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本实用新型属于PCB制造领域，公开了一种碱性蚀刻后废水氨氮零排放装置，包括依次连接的氨水洗槽、一号水洗槽、二号水洗槽、三号水洗槽、除钯洗槽；还包括氨氮处理一体机，所述的一号水洗槽设有第一进水口和第一出水口，所述的二号水洗槽设有第二进水口和第二出水口，所述的第一出水口连接至氨氮处理一体机的进口，所述的第二进水口连接至氨氮处理一体机的净水出口。该装置去除氨氮废液净化能力强、电催化工艺更清洁环保，处理基本不采用其它药剂、节水省水、处理短、运营成本低。
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本发明提供了一种锗晶片研磨废水中锗的回收方法，包括以下步骤：A)在pH值为5～10的条件下，采用铁盐与废水中的锗元素进行共沉淀反应，过滤，得到锗精矿和滤液；B)滤液依次经过精密过滤和一级反渗透，得到第一淡水和第一浓水；C)第一浓水返回步骤A)；第一淡水经过二级反渗透，得到第二淡水和第二浓水；D)第二浓水返回步骤B)，第二淡水回收。本发明提供的方法工艺简单、耗时短、自动化程度高，所用的化学试剂易得，采用非常少的沉淀剂，即可得到较高的沉淀率和回收率，且所回收得到的锗精矿中锗的含量≥3％。经过膜设备处理后的淡水可回用。
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本实用新型涉及一种蚀刻废水回收处理用三效蒸发器，包括三个蒸发罐、抽气泵、冷凝器，蒸发罐中安装有过滤机构；第一蒸发罐的蒸汽出口与第二蒸发罐的蒸汽入口连通，第二蒸发罐的蒸汽出口与第三蒸发罐的蒸汽入口连通，第三蒸发罐的蒸汽出口与抽气泵的入口连通；第三蒸发罐的物料出口与第二蒸发罐的物料入口、第二蒸发罐的物料出口与第一蒸发罐的物料入口分别通过导流管连通，导流管外设有夹套，三个蒸发罐的排气口通过管道与夹套的入气口连通，夹套的出气口通过管道与抽气泵的入口连通，抽气泵的出口与冷凝器的入口连通。有益效果是：避免颗粒物附着在列管换热器上，避免降低列管换热器的热量交换；以减少蚀刻废水的热量损失。
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本实用新型提供一种减水剂车间的废水处理系统，包括空心管一、箱体、引排管、活性炭过滤网以及空心管二，所述箱体安装在蓄水池一上端面后侧，所述空心管一上端安装在箱体左端面下侧，且空心管一下端延伸至蓄水池一内，所述空心管二左端安装在箱体右端面下侧，且空心管二右端延伸至蓄水池二内，所述活性炭过滤网通过螺栓安装在箱体内部上侧，所述引排管固定在箱体上端面，该设计解决了原有减水剂车间的废水处理系统缺少气体引排功能，曝气冲出的气体容易萦绕在工作环境中，极易引起工作人员不适的问题，本实用新型具有气体引排功能，加药方便，稳定性好，地面占用空间少。
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本实用新型公开了一种从合成革废水中回收二甲基甲酰胺的装置，包括相互连通的一级浓缩塔、二级浓缩塔、精馏塔以及脱酸塔，所述精馏塔的一侧设置有一加热器、一闪蒸罐以及一气液分离器，所述加热器的进料口均与所述第二再沸器、闪蒸罐以及气液分离器的出料口连通；所述加热器的出气口与所述闪蒸罐的进气口连通；所述闪蒸罐的出气口与所述气液分离器的进气口连通；所述气液分离器的出气口与所述精馏塔中的进气口连通。所述气液分离器将由二级浓缩塔输送过来的DMF溶液蒸汽中的液滴与固形物分离出来，并重新通过吸收加热，使得液滴与固形物中的DMF被气化，进入精馏塔内进行精馏，从而提高从合成革废水中回收二甲基甲酰胺的装置的回收率。
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本实用新型公开了一种废水回收沉淀装置，包括沉淀池，所述沉淀池上设置有：提升机构，所述提升机构设置有两组，所述提升机构左右对称设置于沉淀池的两侧；密封盖，所述密封盖设置于沉淀池的上方，所述密封盖固定连接于提升机构的顶端；搅拌组件，所述搅拌组件设置于密封盖上，所述搅拌组件的输出端延伸至沉淀池的内部，通过设置提升机构，在装置运行过程中，提升机构带动密封盖下降将沉淀池的顶端完全封盖，避免沉淀过程中有外界杂质经过沉淀池上方开口污染沉淀好的废水，通过设置有带有滤网盖的进气口，能够时刻为沉淀池内部提供足够的反应用空气，并且防止外界杂质经过进气口进入沉淀池内部，有效增强装置的实用性。
