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本发明公开一种盐酸噻氯吡啶的制备方法，该制备方法包括：A、在反应容器中加入定量的反应原料2-噻吩乙胺和甲醛，卤代烷溶剂以及固体超强酸催化剂，在30~80℃温度下反应1~10小时；B、反应液冷却至室温；C、向反应液中加入定量的固体碱催化剂和2-氯苄基氯，继续在30~80℃温度下反应1~10小时，停止加热，并静置沉淀；D、过滤，得滤液；E、滤液中通入氯化氢气体制得盐酸噻氯吡啶。本发明使用的是固体超强酸和固体碱催化剂，是非均相串联反应，该技术易操作，不腐蚀设备，三废少，后处理方便，固体酸碱可重复使用，是经济实用的绿色环保技术。
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垃圾无害化处理及灰渣利用是将垃圾入炉连续 焚烧。技术特征是强化通风, 暗火煅烧。炉内消烟、除尘是(湿 式法)通过一定厚度湿料层吸附。毒气分解炉温保持1000℃以 上。废气再经炉外化学处理达标排放, 无二次污染。灰渣全部用 于建材, 是在垃圾焚烧事先经科学配比, 使灰渣中含一定量的硅, 铝酸盐水硬性物质。本方法既彻底消灭污染源, 又增加社会财富, 设备投资省, 上马快, 增收节支效益好, 具有普遍推广意义。垃圾 包括生活垃圾, 工业废渣, 固体废弃物, 屠宰场、养殖场污染物, 动物尸体残骸, 医院、车站、码头等各种固体废弃物。
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本发明公开了一种具有起吊放置机构的污水大颗粒过滤箱，包括过滤箱体，所述过滤箱体的前壁板和后壁板的上部的外壁面上均固定有竖直板，横向板固定在两个竖直板的顶面上，横向板的底面中部固定有电动葫芦；所述过滤箱体的右侧板的外侧壁的上部固定有主竖直支撑板，推动油缸固定在主竖直支撑板的外侧壁上，推动油缸的推杆穿过主竖直支撑板并固定有竖直连接板，竖直连接板固定在水平摆放板的右侧壁上。本发明可以将重量重的颗粒杂质积累到固体废料放置槽体，并通过电动葫芦可以方便提升固体废料放置槽体并通过水平摆放板移动从而方便将固体废料放置槽体支撑放置并将内部的颗粒杂质取出，无需将过滤箱体中的水液排出进行处理，非常方便。
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本发明公开了一种掺杂纳米二氧化钛的磷酸铁的制备。将铁粉与四氯化钛液体加入盐酸，然后加入氧化剂使得溶液中亚铁离子与三价铁离子的摩尔比为1:2，然后以喷雾的方式加入到高温密封炉内，在温度为700‑800℃下反应，然后通过抽风机抽出，冷却后收集得到掺杂纳米二氧化钛的四氧化三铁固体颗粒，然后加入磷酸溶液中反应至黑色完全消失后，然后过滤、洗涤和烘干，经过电磁分选后过筛得到掺杂纳米二氧化钛的磷酸铁。本发明的纳米二氧化钛在磷酸铁中的分布均匀，且得到的磷酸铁和纳米二氧化钛的一次粒径均为30nm左右，二次粒径为400‑600微米，每吨产品产生的废水小于10吨，且废水中不含有氨氮，成本低。
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本发明涉及涉及环保设备之垃圾处理装置的技术领域，尤其是涉及一种的焚烧裂化型垃圾无害化处理装置及其处理工艺，通过一级裂化炉的混合烟气输出管的出口与二级燃烧室的内腔连通，二级燃烧室的侧壁上设置有向二级燃烧室内腔吹入新鲜空气的吹气管及设置在吹气管上的吹风机，二级燃烧室的下部设置有排气口及排渣口。优点是：将生活垃圾、工业废弃物、医疗废弃物、污泥及其生物质等进行裂解气化焚烧处理，使其达到固体废弃物资源化、减量化、无害化。
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本发明公开一种热解炉，包括由上至下设置的顶部罩、热解腔以及灰盘，热解腔的侧壁上设有入料口，入料口连接有密封设置的输料装置，热解腔内设有推平固体废弃物的布料板，热解炉的底端设有炉排，灰盘位于炉排下方，炉排的下方设有转轴带动炉排转动，热解腔的内壁上设有架空层，灰盘设有通风结构，灰盘的底端具有漏灰口，顶部罩内设有排烟结构。本发明结构简单，使用方便，在热解腔内当，入料口下方的固废堆积到布料板高度时，通过布料板将从入料口进入的固废推平，填满产生的空隙中，使其在热解炉内平整而且均匀堆积，不会产生大量空隙，同等大小的热解腔能单次处理更多的固废。
