸附效果，在污水处理领域有重要的应用价值。
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本发明公开了一种无溶剂法合成溴乙酸酯的绿色环保工艺，包括如下步骤：1）混合：在反应釜投入一定量的混合物，开动搅拌，打开真空泵系统调节压力，并缓慢加热至指定温度；2）反应：反应开始后，在一定反应时间内缓慢将反应温度升至指定温度，并保持一段时间，取样分析；3）成品：反应完毕后，降温至室温，将反应液密闭过滤，转入脱水釜用高真空在一定温度下保持一段时间，得到黄棕色油状液体即为产物。本发明避免使用溶剂过程中带来的安全问题和职业健康危害，催化剂使用硫酸氢钠，反应完毕经过滤可以分离，可以套用数批；符合当前的绿色工艺发展方向，提高生产效率，促进反应进行，省去洗涤过程，不产生废水。
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本申请提供了一种除氟药剂及其制备方法和应用，所述除氟药剂为无机化合物和有机化合物的饱和溶液，所述无机化合物为稀土化合物、钙盐、铁盐化合物的组合；所述有机化合物为聚丙烯酰胺；所述溶剂为水。本申请的除氟药剂，通过稀土元素、铁离子、钙离子形成的致密的阳离子基团，能快速与废水中阴离子—氟离子形成络合作用，共沉淀生成新的难溶态的含氟化合物而去除氟离子，尤其是加入聚丙烯酰胺絮凝剂后，能将细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的絮体，加快沉降速度，提高处理效果；在确保出水氟离子达标的基础上，避免了以单纯稀土元素化合物作为吸附剂所带来的使用成本昂贵等难题。
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本发明涉及一种规整型第三电极的制备方法，包括以下步骤：1）首先对活性炭进行活化预处理，待用；2）将处理过的活性炭与玻璃珠以1:1～2:1的质量比放入导电胶中混合得导电混合物；3）将步骤2）中的导电混合物放入规则形状的模具中，待固化后取出。本发明提供的规整型第三电极的制备方法能减少粒子电极间的短路电流，提高传质速率以及利用率，对于处理苯酚废水具有深远的积极意义。
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本发明提出了一种新型机理造粒系统，包括粉碎装置、造粒装置和吸料装置；所述造粒装置包括机台，所述机台上设有进料机构、与所述进料机构连通的粉碎机构，所述粉碎机构包括动力机构、与所述动力机构连接的造粒螺杆，所述造粒螺杆外部设有外壳；所述造粒螺杆上设有第一造粒机构，用于对物料进行初步粉碎；所述造粒螺杆端部设有第二造粒机构，本系统减少了水洗烘干工序，减少工时，并且没有污水产出，符合环保要求；完全使用物理方法，没有加热过程，简化工序，无化学反应，减少废水和废气排出，完全符合环保理念，并且塑料粒子本身不会有杂质混入，得到的粒子物性高。
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本发明公开一种水处理用悬浮生物填料，所述水处理用悬浮生物填料由以下重量份的组分组成：高密度聚乙烯65~75份、熟石灰5~15份、陶氏粉末活性炭5~20份、轻质碳酸钙6~10份、马来酸酐3~5份、过氧化二异丙苯0.2~0.6份、明胶1.5~3份、甲壳素1~2份、磁粉0.5~2份；所述水处理用悬浮生物填料的密度为0.96～0.98g/cm3。本发明挂膜速度快，不易脱落，处理效率高，适用于污水中低浓度有机物与氨氮的处理，低浓度有机废水，本发明的生物填料具有极强的亲水性及生物亲和性，且填料本身对生物膜具有很强的吸附强度，有利于填料载体上生物量的截留与累积。
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本发明涉及一种采用离子液体修饰的新型复合纳滤膜及其制备方法与应用，属于分离膜复合材料技术领域。本发明所述的新型复合纳滤膜制备方法包括以下步骤，首先将钛源和咪唑类离子液体溶于溶剂，反应完成后，冷冻干燥，得到钛羟基改性的咪唑类离子液体；所述钛源、咪唑类离子液体的摩尔比为1：0.5‑1.5。然后将水相单体溶于所述的钛羟基改性的咪唑类离子液体，反应得到水相溶液。最后将底膜浸泡于所述的水相溶液中，再将底膜浸泡于油相溶液中进行反应形成交联层，取出烘干，得到所述新型复合纳滤膜。本发明所述的新型复合纳滤膜可应用于高盐废水零排放处理中，具有较高的盐离子截留率和水渗透通量。
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