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本实用新型涉及一种电路板蚀刻废水的氨氮回收装置，包括除铜高氨氮罐、三效蒸发塔、三效冷凝液罐、离子交换柱群、达标水储存罐、冷却结晶机；所述的除铜高氨氮罐、三效蒸发塔、三效冷凝液罐和离子交换柱群、达标水储存罐依次连接；所述的三效蒸发塔与冷却结晶机连接；冷却结晶机与除铜高氨氮罐连接。本实用新型具所述的装置工艺流程简单，并且可以回收电路板蚀刻废水中的氨氮资源。
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本发明提供了一种酸性含砷废水的处理工艺，采用氯酸盐或/和高氯酸盐作为氧化剂，将三价砷氧化为五价砷，先后加入无机絮凝剂、有机絮凝剂进行絮凝沉淀脱砷。本发明采用的氧化剂，使溶液氧化更加彻底，减少了无机絮凝剂的投入量，进而减少含砷渣的量，降低了后续含砷渣的处理成本。本发明工艺简单，成本低，除砷率高，应用范围广，处理后的废水含砷量＜50ppb，可满足不同排放标准的排放要求。
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本实用新型提供了一种加气砖生产用废水处理系统，包括机架，安装在机架上的箱体，箱体的顶部盖设有箱盖，箱盖上连通设有投料管，箱体的侧壁底部连通设有排水管；箱体的顶部内壁安装有隔板，隔板上开设有排水口，排水口处安装有滤袋，滤袋的顶端固定与排水口处，滤袋的底端敞开、且伸至箱体的底部外侧；箱体的内侧壁底部安装有夹持结构，夹持结构对应滤袋的底部设置、且可对滤袋的底部进行夹持封堵；其结构简单，可对加气砖生产过程中的废水进行过滤处理，可将废水中夹杂的杂质颗粒进行过滤分离，以便进行集中处理。
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本实用新型涉及一种退锡废水的二氧化锡和尾气回收装置，包括退锡废液储存装置、碱液储存装置、中和沉淀罐、第一压滤机组、回转窑、废水预处理罐和第二压滤机组；所述的退锡废液储存装置、中和沉淀罐、第一压滤机组、回转窑依次串连，碱液储存装置与中和沉淀罐连接；所述的第二压滤机组通过废水预处理罐与中和沉淀罐连接。回转窑依次连接有旋风分离器、粉尘沉降塔、一级喷淋塔、二级喷淋塔、三级喷淋塔、四级喷淋塔和排放烟囱；所述一级喷淋塔、二级喷淋塔、三级喷淋塔、四级喷淋塔分别与碱液喷淋器连接。本实用新型具有工艺流程简单、工艺流程短，能达到无毒排放的优点。
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本实用新型涉及一种刻蚀废水用锡泥回收装置，包括水槽、布水管、安装框、滤布、振动棒，水槽的内侧设有两个对称的托台，安装框的两头分别安放在两个托台上，安装框中固接有多根相互平行的横杆，滤布的每条侧边固定安装在安装框上，滤布的中部跨在横杆上，滤布在横杆与相邻的安装框之间、相邻的两根横杆之间形成下凹的U型过滤槽，每个U型过滤槽中安放一根振动棒，水槽的一侧安装有水管支架，布水管安装在水管支架上。有益效果是：采用横杆使滤布形成多个U型过滤槽，采用布水管将刻蚀废水均匀的分配至各个U型过滤槽中，进行分布式过滤，利用振动棒在U型过滤槽中产生振动，促进刻蚀废水通过滤布，提高过滤效率，使滤孔不易被锡泥堵塞。
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本实用新型涉及一种刻蚀车间废水回收罐，包括进料管、中和液罐、三通、蛇管、回收罐、控制器，中和液罐的底端中心设有放液管，回收罐的一侧下部设有进液管，回收罐的另一侧上部设有出液管，回收罐的底端中心设有排渣管，回收罐中位于进液管与出液管之间螺接有过滤机构，三通的第一接口与进料管的出口连通，三通的第二接口与放液管连通，三通的第三接口与蛇管的入口连通，蛇管的出口与进液管连通，进料管上安装有pH传感器和流量计，放液管上安装有电磁流量阀，排渣管上安装有电磁截止阀。本实用新型的有益效果是：该废水回收罐实现了废水的中和、颗粒物分离，便于废水的后续处理。