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本发明公开了一种超声辅助液化废弃茭白纤维制备聚醚多元醇的方法，该方法包括将茭白叶粉末置入聚乙二醇400和丙三醇的混合液化溶剂中，液固比为8‑12:1，聚乙二醇400与丙三醇的体积比为4‑8:1，再加入1‑2％催化剂，利用超声装置进行超声反应5‑10min，超声结束后，控制温度在100‑120℃，搅拌反应20‑40min。本发明方法能极大的降低液化时间，同时减少催化剂的用量和反应液中固体残渣率，并提高了反应液羟值。
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本发明公开了一种利用褪锡废液制备电池级磷酸铁的方法。通过澄清、过滤等方式，将其中的固体杂质过滤掉，然后再加入磷酸一氢铵，加入氨水调节溶液的pH，得到的磷酸铁会与偏锡酸一起形成沉淀，得到锡掺杂的磷酸铁；剩余的溶液经过氨水继续提高pH，使铁沉淀下来，然后加入硫化铵，使得其中的铜和铅沉淀下来，得到硫化铅和硫化铜的混合物；然后剩余的溶液继续加入氨水，调节溶液的pH为碱性，然后得到的滤液返回继续处理，得到的滤液经过浓缩结晶，得到硝酸铵晶体，剩余的母液加入硝酸后配制成再生褪锡液。本发明可以得到掺杂二氧化锡的电池级磷酸铁，同时也可以回收其中的硝酸根以及铅、铜等金属离子，附加值高。
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一种废干电池回收处理线，包括从右至左依次连接的破碎机、第一旋风分离器、第二旋风分离器、第一脉冲除尘器、第二脉冲除尘器和等离子除尘器。第二旋风分离器底部设有第三出料口。第一脉冲除尘器底部设有第四出料口。所述第二脉冲除尘器底部设有第五出料口。还包括有一总出料口，所述第三出料口、第四出料口和第五出料口均通过管道和总出料口连接。本实用新型在破碎机内将废干电池分解后，由第一旋风分离器将固体物料与有毒有害灰尘分离，再通过第一脉冲除尘器、第二脉冲除尘器和等离子除尘器将有害、有毒灰尘处理掉，有效减少对土壤、水体和空气的污染。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂三元废料的处理方法。将三元废料加碱溶解，将两性金属铝等溶解到溶液中，实现铝与其他组分的分离，再将分离铝后的固体再还原炉内还原，还原后的物质再加入纯水洗涤，氧化锂溶解于热纯水得到氢氧化锂，从而实现了锂与镍钴锰之间的分离，通过控制硫酸的加入量以及最终过程和终点的pH，从而实现了活泼性较强的金属锰与镍钴等金属的分离，经过分离锰之后的渣经过浆化后，经过电磁分选，再加入盐酸溶解，得到的镍钴溶液在一定的温度和压力下通入氯气，使得钴离子氧化水解为三价钴沉淀，从而实现了镍钴的分离。本发明流程短，废水产生量少，物料回收率高，得到的产品均为电池级，产品附加值高。
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本发明公开了一种基于多相催化剂催化处理工业废水的方法，包括以下步骤：将金属盐溶于无水乙醇中制得溶液，向溶液中缓慢滴加钛酸四丁酯，常温下持续搅拌至形成湿凝胶，待搅拌难以继续时，停止搅拌，将得到的湿凝胶进行干燥处理，干燥后再进行研磨过筛，之后进行焙烧处理，最后将焙烧后的固体进行研磨过筛，得到多相催化剂；将待处理工业废水加入到高压反应釜内，然后加入上述制得的多相催化剂，向高压反应釜内通入氧气，加热搅拌处理，处理后的废水达到高效降解效果，为进一步深度处理提供支持。本发明采用溶胶凝胶法制得的多相催化剂不仅分散性好，且催化活性高，能很好的去除工业废水中的有机污染物。
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本实用新型提供一种用于废旧线路板回收的成套处理设备包括:预处理装置，入口与进料装置的出口连接，用来对来自进料装置的废旧线路板或含废旧线路板的电子废弃物进行预处理；裂解油化装置，入口与预处理装置的出口连接，用于对预处理装置输出的废旧线路板物料进行裂解油化处理；破碎/分选装置，入口与裂解油化装置的固体物料出口连接，用于对裂解油化装置输出的金属与玻璃纤维混合物进行进一步的破碎和分选处理；除尘装置，入口分别与预处理装置和破碎/分选装置的灰尘出口连接，用于处理灰尘达标排放。该设备分解效果好、安全且节省人力，可连续运行120小时，能耗低、产能高、无污染，且金属回收率可达95％‑98％。
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本实用新型公开了一种便于清浊分离的印染废水处理设备，包括处理箱、过滤盒和伸缩架，所述处理箱的上端设置有进液口，所述处理箱的内部下端连接有伸缩架，且伸缩架的内侧设置有波纹管，所述伸缩架的外侧设置有顶板，所述伸缩架的上端安装有连接板，所述处理箱的内部安装有设置在液压缸左侧的第一固定箱，所述控制杆的外侧连接有第一连接块，所述处理箱的内部安装有设置在液压缸右侧的第二固定箱，所述支撑杆的外侧连接有第二连接块。该便于清浊分离的印染废水处理设备，在处理退浆废水时便于进行清浊分离，能够有效减小废水浊度，有利于后续的废水处理，解决了难以对较大固体杂质进行分离收集的问题。
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本实用新型提供一种3D打印用废弃物凸轮式环保用破碎处理装置，属于固体废弃物处理技术领域，该一种3D打印用废弃物凸轮式环保用破碎处理装置包括机架，所述机架顶部外壁固定连接有底板，底板顶部外壁固定连接有框架，框架顶部外壁固定连接有电机，电机的输出轴通过键连接有凸轮，凸轮配合使用有滚轮，滚轮通过轴转动连接有推杆，推杆底端外壁固定连接有破碎板，破碎板底部外壁设置有尖刺，破碎板顶部外壁固定连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆顶端外壁固定连接于框架内壁，破碎板顶端外壁固定连接有支杆。通过设置凸轮、电机、滚轮以及推杆，能够依靠电机驱动力，提高破碎效果，取代弹簧动力，能够使得破碎效果更佳稳定。
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本发明提供了一种废水处理设备，属于环境工程技术领域。它解决了现有的废水处理设备不够节能的问题。本改良结构的废水处理设备，包括箱体，箱体内设有蒸发室和沉淀室，箱体外设置有干燥室，箱体整体密闭，箱体内设置有加热室，蒸发室的下部开设有进风口一且其上部开设有出风口一，进风口一和出风口一均与加热室相连通，箱体内还具有与加热室相连通的太阳能吸热室，废水处理设备还包括热泵机组，热泵机组包括蒸发器和散热器，蒸发器位于干燥室内且能对干燥室内空气进行加热，散热器位于加热室内且能对加热室内空气进行加热，蒸发室的下部还设置有能输送固体沉淀的输送通道且输送通道与进风口一相连通。本改良结构的废水处理设备高效节能。
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本发明提供了一种焚烧炉废渣等离子处理装置，属于固体危险废弃物无害化资源化处置技术领域。它解决了现有焚烧炉废渣等离子处理装置工作效率低等问题。本焚烧炉废渣等离子处理装置包括回转窑焚烧炉、等离子气化炉，回转窑焚烧炉的出料端连接有燃烧室，等离子气化炉位于燃烧室下方并通过燃烧室与回转窑焚烧炉的出料端连通。本发明具有节能效果好、工作效率高等优点。
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本实用新型涉及水处理技术领域，更具体地说涉及一种高效废水处理装置，用多级过滤网对废水中的固体杂质进行过滤，用填料和化学药品相结合处理废水中的有机污染物和重金属离子，并且通过机械搅拌的方式促进化学药品与废水中重金属离子的反应，高效彻底地处理掉废水中的各种有害物质。粗过滤网位于过滤罐的上层，精过滤网位于过滤罐的中层，填料位于过滤罐的下层，过滤罩位于过滤罐内，并且过滤罩固定连接在水泵Ⅰ的进水管上，电机固定连接在反应池的顶端，并且电机的输出轴伸入反应池内，搅拌器的顶端固定连接在电机的输出轴上，阀门设置在沉淀池的出水口。