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本实用新型公开了一种废水电解处理系统，包括CIP清洗装置、通过管路并联设置的第一电解室和第二电解室，所述第一、第二电解室内设置有电极，所述CIP清洗装置的出水口通过管路分别与第一电解室和第二电解室的入水口相连。本实用新型中的第一电解室和第二电解室并联设置，在阀门的控制作用下，待处理的废水进入到任一电解室中进行电解处理，电解室运行一段时间后，CIP清洗装置中的清洗水经泵提升进入到电解室中对电极进行清洗处理，同时，待处理的废水可进入另一电解室中进行电解处理，不会由于电解室清洗而产生停机的情形，维持了系统的正常运转，提高了废水的处理效率。
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本实用新型公开了一种降低碱性蚀刻机废水中氨氮排放量的回收装置，包括子液洗槽，还包括依次连接的第一水洗槽、用于将PCB板上的液体吹干的风吹装置、第二水洗槽、第三水洗槽，所述的第一水洗槽与子液洗槽相连，所述的第一水洗槽还通过第三溢流管连接有暂存桶，所述的第三水洗槽上连接有自来水进水管，所述的第三水洗槽和第二水洗槽之间设有第一溢流管，所述的风吹装置上连接有第二溢流管，所述的第二水洗槽和暂存桶之间设有补水管，所述的暂存桶和第一水洗槽之间还设有循环管，所述的第二水洗槽上还连接有排水管。本实用新型的目的在于提供一种降低碱性蚀刻机废水中氨氮排放量的回收装置，该装置结构简单，能够有效降低蚀刻机废水中氨氮排放量。
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本实用新型的脱硫、脱硝废水回收处理装置，包括：脱硫塔，对接收到的烟气进行脱硫、脱硝处理；沉降池，设于所述脱硫塔的下游使经所述脱硫塔处理后的废水沉降以进行固水分离；分子膜过滤器，与所述沉降池相连并去除经所述沉降池固水分离后的水中的颗粒；离子交换器，与所述沉降池相连并降低经所述沉降池固水分离后的水中影响浆料解胶性能的离子。本实用新型能够以较低的成本使原料车间的废水回收再利用。
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本发明提供了一种从高浓度含砷废水中回收砷的方法，包括以下步骤：a)将高浓度含砷废水与浓硫酸进行第一次混合后，进行第一次蒸馏，分别得到第一酸液和第一富砷液；b)将步骤a)得到的第一富砷液与浓硫酸进行第二次混合后，进行第二次蒸馏，分别得到第二酸液和三氯化砷。与现有技术相比，本发明首先将浓硫酸与高浓度含砷废水混合后蒸馏得到第一富砷液，然后将第一富砷液再与浓硫酸进行混合后蒸馏得到三氯化砷；该方法工艺简单、易操作，所用的硫酸经过脱水处理后可循环利用，且过程中不产生废渣，无需后处理，同时得到的三氯化砷纯度较高，可作为生产高纯砷的原料。
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本实用新型涉及一种电路板退锡废水的二氧化锡合成装置，包括退锡废液储存装置、碱液储存装置、中和沉淀罐、第一压滤机组、回转窑、废水预处理罐和第二压滤机组；所述的退锡废液储存装置、中和沉淀罐、第一压滤机组、回转窑依次串连，碱液储存装置与中和沉淀罐连接；所述的第二压滤机组通过废水预处理罐与中和沉淀罐连接。本实用新型具有工艺流程简单、工艺流程短，能达到无毒排放的优点。
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本实用新型涉及一种电路板蚀刻废水的硫酸铜合成装置，包括酸性蚀刻液储存装置、酸性蚀刻液净化除杂罐、碱性蚀刻液储存装置、碱性蚀刻液净化除杂罐、中和沉淀桶、第一压滤机组、第一打浆桶、第二压滤机组、第二打浆桶、酸化结晶罐、抽滤槽、离心机组；酸性蚀刻液储存装置与酸性蚀刻液净化除杂罐串连；碱性蚀刻液储存装置与碱性蚀刻液净化除杂罐串连；酸性蚀刻液净化除杂罐和碱性蚀刻液净化除杂罐分别与中和沉淀桶连接；中和沉淀桶、第一压滤机组、第一打浆桶、第二压滤机组、第二打浆桶、酸化结晶罐、抽滤槽和离心机组依次串连。本实用新型具所述的装置工艺流程简单、主要利用蚀刻废水本身的酸碱特性进行中和沉淀，有效降低废水中的铜离子回收成本。