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本实用新型公开了一种化工废水处理装置，包括清掏口和机体，所述机体的前端端面偏下位置处通过焊接贯穿连接有清掏口，本实用新型有连接块、TDS装置和管体组成的出水管，采用TDS装置来检测出水管中经过净化的水的水质，从而可以很好的得知净化后的水的水质，同时进水管也设置有TDS装置，也能检测进水管中废水的水质，将净化后的水质数据与为净化的水质数据对比即可得出废水处理装置的净化能力，在废水处理装置出现问题导致净化能力下降时能及时发现从而进行检修，本实用新型有左连接管、MBR膜、水泵、过滤桶和右连接管组成的抽动装置，采用MBR膜将废水中的固体颗粒去除，从而很好的净化废水。
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本发明涉及一种废烟气脱硝催化剂无害化处理工艺。本发明包括主工艺流程、废水处理流程和污泥处理流程。本发明通过拆解、清洗分离、粉碎研磨、混合成型，废水深度处理和回用，清洗出的泥饼进行稳定固化等工艺步骤将废脱硝催化剂从危险固体废物处置成对环境没有影响的综合利用产品，提供了一种全新的、完整的、工艺系统相对简单的废脱硝催化剂处置综合利用工艺。
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本发明公开了一种便于清理淤泥的废水处理池，包括底座，所述底座的顶部外壁上焊接有工具箱，且工具箱顶部外壁的一侧焊接有等距离分布的支撑板，所述支撑板的顶部外壁上焊接有同一个水处理箱，且水处理箱的一侧外壁通过螺栓固定有太阳能电池板，所述工具箱顶部外壁的中间位置焊接有搅拌箱，且工具箱顶部外壁靠近搅拌箱的位置焊接有淤泥箱，所述工具箱的底部内壁上通过螺栓固定有等距离分布的搅拌装置。本发明可以分别放入废水和反应液，并可以加速搅拌，使得反应加快，充分减少固体废物，提高装置的适用性，使得废水经过高温杀毒处理，充分杀死废水中的病菌，降解微生物，减少污染，达到排放的标准。
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本发明涉及环保领域，具体涉及一种用于处理冶金废水的高连续性过滤装置，其包括一个密闭的处理罐和一个设置在处理罐内部的旋转压水件，所述处理罐的内腔为近似椭圆的筒状，所述旋转压水件具有三个弧形表面，在每两个表面的连接处都设有一个密封刮片，所述旋转压水件在处理罐内转动时，三个所述密封刮片始终与处理罐的内壁保持密闭地贴合，从而使处理罐的内腔空间始终被分隔成三个相对独立的部分。本发明结构简单，废水通过进水通道不间断地灌入处理罐，旋转压水件能够连续不间断地对废水进行压滤，并把滤下的固体颗粒进行刮除并收集，整个过程的所有处理环节都不会发生间歇，因此极大提高了废水处理的效率。
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本发明公开了一种磷酸酯阻燃剂废水提纯精制工业盐的方法，包括以下步骤：1）磷酸酯阻燃剂废水经MVR蒸发得到废盐；2）废盐加水溶解成浓盐水；3）絮凝去除浓盐水中所含磷及部分有机物；4）除磷后的浓盐水加双氧水氧化；5）氧化后的浓盐水回调pH至4‑5与步骤3）残余絮凝剂形成络合物，再添加活性炭吸附，过滤去除沉淀得提纯后浓盐水；6）蒸发结晶得工业盐。本发明的方法中，首先对阻燃剂废水进行MVR蒸发，分离出废盐和母液，少量有机物及固体杂质夹带于废盐中，废盐经纯化精制成工业盐，而分离后的母液通过釜式减压蒸馏脱除残余水分，蒸馏残渣因含大量有机物及少量盐进行焚烧处理，这样大大缩减了废盐的处理成本。
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本发明公开了一种两段式反应炉处置含有机物废盐的方法与装置，本发明涉及固体废弃物无害化处置技术领域,包括进料斗，所述进料斗下端设有破碎机，所述经破碎机下端连接设有传送带，所述传送带另一端连接设有反应炉，跟传统废盐处置工艺相比，由于高温等离子体焚烧和废盐处置时呈流化状态，工业废盐无害化处置更彻底；没有使用煤、汽油或其他燃料，避免了杂质的引入，从而有利于处置后工业盐的资源化利用；跟传统的热解工艺相比，减少了二燃室，废盐处置的装置更为紧凑；使用燃煤，增加了尾气中污染物的种类和治理的难度；使用了换热装置，热量得到了更充分的利用；处置的时间较传统处置方式大为缩短。