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本实用新型涉及一种电路板蚀刻废水的碱式氯化铜合成装置, ?包括酸性蚀刻液储存装置、酸性蚀刻液净化除杂罐、碱性蚀刻液储存装置、碱性蚀刻液净化除杂罐、中和合成罐、抽滤槽、离心机和气流烘干机组成；酸性蚀刻液储存装置与酸性蚀刻液净化除杂罐串联，碱性蚀刻液储存装置与碱性蚀刻液净化除杂罐串联，酸性蚀刻液净化除杂罐和碱性蚀刻液净化除杂罐分别于中和合成罐连接；所述的中和合成罐、抽滤槽、离心机和气流烘干机依次串联。本实用新型具所述的装置工艺流程简单、主要利用蚀刻废水本身的酸碱特性进行中和合成，有效降低废水中铜离子的回收成本。
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本发明揭示了一种去除废水中的镉的方法，包括以下步骤：将石墨粉浸没在高锰酸钾溶液中加热并搅拌反应，反应结束后，进行第一次过滤洗涤烘干，即可得到吸附材料，最后将吸附材料置入含镉废水中进行震荡吸附处理，其中，吸附材料为负载二氧化锰的石墨粉复合材料。本发明提供的一种去除废水中的镉的方法，回收废旧石墨制品用于制备原料石墨粉，并采用石墨粉制备得到吸附材料用于对含镉废水进行震荡吸附处理，能有效解决现有技术制备吸附剂过程成本过高，而且因为吸附剂的吸附容量较低而导致吸附剂吸附效率偏低，不利于产业化的技术问题。
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本发明公开了一种陶瓷生产废水循环处理系统及其处理方法，包括废水入口、污水池和外接气管，所述废水入口设在水沟的端头处，且废水入口右侧安装有筛网，所述水沟侧面顺着水流方向依次接入聚丙烯胺液体池、氯化铝液体池和石灰液体池，所述聚丙烯酰胺液体池、氯化铝液体池和石灰液体池与水沟之间安装有流量计和电动阀。该陶瓷生产废水循环处理系统及其处理方法通过将聚丙烯酰胺、氯化铝、石灰分别加入三个辅料添加池中，用水充分化开形成“药水”，利用流量计控制电动阀实现自动添加“药水”，根据回收水量的变化替代人工添加操作添加辅料，使得回收水水质稳定，实现无人化自动控制，达到减员增效的目的。
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本发明提供了一种含铊废水的深度处理方法，属于废水处理技术领域。本发明通过联合采用蒸发脱盐、化学氧化、絮凝沉淀和树脂吸附技术，能够同步实现高效除铊和除盐，并能使铊排放浓度稳定地低于2μg/L，特别适用于处理高盐含铊废水，同时还能显著减少除铊过程中氧化剂和絮凝沉淀剂的消耗量、危废产生量和处理成本；此外，树脂反洗再生和转型过程产生的废酸、废碱可以返回该处理工艺中再利用以实现减量化，经本发明处理后的废水可作为生产用水或者冷却循环水返回该处理系统中使用以实现生产水的闭路循环。
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本实用新型涉及碳酸钙生产设备技术领域，具体地说，涉及一种碳酸钙生产的废水回收再利用处理装置，包括接收端，接收端的末端安装有若干流动通道，流动通道内搭接有若干过滤结构，位于最后一个的流动通道末端处安装有排放端，相邻两个过滤结构靠接在一起，过滤结构包括底框、一对滤布、填过滤层以及盖板，排放端的末端紧密焊接有一对排放管。该碳酸钙生产的废水回收再利用处理装置，通过设置在流动通道内的过滤结构，使排放的废水流经流动通道时，在过滤结构的过滤下，碳酸钙杂质被留在过滤结构的上方，并在废水的冲刷下形成较浓的液体并最终从位于排放端顶部的排放管排出，以便进行回收利用。
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本发明公开了一种造纸废水处理剂及其处理方法，旨在提供一种提供一种处理效果佳，稳定性好，简单高效的造纸废水处理剂；其技术方案包括下述重量份的组分：聚合硫酸铁50～60份、硅藻土14～17份、椰壳活性炭10～12份、聚丙烯酰胺8～11份、聚酰胺树脂6～9份、甲壳素3～5份、硫酸亚铁3～5份、腐殖酸钠4～6份、聚天冬氨酸1～3份、1‑已基‑3‑甲基咪唑双(三氟甲基磺基)亚胺0.5～1份，三正丁基十四烷基氯化膦0.3～0.6份；属于废水处理技术领域。
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本发明提供了一种含砷废水的处理方法，包括：A)将废水与第一反应料混合反应，压滤，得到滤液；所述第一反应料包含双氧水、三价铁源化合物、氧化钙和硅藻土；B)将所述滤液与第二反应料混合反应，压滤，得到处理后废水；所述第二反应料包含三价铁源化合物和聚丙烯酰胺。本发明通过双氧水氧化，而后三价铁源化合物、氧化钙和硅藻土混凝吸附后絮凝沉降，初步达到除砷的目的；而后通过三价铁源化合物氧化以及聚丙烯酰胺混凝沉淀达到最终除砷的目的。实验结果表明，通过本发明的含砷废水的处理方法，最终处理得到的水质砷含量为0.5mg/L以下。
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本实用新型属于废水循环利用设备技术领域，尤其为一种甘油提纯后废水循环利用系统，包括蒸馏设备，所述蒸馏设备通过输送管固定连接有冷凝管，所述冷凝管的下侧设有支架，所述冷凝管通过输液管固定连接有沙滤池，所述沙滤池的上端面固定连接有第一水泵，所述第一水泵的一端固定连接有第一连接管，且第一连接管贯穿沙滤池并延伸至内部，所述第一水泵的另一端通过第二连接管固定连接有过滤箱。本实用新型通过设置蒸馏设备、冷凝管、沙滤池、过滤箱、活性炭板和蒸汽发生器，能够对甘油提纯后的废水进行有效处理，使处理后的废水硬度、油脂杂质和PH值均达标，无需使用处理剂对废水进行处理，降低废水处理的成本。
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本发明公开一种退锡废水资源化利用系统及方法，涉及废水资源化技术领域，以在减少成本的情况下，从退锡废水回收纯度较高的有价硝酸钠，使得退锡废水资源化利用。所述系统包括第一处理单元、第二处理单元、脱硫单元、蒸发单元以及脱氨单元；脱硫单元所使用的脱硫剂为铝酸钙；第一处理单元的入水口分别与退锡废水供应管路和碱液供应管路连通，所述第一处理单元的出水口和碱液供应管路均与第二处理单元的入水口连通，第二处理单元的出水口与脱硫单元的入水口连通，脱硫单元的出水口与蒸发单元的入水口连通，蒸发单元的冷凝液出口与脱氨单元的入水口连通，脱氨单元的出口与外排放管路连通。所述方法应用于上述系统。
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本实用新型涉及一种蚀刻废水回收的尾液处理装置，包括铜泥储存装置、铜浓洗液储存装置、锡车间废水储存罐、锡车间废水预处理装置、第一压滤槽、第一离子交换系统、废水储存装置、铜车间废水储存罐、铜车间废水预处理装置、第二压滤装置、第二离子交换系统、三效蒸发器、冷却结晶机、抽滤装置、离心脱水机、母液储存罐、冷凝液储存罐、第三离子交换系统、中和装置、碱液储存罐、达标水储存罐。本实用新型具有工艺流程简单、工艺流程短，能达到无毒排放的优点。
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本实用新型公开了一种电镀含镍废水的处理系统，包括通过管道依次连通的废水收集单元、预处理单元、超滤单元、浓缩单元和反渗透单元，其中，所述废水收集单元包括废水收集桶，所述预处理单元中包括一多介质过滤器，其过滤精度为≤50μm，所述超滤单元包括一组超滤膜，超滤单元产生的浓水连接到废水收集单元，超滤单元的产水连接到浓缩单元，所述浓缩单元包括至少一组浓缩膜，所述浓缩单元产生的浓水连接到浓缩镍收集桶，其产水连接到反渗透单元，所述反渗透单元包括至少一组反渗透膜和膜清洗装置，反渗透单元的产生连接到回用水收集桶。电镀含镍废水依次经过过滤处理、超滤处理、浓缩处理及反渗透处理后，废水中的镍可回收，其产水可回用。
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