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本实用新型属于废水处理技术领域，涉及移动式医疗废水处理装置，第一箱体内设置有用格栅拦截废水中悬浮固体的格栅池和与格栅池连通的装有活性污泥的O池，第一箱体上设置有与格栅池连通的进水管，第二箱体内设置有安装有膜‑生物反应器的MBR池和安装有紫外光消毒的消毒池，MBR池内的上部与消毒池的上部连通的导管上设置有自吸泵，消毒池的上部连通有出水管，O池与MBR池的下部通过导管连通，O池与MBR池的底部均通过曝气导管连通有一个以上的曝气头，曝气导管上连通有气泵，优点是：可以临时性的移动到有关位置实施医疗废水处理，适用性强，占用场地少，处理能力为10吨/日，消毒效果好，安全卫生环保，适用于移动式医疗废水处理。
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本发明属于废物回收处置的技术领域，特别涉及一种废弃物循环静脉模式，所述废弃物包括废乳化液、废润滑油、废旧轮胎、废旧金属及线缆、废塑料、工业污泥和工业污水，所述废乳化液回收处置产生的固体废渣、废润滑油回收处置产生的油渣、废旧金属及线缆拆解产生的残渣通过危险废物回转窑焚烧炉进行无害化焚烧，焚烧产生的热量供应废润滑油再生设备、废旧轮胎拆解设备、塑料破碎清洗造粒设备、工业污泥处置设备所需的热量需求。本发明提供的循环静脉模式，将上述废弃物的处置整合成了一个统一的整体，并使处置过程中产生的各种资源进行相互间的循环利用。
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本发明提供一种用于废旧线路板回收的成套处理设备和处理方法，该设备包括:预处理装置，入口与进料装置的出口连接，用来对来自进料装置的废旧线路板或含废旧线路板的电子废弃物进行预处理；裂解油化装置，入口与预处理装置的出口连接，用于对预处理装置输出的废旧线路板物料进行裂解油化处理；破碎/分选装置，入口与裂解油化装置的固体物料出口连接，用于对裂解油化装置输出的金属与玻璃纤维混合物进行进一步的破碎和分选处理；除尘装置，入口分别与预处理装置和破碎/分选装置的灰尘出口连接，用于处理灰尘达标排放。该设备分解效果好、安全且节省人力，可连续运行120小时，能耗低、产能高、无污染，且金属回收率可达95％‑98％。
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本实用新型属于废气回收设备技术领域，尤其涉及一种印刷废气集中回收系统。本实用新型，包括油墨印刷机主体，所述的油墨印刷机主体上方设有废气排出总管，所述的废气排出总管与油墨印刷机主体之间设有侧部废气处理管，所述的侧部废气处理管一端与废气排出总管相连，另一端与油墨印刷机主体相连。本实用新型通过抽吸部可将产生的废气从油墨印刷机主体内抽至废气排出总管内，在抽吸过程中，通过多重过滤处理组件对废气进行多重过滤处理，过滤废气中所产生的固体颗粒，较为环保，达到有效过滤的目的，便于进行下一步回收利用。
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本发明提供了一种废茶水回收装置，对废弃茶水中的茶叶进行回收。本废茶水回收装置包括桶体，其特征在于，所述桶体外设置有若干组收集盒，收集盒包括液体回收盒和固体回收盒，液体回收盒的底部固定有连接管，收集盒的顶部设置有可翻转封盖住液体回收盒或固体回收盒顶部的翻盖网；所述桶体的内部竖直设置有导液管，导液管内可转动设置有螺旋叶轮，螺旋杆的顶端与一驱动机构连接，所述导液管的顶部侧壁开设有导液孔，导液管的外壁固定有排液管，排液管的一端与所述的导液孔连通，另一端伸出桶体外。本发明对废茶水中的茶叶进行回收，提高了利用价值。
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